JB/T 9856-1999
标准分类号
标准ICS号:采矿和矿产品>>采矿设备>>73.100.10巷道掘进和敷设管道设备
中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J84凿岩机械
相关单位信息
归口单位:全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会
发布部门:全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会
标准简介
JB/T 9856-1999 本标准是对 ZB J84 012-88《凿岩机械与气动工具 压铸铝合金铸件通用技术条件》的修订。 本标准规定了压铸件的分类及级别,基本尺寸公差等级,化学成分检验,力学性能检验,铸造斜度,压铸螺纹,加工余量,表面形状及位置公差,清理,表面质量和交付。 本标准适用于凿岩机械与气动工具用压铸铝合金铸件。 本标准于 1988 年 月 日首次发布。 JB/T 9856-1999 凿岩机械与气动工具 压铸铝合金铸件通用技术条件 JB/T9856-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 73.100.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9856-1999
凿岩机械与气动工具
压铸铝合金铸件通用技术条件
General specifications of pressnredie-castingsof cast aluminium alloys uf rock drilling machines and pneumatic tools1999-06-28 发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T9856—1999
本标准是对ZBJ84012—88《凿岩视模与气动T.具压铸铝合金铸件通用技术条件》进行的修订:修订时仅按有关规定作了缩辑性快改,主要技术内容没有变化,本标准自实施之日起代替2日184012-88本标难出全国凿岩机械与气动「层标准化技求委员会提出并山。本标准起草单化:天水风动1具厂,本标准十要起节人:忘振江,主。本标准于19BB午首次发布,本次是第一次像订。中华人民共租国机械行业标准
凿岩机械与气动工具
压铸铝合金铸件通用技术条件
General specifications af pressuredie-castingsof cast alumininm alloys of rnck driling machines and paeumatic tools1范围
JB/T9856—1999
代ZB184012—88
标准规完「压诗件的分类及级别,基本尺寸公差等级,化学成分检验,力学性能检验,我券件的链造料度,压销挥效,加工余且,孝面彤状及位军公差,流理,表面质案和变付。本标准适用于凿者机械与气动工其单压得铝合金铸件(以下简称压铸件)2引用标准
下列标推所包含的条文,通过在本标准中引用而成从本标准的条文,本标准出版时,所示版水鸿为存效,脂有标准都会破够让,使用本标准的各与应探过使用下列标增新版的可能性,GB/T 196 -1981
GB/T t971981
GB/T 606.1—1987
GB:138221952
GB/115054.1-1944
GB,T t5054.21994
GB/T15054.31994
GR/T15051.41994
.IR/T9855-1999
3分类及级别
普通螺效基本尺寸(直径1~600mm)普通燃纹公差与配合(直径1-355mm)表面粗箱虚比较样块铸近表面
压铸有争合金试祥
小螺纹,牙型
小嫌纹育径与螺距系列
小螺纹基本尺寸
小媒效公差
凿岩机板与气动工具压铝金金通用技术条件3.1止够件使用要求负为三类,见表1表
反齿件类别
使用要求
承受大的动载荷,静费及变载荷的关压铸件:有较存相对运荧速的压特件
承受中等的动森荷,静益苗等工作亲件的受乐转件一般月跑的低载荷玉缺件
3.2斥铸件表面所披接使用范围分为三级,见表2。雪家机械工业局1999-06-28批准拉聆项
表面质景,尺亡精度,化学成分为学性隐,气准
老面员妇、尺寸精度、化学成分,女学性声
表面质景,尺精度、化学成分
2000-01-01 实施
表面质量等线
JB/T9856-1999
徐翻工艺要求高的表面;这络,的光、研磨的表面:析时运动的配合询:危险应小这的表间等
除僵要求一般或要求密的表面:锌、叫极抵化、冲摔不打腻子以及装配接触等
保扩性的涂量表面及家接配:油漆打腻子表通及其定面注:表而粗特度达为至要求时,许用其它「艺点沃达到畏求3.3压件的类别和表面盘的级别应在阐详上注明。表示方法如下:JB/T98561999--~V
能达列的表面扭检疫%,
—般相16
一股相当于3.2
一股当+6?
压铸性表面质世级别
压铸件分类类别
乐铸性标准综号
3.4未注明压铸件的类别、级别和尺寸精度、均安本标准相关的最低级别处理。3.5乐转件表面粗糙检验按GB16060.1的规定进行4基本尺寸公差等级
压持件茎本尺公差等级分为一级,见表3。达铸件基本尺中
>5r-19
Eu--t6
>16-25
>25-40
>40-63
>63-100
-[00-160
16-230
>25-Gco
>400~630
表山包了公差的加不量
2心呢民公并括在压药牢本尺小公差等级内沃持件尺卡公等组
JB/T9856—1999
4.开铸性转接圆渠示例如图1,其半径尺寸的公差接表4的规定。凹圆现半径R的尺寸谢差取“,\四圆就半径及的尽上院差球
其铸件的数造酬角,其等本尺寸本小于0.50m品表4
1>10-18
F0~54)
4.3件度和链度不例如图2,
其公差接考5 的规定。
按角度短长度决定,
= 1015#
±0°50
±心*40*
230--50
+o'su*
81--11
>12(-18)
180-26ich
锯度公券接链体再线长度决定,角度公益50--80
±们°25
4.4压停件壁厚尺小的公差等,按表3的拒应尺寸公差等级处理。5化学成分些
5.1示券件化学成分的分析方法按[B/T9855的规定,>80-[20
± tr20
120-180
180-260
JB9856-1999
5.2正铸件化学成分的检验结果应符合拍够55的规定。5.3用铸件化学成分的检验只做抽检,不做逐炉逐批检验。6力学性能检验
6.1亚矫件力学性能能检验接IB/T9855的规定.2出转件方学性能的检验只微抽检,不做护逐批检验,抛检采用单练成融试样,其结果应符合9835的规定,单齿成型试样必须领同铸件同炉次。63房铸件在必要烤况题质量分析时,零取本体样,本体取样的效只为一根(有内外缺随的试样除外厚其形状和尺应符合G月行13822的规定,本休收样的抗拉湿度7,不得低于单涛成型试详的75%,伸长率8不得抵十单铸成型试样的50%,根试样中允许根试样的力学性能有所偏假,共护持强,和伸长率占的最低值应不小干单协成型试样的65%和35%。三根试样其平均值合格过完方合势品;不合格时允计做募二次质量分析:第二次不合格时定为不合格品。了赫遭斜度
7.1让铸件的铸斜度不计人差范用中,其非1表面,孔(包容面)以小端岁片准:轴(被化容面)以大端为基准。加工表而,孔以人端对基谁;轴以小端为基雄。7.Z乐铸件内的铸造斜感按在6的想定:压钠件外壁的铸造斜度为内整铸选刹度的二分之一表 6
压背件内脏尺小
铸造料压
>1D~15
7.3天等件的铸孔直径、最人孔探及诗造斜度按丧了的规定。表
铃直径
>16-20
>20-25
经大保度
>15-20
1030°
铸造剑进
1-30°
JB/T9856—199%
7.4乐铸性的最小铸逆斜变按表*的规定。表
会金种类
诺铝合金
钝件内肢
7.5业件表面实字,符号的前造群度为10°-25°。以压螺龄
窃性外
B.1乐转件的压铸端纹安GH/1196,GB/197,GB15054.1-15054.4现出的7H、7h,6小h精度检验压铸操效允许有不大丁距值!分之一的错牙,厌练较只允许用通猫坚规检验,半允许修止后达到范度券求。
8.2:矫外端效的最心直径与报小学归按表9的规定。表9
分型同成滑块形或的效
堆小卢径
裴小燥距
注:表内数位用于单个恼的模具,8.3压铸内爆较的最小直径与最小据距按表10的规定:表10
由只整体与格换型成的娠较
量小点径
中模只整体或银决的效
中组型志形成的操致
才取的媒效型心
JB/T9856-1999
8.4允许有以铸弱中取出持件(由操纹的型志1)时所引起的表面擦伤,但竭效的头两个牙型不允评石欠铸或孔究。
8.5对于压特内,外螺纹,在头两牙后每五个课距间不允许有两牙的牙源存在深度大丁五分之-攀强惊的连辫不清晰的轮邸,
9加工余量
9.1压件的机缺如1余盘应符合表1的规施:
上面摄大尺寸bzxz.net
单而加T会量
>50120
>120-260
>266~400
P4D0-630.
9.2被5表预用符导、标职。尖头指均签加表面,左面标明加1余量,例如0.50表小该表画留有0.50mm的加1余显。
10表面形状及位宣公差
11片铸作半叫度的公差搭表12的定。12
基本尺寸
整形的公差
整形后公差
>63- 100
(门.2压铸件平行度的谷差接表13的税定。表13
测配衣而
些其准牛面
所处位背
->63-160
>[60-250
250-4m1
在同一毕缆为的公差5,
>10n-160
4两半债内的公董司;
注:接件平行度的公差末达到要求时,允些形后以到>160-250
>250-400
在司一半虑内两个活动部价的务差,0.245
1.3压铸性同轴公差按表14的规定。轴心线基*轴心载所处位背
同·半楼
11演理
内的合差
在期个单模
的公差,
JB/T9856-1999
-18-50
>56-120
124-260
2366-.5uu
送效件上的洗口,飞超、溢流档口、毛刺、原度等应消理净:非加工表面应消理得与压铸件表南齐平,然许有猜班痕漆存在:加1表面上消理后的滤师量不得超过1.50mm:12表面质量
1z、1压诗件不允许有裂效、穴铸和其它穿透性的缺陷、12.2在低诉件零件图样上包注明的「克基准而,应保持共究整性,不允许有凸起和凹下的痕迹.12.3长诗件:1.能图案、文学,等号应消断124止小影响使用的清说下,正件好1表面上充许存在凸起载凹下的项痕迹,比值不得强过0.20mm.
12.5压铸件非加工表面充许在的你造缺陷应符合表15的规定:表15
缺陷名称
缺陷疮河
面积,不超过总面积的百分数
长不大于件基大轮原尺寸
所在而上心允许疆过的处数
离纯件适缘距感
表面血量织测
1:在司邵位对应些
大允许同时存+:
2.长高足指缺缩流向
的展产长度
转路名称
实尔物题迹
平为直径
平的直径
>3,面
边角线快深度
各种缺降.总和
JB/T9856-1999
表15(光)
快世用
面积。不翅过总面积的百分散
心降深
些个缺件不充许晒过处数
占缺陷的恶面面积的百分效
每1以em缺陷个数不起过的些教
账个快件不胡过的个数
高快件边球距商
气孔下解透
100cm缺率个数不超过的处甄
挣个讲不允许趣过的个数
空持性边频原产
气机创下深度
铸件边长10mm
使竹边长>[00ram
面权,不面过起面积的百分数
表面质量级别
压诗件经机械加工后,表面质至应符合表16的规定。12.6
表面积
>25-60
>60~150
>159-350
最小距离
百径;探度
避小庭离
院!载表前外,笼[
位充许逆加「倍
洋两种气九同时存
在,汇太气北不超运1
个,总数不提短10个
且边距不小了[0mm
残快长度不超过边长
长度的5%
两边谈
最小距两
12.7压诉件已经机械加1的频纹:除头一个不允诈存在缺陷外,其余的表而质量要求应符合表17的定。
13交付
半均占径
不超过2倍课
JB/T9856—1999
[过[厚】
探较作长设内是个数
13.1乐等件的交付应填写金替证或人库单,并由检验成益章。13.2个格该或人库单应注到:
a正铃件名称:
h)代:
c)合企牌号:
d)数量
13.3乐铸件交付应附有化学成分及力学性能检验结果,计由检险资盖章,13.4乐件的包装应保证在运输途中无机撼损伤。13.5允许用户按本标准的右关规定对压件进行复控两在距离
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