JB/T 9904.3-1999
基本信息
标准号： JB/T 9904.3-1999
中文名称：花键轴磨床 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for spline shaft grinding machines
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>机床>>25.080.50磨床和抛光机
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J55磨床
关联标准
替代情况：ZBn J55041-1989
出版信息
页数：9 页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
归口单位：全国金属切削机床标委会磨床分会
发布部门：全国金属切削机床标委会磨床分会
标准简介
JB/T 9904.3-1999 本标准是对 ZBn J55 041-89《花键轴磨床技术条件》的修订。本标准是对 GB/T 9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准是 JB/T 9904《卡规磨床》系列标准的一部:分 JB/T 9904.1-1999 花键轴磨床系列型谱,JB/T 9904.2-1999 花键轴磨床 精度检验,JB/T 9904.3-1999 花键轴磨床 技术条件.本标准规定了花键轴磨床的制造和验收要求。本标准适用于最大磨削直径 80~200mm 普通级的花键轴磨床。 本标准于 1979 年 12 月以 首次发布，于 1989 年 3 月第一次修订。 JB/T 9904.3-1999 花键轴磨床 技术条件 JB/T9904.3-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ECS25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JBT9904.1-9904.3--1999
花键轴磨床
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T9904.3-1999
本标准是在ZBmJ55021—89《花链辅典床技术策件》的差训上够订的本标准是对6R/T9061--198金属划门机达通用技术杀件》等标准的具体化和补充：本标准号7Rn[55(M1-：89的技术内密--致，仪按有关规定重新进行了编辑本标准是下99M花链轴增床》系列标准的部分，滋系列标准包括以下个部JD9904.1-1999评床系列型谱
JDT9904.2---1999花牌轴率床精度松验JBT9904,3—1999花键抛底床技述茶价本称准自实照之H起上替2Hm155U4！—本称准的张原A利降忍B都定是示的求、本存准山全同会属削机底标准化技术委负会提出，本标强十全国金满切削机床标准化技术要马合磨床分会归日。本标弹负贡草单位：上海机床
标准于1070年12月以JR2右百次发布，19年35第一次修订，此次为第二政峰11
中华人民共和国机械行业标准
花键轴磨床
技术条件
全标准规定了花键拍磨床制带和验收的要求，公标游适用于般大磨削直径~2m市普通猜度级的花键轴腾床。2引用标准
JB/T9904.3—1999
代5548
下列标所包含的杀文，避进在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都公被整订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准展新版本的可能性。GB/1145-—1985
6工业机撼电气设备第部分：涌用技术系性GH5226.1—1996
9061198
GB:T3574—1992
GB 15760—1995
JA4D29-·.1985
月下9872—1999
9874—1999
JB/T 9877—1999
[B/T9964.2—1
JB:T1005[1449
3一般要求
金属切削机床通用技术案件
金房切机床静刚度检验通购
金碳切纠机床发全防护通用技术条件摩床砂轮防护罩安空防护技术要求金展切削机床机械加E件逆用技术条件金属切削机床装配逆用技术条件金属切削机床消消度的副定
花链轴磨床精度梭验
金能切削机床液卡系统通用技术条件按本标准验收机床时.必辆同吋对GB/T9061、JB/9872、JB/T9874等标准巾未经本标准其体化的止余验收项目进检验：
4附件和工具
4.1应随机供应表1所列附件和工具。4.2为扩大机床他用性寒，根据用户带费、按协设供应表2所列持殊件。国豪机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
附汁名称
玲知液箱
机 迷些嵌
卧许么称
潮开线欣轮悠整器
吸尖装黄
安全卫生
JB/T9904.3—1999
安装、校正1件用
支系工件
平蜀妙乾
带动.1.件
别最安染月
游题安游求之
平衡砂轮
鹿花键用
机床的岑全防护应符合（1月15760等标准的规定S.
数品山机述规格决定
数量内没计决定
教量福机床大小定
中乱床具述专美定
5.2机床的疲用系统应符合JRT10051的有关规定，机床的七气系统应符合心B/T5226.1的有关规定。
5.3机床在工作状态下，脱能达到下列联链要求8）头架分度定位销未描人分避板槽内，「作台不能启动：b）整整器未在起奶位置，上作台不能启动：）微轮开动时、磨头不能机动F降：d下作未在左端分度位胃，不能进行分度稳作。5.4砂轮单案全防护要求应符合H4029的规定，加工和装配质量
6.1下列重要待件应在烘加1后进行时效处埋：的味身：
b】［作台：
) 立柱;
少旁头体先：
JR/T9904.3—1999
6.2床身裂向、户轨、土轴、挖动丝杆，分度板等十要零件应来取耐率措施。6.3米身、立延和您整器的号轨高按“单压，闪（液）过导钠”的美求与核。64，作台导面与其配合的头架，民架波“移案导轨”的要求专检，6.5下列结台而拨“特别量繁定结合面”的要求考核：a）组床身的结合面；
b木身与立生的绩台间：
）路整帮体光与整头拖投的结含所：d磨头体充与单头拖披的标含而
6.6垂上进给于轮程修格幕手的探纵力按“终竞用的于轮”的要求考核：1作台响于轮按“小经常习的于轮”的恶心需核，其余就分投设计规定能素求旁校，6.7直进给平轮反穴空程盘不人十110r。6.8感头学动申动机市法振借施，式转子应连而带轮避行动平，并在带轮上校十。格正后，在整机测剩余不视振动的效掠摄不得超过0.00：6.”按B门987？等石美5滤检验机床的清消度。比中，磨头体内部响物的主母不得人十200r%：6.修整器装配所保让其活可靠、移动稳，请感应待合石美规宝或设计要求，7机床空运转试验
7.1机床的温升试酸
视长在最三转速下常运转叶间不小干4h，诊到跑定温度后，在震头主赫轴求的现阅调温形内测起技源格温升：
生油利受的过受与温升值出许在主继承的外充测，加以修正7.2率头空运转必率格验
头性载消礼改不虚超过设计规定内取人空载坊率。7.3乖直进始精度验
3.3.1量百.进错每次进给识差不得超过进签的[00%、10次泄给果根误差不得超证逆给见前150%7.3.2检命小
在工作台三固定措示器，便测头触及虑实主辅表血，非使测头轴载感轮十继轴线大致处工回半面内、磨以最小进给量迹给，连缺10次：误类按式！，和式（2）算价饮证给说差-，以100%
10政进给累计误差
宁：\
年饮实进给量：
品小进给量
T.4下作仁往复连度差的检验
7.4！T华会往复速度差不得超注10%。7. 4. 2恰验5泌:
a.1作速度为.5-2mmin；
JB9904.3-1999
b）工作台行程应在最人磨削长度范围内：)误挚按式（3）计算
误若2(，）
式中：、分别为工作台社复单程时间。了，5T作价换向精度检验
了.5.1T作合换同应登认差不得超表1规定。了
7.5.2检验行运；
u）1.作合速度，低速为0.5--2.nm/min，中遮为3.0m4.0m/min；b) T作台行程为20~3(mm;
c）注复次数，同速和兴速各力款：dl检具采用0.01mm示值指示器
误差分以指示解读数的最大差慎计注：格陷时，1.作价在测端停留时问位人丁2。7.6头果分废动作的检验
了.6.1头架分度动作消确无累：每次分度时间以大等分考核不大于2分度以间从定位销核出，分度盘转动至定位能插人为止计其、7.6.Z工作价换向和头架处度应准确、可靠，从工作台停止发出讯号至分度动作完成T台开始换向方止的时间不成人于3s。
8机床负荷试验（抽查）
本系列机床仅做下列负荷试验：8.！增头电动机达到设计规定的最大动试验。验范好下：
3）T件接JB99042—1999中PI项的现定热行：b）作台度为6.0~8.n1/min：
！均约地垂直进绘，并这到规定动率为止，8.2除率检验
用划然检验，检胺量范如下：
a）1件拨JB9904.2--J999中P1项的款定热行；）砍轮与除机共应祖磨砂轮相同；）T作价速度为2.04.0mmlm；
JRT9904.3—1999
d）要点进给是在光魔率无火花后，以0.0mm并间连续垂进给10次（不分度，两键侧而同时密剂、磨判整与迹给盟之比不应小于%。9机床糖度检险
9，1梢度检途控1月门9904.2进，9,2进行.A/9904.21999牛G2、G3，G9及P1项端虚检验时，应在机床达到丰速稳定温度后检验
0.3进行！推精爱检验时，磨制规范如下：a）“.偿/T9904.2-1999中P1项规定；b）能轮中设一新定；
c）1.作台连准为0.5-2.0m/min下载标准就来标准下载网
以最小进给显单向进第对次：无进给磨削二个没行难。9.41.作拮度中的试作表面趋度R,够大允许值为0.8μmr啡静刚度和相对振动试验（抛查）10.1挣刚感试临可按附录A，举尔的附录>中规定的方转试验并记示数括。10.2相求娠动试验可按附录B（提示的附录）中规定的法试验并记录数据。21
测量工具与量仪
/904.3—1999
（据示的附录
花辑轴瘤床静刚度试验方法
钢制模拟像轮，战验心轴、指示器。A2试验方法
机木空运转时血不少于1h，使各运动部件或机均的动先与间脱达到正常和收衡将！.作台置下机床间位否，然，拆下砂轮，换1钾制模拟砂轮，按图A1装好测风工与虽这，并传动搅向进给手轮，使荐拟酸轮同试验心轴接钟B—B
1秒轮轴：2-模拟轮，3一架尖；4一民米头：5一试验心辅：6一指不照图A1
在试验心轴和模拟轮之问均每加较，对载时，预光加载50N：以请亲轴承蒙，然后，按每5谨，加载至表A1所列规定莅，并在表42主分别记录指示器的议数变化。连级加载“次，取一次试验结果的平均萨作决相到位格主。机庆部删度指标的评定力法荷合GB/TS74的规定：22
试验因盘外径
试验心或语公
品验心抽长上
成究心抽顶类我GNT145-1985
失油心到砂能独心面高
试验心轴质到作压点单高！
快轮轴两谁床呼力作用点户互离人我
载位移
JB:T 99n4.3—199y
指示器读效μ1:1
第二次
第．次
日1别量工具与量仪
IR.T 9904.31999
（提小的附录）
花键轴魔床相对振动试验方法
测据心轴、磁书式传感器，测抵仪日2试验方送
机床空运转的时间不少于[h，伙年运动部件或杭构的动作与间隙达到正带与平衡、将工作竹置丁坏床巾间位留，然后按图B1装好测下耳与仪器。在空运转况下，不转动头架和移动工作台，仗产动砂轮架，并直接从测派仪上读取缺轮架运转部件相对于一件（紊统）所引起报动的振幅值（与连度值！若砂轮土轴有两种转速、则均制测其。[一头架：2—应出体：?—做电式传感器：4一测折心轴；一尼架：6一满拆仪BI
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中华人民共和国机械行业标准
JBT9904.1-9904.3--1999
花键轴磨床
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T9904.3-1999
本标准是在ZBmJ55021—89《花链辅典床技术策件》的差训上够订的本标准是对6R/T9061--198金属划门机达通用技术杀件》等标准的具体化和补充：本标准号7Rn[55(M1-：89的技术内密--致，仪按有关规定重新进行了编辑本标准是下99M花链轴增床》系列标准的部分，滋系列标准包括以下个部JD9904.1-1999评床系列型谱
JDT9904.2---1999花牌轴率床精度松验JBT9904,3—1999花键抛底床技述茶价本称准自实照之H起上替2Hm155U4！—本称准的张原A利降忍B都定是示的求、本存准山全同会属削机底标准化技术委负会提出，本标强十全国金满切削机床标准化技术要马合磨床分会归日。本标弹负贡草单位：上海机床
标准于1070年12月以JR2右百次发布，19年35第一次修订，此次为第二政峰11
中华人民共和国机械行业标准
花键轴磨床
技术条件
全标准规定了花键拍磨床制带和验收的要求，公标游适用于般大磨削直径~2m市普通猜度级的花键轴腾床。2引用标准
JB/T9904.3—1999
代5548
下列标所包含的杀文，避进在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都公被整订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准展新版本的可能性。GB/1145-—1985
6工业机撼电气设备第部分：涌用技术系性GH5226.1—1996
9061198
GB:T3574—1992
GB 15760—1995
JA4D29-·.1985
月下9872—1999
9874—1999
JB/T 9877—1999
[B/T9964.2—1
JB:T1005[1449
3一般要求
金属切削机床通用技术案件
金房切机床静刚度检验通购
金碳切纠机床发全防护通用技术条件摩床砂轮防护罩安空防护技术要求金展切削机床机械加E件逆用技术条件金属切削机床装配逆用技术条件金属切削机床消消度的副定
花链轴磨床精度梭验
金能切削机床液卡系统通用技术条件按本标准验收机床时.必辆同吋对GB/T9061、JB/9872、JB/T9874等标准巾未经本标准其体化的止余验收项目进检验：
4附件和工具
4.1应随机供应表1所列附件和工具。4.2为扩大机床他用性寒，根据用户带费、按协设供应表2所列持殊件。国豪机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
附汁名称
玲知液箱
机 迷些嵌
卧许么称
潮开线欣轮悠整器
吸尖装黄
安全卫生
JB/T9904.3—1999
安装、校正1件用
支系工件
平蜀妙乾
带动.1.件
别最安染月
游题安游求之
平衡砂轮
鹿花键用
机床的岑全防护应符合（1月15760等标准的规定S.
数品山机述规格决定
数量内没计决定
教量福机床大小定
中乱床具述专美定
5.2机床的疲用系统应符合JRT10051的有关规定，机床的七气系统应符合心B/T5226.1的有关规定。
5.3机床在工作状态下，脱能达到下列联链要求8）头架分度定位销未描人分避板槽内，「作台不能启动：b）整整器未在起奶位置，上作台不能启动：）微轮开动时、磨头不能机动F降：d下作未在左端分度位胃，不能进行分度稳作。5.4砂轮单案全防护要求应符合H4029的规定，加工和装配质量
6.1下列重要待件应在烘加1后进行时效处埋：的味身：
b】［作台：
) 立柱;
少旁头体先：
JR/T9904.3—1999
6.2床身裂向、户轨、土轴、挖动丝杆，分度板等十要零件应来取耐率措施。6.3米身、立延和您整器的号轨高按“单压，闪（液）过导钠”的美求与核。64，作台导面与其配合的头架，民架波“移案导轨”的要求专检，6.5下列结台而拨“特别量繁定结合面”的要求考核：a）组床身的结合面；
b木身与立生的绩台间：
）路整帮体光与整头拖投的结含所：d磨头体充与单头拖披的标含而
6.6垂上进给于轮程修格幕手的探纵力按“终竞用的于轮”的要求考核：1作台响于轮按“小经常习的于轮”的恶心需核，其余就分投设计规定能素求旁校，6.7直进给平轮反穴空程盘不人十110r。6.8感头学动申动机市法振借施，式转子应连而带轮避行动平，并在带轮上校十。格正后，在整机测剩余不视振动的效掠摄不得超过0.00：6.”按B门987？等石美5滤检验机床的清消度。比中，磨头体内部响物的主母不得人十200r%：6.修整器装配所保让其活可靠、移动稳，请感应待合石美规宝或设计要求，7机床空运转试验
7.1机床的温升试酸
视长在最三转速下常运转叶间不小干4h，诊到跑定温度后，在震头主赫轴求的现阅调温形内测起技源格温升：
生油利受的过受与温升值出许在主继承的外充测，加以修正7.2率头空运转必率格验
头性载消礼改不虚超过设计规定内取人空载坊率。7.3乖直进始精度验
3.3.1量百.进错每次进给识差不得超过进签的[00%、10次泄给果根误差不得超证逆给见前150%7.3.2检命小
在工作台三固定措示器，便测头触及虑实主辅表血，非使测头轴载感轮十继轴线大致处工回半面内、磨以最小进给量迹给，连缺10次：误类按式！，和式（2）算价饮证给说差-，以100%
10政进给累计误差
宁：\
年饮实进给量：
品小进给量
T.4下作仁往复连度差的检验
7.4！T华会往复速度差不得超注10%。7. 4. 2恰验5泌:
a.1作速度为.5-2mmin；
JB9904.3-1999
b）工作台行程应在最人磨削长度范围内：)误挚按式（3）计算
误若2(，）
式中：、分别为工作台社复单程时间。了，5T作价换向精度检验
了.5.1T作合换同应登认差不得超表1规定。了
7.5.2检验行运；
u）1.作合速度，低速为0.5--2.nm/min，中遮为3.0m4.0m/min；b) T作台行程为20~3(mm;
c）注复次数，同速和兴速各力款：dl检具采用0.01mm示值指示器
误差分以指示解读数的最大差慎计注：格陷时，1.作价在测端停留时问位人丁2。7.6头果分废动作的检验
了.6.1头架分度动作消确无累：每次分度时间以大等分考核不大于2分度以间从定位销核出，分度盘转动至定位能插人为止计其、7.6.Z工作价换向和头架处度应准确、可靠，从工作台停止发出讯号至分度动作完成T台开始换向方止的时间不成人于3s。
8机床负荷试验（抽查）
本系列机床仅做下列负荷试验：8.！增头电动机达到设计规定的最大动试验。验范好下：
3）T件接JB99042—1999中PI项的现定热行：b）作台度为6.0~8.n1/min：
！均约地垂直进绘，并这到规定动率为止，8.2除率检验
用划然检验，检胺量范如下：
a）1件拨JB9904.2--J999中P1项的款定热行；）砍轮与除机共应祖磨砂轮相同；）T作价速度为2.04.0mmlm；
JRT9904.3—1999
d）要点进给是在光魔率无火花后，以0.0mm并间连续垂进给10次（不分度，两键侧而同时密剂、磨判整与迹给盟之比不应小于%。9机床糖度检险
9，1梢度检途控1月门9904.2进，9,2进行.A/9904.21999牛G2、G3，G9及P1项端虚检验时，应在机床达到丰速稳定温度后检验
0.3进行！推精爱检验时，磨制规范如下：a）“.偿/T9904.2-1999中P1项规定；b）能轮中设一新定；
c）1.作台连准为0.5-2.0m/min下载标准就来标准下载网
以最小进给显单向进第对次：无进给磨削二个没行难。9.41.作拮度中的试作表面趋度R,够大允许值为0.8μmr啡静刚度和相对振动试验（抛查）10.1挣刚感试临可按附录A，举尔的附录>中规定的方转试验并记示数括。10.2相求娠动试验可按附录B（提示的附录）中规定的法试验并记录数据。21
测量工具与量仪
/904.3—1999
（据示的附录
花辑轴瘤床静刚度试验方法
钢制模拟像轮，战验心轴、指示器。A2试验方法
机木空运转时血不少于1h，使各运动部件或机均的动先与间脱达到正常和收衡将！.作台置下机床间位否，然，拆下砂轮，换1钾制模拟砂轮，按图A1装好测风工与虽这，并传动搅向进给手轮，使荐拟酸轮同试验心轴接钟B—B
1秒轮轴：2-模拟轮，3一架尖；4一民米头：5一试验心辅：6一指不照图A1
在试验心轴和模拟轮之问均每加较，对载时，预光加载50N：以请亲轴承蒙，然后，按每5谨，加载至表A1所列规定莅，并在表42主分别记录指示器的议数变化。连级加载“次，取一次试验结果的平均萨作决相到位格主。机庆部删度指标的评定力法荷合GB/TS74的规定：22
试验因盘外径
试验心或语公
品验心抽长上
成究心抽顶类我GNT145-1985
失油心到砂能独心面高
试验心轴质到作压点单高！
快轮轴两谁床呼力作用点户互离人我
载位移
JB:T 99n4.3—199y
指示器读效μ1:1
第二次
第．次
日1别量工具与量仪
IR.T 9904.31999
（提小的附录）
花键轴魔床相对振动试验方法
测据心轴、磁书式传感器，测抵仪日2试验方送
机床空运转的时间不少于[h，伙年运动部件或杭构的动作与间隙达到正带与平衡、将工作竹置丁坏床巾间位留，然后按图B1装好测下耳与仪器。在空运转况下，不转动头架和移动工作台，仗产动砂轮架，并直接从测派仪上读取缺轮架运转部件相对于一件（紊统）所引起报动的振幅值（与连度值！若砂轮土轴有两种转速、则均制测其。[一头架：2—应出体：?—做电式传感器：4一测折心轴；一尼架：6一满拆仪BI
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