JB/T 9921.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 9921.2-1999
中文名称：轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：已作废
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
作废日期：2008-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：118005
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>机床>>25.080.50磨床和抛光机
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J55磨床
关联标准
出版信息
页数：4 页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
归口单位：全国金属切削机床标委会磨床分会
发布部门：全国金属切削机床标委会磨床分会
标准简介
JB/T 9921.2-1999 本标准是对 ZB J55 044-90《轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 技术条件》的修订。本标准是对 GB/T 9061-1988《金属切削机床 通用技术条件》等标准的具体化和补充。 本标准是 JB/T 9921《轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分： JB/T 9921.1-1999 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 精度检验 JB/T 9921.2-1999 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 技术条件 本标准规定了轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机制造和验收的要求。 本标准适用于加工轴承内圈最大孔径 25~100mm 和轴承外圈最大外径 40~125mm 的四工位二步法超精机。其它型式的超精机可参照使用。 本标准于 1989 年 3 月首次发布。 JB/T 9921.2-1999 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 技术条件 JB/T9921.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9921.1-9921.2—1999
轴承内圈沟超精机
和轴承外圈沟超精机
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
3B/T 9921.2—1999
本标滤是在2日[35044.--89抽承均圈沟超精机和辅承外圈润帮持机技术条件3的至础上修订的。标准是对0B/T906」1988《金减切削机床道用技术条件》等标准的其体化和补充，本标准与ZBJ5504489的技术内容一数，仅按有关规定重新进行了编。4标准是JBT92！轴承内固沟超情机和抽承外圈沟趋精机系列标准中的一部分，该系剂标准包括以下两个部分：
JB.T9921.1—1999轴承内沟超精机和轴承外圈沟超特机精度换验JB.T9921.2—1999轴承内翻沟超精机和轴承外圈沟超机技术条本标准自实施之日起代普ZBJ5S044—B9。在标准由全国金属级削机标准化技术季员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会唐床分会归口，本标推负变起草单位：无锡机床厂。本标准于1989年3月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机技术条件
【范围
本标准规定了轴承内围沟超持机利轴承外圈沟精机制造和验收的要求，JB/T 9921.2—[999
1554—89
本标准适用于加工轴承内图最大孔径25-100mm和轴承外圈致大真衔40-125mm四工位一步法超精机。其池型式的留精机可参照使用。7引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标证的策文。本标准出版间，所示版均为有效，所有标准都会被修订，便用本标准的各应探讨使用下列标准是新版本的可能性GBT5226.1—1996
心B9061988
GB15760—1995
GB/T167691997
JR/T9872—1999
JB.T9874—1999
JB/T9B77—1999
JB/T9921.1—1999
JB/T10051—1999
3一般要求
工业机规电气设备第1部分：通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属切机床安全防护通用技术条件金属切削机床噪市声压级测母方法金属切刺机床机械加工件通用技术条件金属别削机床装配通用接术条件金属划削机床消度的测定
轴承内圈沟超精机和轴承外圆沟翻精机精度检验金压划朗机床缩压系统通用技术签件按本标准验收机床时，必领同时对GB/T9061、JB.T9B72，JB/19874手标准中末经本标准具体化的其余验收测目进行检验，
4附性和工具
为保证机床基本性能，应随机供应调整手轮、内六角扳手等专币工具一套，注：扩机床使用性能的特续性，根据用户要求报协设供按。5安金卫生
5.主机和附件应符合GB15760等标准的规定。5.2机床液压系统必须符合JB/T10051的有关规定，机床良气系统应符合GB/T5226.1的有关规定。5.3若超精机工作时产生出大泄油要，则必领具备有效的胶护装置5.4凸轮轴国转与手摇机构需整应有可靠的联锁装查。国家机械工业局1999-05-20批准，2000-01-01 实施
6工和装配断量
JB/T9911.2—1999
6.下列重要铸件应在组加下后进行时效处联：）身；
b）瑞板（或1件箱）
c）体
6.1床身与墙板（或1件箱）的结合而按“特别重要固定结合面”的要求考核。6.3调整用于轮接“不经常用的”手轮的要求考核，但存凸轮彻点处不考秘，6.4报荡体高频趣荡处应来取耐率措施。6.s气动系统元件成具有防锈错款，以保证机床运行时动作的可靠性。6.6机床上的滑动、转位等部件的运动底轻便，灵活、平稳，无阻滞现象。6？规床卡传动电动环应连带轮一平做整机平衡并校正。校正后，其制余不平衡引起振动1拟步端值不得超过8ti
6.被JB斤98?？检验机床的清粘度。了机床的空运转试验
7.1机床动作可幕性及温升
开动视床，在模拟工作状态下连续运行8，要求机床各部遂转正常，法作中整，协调可靠，液乐系统不得渗偏，
当达到稳定温度所，在尽量常近工件主轴和超精磨头热源处测量其温度及温升，温度不得起载60℃，温升不得超过。
滤压系统的温升试验应符衍合JA/T10051的规定。7.2机咪噪比
机床运行时不应有不正常的尖叫声，机床噪声按GB/T16769的规是，在空泻转条件下，机床的哗声声数不得超以83dR（417.3机床超精磨头空运转功率的检验超趋磨头空运较功率不应超过规定指标的主15%。注
阻情声头亦运转功率指标的费定，应选择装配群的10案部件。测量其空款功率，取其率均流作为指标。2测量及检验时，均应扣综电动机本身消耗的动率8机床负前试验
本机床不做负荷试验。
9机床精度检验
9.1机床精度检验接照JD门9921.1进行：9.2JB.T9921.1=1999几何精度的G1、G2、（5及T作精度的P1、P2项，监在机床达到中速稳定温度店进行检验、
JB/T9921.21999
从检验最后一项几何精度结束，至开始进行工作精度检验，若其问隔时问超过0.5万时，则机床成再空运转「卫，方能进行作精度检验。9.3检验JB/T9921.1—1299中G6预项机床几何精度时，逆应补充检验［.件转位盘转位的重算定位精度。在6项校验完毕后，维续转动转位盘，北三整周，按同样方法进行检验、日，b误差分别计算、误差以指示器读数的最大差位计。10机床的生产效率
生产效率不成大于表1和表2的规定。表1
轴承内沟妞精机
拍承外睡沟超辆机
加T.轴承内图量大孔径
>25-50
加工轴承外图最人直控
1学件牛产效审是指对件落料间的准隔时间。2在机床加工范困州，取提近中同规格的轴承套塑作为考核试计。生产效率
生产效免费标准下载网bzxz
计时称技
检测具
斗制移表
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9921.1-9921.2—1999
轴承内圈沟超精机
和轴承外圈沟超精机
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
3B/T 9921.2—1999
本标滤是在2日[35044.--89抽承均圈沟超精机和辅承外圈润帮持机技术条件3的至础上修订的。标准是对0B/T906」1988《金减切削机床道用技术条件》等标准的其体化和补充，本标准与ZBJ5504489的技术内容一数，仅按有关规定重新进行了编。4标准是JBT92！轴承内固沟超情机和抽承外圈沟趋精机系列标准中的一部分，该系剂标准包括以下两个部分：
JB.T9921.1—1999轴承内沟超精机和轴承外圈沟超特机精度换验JB.T9921.2—1999轴承内翻沟超精机和轴承外圈沟超机技术条本标准自实施之日起代普ZBJ5S044—B9。在标准由全国金属级削机标准化技术季员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会唐床分会归口，本标推负变起草单位：无锡机床厂。本标准于1989年3月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机技术条件
【范围
本标准规定了轴承内围沟超持机利轴承外圈沟精机制造和验收的要求，JB/T 9921.2—[999
1554—89
本标准适用于加工轴承内图最大孔径25-100mm和轴承外圈致大真衔40-125mm四工位一步法超精机。其池型式的留精机可参照使用。7引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标证的策文。本标准出版间，所示版均为有效，所有标准都会被修订，便用本标准的各应探讨使用下列标准是新版本的可能性GBT5226.1—1996
心B9061988
GB15760—1995
GB/T167691997
JR/T9872—1999
JB.T9874—1999
JB/T9B77—1999
JB/T9921.1—1999
JB/T10051—1999
3一般要求
工业机规电气设备第1部分：通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属切机床安全防护通用技术条件金属切削机床噪市声压级测母方法金属切刺机床机械加工件通用技术条件金属别削机床装配通用接术条件金属划削机床消度的测定
轴承内圈沟超精机和轴承外圆沟翻精机精度检验金压划朗机床缩压系统通用技术签件按本标准验收机床时，必领同时对GB/T9061、JB.T9B72，JB/19874手标准中末经本标准具体化的其余验收测目进行检验，
4附性和工具
为保证机床基本性能，应随机供应调整手轮、内六角扳手等专币工具一套，注：扩机床使用性能的特续性，根据用户要求报协设供按。5安金卫生
5.主机和附件应符合GB15760等标准的规定。5.2机床液压系统必须符合JB/T10051的有关规定，机床良气系统应符合GB/T5226.1的有关规定。5.3若超精机工作时产生出大泄油要，则必领具备有效的胶护装置5.4凸轮轴国转与手摇机构需整应有可靠的联锁装查。国家机械工业局1999-05-20批准，2000-01-01 实施
6工和装配断量
JB/T9911.2—1999
6.下列重要铸件应在组加下后进行时效处联：）身；
b）瑞板（或1件箱）
c）体
6.1床身与墙板（或1件箱）的结合而按“特别重要固定结合面”的要求考核。6.3调整用于轮接“不经常用的”手轮的要求考核，但存凸轮彻点处不考秘，6.4报荡体高频趣荡处应来取耐率措施。6.s气动系统元件成具有防锈错款，以保证机床运行时动作的可靠性。6.6机床上的滑动、转位等部件的运动底轻便，灵活、平稳，无阻滞现象。6？规床卡传动电动环应连带轮一平做整机平衡并校正。校正后，其制余不平衡引起振动1拟步端值不得超过8ti
6.被JB斤98?？检验机床的清粘度。了机床的空运转试验
7.1机床动作可幕性及温升
开动视床，在模拟工作状态下连续运行8，要求机床各部遂转正常，法作中整，协调可靠，液乐系统不得渗偏，
当达到稳定温度所，在尽量常近工件主轴和超精磨头热源处测量其温度及温升，温度不得起载60℃，温升不得超过。
滤压系统的温升试验应符衍合JA/T10051的规定。7.2机咪噪比
机床运行时不应有不正常的尖叫声，机床噪声按GB/T16769的规是，在空泻转条件下，机床的哗声声数不得超以83dR（417.3机床超精磨头空运转功率的检验超趋磨头空运较功率不应超过规定指标的主15%。注
阻情声头亦运转功率指标的费定，应选择装配群的10案部件。测量其空款功率，取其率均流作为指标。2测量及检验时，均应扣综电动机本身消耗的动率8机床负前试验
本机床不做负荷试验。
9机床精度检验
9.1机床精度检验接照JD门9921.1进行：9.2JB.T9921.1=1999几何精度的G1、G2、（5及T作精度的P1、P2项，监在机床达到中速稳定温度店进行检验、
JB/T9921.21999
从检验最后一项几何精度结束，至开始进行工作精度检验，若其问隔时问超过0.5万时，则机床成再空运转「卫，方能进行作精度检验。9.3检验JB/T9921.1—1299中G6预项机床几何精度时，逆应补充检验［.件转位盘转位的重算定位精度。在6项校验完毕后，维续转动转位盘，北三整周，按同样方法进行检验、日，b误差分别计算、误差以指示器读数的最大差位计。10机床的生产效率
生产效率不成大于表1和表2的规定。表1
轴承内沟妞精机
拍承外睡沟超辆机
加T.轴承内图量大孔径
>25-50
加工轴承外图最人直控
1学件牛产效审是指对件落料间的准隔时间。2在机床加工范困州，取提近中同规格的轴承套塑作为考核试计。生产效率
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计时称技
检测具
斗制移表
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