本部分规定了立式带锯床的制造与验收的技术条件。本部分适用于最大锯削厚度125mm~160mm的立式带锯床。最大锯削厚度大于1600mm的立式带锯床可参照本部分。 JB/T 9930.4-2002 立式带锯床 第4部分：技术条件 JB/T9930.4-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25.0B0.60
中华人民共和国机械行业标准
J/T9930.4—2002
代JBrT9930.4—1999JB9982.4—1999立式带锯床
第4部分：技术条件
Vertical band sawingmachine
Part4：Speciflcatlons
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前
现范性引用文件
疑费求
4附斗工其。
5标工和将亲质品，
6航保空运转试验
供床负何示验.
&试床检验.
9质试保证
表】随机附件科工具
表2文式常销床负荷试照
JB/T993042002
JB/T 99S0.4--2G02
JBT930《式转锯决》守为西个部分：二一第1部分：季数：
——第2部分，系列型塔：
一第3部分：耀度检骏：
第4部分：获术条件：
本部分为JB/T930的第4部分：本部分代替B/9030.4—199y4立式带锯床技术条件科IB/T9932.4一1999<尺恢立式带锯床技术条件.本次修订除顾有关标难及规定进行编母外，还将.TB/T0032.4—199的有关内容纳人本部分。本部分与JB/T930.4—I999根比主要变化如下：适用范图扩人：
一一增列“加动装配质量”检险项目：一最消“机达负待试验”中的“能锯条焊接试验”：一一增如了“适量保证”章。
本部分同中国打城业联合会接出本部分出全回企展切削机床标准化技术变员会归口：本部分负击起草单位：长沙露床到究所，木部分十要超草人：谢文忠、安详，征平。本部分所代菩标准的历次版本发存情况为：ZB J57 (03—1987.JB/T 9930.4-1999:—7.FJ57008—1989、JB/19932.4—1999.1范田
立式带锯床
第4部分：技术条件
不影分规定了立式带解床的制瑞与验妆的技术条件，去部分洗用于最大锯削降度125mm~1600mm的立式带锯述。始大银削厚度大于16DDuu的立式带锯床可参照本都分，2规范性引用文件
JB/T9930.42092wwW.bzxz.Net
下列文件中的条通过羽9930的本部分的用而成为本部分的条款。凡是注口期的引文件其随后所有的修改单（不包括斯误的内容）或订版均不适用于本部分，然而，鼓励恨娠本部分达成划议的各力创究是吾叫侦册这些文件的教新版本。凡是不注日期的引用文件，其短新版本适用于本部分、GB4053.1两定式钢真梯安全技术条件固定式制解锦安全技术亲件
固定式工业防护栏杆案企技条件GB 4053.3
国定武工业钢平台
2 405.3.4
GB/T522K.1T业机械电气放备第一部分：通用技术系件GBT9061—198金成切削机床通用技术条件GB16454
GB/T16769
JBT9872
JB/T9873
JB/9874
JB/T987G
JR/T1XSE
锯床安全防护技术要求
金质切机床鼎声声止级测量方法金质切前床机械加工件通用件技求条行金底切削机床焊件通用技术策件金品切削机床装配通用技术条作企满切削机床结合面涂免法检验及定金属划削机床液压系统通用技术条件JB/T9030.3—2002式册锦床第3部分：精变检鉴3般要求
按本标准验收机床时，必须同时对G泊/T5226.1.GB/T9061—1988.J月/T9872.T9R73.R/T9874B/T9876。m/T10051的其余有关验收项目进行检验。4附件和工具
为保证机末的基本性能，应随机供应表1所列时件和工具。囊1避机随性和工具
双金周带铝条
专用工具及附作
安装、使用及维修
交没计要求
JE/I 9930.4—2002
6加工和装配质量
5.1成身，架，二作，出待乾等更要零作，效成在粗圳工启进行烘时效成动时教等计效处理
5.2现床煤接件减符合1BT9873的裁定要求5.3锯轮，了械无级变速轮在划工后减作降平衡试验。注：适用于大见格的床和具有超常高法技的机床.4工作台板，送料导与励、1.作导轨、渔道1作面等应采月耐磨借距，并符合设计要求：5.5下列站合面接“蛋要固定站含面”的要求考璃：工作台与一作台板的合而
主传动箱与床身或端架）的结台，上锯轮座与床身（或锯渠）的结台点。d）工竹台（或锯架）回转结合面。卡传动箱上下结合面。
固定虎销与T作台的结合而.
送料导轨副的结合面。
矿床设计要求按“更要固定举台面”孝核的零部件结合前h
5主，刷作台面应等高，送料【作台面与主体T作台而应等高。用平尺率尺格验，允计副1作台面，送料工作台面低，其误茶成符合设计要求、5.7机述举作的于轮，手辆在工作行程范函内，应符GBT9061-1988413.8.5的规定要求。5.日机述开池面的染作乎和［作-台应符合GB4053.1~4的有关规定5.9主、从或销轮前、向央-·股室在一平面内，开符合设计要求5.10礼味的移动、转动部件装配序：运动应平稳、灵活轻便，无阻滞现象6机床空运转试验
机米十传动机均成从最低速度报依次运转，每级连度运转时间不得少下2m。来用无数调连装5.1
的机不。可作低、中、离速运较。在微高带锯条速时的运转时间不得少于11，在三轴轴承达到赖定证度时：测录谢温成和温升：共值应将合GB906119386.6.1的现定B.2机床审运转时，工作机构成平稳，可靠[.3主动为无级调速耐，其梁作手轮应轻使灵活，商速运转时应能自锁。6.4于传效箱离合器挂档手拓定位应可靠准均，离台幕不得自行脱开，2.5是转时速宽垢不器显示敌识差不得超过25%、6.6带钜务受力后，底学导尚块或导向烩子接触良好，运动应录活自如。B.7高速运转时，带增条不得有明品的前后旁动。68划机味采动为式实现【作台（或帮架，进始，过给时工作台或锯架！不应有明显的料行现。
心.9以等速度进整机空运转时测望机床运转功收（灿查），机床空运转边牢成符合设计要求。6.10机床安全阶沪应符合0B16454的有美规定，6.1床运转时示应有不正常的尖叫声和冲击声，整动产声压然小过A），机床深声产乐级的刻定方法改GB16769的惑定进行：6.12格验机速电气系统的工作情况：应符-G出T5226.1的有关规定。向.13检验液压、润滑和冷却系统的工作常剂及可靠性6.14对自法型式估锯床们数控型文式带误床，应迹行4h（机械控制：，6h（电液控制）和8h！数字控制！整连续自动二作临环的空运转，考检其工作可靠性。2
7机床负荷试验
本系列机床应作下刻负荷试验（按设计制的试验规范逃行）：最大生产率试验。
传动系统景人功率试..
取大锯前厚度成验。
最大韬削主分厅试验
JB/T9930.4—2002
皮批坐产的文式常得床的危荷试验，接表2规定的师削条件进行。对比)、b)、c)、d）成定期进行全面猫查，每批抽查整不少于一台。性：是人错削主分力和最大功率均指设计规定的最大值，在负荷试验时：护床所有机构均成工作正常、安全可案。表2立式带床负荐试验
层大锯潮学章
试件材成和断彻尺寸
45低：70×50
45钢：100×50
45刚；160×103
45钢：200×100
45网：20/X200
45期：300×
45刚：400×600
最小带锯杀克度
注：轮麻铭削普通型立式带锯的负骨试验按设计要实考核，B 机床精度检验
B.1机床精度检验按JBT9930.3--2002进行，锯断吋间
um'frin
日.2负莅试验前后均品检验机床的几何穿度。机床的工作带度，在负荷试验后进行。后一次精度检舱的实测值记人合格证期书。
9质量保证
在避勺机庆的连愉，保管、安装、调试、保养和便用规程的条件下，乱床因制造和包装质母不良而发生损外或不能正审工作过，制造厂应接财中华人民共和国质息法的有关规定履行产品重率保证承诺，
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