中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5439-1991 压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤 发布：1991-07-22 实施：1992-07-01 发布单位：中华人民共和国机械电子工业部 本标准规定了采用A型脉冲反射式超声波探伤仪进行的探伤方法和缺陷等级分类，适用于压缩机球墨铸铁零件（以下简称“工件”）及其他类似部件的超声波探伤。 1 术语 1.1 透声性 透声性是指超声纵波垂直入射到测试面与底面平行的无缺陷工件时，声波在其中往返一次所引起的声压降，单位为分贝（dB）。 1.2 本标准的其他术语按JB3111的规定。 2 探伤人员 压缩机球墨铸铁零件探伤应由具有一定基础知识和球墨铸铁件探伤经验，并经考核取得有关部门认可的资格证书者担任。 3 探伤器材 3.1 探伤仪 3.1.1 应采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其频率范围应在1~5MHz之间。 3.1.2 仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示，垂直线性误差不得大于5%。 3.1.3 仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应符合ZBY230的规定。 3.2 探头 3.2.1 纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间，工作频率为1~5MHz，频率误差为±10%。 3.2.2 横波斜探头的晶片面积应在100~400mm²，K值一般取1~3。 3.2.3 纵波双晶直探头的晶片之间必须具有良好的声绝缘。 4 仪器系统性能 4.1 灵敏度余量 在工作频率下，纵波直探头的灵敏度余量不得低于30dB，横波斜探头的灵敏度余量应按照附录A的规定。 4.2 分辨力 在工作频率下，纵波直探头的分辨力不得低于20dB，横波斜探头的分辨力不得低于15dB。 5 试块 5.1 标准试块应采用碳钢或低合金钢锻件材料制作，不允许存在大于或等于Φ2mm平底孔当量的缺陷。 5.2 纵波直探头采用的标准试块应符合特定形状和尺寸要求。 5.3 纵波双晶直探头采用的标准试块应符合要求的形状和尺寸。 5.4 横波斜探头探伤采用的标准试块形状和尺寸应按附录A的规定。 6 探伤时机及准备工作 6.1 探伤应在最终热处理后进行。如果工件形状不适于热处理后进行探伤，也可将探伤安排在热处理前，但应尽量在热处理后进行完全探伤。 6.2 工件应在外观检查合格后方可进行超声探伤，所有影响超声检测的物质应予以清除。 6.3 探伤面的表面粗糙度应为R≤3.2μm。 7 探伤方法 7.1 探伤方向 探伤时应从两个相互垂直的方向进行，并尽量覆盖工件的整个体积。 7.2 扫查 应对工件整个探测面进行全面连续扫查，相邻两次扫查的重叠部分应为探头晶片直径的15%。