JB/T 2329-1996
基本信息
标准号： JB/T 2329-1996
中文名称：机用虎钳
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Machine vise
标准状态：已作废
发布日期：1996-04-22
实施日期：1997-07-01
出版语种：简体中文
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下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J52机床辅具与附件
出版信息
页数：13页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
归口单位：烟台机床附件研究所
发布部门：烟台机床附件研究所
标准简介
本标准是非等效采用日本国家标准JIS B-6162-1986《机用虎钳》对GB 4344-84《机床用平口虎钳 参数》、GB 4345-84《机床用平口虎－ 精度》、JBn 2329-85《机床用平口虎钳 制造与验收技术条件》、ZB J52 017-90《角度压紧机用平口虎钳》进行修订的。 本标准在技术内容上与JIS B6162-1986有如下重大差异： ——3.1形式 增加了型式Ⅱ型和型式Ⅲ两种型式。 ——3.3等级 增加了“2级”这个等级。 ——3.4基本参数 基本不相同； ——4.5精度 增加了“2级”精度允差值。 本标准与我国上述标准有下列主要改变： ——标准名称的改变，使之规范化，有利于国际流通和交流； ——增加了型式Ⅲ(由ZB J52 017-90并入)，改称“固定型”和“回转型”； ——增加了“0级”这个等级，并相应规定了“0级”精度允差值； ——夹紧力试验改为在不超出规定力矩的情况下，达到规定的夹紧力； ——对制造质量方面的内容进行了简化。 本标准规定了机用虎钳的分类与命、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮运。 本标准适用于安装在铣床、牛头刨床及其他机床上使用的虎钳。 JB/T 2329-1996 机用虎钳 JB/T2329-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2329—1996
机用虎钳
1996-04-22发布
中华人民共和国机械工业部
1996-07-01实施
JB/T2329—1996
本标准是非等效采用日本国家标准JISB61621986《机用虎钳》（1986年版）对GB434484《机床用平口虎钳参数》、GB434584《机床用平口虎钳精度》、JBn232985《机床用平口虎钳制造与验收技术条件》、ZBJ52017—90《角度压紧机用平口虎钳》进行修订的。本标准在技术内容上与JISB6162一1986有如下重大差异：3.1型式增加了型式ⅡI型和型式IⅢI两种型式；一3.3等级增加了“2级”这个等级。3.4基本参数基本不相同；
-4.5精度增加了“2级”精度允差值。本标准与我国上述标准有下列主要改变：标准名称的改变，使之规范化，有利于国际流通和交流；增加了型式II（由ZBJ52017一90并入），改称“固定型”和“回转型”；一增加了“0级”这个等级，并相应规定了“0级”精度充差值，适应技术进步和国内外市场的需求；
一夹紧力试验改为在不超出规定力矩的情况下，达到规定的夹紧力；对制造质量方面的内容进行了简化。本标准从1996年7月1日起实施，同时代替GB4344-434584、JBn232985、ZBJ52017—90本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由烟台机床附件研究所归口。本标准负责起草单位：南京机床附件厂。本标准参加起草单位：山东省莱州市台钳厂、北京市燕山机床附件厂等。本标准于1978年11月首次发布，于1984年4月第一次修订。1
中华人民共和国机械行业标准
机用虎钳
JB/T2329-1996
本标准规定了机用虎钳（以下简称虎钳）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮运。
本标准适用于安装在铣床、牛头刨床及其他机床上使用的虎钳。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 23091
GB 69988
GB 1348-88
GB9439-88
GB/T220691
JB2670—82
JB/T232694
JB/T320791
3分类与命名
3.1型式
金属洛氏硬度试验方法
优质碳素结构钢技术条件
球墨铸铁件
灰铸铁件
定位键
金属切削机床精度检验通则
机床附件
机床附件
型号编制方法
包装通用技术条件
虎钳的型式见表1及图1~图3。
型式I
型式Ⅱ
型式Ⅲ
机械工业部1996-04-22批准
固定型（无底座）
回转型
回转型
固定型（无底座）
回转型
19%-07-01实施
JB/T23291996
1钳身：2固定钳口：3钳口垫：4活动钳口：5-螺杆：6-螺母：7-底座：8-定位键图1型式I
1钳身：2固定钳口：3-钳口垫：4活动钳口：5螺杆：6螺母：7-底座：8定位键图2型式I
JB/T23291996
1钳身：2固定钳口；3钳口垫：4活动钳口：5螺杆：6螺母：7-底座：8-定位键图3型式ⅢI
1图1图3作为例图，不作为虎钳结构的规定。2型式Ⅲ的L、L、L为钳口垫具有的另外三种安装位置，见图3。3.2型号
JB/T2329-1996
虎钳的型号和命名一般应符合JB/T2326的规定。等级
虎钳按其精度分为0级、1级和2级三个等级，建议按表2。表2
型式1
型式Ⅱ
型式Ⅲ
注：括号内的等级不推荐采用，3.4
基本参数
虎钳的规格以钳口宽度表示。基本参数和尺寸建议按表3及图1~图3。表3
钳口宽度B
钳口高度h
（最小）
钳口最大
张开度L
（最小）
定位键宽度A
（按GB/T2206）
螺栓直径d
螺栓间距P
4要求
4.1材料
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式Ⅱ
型式Ⅲ
型式II（4-d)
虎钳主要零件的材料见表4。允许采用优于表4的其他材料。4
零件名称
固定钳口、活动钳口、底座
钳口垫
JB/T2329-1996
注：0级精度虎钳的钳身应选用不低于OT500-7的材料4.2外观
HT200（GB9439）
QT500-7（GB1348）
HT200（GB9439）
45（GB699）
HT300（GB9439）
4.2.1铸件不应有裂纹。外露加工面不应有明显的砂眼、气孔、缩松、夹渣等缺陷。4.2.2零件已加工表面不应有锈蚀、划伤及其他缺陷。4.2.3两钳口垫贴合时，顶面和侧面不应有明显错位。4.3工作性能
活动钳口应能在螺杆的驱动下灵活动作。4.3.1
回转型虎钳钳身与底座组合时，回转要灵活。4.3.2
用力矩扳手在螺杆方头施加力矩，在钳口中央部位产生如表5所规定的夹紧力时，各部位不应4.3.3
有异常现象。此时力矩应不大于表5规定值。表5
夹紧力
型式1
型式Ⅱ
有滚动轴承
型式Ⅲ
4.4硬度
无滚动轴承
钳口垫工作面的硬度不低于48HRC。4.5精度
4.5.1当实测长度与标准长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.5.2精度检验见表6。
蜡米特面
钳身导轨上平面
检验项目
钳身导轨上平面
对钳身支承底面的
平行度（仅用于型式
【和型式Ⅲ）
两钳口夹持面对
导轨上平面的垂直
在100测量长度上：
0级为0.010
1级为0.015
2级为0.025
0.030/100
0.050/100
0.070/100
（a≤90)
检验工具
指示器
圆柱角尺
指示器
专用表架
检验方法
参照JB2670的有关条文
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动表架检验。
误差以指示器读数的最大差值计用带专用表架的指示器测量固定钳口夹持面，记录指示器读数与圆柱角尺读数的差值。然后对活动钳口夹持面进行同样的测量
误差以两次测量结果的最大值计JB/T2329-1996
表6（续）
检验项目
两钳口夹持面在
宽度方向的平行度
（仅用于型式1和
型式I）
固定钳口夹持面
对钳身定位键槽的
垂直度（仅用于型式
I和型式ⅡI）www.bzxz.net
导轨上平面对底
座支承底面的平行
在100测量长度上：
0级为0.020
1级为0.020
2级为0.030
0.015/100
0.020/100
0.030/100
在100测量长度上：
0级为0.015
1级为0.020
2级为0.030
检验工具
指示器
专用表架
带键平板
指示器
指示器
检验方法
参照B2670的有关条文
以固定钳口夹持面为基准，使指示器测头触及活动钳口夹持面高度的中央并沿宽度方向滑动，进行检验。误差以指示器读数的差值计
将虎钳放置在带键平板上，并紧靠在定位键一侧，表架在与键垂直的端移动，指示器测头沿固定钳口夹持面宽度方向滑动，记录读数差值。然后将虎钳靠在定位键另一侧进行同样的测量。
误差以两次测量结果的最大值计5.4.1.22
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动表架检验。
分别在底座和钳身零位线对齐及按刻度依次回转90°的四个位置上紧固后，测量并记录读数差值。
误差以四次测量结果的最大值计JB/T2329-
表6（续）
检验项目
固定钳口夹持面
对钳身定位键槽的
平行度（仅用于有横
向定位键槽的虎钳）
夹紧检验块上平
面对钳身支承底面
的平行度（仅用于型
式和型式I】
在100测量长度上：
0级为0.015
1级为0.020
2级为0.030
在100测量长度上：
0级为0.020
1级为0.030
2级为0.050
检验工具
带键平板
指示器
检验块
指示器
检验方法
参照JB2670的有关条文
将虎钳置于带键平板上，并紧靠在定位键的一侧，指示器测头触及固定钳口夹持面，使表架沿与键平行的平板侧面移动，记录读数差值，然后将虎钳靠在定位键另一侧进行同样的测量。
误差以两次测量结果的最大值计5.4.1.22
将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上夹紧后，指示器测头触及检验块上平面，移动表架检验。误差以指示器读数的最大差值计。施加夹紧力矩为表5所示力矩的
JB/T2329-
表6（完）
检验项目
夹紧检验块上平
面对底座支承底面
的平行度
夹紧检验块上平
面的浮起（仅用于型
式I和型式Ⅲ)
在100测量长度上：
0级为0.030
1级为0.040
2级为0.060
0级0.025
1带键平板的大小，应保证当把虎钳放到平板后，周围能有足够的面积进行测量。其精度：a)基准端面、基准侧面及键两侧面的直线度公差为（2+10L）m，L为以米为单位的测量长度：b)键两侧面对基准端面的垂直度和键两侧面对基准侧面的平行度在300mm测量长度上均为5um。检验工具
检验块
指示器
指示器
检验块
检验方法
参照JB2670的有关条文
将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上夹紧后，指示器测头触及检验块上平面，移动表架检验。分别在底座和钳身零位对齐及按刻度依次回转90°的四个位置上紧固后测量并记录读数差值。
误差以四次测量结果的最大值计。施加夹紧力矩为表5所示力矩的
将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上，施加5Nm力矩预紧，在平板上设置两个指示器，使测头分别触及检验块上平面接近边缘a、b处，然后夹紧检验块（施加力矩值为表5所示力矩的60%）记录每处的读数差值。
误差以两处测量结果的最大值计2检验块是经率火和精磨的长方体（型式I和型式Ⅱl：40mm×70mm×100mm：型式Il：70mm×150mm×150mm），其各面的垂直度和平行度公差均为3um。JB/T
试验方法
JB/T2329—1996
5.1硬度检验按GB/T230规定的检验方法进行检验。5.2
精度检验按表6规定的检验方法进行检验5.3夹紧力试验应将虎钳固定在检验台上，在钳口夹持面中间位置放置夹紧力测试仪，用力矩扳手在螺杆方头施加力矩，使其夹紧测试仪。检验结果应符合4.3.3的规定。6
检验规则
出广检验
每台产品应检验合格，方可出厂。出厂检验项目一般包括4.2，4.3.1，4.3.2，4.4，4.5及第7章。6.2
型式检验
有下列情况之一，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。对产品进行型式检验时，应对本标准的全部规定进行检验7标志、包装、贮运
7.1产品应在明显位置标明：
a)制造厂名或商标：
b)产品型号：
c）产品名称：
d）等级（2级不标记）。
产品的包装技术要求、贮运、随机技术文件及箱面标志等应符合JB/T3207的规定。7.2
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JB/T2329—1996
机用虎钳
1996-04-22发布
中华人民共和国机械工业部
1996-07-01实施
JB/T2329—1996
本标准是非等效采用日本国家标准JISB61621986《机用虎钳》（1986年版）对GB434484《机床用平口虎钳参数》、GB434584《机床用平口虎钳精度》、JBn232985《机床用平口虎钳制造与验收技术条件》、ZBJ52017—90《角度压紧机用平口虎钳》进行修订的。本标准在技术内容上与JISB6162一1986有如下重大差异：3.1型式增加了型式ⅡI型和型式IⅢI两种型式；一3.3等级增加了“2级”这个等级。3.4基本参数基本不相同；
-4.5精度增加了“2级”精度允差值。本标准与我国上述标准有下列主要改变：标准名称的改变，使之规范化，有利于国际流通和交流；增加了型式II（由ZBJ52017一90并入），改称“固定型”和“回转型”；一增加了“0级”这个等级，并相应规定了“0级”精度充差值，适应技术进步和国内外市场的需求；
一夹紧力试验改为在不超出规定力矩的情况下，达到规定的夹紧力；对制造质量方面的内容进行了简化。本标准从1996年7月1日起实施，同时代替GB4344-434584、JBn232985、ZBJ52017—90本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由烟台机床附件研究所归口。本标准负责起草单位：南京机床附件厂。本标准参加起草单位：山东省莱州市台钳厂、北京市燕山机床附件厂等。本标准于1978年11月首次发布，于1984年4月第一次修订。1
中华人民共和国机械行业标准
机用虎钳
JB/T2329-1996
本标准规定了机用虎钳（以下简称虎钳）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮运。
本标准适用于安装在铣床、牛头刨床及其他机床上使用的虎钳。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 23091
GB 69988
GB 1348-88
GB9439-88
GB/T220691
JB2670—82
JB/T232694
JB/T320791
3分类与命名
3.1型式
金属洛氏硬度试验方法
优质碳素结构钢技术条件
球墨铸铁件
灰铸铁件
定位键
金属切削机床精度检验通则
机床附件
机床附件
型号编制方法
包装通用技术条件
虎钳的型式见表1及图1~图3。
型式I
型式Ⅱ
型式Ⅲ
机械工业部1996-04-22批准
固定型（无底座）
回转型
回转型
固定型（无底座）
回转型
19%-07-01实施
JB/T23291996
1钳身：2固定钳口：3钳口垫：4活动钳口：5-螺杆：6-螺母：7-底座：8-定位键图1型式I
1钳身：2固定钳口：3-钳口垫：4活动钳口：5螺杆：6螺母：7-底座：8定位键图2型式I
JB/T23291996
1钳身：2固定钳口；3钳口垫：4活动钳口：5螺杆：6螺母：7-底座：8-定位键图3型式ⅢI
1图1图3作为例图，不作为虎钳结构的规定。2型式Ⅲ的L、L、L为钳口垫具有的另外三种安装位置，见图3。3.2型号
JB/T2329-1996
虎钳的型号和命名一般应符合JB/T2326的规定。等级
虎钳按其精度分为0级、1级和2级三个等级，建议按表2。表2
型式1
型式Ⅱ
型式Ⅲ
注：括号内的等级不推荐采用，3.4
基本参数
虎钳的规格以钳口宽度表示。基本参数和尺寸建议按表3及图1~图3。表3
钳口宽度B
钳口高度h
（最小）
钳口最大
张开度L
（最小）
定位键宽度A
（按GB/T2206）
螺栓直径d
螺栓间距P
4要求
4.1材料
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式Ⅲ
型式I
型式Ⅱ
型式Ⅲ
型式II（4-d)
虎钳主要零件的材料见表4。允许采用优于表4的其他材料。4
零件名称
固定钳口、活动钳口、底座
钳口垫
JB/T2329-1996
注：0级精度虎钳的钳身应选用不低于OT500-7的材料4.2外观
HT200（GB9439）
QT500-7（GB1348）
HT200（GB9439）
45（GB699）
HT300（GB9439）
4.2.1铸件不应有裂纹。外露加工面不应有明显的砂眼、气孔、缩松、夹渣等缺陷。4.2.2零件已加工表面不应有锈蚀、划伤及其他缺陷。4.2.3两钳口垫贴合时，顶面和侧面不应有明显错位。4.3工作性能
活动钳口应能在螺杆的驱动下灵活动作。4.3.1
回转型虎钳钳身与底座组合时，回转要灵活。4.3.2
用力矩扳手在螺杆方头施加力矩，在钳口中央部位产生如表5所规定的夹紧力时，各部位不应4.3.3
有异常现象。此时力矩应不大于表5规定值。表5
夹紧力
型式1
型式Ⅱ
有滚动轴承
型式Ⅲ
4.4硬度
无滚动轴承
钳口垫工作面的硬度不低于48HRC。4.5精度
4.5.1当实测长度与标准长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.5.2精度检验见表6。
蜡米特面
钳身导轨上平面
检验项目
钳身导轨上平面
对钳身支承底面的
平行度（仅用于型式
【和型式Ⅲ）
两钳口夹持面对
导轨上平面的垂直
在100测量长度上：
0级为0.010
1级为0.015
2级为0.025
0.030/100
0.050/100
0.070/100
（a≤90)
检验工具
指示器
圆柱角尺
指示器
专用表架
检验方法
参照JB2670的有关条文
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动表架检验。
误差以指示器读数的最大差值计用带专用表架的指示器测量固定钳口夹持面，记录指示器读数与圆柱角尺读数的差值。然后对活动钳口夹持面进行同样的测量
误差以两次测量结果的最大值计JB/T2329-1996
表6（续）
检验项目
两钳口夹持面在
宽度方向的平行度
（仅用于型式1和
型式I）
固定钳口夹持面
对钳身定位键槽的
垂直度（仅用于型式
I和型式ⅡI）www.bzxz.net
导轨上平面对底
座支承底面的平行
在100测量长度上：
0级为0.020
1级为0.020
2级为0.030
0.015/100
0.020/100
0.030/100
在100测量长度上：
0级为0.015
1级为0.020
2级为0.030
检验工具
指示器
专用表架
带键平板
指示器
指示器
检验方法
参照B2670的有关条文
以固定钳口夹持面为基准，使指示器测头触及活动钳口夹持面高度的中央并沿宽度方向滑动，进行检验。误差以指示器读数的差值计
将虎钳放置在带键平板上，并紧靠在定位键一侧，表架在与键垂直的端移动，指示器测头沿固定钳口夹持面宽度方向滑动，记录读数差值。然后将虎钳靠在定位键另一侧进行同样的测量。
误差以两次测量结果的最大值计5.4.1.22
将虎钳置于平板上，在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面，移动表架检验。
分别在底座和钳身零位线对齐及按刻度依次回转90°的四个位置上紧固后，测量并记录读数差值。
误差以四次测量结果的最大值计JB/T2329-
表6（续）
检验项目
固定钳口夹持面
对钳身定位键槽的
平行度（仅用于有横
向定位键槽的虎钳）
夹紧检验块上平
面对钳身支承底面
的平行度（仅用于型
式和型式I】
在100测量长度上：
0级为0.015
1级为0.020
2级为0.030
在100测量长度上：
0级为0.020
1级为0.030
2级为0.050
检验工具
带键平板
指示器
检验块
指示器
检验方法
参照JB2670的有关条文
将虎钳置于带键平板上，并紧靠在定位键的一侧，指示器测头触及固定钳口夹持面，使表架沿与键平行的平板侧面移动，记录读数差值，然后将虎钳靠在定位键另一侧进行同样的测量。
误差以两次测量结果的最大值计5.4.1.22
将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上夹紧后，指示器测头触及检验块上平面，移动表架检验。误差以指示器读数的最大差值计。施加夹紧力矩为表5所示力矩的
JB/T2329-
表6（完）
检验项目
夹紧检验块上平
面对底座支承底面
的平行度
夹紧检验块上平
面的浮起（仅用于型
式I和型式Ⅲ)
在100测量长度上：
0级为0.030
1级为0.040
2级为0.060
0级0.025
1带键平板的大小，应保证当把虎钳放到平板后，周围能有足够的面积进行测量。其精度：a)基准端面、基准侧面及键两侧面的直线度公差为（2+10L）m，L为以米为单位的测量长度：b)键两侧面对基准端面的垂直度和键两侧面对基准侧面的平行度在300mm测量长度上均为5um。检验工具
检验块
指示器
指示器
检验块
检验方法
参照JB2670的有关条文
将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上夹紧后，指示器测头触及检验块上平面，移动表架检验。分别在底座和钳身零位对齐及按刻度依次回转90°的四个位置上紧固后测量并记录读数差值。
误差以四次测量结果的最大值计。施加夹紧力矩为表5所示力矩的
将虎钳固定在平板上，检验块放在导轨上平面上，施加5Nm力矩预紧，在平板上设置两个指示器，使测头分别触及检验块上平面接近边缘a、b处，然后夹紧检验块（施加力矩值为表5所示力矩的60%）记录每处的读数差值。
误差以两处测量结果的最大值计2检验块是经率火和精磨的长方体（型式I和型式Ⅱl：40mm×70mm×100mm：型式Il：70mm×150mm×150mm），其各面的垂直度和平行度公差均为3um。JB/T
试验方法
JB/T2329—1996
5.1硬度检验按GB/T230规定的检验方法进行检验。5.2
精度检验按表6规定的检验方法进行检验5.3夹紧力试验应将虎钳固定在检验台上，在钳口夹持面中间位置放置夹紧力测试仪，用力矩扳手在螺杆方头施加力矩，使其夹紧测试仪。检验结果应符合4.3.3的规定。6
检验规则
出广检验
每台产品应检验合格，方可出厂。出厂检验项目一般包括4.2，4.3.1，4.3.2，4.4，4.5及第7章。6.2
型式检验
有下列情况之一，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。对产品进行型式检验时，应对本标准的全部规定进行检验7标志、包装、贮运
7.1产品应在明显位置标明：
a)制造厂名或商标：
b)产品型号：
c）产品名称：
d）等级（2级不标记）。
产品的包装技术要求、贮运、随机技术文件及箱面标志等应符合JB/T3207的规定。7.2
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