JB/T 9906.2-1999 本标准是对 ZBn J55 003-87《内圆磨床 制造与验收技术要求》的修订。本标准是对 GB/T 9061-1988《金属切削机床 通用技术条件》等标准的具体化和补充。 本标准是 JB/T 9906《内圆磨床》系列标准 的一部分。该系列标准包括以下两个部分： JB/T 9906.1-1999 内圆磨床 系列型谱 JB/T 9906.2-1999 内圆磨床 技术条件 与本系列标准相配套的标准有： GB/T 4682-1984 内圆磨床 精度 GB/T 6471-1986 内圆磨床 参数 本标准规定了内圆磨床制造和验收的要求。 本标准适用于一般用途的普通精度级和高精度级内圆磨床。 本标准于 1987 年 3 月首次发布。 JB/T 9906.2-1999 内圆磨床 技术条件 JB/T9906.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1CS 25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9906.19906.2—1999
内圆磨床
1999-05-20发布
国家机械汇业局
2000-01-01实施
JB/T.9906.2—1999
本标准是在2B55003—B7内网未制造与验将技术要求的基剂上降订的本标准是对B/T9061—1988余网切前航床罹用技术务件等标准的其体化和补充本标滤与2Bn。J5503一-B7的术内容一致，仅按有关规定单薪进行了筛辑本标准JB19906内岗腾床》系列标准中的一部分，该系刻标准包括以下两个部分JB/T9906.1—1999内磨床系列谐R/下990G.2—1999内\\磨床技术条件与本标准相配套的标准有：
G门1682·1994内网磨床度
G64711986内隔婚数
卡标准自实您之日起代替2日nJ55003.-7。本标准全国金同切削机床标准化技术委质会提出本标准内余国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会因口。本标准负资起草单位：无惕挑床厂，本标准于：198寸年3月首饮发布，范围
中华人展共和国机械行业标准
内圆磨床
技术条件
本标准规定了内阅床例逝和验收的要求，本标维通用于一毅用途的音通精度级和高精度毅的内阅跨床。2引用标准
JB/T 9906.2-1999
代节8J55003
下列标准所包含的条义，通过在本标准中引用而构成为本标准的条义：本标准出版时，所版本均为女效。所有球准都会被熔订，使用4标强的各方应探讨使用下到标谁最新版本的可能性，GB1103L—1995
GB.T 468219B4
表面粗糙度参数及其数值
内坝磨床精度
CB/T5226.1一1996T业机械电气设备第1部分：通用技术案件QB.T9061—1988
GB15760—1995
GRT1676—1997
JB4029-1985
JB.T9872—1999
JB/T9874—1999
JB77—19
JB/T9924—1999
JB/T10051-1999
3一般要求
金遇削机床通周技术条性
金属切前机床安含随护通用技术条件金切利机床璨声声压测益方达
磨床砂轮防护罩安全防护技术要求余属切削机床机械妞I件通用技术件金同切削机床装配通用技求条件金承切谢机床洁度的测定
磨削衰面波纹应
金属切潮祝床液压系筑遵用技术条件按本标准验收机床时、必须同时对心B9061：J旧572：JB9874等标准中本经不标准其体化的其余验收项目进行检验。
4附件和工具
成随机供应表1中所死附件和工具：国豪机械工业局1999-05-20批准19
2000-1-0实施
附件名称
冷却箱
T许卡路
传动带
邯卸行
谢教摄F
1B/T9906.2—1999
净卸.1得
鞋素件
游决挖
传动术头，的轮轴等
环的轮辅轮和砂轮史站
机床诚髓
1表所附件和工具，根据机床构持点和用户协议可以增减。大排其快用性能的特群所性，根据用户要求按协议供进5安全卫生
5.1T作自纵尚运动应有限位或承防碰撞的保险装置并实全可靠5.2机床作时有切屑和冷却液飞溉的部位，一胶应有防护扩装置备
大，中．小规桥
其中备用1添
5.3按GB丁16769规定检噪出，机床掌声应在不带1件的务级转遗空盗转条竹下讲行，普通持度级内网粤床机噪不趣过85dB(A)：高精度级不过75dB(A)5.4端磨用球轮成发收防护罩：防护罩成符育JB4029规定的砂轮防护案全要求5.5手轮、手柄换纵力按表2考梭，表2
机床重影
-5- 30
进济于轮
其余于轮
5.6接本标非验收机床时，必须同时对0B15760中末经本标准其体化的其余验改项器。以改心B/T5226.和JB.T005：等标准规定的验收目进行检验。6加工和装配质量
6.1下列重要铸件成在粗加7后进行时效处理：a) 庆身：
b) T作有;
c)床头箱；
d)进给滑坂及其底座；
c）调整滑板及其指板
订端案进给滑板（滑概）及其底座。1.选待件还必须在半报加！后进行第一次时效处理，B/T9906.2—199
6.2床身的纵向导轨副为主要导轨副，放采项耐磨措施。6.3床身的织向导轨副：主近给导轨刷及磨装进给导轨离：按“静压，滑（滚）动导轨”的要求学核，其余导轴副控“移置导”的要求考核。6.4下列结合面按“特别率要定结合面”的要求考核；u）床头箱底面与其相配件的回转结合面：镀钢手与其相配件的结台面：
心）端磨装置安装面与其配件的结合面；d）磨探底面与下作台上平面的移蛋结合面。6.S进给手轮（作进给用时）和液压操作于柄按“经带用的于摘”的要求专核；进给手轮【作调粘用时」和工作台手轮接“不常用的乎轮”的要求考核、注：客下轮分快性判，性挡按“经常用的手轮”的遵求考链。6.6主进给手轮的反向程蛋不得翅过表3规定。表
机床轴度等级
普通精座级
高粘医短
检验与法如下：
穿型量
周定指示器，他其测头胜及被检动件。正面转动【进给方向】手轮、消除空程量后，记录手轮起婚刻度值，同时记录指示据达数，乎轮继续止转动一度，只要大于程量即可，燃后反向转动手轮，使指示薪指存退间至原读数，记录于轮的刻度值空程量拨式【1）课算：
反向空程量=,-
式中：H，n于轮刻度逆数值，mmN于轮湖通值，mm
6.了述头，内图砂轮轴和端磨砂轮轴的电动机应连同带轮和油泵的电动机（不带联轴器）逆行动平德并校正；校正后，其剩余不平衡盘引起根动的效振幅值不得超过表4规定，6.$按JBT9了了规定检验机床清活，其内删砂轮轴的消法度按重量汰检验，其杂重，污费不应超过200mg：
电动机安装部位
头，滴菜
内固砂轮轴
瑞奥砂轮轴
报动的效抗
葬证用做
1电动机制余不平费回一恨可在机床上测取。2独心简需的心机本作考植。
两按姓
7机床空运转试验
7.1机未的温升试验
J9906.21999
机床各运动部件同时连载空均转时间不得少于4。达到稳定温度后，在内沙轮轴外流分没滤肺中最溢度和温升，并不能超过表5的规定。裁5
床头空瓷转地盗抢验【妞】
压油理
特度班
高脂匿效
选洗拆装配质至较好的10套床头，测假其空运转功率（测时扣除电动机空载央率），取其平作为指标：空运转功率不应履对该指标的15%，一作台速运行平愁性检验
竭逐工作台速度，并还似等丁表6载请。在工作行程任意一设区域内用指示森检验，括示器指身应均续转动。
乳木指度学版
节逆搏度染
高雅庭版
1.作台换间位受描度按验
4.1“1.作台换向位置提差不得超过以下规定：同送、0.08mm；异遵，0.mm，7.4.2拾验方然
a调整「作台连度，并近似等于丧了中数销：表？
机床辉压等级
通精度绒
商粘左级
6）下书台行程换出拖块间距为50-300mm；1可速动异速各克5次：
d1检H采用c.01mm示使指示器：
e）误差计算以措示器读数的最人差值计汁
1检验叫『性台在满调停降时间得大干0.55。21台系批诚传动，理专多，
7.51.作分什理遇差松整
JB/T9906.2—1999
一作负往安透动速度差不得超过表8的魂定45.1
机床抑度等点
萨通粘度级
“高精世
7.5,2检验方法
双活邦
在划论计算他1雨加0
在到论存临加
a）营能精度级机述T作台速度约为1.Sm/mm：高精度级机床1作台速使的为0.5mmin：）下作性较改计规定：
c)误差按式（2）计算：
识差-21-
式中：、《分别为工作台往复单行程时间。8注：1作台准运动有换件附谢节把，其制节范网不小于正3s7.6横举给精度尬险
7.6.1每次进给的设差和选续10次进给的事计误差不得超过表1的规定，表9
机床桔胶等做
通糖度级
青森医圾
7.6.2检验达
固宗指示据，瘦儿止测头疆及进统滑板上的床头或磨架，以是小进给里进给，连续进纷！心次误差境式（3】、式【4）计算
每次进给误差-u，
们次进给举计饮差
式中：
每次实际给好，mm：
最小名义进给量，mm，
8机底负荷试验
不系的机仪做砂轮动机法到额定动率减设计现定的地大必率的试验（抽查）、其试验规范划a）试件选用人规格医件（设设计规定；试件转递来用低速或中速：
JR99n6.2-1999
横问均划地进缩率电动机达到编定【或设引规定！功单为止。高精要祝床不避行小最试途
9机床精度检验
9.1营通精度纵机束粘度检验应按GB门4682选行，商精准级就床精度检检按有关标准选行9.2下作精度抢些时，试件箱磨后的去面相赔度按G日1031的规定，技R，值本得大于表10的规定bzxz.net
机冰矿虎等塑
穿足鞘改
表南粗 糖应,位
1.作精格临时，试件丧面滤纹度成按旧/T9924的规定，其平均波幅值不得大于表11的规定表
机速物度等级
甘迎产
两相世级
苹均滤幅做W
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