JB/T 9905.2-1999
标准分类号
标准ICS号:机械制造>>机床>>25.080.50磨床和抛光机
中标分类号:机械>>金属切削机床>>J55磨床
相关单位信息
归口单位:全国金属切削机床标委会磨床分会
发布部门:全国金属切削机床标委会磨床分会
标准简介
JB/T 9905.2-1999 本标准是对 ZB J55 011-87《无心外圆磨床 制造与验收技术要求》的修订。本标准是对 GB/T 9061-1988《金属切削机床 通用技术条件》等标准的具体化和补充。 本标准是 JB/T 9905《无心外圆磨床》系列标准的一部分: JB/T 9905.1-1999 无心外圆磨床 系列型谱 JB/T 9905.2-1999 无心外圆磨床 技术条件 与本标准配套的标准的: GB/T 4681-1984 无心磨床 精度 GB/T 6470-1986 无心磨床 参数 JB/T 9919-1999 高精度无心磨床 精度检验 本标准规定了无心外圆磨床制造和验收的要求。 本标准适用于最大磨削直径 20~400mm、砂轮宽度 100~600mm 的一般用途的普通级精度及高精度无心外圆磨床。 本标准于 1981 年 7 月以 首次发布,于 1987 年 5 月第一次修订。 JB/T 9905.2-1999 无心外圆磨床 技术条件 JB/T9905.2-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
IC.S 25.480.50
中华人民共和国机械行业标准
JB9905.[99(5.2-1999
无心外圆磨床
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T9905.2-1999
本标准是在7.8[5011—87无心磨床制减与验改技术要求3的基础上修订的,本标准是对(R7901-1R念划刷机床通用技术条件等标滑的具计化和补充本标准与2D[1B的技不内穿-致,仪按布关观定查新进行了编报本标准昆J9905无心如磨床3系列标准中的部分:该系列标准包括以下两个部分:/T9905.小-1999元心外度庆系列型谱JB/T9905.2—:999无.心外@磨庆装术条件与本导配会他用的标准为:
GB/T2681—1984心率球度
GB:147—186无心外磨床参数
BH—[995高档变无心外阅床精度检验本标准实施之运代替Z日JS511—87。车标准全国金需切机课标准化技术委会提出。本标注出全国金泌招削机床保准化技术委员会磨床分会门,本标举负资起道单位:无内网增床研究点本标带十1:年7F以JR280一81首次发布:187年5月第一次修订、此次为第二次接订1范围
中华人民共和国机械行业标准
无心外圆腾床
技术条件
本标准就定了无心外圆感床制造和验收的要求:JE/T 9905.2—1999
本标消适压于最人磨制血径20~400mm、沙轮流度100~600mm的一般用邀的普谨级销度及内构度无心外增木。
2引用标准
下别准所包含的条文:遵过在本标准中出用市将为本标准的条义,本标游出版时,所示版本均为有效,点有标准都会被候订,使用本标准的各力应深讨使用下列标准推新版车的可能性G1031:1995
GT 4681981
GD/T 5226.1:1996
GB/T9061—19BB
GB15760-—1995
JB4029—1985
JB9872—1999
JB:J 9874--1999
JB,T9877—1999
JB/T9919—1999
.FR/T 9924—1999
JR/T 10051—1999
3一超要求
表的粗髓要参数及其数值
尤心磨床精度
工业批梯电气设备第1部分:通用技术条件金碑划抑机达道用技术条件
金底划前机案全防扩通用技术条悦轮防带安全防护载要求
企同削机床机减换1件通用技术条件金原切削机床装配通用技术案性会属切削护床消洁度的测定
正精度无心外国离末带度扮验
密表面波纹度
企减切削试床液乐系统通用技术条件要本标准验收机床时,必须同时对GB906!、JB/9972、T9874等标准中末经本标准其牌化的其余验收项日进检险,
4附件和工具
应随机供成表1所列附件和1息:名弥
诊却装学
砂蛇“衔心轨
细砂轮轴
过:办太机来快用性的持附作,型培所产要度投协设供融国家机械工业局1999-05-20批准滞化器按设计规定
润滑油清牙离浆
2000-01-01实施
S安全卫生
JB/1:9905.2-1999
5.1微轮三轴的定动系统中应设置叮举的联锁保扩装置,5.2秒轮防扩罩应竹合JR4/29的规定5.3电气、液天系统应分别符合GB/T5226.1及JE/T10051的规定、5.4机术安伞防护还应符合GB[3760等关标准的规定,石加工和辅配质量
(.1机床砂轮修整器的织向移动导轨副应采用时磨措施。6.2卜列劳件为机床的重要芮件,应在妞T.1房进行时效处理;a)床点:
h)验轮架(光体!:
c)转体:
di托樂压
6.3机黄向主选络导轨与!相配件、修整器性女运动样勒与配件的接和面,按静压,滑(滚动的要求考核
6.4计软传动系统!的软整副,应在产运转污旁说计规定拍检长接能斑点科侧6.5举轮卡轴与内错消动轴严孔的接触指标不少于B0%,高精度机床不少于85%,H应靠近大端6.心下列结合面持“种别审要固定结合面”的要求专校:托架下平面与其机配件的结台两:b)导轮修整器座与转体(或导轮实)的结台面:)双支承支座的结合面:
)转体与定体的结合面:
心且转板与床身的结合面或同定体与拖板的合面:0砂轮提壳体与床身的结合面
6.?手轮、手柄操纵力考核按以下裁定\十进给手轮按“经常用的”手轮的要求考梭;h)调格手轮按“不经觉用的”手轮的要求考核,6.品十选治手轻的反向密型量不得趋过表2的规定表2
精等级
机床重量[
咨通摘度
注:其它有剂度正的于轮,于肥,量假调逆用的需要山龄知定。T/20
b.9砂轮三轴传或电动优应造同带轮变联轴器进行动平衡,并校工。校止后剩会不换量引起振动的效娠衡值不得大下表3的规定:
精等级
普证度
高精度
B/T.9905.2—1999
机炎中
双派栖作
6.10按JB0837的视定按监清息,其中分轮部部件内部清洁度按重至落检验,其能质、污物不应通过200mg
?机床空运转试验
了7.!前法鉴
a)机味主过给寻载为的压导载,压寻的浮起是在想定的划量点内测中,应小丁成等工0.015mm,四角降起的不购与性应小于或等十0.05mm,成延续试验5次。相床静于建立后应能拖动共负载,逛动小人得人于表1的规定在舌号时检查)丧4
机味重品
恐动力
按验方法:在负载的片端装一个测力器(或弹第释,在与负截水半运动相半行的平面内动页载h荒机床的砂轮轴轴承方静小纵承,在静理立后用手转动土轴,油腔压力被动成小于或等于m空转时,满膜反馈市流器轴承的!k应符合表的规完。输乐型
径可轴承
山批轴争
了.2机床温升试验
机空法转出间不得心下4,导轮主轴应按低、丰,高了作转速运转,每级转速的运转时间不得少于2min,整装转迷运转时间不得少士30mm,然后压设计观定的最完工作转速运转,使灿灿求达到意定温度,在带近“抛轴军外常见及滤压油池出测盘批湿度和湿子,不应超过规定造,沙轮电动机运转功式骏
这择装配质见峻好的10照头:洲呈空载消橙折率,取让平均估作为指标,空运转内卓不应整过该指标的+15%,
了.4十进给括度检骗
主送给等欧进给租连数10改注给误差不得超世表6的规定验验项Ⅱ
每次进路
10次进给
误差按式【1有式(2计算
TRT9905.2—1999
导转洁构
滋动严势位
每次进给误若-0-h
10饮进舱累计课差
式中:“弟次实原进给址,Www.bzxZ.net
5般小进给至,mm。
1.5孕轮修整器低速稳动半稳性试验x1%
普通摘变机床,性轮修整操够动座度小十或等士0.03m/min时,无行。点错度机床,孕轮性整器够动速度在小于或等于.Mmmi时,应无行检验方法下:
在较轮或导艳全宽也围内用百价资检查:百分本指应均匀连然线过,无幅行:8机床负荷试胆
机床不做主传动系统最人扯矩和最人划例主分力的试验,仅做轮电动析运到规定的是大功单试验,磨翘达试验(拖查),高摘典视床不带此项试验、读金规池期下
2)1件为机床的大规格试件:
b)1件纵向进速度按设1规定
)进给单母次0.10mm,逐步增至电动机达到设计规定的源定动率9机床精度检验
9.1普通级精度的机床:桔度抢验按照GB/T468】进9.2高度的机床,持度检抢拨H1的规定逆行9.3几何精度(1,G3和T作精度P,庞在机床送到稳定组度后验。9.4元件表面组超能成按6B/1031的规定:菩通精度机庆,R,位不大T.32μm:高精度机床R值不大于0.16μm9.5:汽件表面波纹度应按正/T24的规定:普通精度机底,H为16-2.5um:高带度机床,为0.4-06m
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