JB/T 9877-1999 本标准是对 ZB J50 003-88《金属切削机床 清洁度的测定》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。 本标准规定了金属切削机床(以下简称机床)清洁度的检测要求和方法。各类型机床应根据本标准的规定，在各自的技术条件标准中加以补充和具体化。 本标准适用于金属切削机床成品验收和装配过程中清洁度的检验。 本标准仅规定了目测、手感法和重量法。当采用颗粒计数法时，应符合有关标准的规定。 本标准于 1988 年 1 月首次发布。 JB/T 9877-1999 金属切削机床 清洁度的测定 JB/T9877-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

rC.S25.080
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9877-1999
金属切削机床
1999-05-20 发布
清洁度的测定
2000-01-01 实施
国家机械工业局
JB/79877-1999
本标准是时ZBJ50003一88金属切削机床清洁度的测定》的订、原版不寻极据我国机床产品条年生产经验并考忠用产的使用要求制定的，其技求内容仍需符合当前科技水平，适应牛产和使用微要，
本标准与ZBJ50003—88的技求内容一致，仅接有关规定重新选行了编辑本标准自实施之H起，代替ZR15D003-BB本标准的附录A知附效B都是标确的谢录开标准由全压金两切削机床标推化技术季员会提出，本标准由金国金两坊削机床标涨化控术委员会归口。本标准起草位：北京机庆研究所。本标满于1988年「月首次发布。1范围
中华人民共和国机械行业标准
金属切削机床清洁度的测定
IB行 0877—1999
代2[5J56003—88
本标准规定了金病划削机床（以下简称机床）清沾度的检测要求和方法。各类型机床应根据本标理的硬定，在各自的鼓术务件标准中加以补充科其体化。本标推适用工金两切削机床成品骏收和装配过程出清消度的愉验。本标准仅规定广目调、手感法和重法。当采用赖粒计数法时、应衍合有关标准的规定，2引用标准
下列标准所包含的条文，道过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版中均为有效。所有标准都会变修订，使用本标准的各方应探讨便用下列标准最新版本的可能性，922-8溶池
3定义
本标准采用下列定义。
3.清洁度cleanliness
检测对象所含班物（如金局屑、金尿未，砂子，灰尘，棉丝和藩皮等）的程座。3.2清洁底限值limofclcnlincas检测对象所含脏物的最大无评值。4检测对录及要求
4.1.1士恶零件（如轴承，主轴和丝杠等）的内外衰面和孔槽以及一般等件的配合面、工作面等，不应有胜物
用目测、乎感法检查
4.1.2铸件和样件（如床身、立性、工作台，主轴箱和滤止箱等！的内外表而、孔槽和底层下不应有明显的脏龄：
用目测、手感法检查。
4.2机热传动系统
d.2.1润滑泊循环润滑的传动系统这类系统（如土轴箱，进给箱和变速箱等）应根其精密程度、寿命和可靠性的要求确定清洁度限值，并在机床技术露求中作比规定：用重最法定期逆行批查。正常装配过程中用目测，手感法检查。4.2.2非循环洲骨的传动系统
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T9877—1999
这类系统指州润滑胎润滑或润滑油非循环润滑的传过系统，如丝扭副、弱轮副等）成根据其端密程度，寿命和可靠性的要求，在机床技术要求中明确规定检测方法。当采用重量法时成给出范造度限值；当采用目测，手感法时，其快动部位不应有脏赖。4.3液乐系统
各类型视床的液压系统应根据寿命和可靠性的妥求静定系统管路或油箱的清洁皮限位，并在机床技术要求中作山规定。
用重盘法或激粒计数法定期进行轴查。正常装配过程中用目测、手感法检查。4.4电气系统
电柜、控站的内壁和电气元、器件，不应有灰尘、锈延及油污等脏物，其内部不得遮朗金测线头、螺汀、垫和棉丝等脏物。
用目测、手感法检查。
4.5导执面的结合部位
这些部位及油扎，油携应根据其精密程度、寿命和可靠性的要求，在机床技术要求中明确规定检测方法：
当采用重盘法时，应给出清活度限值；当采用目测、手法时、不应有脏物。5择测方法
.[基水要求
5.L.1检测清洁度时，环境应清洁，其清洁程度应与检测的要求相适应。5.1.格测清洁度时、检测人员的衣，帽和双手应清洁5.1.3检测清洁度时所用器具应清洁，5,Z目测。 于感法
目测，手感法是指通过视觉和于的触世来评定测对象满洁度的方法。543重量法
直量法是指通过测定检测对象所含脏物的重量来评定其清沾度的方法。烩测一般包括采案睡物、试减、烘于和称要等步骤。3. 1采脏物
5. 3. 1. 1 用清洗洁采衰脏物
对机床的手件或机械传动系统用裁定的洁洗液进行清选，收策全部脏钩和带脏物的清选液。5.3.1.1.1清洗液
清洗液应采用去污能力泻的滤体，使用前应进行滤，所用满购的孔经应小于过滤脏液时所用滤膜的孔径。般应采用GB/T1922中规定的NY-120溶剂油：5,3.1,1.2清洗器具及装置
清洗时，一般使用下列器具及装置：）尼龙刷、画笔、细布，、磁铁和蟹了等：b）注射器，油枪，冲洗装置等；c）瓷或塑料的盘，能及带蔬的桶等，2
5. 3. 1. 1. 3清洗要求
清洗时应符合下要求：
JE/T9877—1999
3）清洗前向机被传动系统加一定量的润滑油，使其适当运转，并收策全邮润滑沪；h）用刷洗，冲洗等方法将检测刘象清洗于净；）非取样部位的脏物不应进人所收车的满洗落，并应防止消洗液教失。S.3.1.1用抽样达采失脏彻
对机床的液压系统，用抽样装置从系统的管路油中期重适摄的滤压油（一股不少于1叫而L1抽样前，跨压系统应运行足够时心（一股不少十20m），使脏物的句悬浮在液压油中5.3.2过滤
5.3.2.1过器及装置
过滤器具：滤膜、漏斗、盘简、真空票等。过滤装宜：微孔德樊过波装蓝如控1所示。1—漏升：2—浓膜：\—滤膜支择架：4--滑斗座：5—耐油蒙胶塞：6—吸冲瓶：7.--金得丈图1
5.3.2.2过滤要求
过避时成符合下到要求：
）过滤元件（滤膜、滤网）使用前应控附录A（标准的附录）的规定进行恒重：b滤膜的孔径应错检洲对象精密程度的要求确定，但量大不成超过5um）过滤完后成使争部脏物转移到过滤元性上：d）过慈应采用真空抽滤方法，真空过滤系统的真空度不得大于80kPa；e）当滤被过多时，可采用附录日（标准的附录）规定的粗滤和袖样过滤井用的方法：当滤滋有润滑脂时应在脱脂后进行过滤：）运转后的润滑纳出应进行过滤。5.3.3十、称重
5.3.3.1船具发设备
a）称旦瓶、于燥器：
b）分析天平；
c)烘箱，
5. 3. 3. 2 烘下
烘下时应符合下列要求：
1R/T98TT-1999
的游带有脏彻的涨膜，满网分别放人称盘瓶内进行灿于，滤膜的烘于温度为9了士5，满两的烘干温度为05T，士时间约不少于mmb称至瓶从烘箱取出后应置于十燥器中冷却，冷都时例不少十30min。5.3.4计算
用消选法采案脏物过行全液过滤时，检测对象所含性物互盘的计算搭式（1）：用抽样法采典脏势时，抽取的液体单位体贝中所含所物重量的计算按式（2）.(r)
式中：m
检键对象所含脏物重建，m：
抽联的液体单位体积中所合脏物重量，mg/，一洁净的称量瓶和撼膜重量，mg：因，带有脏物的称最瓶和滤膜重量，mV：：抽取的液体体积，ml..
JE/T9877-1999
【标准的附衰】
过速元性的恒量
A1将过滤元件敢人沾净的消洗液中滑洗两面。A2将消洗后的过滤元件放人有标记或编号的称母救中。A3把装为滤膜的称量瓶放人90℃±5℃的烘箱内，把装有滤网的称盘帖放人105%15记的烘箱内，并将瓶等箱微打开，烘十时间均为60min。44将称虽瓶盖并好。从烘箱内敢出，翌丁千燥帮中玲却30mn，然后称重。A5按A3和A4的方法反复烘于，称重，直至两次重显之差不大于规定值【般为0.4mA6装过滤元件编号记录重量值，BI粗滤
JR/T9877-1999
“标准的附录
粗滤和抽样过满并用的方法
用经恒更的两孔尺寸为0.036mm（400国英寸的金两滤网过滤全部带脏物的滤体，详计量过后全部获体的体积。
B2抽样过滤
BZ.1揽拌
在装钮滤后全部液体的容器脏部放置抓旅式抛托器，使其偏离中心一定距离，其转速以不使液体微出为限，搅拌时间约为1b。B2.2抽样
在停机的情况下油取适至整搅半的液体，并计量其体积。B2.3拉滤
按本标准5.3.2的规定进行。
B3烘干、称
将带有脏物的滤膜、滤按本标准5.3.3的规定进行烘十，称重。B4 计算
检码对象所含脏物再量的计算按式（BI=(m+ mH (mr m,)
检测对象所含脏物重量，mg:
式中：m一
用,——净的称虽瓶和港膜重量，Tg;m—带有脏物的称画瓶和滋膜重最，mg:m拮净的称整瓶和滤网重量。mg：带有脏物的称盘瓶和滋网画盘，m名+m
V一经扭滤的全部液体体积，mL此内容来自标准下载网
珍——一抽取的液体本租，L。
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