JB/T 5419-2000
基本信息
标准号： JB/T 5419-2000
中文名称：塑料挤出平膜扁丝辅机
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Plastic extrusion flat film flat yarn auxiliary machine
标准状态：已作废
发布日期：2000-04-24
实施日期：2000-10-01
作废日期：2008-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>83.200橡胶和塑料工业设备
中标分类号：化工>>化工机械与设备>>G95橡胶、塑料用机械
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：7 页
标准价格：10.0 元
出版日期：2004-04-23
相关单位信息
归口单位：全国橡塑标委会塑机分标委
标准简介
JB/T 5419-2000 JB/T 5419-2000 塑料挤出平膜扁丝辅机 JB/T5419-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS83.200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5419—2000
塑料挤出平膜扁丝辅机
Plastics filature fiber extrusionaccessory2000-04-24发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T5419-2000
本标准是对JB/T5419--91《塑料挤出平膜扁丝辅机》的修订。本标准与JB/T5419—91相比，主要技术内容改变如下：去掉原标准术语部分；
提高了基本参数表1中生产速度：一对技术要求内容作了较大修改：一对试验方法与检验规则作了必要的补充和修改。本标准自实施之日起代替JB/T5419—91。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分会提出并归口。本标准负责起草单位：常州塑料机械厂、甘肃省轻工机械厂、大连塑料机械研究所。本标准主要起草人：吴兴勤、颐丹丹、李香兰。本标准于1991年7月22日首次发布。范围
中华人民共和国机械行业标准
塑料挤出平膜扁丝辅机
PlasticsfilaturefiberextrusionacessoryJB/T5419—2000
代替JB/T5419—91
本标准规定了塑料挤出平膜扁丝辅机的基本参数、技术要求、试验方法与检验规则和标志、包装运输、贮存。Www.bzxZ.net
本标准适用于塑料挤出平膜扁丝辅机（以下简称辅机)2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990
GB/T 6388—1986
GB/T1184—1996
GB/T 13306—1991
GB/T 13384-1992
3基本参数
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
形状和位置公差未注公差的规定标牌
机电产品包装通用技术条件
输机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
模屏长
牛产速度
拉伸比
卷绕简管规格
（内径×长度）
丝包被大
卷绕鹿径
国家机械工业局2000-04-24批准00
Φ18195，Φ38x230，$38×270
2000-10-01实施
4技术要求
JB/T5419-2000
辅机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1模头的模释不得有殖碰，划痕等缺陷：模间隙应可调。4.2模头及过滤器的结合面不得有漏料现象。4.3过滤器应采用长效过滤器、快速换网过滤器，或者不停机换网过滤器形式。4.4各级牵引速度实现无级调节，辅机各部分既能单独分调速度，又能同步统调速度。4.5各传动系统运转平稳、协调、可靠。4.6运动部件运转应灵活、轻便，无阻滞现象。4.7压紧胶辑在T作长度范用内与各辑简接触均匀，压合可靠。4.8水路、气路密封可靠，无泄漏现象。4.9热拉仲装置加热均匀，正常T作时温度波动应不大于±5℃。收丝部分应具有可靠的张力自动调节装置。4.10
卷绕丝包端面齐整，不得有掉扣包丝现象。4.12
配有废丝吸取收集装置、废边回收装置和自动上料装置。整机应设有可靠的安全防护装置，4.13
整机各控制系统工作应正确、可靠。4.15电气布线应整齐、美观，标志齐全。4.16电气应采取如下的安全保护措施：a）短接的动力电路与保护电路导线的绝缘电阻不得小于！MQ：b）电加热器的冷态绝缘电阻不得小于1M9：c）保护导线端子与电路设备任何裸露零件的接地电阻不大于0.1Q：d）电加热器应进行耐压试验：当T作电压为110V时，加压1000V：当T作电压为220V时，加压1500V；当T作电压为380V时，加压2000V：耐压1min，T作电流10mA，不得有击穿4.17整机噪声（声压级）不得超过85dB（A）4.18整机外观应整洁、色彩和谐。4.19主要零、部件技术要求
4.19.1模头
a）模头流道型腔的表面粗糙度·R,值为1.6μm，模头流道应圆滑过渡；b）模头密封平面度应不低于GB/T1184~-1996中规定的9级。4.19.2引膜、拉仲钢辑
a）钢辊表面镀硬铬；
b）钢辊表面径向跳动不大于0.4mm。5试验方法与检验规则
5.1试验方法
5.1.1抽样
产品出厂检验时，应进行全数检查。型式试验时进行抽样检查，每次抽1台。如果检查项目中有2
JB/T5419-2000
一项不合格，则应再抽检1台。若仍有不合格项，则型式试验判为不合格。5.1.2生产速度的检测
在稳定的工艺条件下，用测速仪测量收卷前最斥一级牵引辑简的线速度。5.1.3整机噪声的检测
按图1所示位置，离机1m、高1.5m处测量6点，取其平均值。卷统
5.1.4热拉伸装置温度的检测
亲引,按伸
在稳定的工艺条件下，观察温控表设定温度与显示实际温度读数的差值。5.1.5引膜，拉仲钢辑表面径向跳动的检测用磁力表座、百分表检测引膜钢辊和所有拉仲钢辑表面径向跳动，取其中的最大值。5.2检验规则
辑机须经制造厂质量检验部门检查合格后方能出广，并附有产品质量合格证书。5.2.1出厂检验
每台辅机出厂前应进行不少于2h的连续空运转试验，并按4.1，4.3~4.7，4.12~4.16，4.18，4.19.2要求进行检验。
5.2.2型式试验
型式试验应在出厂检验合格后进行，做不少于1h的负荷运转试验，并按表1及4.2，4.8~4.11，4.17检验
型式试验应在下列情况之一时进行）新产品或考产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年最少拥试1台：d）产品停产两年后，恢复生产时；e）出广检验结果与上次型式试验有较大差异时：f）国家质母监督机构提出型式试验的要求时。6标志、包装、运输、贮存
JB/T5419-2000
每台产品应在适当的明显位置固定产品的标牌，标牌的尺寸及技术要求应符合GB13306的规6.1
定，产品标牌的内容应包括：
a）制造厂名称：
b）产品名称：
c）产品型号：
d）制造甘期和编号；
e）产品的主要参数，
6.2产品包装应符合GB/T13384的规定：在产品包装箱内应装有下列技术文件（装入防水袋内）a）产品合格证：
b）产品使用说明书：
c）装箱单。
6.3产品运输应符合GB191和GB/T6388的规定。6.4产品应贮存在通风、干燥，无火源、无腐蚀性气体处，如露天仔放，应有防甫措施
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T5419—2000
塑料挤出平膜扁丝辅机
Plastics filature fiber extrusionaccessory2000-04-24发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T5419-2000
本标准是对JB/T5419--91《塑料挤出平膜扁丝辅机》的修订。本标准与JB/T5419—91相比，主要技术内容改变如下：去掉原标准术语部分；
提高了基本参数表1中生产速度：一对技术要求内容作了较大修改：一对试验方法与检验规则作了必要的补充和修改。本标准自实施之日起代替JB/T5419—91。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分会提出并归口。本标准负责起草单位：常州塑料机械厂、甘肃省轻工机械厂、大连塑料机械研究所。本标准主要起草人：吴兴勤、颐丹丹、李香兰。本标准于1991年7月22日首次发布。范围
中华人民共和国机械行业标准
塑料挤出平膜扁丝辅机
PlasticsfilaturefiberextrusionacessoryJB/T5419—2000
代替JB/T5419—91
本标准规定了塑料挤出平膜扁丝辅机的基本参数、技术要求、试验方法与检验规则和标志、包装运输、贮存。Www.bzxZ.net
本标准适用于塑料挤出平膜扁丝辅机（以下简称辅机)2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990
GB/T 6388—1986
GB/T1184—1996
GB/T 13306—1991
GB/T 13384-1992
3基本参数
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
形状和位置公差未注公差的规定标牌
机电产品包装通用技术条件
输机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
模屏长
牛产速度
拉伸比
卷绕简管规格
（内径×长度）
丝包被大
卷绕鹿径
国家机械工业局2000-04-24批准00
Φ18195，Φ38x230，$38×270
2000-10-01实施
4技术要求
JB/T5419-2000
辅机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1模头的模释不得有殖碰，划痕等缺陷：模间隙应可调。4.2模头及过滤器的结合面不得有漏料现象。4.3过滤器应采用长效过滤器、快速换网过滤器，或者不停机换网过滤器形式。4.4各级牵引速度实现无级调节，辅机各部分既能单独分调速度，又能同步统调速度。4.5各传动系统运转平稳、协调、可靠。4.6运动部件运转应灵活、轻便，无阻滞现象。4.7压紧胶辑在T作长度范用内与各辑简接触均匀，压合可靠。4.8水路、气路密封可靠，无泄漏现象。4.9热拉仲装置加热均匀，正常T作时温度波动应不大于±5℃。收丝部分应具有可靠的张力自动调节装置。4.10
卷绕丝包端面齐整，不得有掉扣包丝现象。4.12
配有废丝吸取收集装置、废边回收装置和自动上料装置。整机应设有可靠的安全防护装置，4.13
整机各控制系统工作应正确、可靠。4.15电气布线应整齐、美观，标志齐全。4.16电气应采取如下的安全保护措施：a）短接的动力电路与保护电路导线的绝缘电阻不得小于！MQ：b）电加热器的冷态绝缘电阻不得小于1M9：c）保护导线端子与电路设备任何裸露零件的接地电阻不大于0.1Q：d）电加热器应进行耐压试验：当T作电压为110V时，加压1000V：当T作电压为220V时，加压1500V；当T作电压为380V时，加压2000V：耐压1min，T作电流10mA，不得有击穿4.17整机噪声（声压级）不得超过85dB（A）4.18整机外观应整洁、色彩和谐。4.19主要零、部件技术要求
4.19.1模头
a）模头流道型腔的表面粗糙度·R,值为1.6μm，模头流道应圆滑过渡；b）模头密封平面度应不低于GB/T1184~-1996中规定的9级。4.19.2引膜、拉仲钢辑
a）钢辊表面镀硬铬；
b）钢辊表面径向跳动不大于0.4mm。5试验方法与检验规则
5.1试验方法
5.1.1抽样
产品出厂检验时，应进行全数检查。型式试验时进行抽样检查，每次抽1台。如果检查项目中有2
JB/T5419-2000
一项不合格，则应再抽检1台。若仍有不合格项，则型式试验判为不合格。5.1.2生产速度的检测
在稳定的工艺条件下，用测速仪测量收卷前最斥一级牵引辑简的线速度。5.1.3整机噪声的检测
按图1所示位置，离机1m、高1.5m处测量6点，取其平均值。卷统
5.1.4热拉伸装置温度的检测
亲引,按伸
在稳定的工艺条件下，观察温控表设定温度与显示实际温度读数的差值。5.1.5引膜，拉仲钢辑表面径向跳动的检测用磁力表座、百分表检测引膜钢辊和所有拉仲钢辑表面径向跳动，取其中的最大值。5.2检验规则
辑机须经制造厂质量检验部门检查合格后方能出广，并附有产品质量合格证书。5.2.1出厂检验
每台辅机出厂前应进行不少于2h的连续空运转试验，并按4.1，4.3~4.7，4.12~4.16，4.18，4.19.2要求进行检验。
5.2.2型式试验
型式试验应在出厂检验合格后进行，做不少于1h的负荷运转试验，并按表1及4.2，4.8~4.11，4.17检验
型式试验应在下列情况之一时进行）新产品或考产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年最少拥试1台：d）产品停产两年后，恢复生产时；e）出广检验结果与上次型式试验有较大差异时：f）国家质母监督机构提出型式试验的要求时。6标志、包装、运输、贮存
JB/T5419-2000
每台产品应在适当的明显位置固定产品的标牌，标牌的尺寸及技术要求应符合GB13306的规6.1
定，产品标牌的内容应包括：
a）制造厂名称：
b）产品名称：
c）产品型号：
d）制造甘期和编号；
e）产品的主要参数，
6.2产品包装应符合GB/T13384的规定：在产品包装箱内应装有下列技术文件（装入防水袋内）a）产品合格证：
b）产品使用说明书：
c）装箱单。
6.3产品运输应符合GB191和GB/T6388的规定。6.4产品应贮存在通风、干燥，无火源、无腐蚀性气体处，如露天仔放，应有防甫措施
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