JB/T 9902.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 9902.2-1999
中文名称：连杆瓦镗床 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for connecting rod bearing boring machines
标准状态：已作废
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
作废日期：2008-01-23
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>机床>>25.080.20镗床和铣床
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J54钻、镗、铣床
出版信息
页数：3 页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
归口单位：全国金属切削机床标委会钻镗床分会
发布部门：全国金属切削机床标委会钻镗床分会
标准简介
JB/T 9902.2-1999 本标准是对 ZB J54 021-89《连杆瓦镗床 技术条件》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。 本标准是对 GB/T 9061、JB/T 9872、JB/T 9874 等标准的补充和具体化。 本标准是 JB/T 9902《连杆瓦镗床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分： JB/T 9902.1-1999 连杆瓦镗床 精度检验 JB/T 9902.2-1999 连杆瓦镗床 技术条件 本标准规定了连杆瓦镗床的制造和验收的要求。 本标准适用于汽车和拖拉机修理用的连杆瓦镗床。 本标准于 1989 年 3 月首次发布。 JB/T 9902.2-1999 连杆瓦镗床 技术条件 JB/T9902.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS25.080.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9902,1-9902,2—1999
连杆瓦镗床
1999-05-20 发布
国家桃械工业局
2000-01-01实施
JB9902.2—1999
车标准是对ZBJ54021一89连杆瓦待床技未条件的停订，订时这接有关视定选行了编辑性修改，技术内案未改证。
本标准是对GB9061，JB.T9872，1月9874等标准的补充和具体化本标准是JB9902连杆瓦糕床》累死标准的部分，该系列标准包活以下函个部分：JB/T9902.1--1999逆杠比篷床精度检验JB/T9902.2-1999逆杆匹床技术条件本标准实施之起代替7.月154021—89，本标准由全测金属切削机床标准化技术委员会提山。本标准内全国金属纫削机床标准化技术委会钻镗来分会闪口，本标准负责起草单位：西安专用机床厂、上海航空设备」，4标准于1989年3另首次发布，
1范用
中华人民共和国机械行业标准
连杆瓦镗床技术条件
本标准规定了注比障床制逆和验收的要求，不标准适用充车和拖抵机快理用的连杆瓦链床2引月标准
JB/T9902.2-1999
代 ZB154 021—89
下划你证所包含的条文，通过在本标准中引用巾构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会鼓修订，使用本你泄的各方应探对使用下列标量新版本的可能性GRT5226.1一199斤下业机据也气设备第1部分：通用技术条件GH/T 9061—1988
GB[5760-1996
GB/T16769—t997
IB/T9872—1999
IB/T 9674—[999
JB:T9877—1999
FB/T9902.1—1999
J8/710051—1999
3一般要求
金属切例机床通用技不条件
金富切制机床变全防护通用技术条件金翼切削机床操声声压经测虽方法金可切削机床机械加1件通用技术条料金满切剂机味转配通用技术条件金属切削机床清洁度的测定
迮杆瓦镜床桔度检验
金属闭削机床腋压系统通用技术条件按标准整收机庆时，必领国时对GD/T9061，JB/T9872，3B/T9874、JB/T9877争标准中木经本标准其体化的其余验收页目进行检验，4附件和工具
4.以保证机床性能，应随机供应下到殊件和1其：a)镗杆：
b)键万；
c)定位芯轴,
4.2为扩大机床疤用性能，根据用要求，按协议供给特殊附件。5安全卫生
5.！拖故进给运动应有限位和确防碰的保险装胃，必须安全可案，5.2电气系统应行合GB/T5226.1的布关规定。5.3买液H进给的机床还应符合JB/T10051的有关规院。5.4机床降声的谢量，按（B/1个769规定的测盘方达进行。在守选转条件：，拖板选用中速进给时，国家机瓶工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
其赚声市，玉级不得超过83B(A
JB/T9902.2—1999
5.5按本标准验收模床对，必须同时刘（月1576中未经术标降其体化的共余检收项日进行检股.加工和装配质量
6.1机床土轴前端钳孔。液压系统的蝶纵阅应采取耐磨措范。6.2下列再要铸件应车粗如T.后，进行时效处理：床身：
b)拖板；
c）主灿箱。
3下列绩合而按“移置导轨”的要求考核：）拖板与T.作台点尾结合面：
h）夹其体与心轴活板之闻的垂直结合面6.4下列结合面按“重要固定结合面”的要求卡核；a)主轴箱与床身结合面；
b）夹其体与工作分结合；
齿轮箱与床身结合面；
d)油缸文座与床身结合面。
6.5机底乎轮操纵力不得翘过60N。6.6机床的液压、润滑系统皮其他部位均小得漏油。6.法B98?7的规定检验请造度。其中：七轴箱油脂润滑轴承用手感月测法检验：液K系统内部的清洁度按重圣法检验，其杂质、污物小虑超过8000mg：7机床空运转试验
7.1机床空资转试验包括主轴的施转沼动，工作台进给运动及快速移动：7.2机床客级转数的主传动空运转动率（不包括十电机的空裁动案）小大于主忆机额定均率的25%，7.3机床七轴从最低转速起，每级转速运特时间个得少于2min，在最高转速下运转时间不少于1h，便主轴轴承达到稳定温麦，检验主轴独承温度不应超试70，温升不度超过0下7.4机床液压系统存额定下作压小下运行不得少于2h，检整肺液温良不应超过60Y，温升不应超过30
7.51作台进给应下稳，无明吊爬行，换向应淡活可靠，无滞现象。8机床负荷试验
机床主传动系统最大动率后验用制方法，其以热范用制造厂规定、9机床精虞检验
9.1机床几何书度和T作精底检验按JB门9902.1逆行：G1、02两项检验应在机床达到中速总完温度时进行。免费标准下载网bzxz
9.2「作耗度P1精丝化的表面粗橙度R,展大允许值为0.8μ证。to
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9902,1-9902,2—1999
连杆瓦镗床
1999-05-20 发布
国家桃械工业局
2000-01-01实施
JB9902.2—1999
车标准是对ZBJ54021一89连杆瓦待床技未条件的停订，订时这接有关视定选行了编辑性修改，技术内案未改证。
本标准是对GB9061，JB.T9872，1月9874等标准的补充和具体化本标准是JB9902连杆瓦糕床》累死标准的部分，该系列标准包活以下函个部分：JB/T9902.1--1999逆杠比篷床精度检验JB/T9902.2-1999逆杆匹床技术条件本标准实施之起代替7.月154021—89，本标准由全测金属切削机床标准化技术委员会提山。本标准内全国金属纫削机床标准化技术委会钻镗来分会闪口，本标准负责起草单位：西安专用机床厂、上海航空设备」，4标准于1989年3另首次发布，
1范用
中华人民共和国机械行业标准
连杆瓦镗床技术条件
本标准规定了注比障床制逆和验收的要求，不标准适用充车和拖抵机快理用的连杆瓦链床2引月标准
JB/T9902.2-1999
代 ZB154 021—89
下划你证所包含的条文，通过在本标准中引用巾构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会鼓修订，使用本你泄的各方应探对使用下列标量新版本的可能性GRT5226.1一199斤下业机据也气设备第1部分：通用技术条件GH/T 9061—1988
GB[5760-1996
GB/T16769—t997
IB/T9872—1999
IB/T 9674—[999
JB:T9877—1999
FB/T9902.1—1999
J8/710051—1999
3一般要求
金属切例机床通用技不条件
金富切制机床变全防护通用技术条件金翼切削机床操声声压经测虽方法金可切削机床机械加1件通用技术条料金满切剂机味转配通用技术条件金属切削机床清洁度的测定
迮杆瓦镜床桔度检验
金属闭削机床腋压系统通用技术条件按标准整收机庆时，必领国时对GD/T9061，JB/T9872，3B/T9874、JB/T9877争标准中木经本标准其体化的其余验收页目进行检验，4附件和工具
4.以保证机床性能，应随机供应下到殊件和1其：a)镗杆：
b)键万；
c)定位芯轴,
4.2为扩大机床疤用性能，根据用要求，按协议供给特殊附件。5安全卫生
5.！拖故进给运动应有限位和确防碰的保险装胃，必须安全可案，5.2电气系统应行合GB/T5226.1的布关规定。5.3买液H进给的机床还应符合JB/T10051的有关规院。5.4机床降声的谢量，按（B/1个769规定的测盘方达进行。在守选转条件：，拖板选用中速进给时，国家机瓶工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
其赚声市，玉级不得超过83B(A
JB/T9902.2—1999
5.5按本标准验收模床对，必须同时刘（月1576中未经术标降其体化的共余检收项日进行检股.加工和装配质量
6.1机床土轴前端钳孔。液压系统的蝶纵阅应采取耐磨措范。6.2下列再要铸件应车粗如T.后，进行时效处理：床身：
b)拖板；
c）主灿箱。
3下列绩合而按“移置导轨”的要求考核：）拖板与T.作台点尾结合面：
h）夹其体与心轴活板之闻的垂直结合面6.4下列结合面按“重要固定结合面”的要求卡核；a)主轴箱与床身结合面；
b）夹其体与工作分结合；
齿轮箱与床身结合面；
d)油缸文座与床身结合面。
6.5机底乎轮操纵力不得翘过60N。6.6机床的液压、润滑系统皮其他部位均小得漏油。6.法B98?7的规定检验请造度。其中：七轴箱油脂润滑轴承用手感月测法检验：液K系统内部的清洁度按重圣法检验，其杂质、污物小虑超过8000mg：7机床空运转试验
7.1机床空资转试验包括主轴的施转沼动，工作台进给运动及快速移动：7.2机床客级转数的主传动空运转动率（不包括十电机的空裁动案）小大于主忆机额定均率的25%，7.3机床七轴从最低转速起，每级转速运特时间个得少于2min，在最高转速下运转时间不少于1h，便主轴轴承达到稳定温麦，检验主轴独承温度不应超试70，温升不度超过0下7.4机床液压系统存额定下作压小下运行不得少于2h，检整肺液温良不应超过60Y，温升不应超过30
7.51作台进给应下稳，无明吊爬行，换向应淡活可靠，无滞现象。8机床负荷试验
机床主传动系统最大动率后验用制方法，其以热范用制造厂规定、9机床精虞检验
9.1机床几何书度和T作精底检验按JB门9902.1逆行：G1、02两项检验应在机床达到中速总完温度时进行。免费标准下载网bzxz
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