JB/T 9931.4-1999 本标准是对 ZB J57 005-88《卧式弓锯床 制造与验收技术要求》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技校内容未改变。 本标准是对 GB/T 9061-1988《金属切削机床 通用技术条件》等标准的具体化和补充。 本标准是 JB/T 9931《卧式弓锯床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下四个部分： JB/T 9931.1-1999 卧式弓锯床 参数 JB/T 9931.2-1999 卧式弓锯床 系列型谱 JB/T 9931.3-1999 卧式弓锯床 精度检验 JB/T 9931.4-1999 卧式弓锯床 技术条件 本标准规定了卧式弓锯床制造与验收的要求。 本标准适用于最大锯削直径为 160~400mm 的卧式弓锯床。 本标准于 1988 年 7 月首次发布。 JB/T 9931.4-1999 卧式弓锯床 技术条件 JB/T9931.4-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

[C 25.090.30
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9931,19931.4--1999
卧式弓锯床
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T9931.4—1999
本标准星在ZBJ57005—88卧式亏错床慧造与整牌技术要求的基础上修订的。标准是对0B/T9061一1988《金切削机床通用装术条件》等标准的真体化和补充。本标准与ZBJ57005—88的术内容一致，仪按有关规定重新满了缩辑。小标准居JB门如931《式号错述系列标准的一部分。该系列标准包括以下归个部分：JB/T9931.1-1999卧式部床喜数
JB/79931.2—1999卧式弓畅床系列型谱JB门9931.3-1999卧式马规床座检险JBT9931.41999卧式马锯床特术条件本标准白实施之口起代替7BJ57005—88。会标准由全国金属划创机床标化技术委员会提出。本标准山全国金属划削机床标准化技术委员公锯床处会口口。物准负费起草单位：湖机床厂，本标准于1988年7月首次发布。
1 范围
中华人民共和国机械行业标准
卧式写锯床
技术条件
中标准规定广卧式马锯床制造与验收的要求。本标准道月于最人锯削直径[60~400mm的卧式锯未，1引用标准
JB/T 9931.4--1999
代券8588
下列标准所包含的案文，道让在本标清中引用而构成为牛标准的条文。不标准出版时，所示版本与为有效。所有标准都部会被修订，使用本标流的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT 5226.11996
GB/T9061:1988
GR1G454-1996
GB16769—1997
J房厅9872—1999
JT9B74-1999
JB.T 9931.3—[999
一般要求
主业机施电气设备蔡1部分：通用技术条件金属划制机庆道用技术条件
锯床安全防护技卡要求
属划前机床声声压级测至方法
金银切削机床机械加工件通用技术条件金属切能机床装配通用技术条件卧式弓锯床精度捡验
投本标准验收机床时.必领同时对GB/T9061、JD/T9872、JB/T9874等标准中术经本标准具体化的其余验收项月进行检验。
4附件和工具
4. 1隐机雕件和工具
为保证机床的基本性能，应殖机供应表1断列附性和1具。表1
机用错条
成束卡压附件
4.2特殊附件
成束锯削
为扩大机床的使用性能、可按协议供应特殊附件。5安全卫生
5.1机床的安全防护应符合GB16454的规定。国豪机械工业局1999-05-20批准12
2000-01-01实施
JB/T 9931.4—1999
5.2机床运转时不应有不正常的类叫市和冲击市。机床噪市正级的测定行送，授自汁16769的规定进行。在低，中，高级转速交运转系件卜，整优课市声非级不得超过8B（A）5.3手轮、手摘的操纵小按表2考梭，手轮，手柄的操纵力感冷勾2
探纵下柄
6加工和装配质量bzxz.net
虎轩移动于钢
6.1锯弓主运或副为重要导的酬，应采取前磨挡施，料架升碎手轮
6.2床身、支特架、火板（或锯凸）、锯马，摇架为重要零件，必进行时效处理。6.3下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核：）支持架安装结合面：
b）胞钳安装结合面。
6.4锯弓与锯跨配合面问赋，除用涂色然检验外，还应用0.04mm塞尺检验，塞尺在滑动而间插人探度不得随过20
6.5锯亏与夹板配合面间隙，除用涂色法检验外，还应用0.04mm塞尺检验，塞尺捕人深度不得超过5（这适用工来板式结构)。
（.6糖号率动导拟与滚动体接独良好，运动放轻便、灵活，无阻带现象。6了支持架、摇架（铅臂）及谢整垫配合面，应用0.74mm塞尺检验（装配过程中还应用涂色法构验，案尺插人深度不得遇过5mm，为送料丁作而与主体工作存而应等高平行，用平尺和率尺格验，允许送料工作台面低0.20mm（仪适压于自动型
6.9送料虎钳和T.作虎钳的固定来紧面应位于向.·平面内，用平尺利案尺检验，充20mm（仪适乐十自动型
7机床空运转试验
7.！视床的主运动机摘从最低速单起，依次运转，每级速度的运转寸间不得少于2m，取高速变运转时间本少于30min，总的空运转时间不少十th7.3接各级速度空运转全动率稳定时，检验主运动的空运转均率（查。7.3进给机构的工作应平稳，可非，其摄作位置应准确，乃动作应与主运动协调，7.4接说明书谢醛好工作力，做进给系统的空运转试验。7.4.1操纵手柄在任一进给位置的指示逃给量和实标进给是加符合图样或技术文件的号求，由慢到快，零化应均对（仅用于定蛋进输方式）7.4.2床妙丁光进给状态下，适塞（或油缸）的移动量应保持不赶过3mm/m印。7.4.3规纵手柄在“降”的位登上，错臂从最高位罩降至最低位登时，锯孕升发次数不得起过10次（久适用于锯臂式结构）
7.4.操纵手柄在“升”的位登上，错臂从最低位置止至最高位受时，锯孕性复次数不得超过20次13
【仅适用下骨式结构》
J/T993L.4--1999
7.4.5拱织手柄在\降”的位置上，错弓企行程下降所需时问应符合表3规定（仪适用于夹哲式结构）表
最据前立径
下降时间
7.4.6操纵手在“引”的位置上，错金行程上升所两时间应符合表1规定（仅适用于夹极式结构）裁4
最大镇创直径
上升时间
5应多次变换操纵手柄（或按纽）做浓压系统进给、夹紧，送料机构的工作循环试验，各项性能指标应符合有关标准或技术文件的增定（仅适用于自动卧式马据废）7.6机床电气系统虚符合B行5226.1的有关规定。7.1机床安全荫护装置应符合GB16454的有关规定。7.自检验润滑、冷却系筑的工作情况及其可靠性7.9空运转试验后，按JB/T9931.3检验各项几何精度，并抽查祝床的基本梦数。男机床负荷试脸
本系列机床成进行下列荷试验：a）最大锯削主分力的试验
的主传动系统达到最人功率的试验：景大生产率试验、
成批生产的卧式弓锯床的负荷或验应符合表5的规定，对a)，b)，c)项应定期进行全面抛查，每批抽查量不少十1台
最大标前直径
>160-250
试件亢将
存在负付试验对，机床所有机树均应工.作止常，安全可靠。14
断时间
机床精衰橙验
JB/T9931.4-t999
9,1优床精度检验按照R9931.3连行。9，1工作情度检验时，应选行合标准的机用钜条、划前感范应符合有关规定，，负荷试验前后均成检验床的儿何精度，机床的T作精度试验在免荷试验后进行，最后一次精度检验的实测数值人合格证期书。9.4自动卧式马锯床除按JF/T9931.3过行捡验外，还应按表6乳表7检青送料装置的重复定位精变和锅断片长座尺小的重克精度：表6
玲验源
学起装置的重基定位糖度：
a尚前：
险照项目
铠断片长
庞尺主的
年复精度
纤财姆
检工具
指示率
气作育径
查验方法
在机束工作台和送料莱上固定指示器，使其池头心直题改送料虎计的固定所侧，送料装實自动向前，退回各七次进行金验。
指示器七饮读数的最大差位，就足送料营真的虫复定位读差
试厚项
检验方法
将半拍车后的试件来暴在虎辅
内，机床全自动描环，连续错断工片，用下分尺检验各试片网一位置，同一位置数据的量大整值就元据断比长度尺寸的赁京精度
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