JB/T 9909.3- 99 本标准是对 ZBn J55 002-87《立轴圆台平面磨床 制造与验收技术要求》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。 本标准是系列标准 JB/T 9909《立轴圆台平面磨床》的一部分，该系列标准包括以下三个部分： JB/T 9909.1-1999 立轴圆台平面磨床 系列型 JB/T 9909.2-1999 立轴圆台平面磨床 精度检验 JB/T 9909.3-1999 立轴圆台平面磨床 技术条件 与本系列标准相配套的标准有： GB/T 10927-1989 立轴圆台平面磨床 参数 本标准规定了立轴圆台平面磨床制造与验收的要求。 本标准适用于工作直径 500~1600mm 的立轴圆台平面磨床。 本标准于 1981 年 5 月以 JB 3026-81 首次发布，于 1988 年 10 月 12 日第一次修订。 JB/T 9909.3-1999 立轴圆台平面磨床 技术条件 JB/T9909.3-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

IC5 25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9909.1-9909.3—1999
立轴圆台平面磨床
1999-05-2 发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB.T9909.3-1999
本标准是在7B㎡J55002-B7立轴图台平面度床制造与跑收技术要求”的基训上修汇的。车标准长对GBT9061一！9BB《金属切削机庆通用技术条件》等标准的具体化和补充，本标准与7.nJ55002一87的技术内容一致。仅接有关规定重新进行了编辑本标准元/T9909《之轴图台平面磨床多系列标准中的一部分，该系列标准包括以下个部分：JB/T9909.1—1999立轴圆自平面磨系列型谱JBT9909.2—1999立轴阅台半面磨床精度检验JB/T9909.31立轴圆台半面旁床核术条件本标准育实施之H起代替2BJ55 00287，本标准由会国金展切削机成标准化技术委员会提出。本标准白全国金展必机族标准化技术委员会增床分会归口。本标准负资起节单位：天津市磨床总厂。本标准下981年5月以JB302G—81首次发布。1987年3月第次您订，本次为第二次修。1范国
中华人民共和国机械行城标准
立轴刚台平面磨床
技术条件
术标准规定了立轴圆台平面增床制造和验收的要求，本标准适用于1作台直径500~160mm立轴圆平面窖床。2引用标准
JB/T9909.3-1999
代警2B J59002—87
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为小标谱的条文。本标准出瓶时、所示版小均为有效。所有标造都会被修订，使用本标性的各力应探讨便用下列标准最新虑本的可继性。GB/T 1031—1995
GB/T$226.1—1996
GB/T 9061—1988
GB 13760--{995
JD/T9872-1999
JB/T 9874--1999
JH98771999
E9909.2—55
JE/T100SI-1999
3一般要求
表凹粗精度签教收其数值
1.业机撼电气设备第1部分：通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金屏划削机床安全防扩通用技术录件金属切制机床机械加工件通用技术条件金励划机床装配通用技术条件
希尽切前机床游活睡的制是
立画台平面磨床精度验
金涡切削机床
液压系统通用技术条件
按本标准验收机未时，必领同时对GB/T9061JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准其体化的其余验收项目进行检验，
附件和工具
应随机共成表1所列附件和丁其：表1
格却装置
砂轮平撕
垫铁或地再瞬检
谢整机床的专用工其
灌密冷却
平德砂轮
装夹秒轮
赔削汇件
安装机床
利照机床保证正常度制
1支中欧列随件和上号，根提机未结构款点和用户协设可以增两，2扩大机，床使用性催的特标附件，根据用户要求概协议供啦。国末机械工业局100-05-20批准
装在机床[
砂轮或砂瓦视其体粒床而定
2000-01-01实施
5安全卫生
JB/99093-1999
5.磨头上升运动应有预防碰撞的保验装置，并变全可靠，5.2电磁工作台旋转与失磁、磨头快速下降与主轴施转等，应能联锁，并工作可靠，5.3纵向运动及垂直运动导轨面应具良好的防护装置，并坚固耐久5.4纱轮防护军与必轮卡盘应符合相应标准的安全防护要求。5.5机床应有防止7.件飞小及玲却液飞融的防护装置，5.6电气系统和波玉系统应分别符合GB/T5226.1及JB/T10051中有关条款的规定。5.7机床的安全防护还应符合GB15760的规定。6加工和装配质量
6.1工作台环形导轨刷为重要导机副，应采取耐磨措施，6.2机床下列再案铸件应在粗加丁后进行时效处理a]床身：
b）纵向移动拖板：
c1带环形丹轨的T作台：
d）文柱：
e）磨议体。
6.3工作台环形导就刷和曾头垂点移动导就副控“滑【滚】动导轨”的要求考核。6.4床身纵向导轨副按“移置导航”的要求考核，6.5立柱或头体与其相配合的压板的结合面按“特别重要固定结合面”的要求核6.6三点可调立杜支承的球面垫，其球面按“重要固定结合面”的要求考模。6.？垂直进给带度装置的乎轮，反问空程量不得超过1/10，6.8无规效的垂真直进给乎轮提力按“轻常用的手轮”的要求考核，69砂轮主轴应连同电动机转了，风房等猫上施转零件一起避行动平衡，直接安波在拖板上的工作白回转电动机成逆同情轮或联轴器一起进行款半衡，并分别在规定的部位进行校正，校正后，其剩余不平稳整引起据动的双掘幅值：对离头电动机不得超过6μ拍：工作台电动机不得过1心。6.10按JB/T9877的规定检溶清度，其中磨头轴承部位的请洁度按重世法检验，其杂质、污物不得超过200mg。
7机床的空运特试脏
7. 1 机床的温升试验
机床各运动部件同时逆续空运转时间不少丁4h，达到稳定温度后，在库近磨头主轴轴承处测里温度和温升，并不得超过就定值，7.2磨头空运转功率检验
地驱式磨头空运转动事不应超过规定指标的±[5%：驱式磨头空运转功率不超过规定指标的+25%。往
1确定率头查运转功率情探的力达是：选择绩配质量教好的1毫头，谢原功率，取其平均追作为括标。2量时，他塑式磨头再不包括电动机的空费功率：14
7.3磨头垂直逆给精度检验
JB/T 9909.3--1999bzxz.net
7.3.1旁头以敢小乘育进给量进给，每次进给的误差不应超过虽小进给盘的100%，连续们次进给的累积误禁不得超过其最小进给且的150%。7.3.2检验厅达
将指示器固定在磨头上，使其测头乘直融及作台台面，磨头以最小进给盘进给，连续进给10次，并记下指示踏读数（每次进给量可从10次进给巾任意提取）。误差接式（1）和式（2）计算：每次进给识差-L=lx100%
24 -10
10次进给累积误差=
式中：4每饮实际进给量：
6—最小名义进给且。
7.4工作台在全部转速范围内泻转应平乎稳，无冲击和振动规象，停车迅速不反转。机咪负荷试验
不系列机述仪做机承载工作尼大重量的落行试验和磨头电动机达到额定功率试验日1机床承载工件最人重量运行试验（抽查）机床承载1件最人重量呼按式（3）确定：W-0.33x
宁：工作台直径。mm；
H魔削T.件最大高度，mm
p钢的密度，e-7.ggm
2费头电动机额定效率试验（油查）ffpx10-6
露头垂直进给盘从最小值开始均匀地进给至磨头电动机达到额定（或设计规定）功率，9机床精度检验
9.1精度检验度JE/9909.2乎有关标推进行。9.2工作台台面的表面粗髓度按GB103！的规定，其R值不大于1.25μ的，()
9，3工作精寒检呛时的磨削规范由制造厂自行规定，试竹表面精聘后的表面摊度茂G日1031的定，其R值不大下125片m。
9.4工作台台面对7作台拖板移动方向的平行度，在300mm行棉上为0.05mm（只许T作台有而外侧高
检验方法：将者示器固定在费头上，传其测头垂直确及1作合台面上，纵向移动工作台投验。误差以指示器读数的最大差值
.9.5在JB/T9909.2—1999中的特度撤验G3，G5、G6和「作情度检验P1四项为热检项月，应在机床达到稳定温唐启格验，
10磨削效事试验【抽查
10.试验规范：
JB/T9909.3—199y
a）试件形状及数母出制造厂自行规定（可为几块扇形板），试性所占工作台而现为50%：b）痧轮：用随机供应的能轮：
c）1作台转遥：由设计规定：
d旁头应达到额定功率；
e）脾削时间为3min：
10.2实测康除虽：以文方常米每分钟（cmmin）计16
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