JB/T 9938-1999
基本信息
标准号： JB/T 9938-1999
中文名称：增力机用平口钳 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for flat-nose pliers for force-increasing machines
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>机床装置>>25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J52机床辅具与附件
关联标准
替代情况：ZB J52007-1989
出版信息
页数：6 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国金属切削机床标委会机床附件分会
发布部门：全国金属切削机床标委会机床附件分会
标准简介
JB/T 9938-1999 本标准是对 ZB J52 007-89《增加机用平口钳 技术条件》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容未改变。 本标准规定了增力机用平口钳的技术要求，试验方法，检验规则，标志和包装等。 本标准适用于手动液压增力机平口钳。 本标准于 1989 年 3 月首次发布。 JB/T 9938-1999 增力机用平口钳 技术条件 JB/T9938-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
rCs 25.060.20
中华人民共和国机械行业标准
JBT9938-1999
增力机用平口钳
1999-05-20发布
技术条件
2000-01-01实施
国家机械工业局
JB/T9938-1999
本标准是对7月J52007一9《增力机用平口钳技求条件的修订原版本是根错增力矶用平1钳的市场需要与用户的使用要求制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。本标准与ZBJ52007—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起，代替ZBJ52007-—89本标准由全国金同切削机床标准化技术委员会提出。本标准出全国金展切削机床标准化技术委员会机床附件分会出。本标漏负起节单位：南京机床附件厂。本标摊于1989年3月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
增力机用平口钳技术条件
JB/T9938—1999
代告ZB[52007—89
本标准规定了增力机用平口组的装术要求、试聪力法，检验规则，标志和包装等：本标准滑用于手动液压增力机用平口钳。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构底为本标准的条文。本标准出版时，所示敲本均为有效。所有标准都会被整订，使用忆标准的各力应探均使用标准最新版本的可脂性GB/T6991988
GB/T 3077—1988
B94391988
JB/T2329—1996
JB/T 3207--1991
IB/T9935—1999
3技术变求和试验方法
优质弱表结钢技术条件
合金结构钢技术条件
灰铸嵌件
机用虎钳
机术附件产品包装通用技术条件机术附件随机萃术文性的缩制
3.1基本参数应符合JB/T2329型式1的规定精度检验应符合JB/T2329的规
3.3士要零件应采用性能不低于表1中规定的材料制逆。零竹名
随动谢口
IT200 (GEVT 9439 )免费标准下载网bzxz
HI200 (GB/T 9439)
HT200 ( GrR/T 91.19)
H1300TGB/T9434
:GBT690
零作多称
43 (GB.T 699 )
45 : GT 699 )
45:GB/ 699)
40Cr (GB/T 3077 1
3.4铸件不成有裂纹，气孔、砂眼，缩孔、火渣和冷隔等缺陷。太不响使用质量和外观的铸件缺降须按有处规定进行修补。
3.5快件1.的型砂和粘结物函仔细消理，飞边、毛刺、器口、合已应铲平，铸件表面应平整，不加工的矫性内衰面成涂耐油肪锈滤。末剂下外考面应质漆3.6钳II垫，扳于库，顶杆，活案等率件均应率硬。共嫂度：年口势为48-53HRC；扳手座、顶杆国系机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T9938—1999
等不低于52HRC：活案不低于40ERC扳于米，顶杆和转变等均成发，3.？移动活动钳口轻更，灵带，无阻范现象：空载移，难用在坂乎端前的刀不大丁16N：3.8空载移动活动钳口时，培力器不成产生增力：负载移勃动钳口，监帮口间来紧力达到表？划定值的1110时，增方器应开始增力：当类需力达到表2从定值，成谢整值时，保险装置应灯滑保险塔力器停止增力。
3.9端开反向耐，空程量不应超过45°。3.增力器丁始御荷时，转套向空程基应次大于【圈。3. 1来试验
3..！转动转套（或扳手），在钳口间的来紧小不小子表2规定的数值，来露打可以诞整：比最人驾见表3。
批宽座
最大夹紧力
3.11.2变紧力试验方法举照B/T2329—1996的5.3（排除该表5的要求）和3.11.1的阅定，允许采用其它等效方法，
3.1L.3试验后按JB门2379—1996的4.5规定复检梢度应合情。3.1,4失压试验
按表2规定的火紧力迹行失压试验。在24内：正力拟失不得大于表2规定来案力的5%。3.13.5在成批生产原盘稳定时，授大来需力试验和失压式验允许执格，抽检盘每批不少于1%（不得少丁三台》
3.12增力机用半口错的液止增安性能应稳定可非。3.13等件的加工表面小虚有悦校和类勿（另有规定的除外），片不出有锈蚀，毛勒，碰、划作种其它获陷
3.14两钳口垫贴合咚，项面利侧心的错位不得人于0.1mm。3.[5等件刻度部分的刻线、数字和标记止正砸、均匀、消嗪，4检验规则：
产品检验分为出厂检验和别式验，?
4.1出检验
产品所检验合格行的出厂
JB/T9938—1999
出厂检验顽日他括：参教：精发验跨，外爬质生、亲漆、商锈和包装等：4.2式检验
4.2.有下列情况之一时，一股虑进行型式检验：a新品或转厂兰产产品的试制定型整乐；b）产品在极计、工艺或材料等有面有轻大改案，可策影响产比性熊吨：的）正带生产时，按现定期限或产地证行抛检；d司家质贷临整机构提出进行型式验的要求时。4.2.2步式检验的项片除出厂检验项目外，还应对产品材质及热处理、安全，卫生等进为全面检验，5标志和包装
5.1产战应在明源位置标明制厂名，严品型号和名称，出厂编号。5.2产品的包装应符合JB/T3207的规定。5.3技不文件应包措：用说测书、合格证明书、装箱单，其缩写方法必符合JB/T9935的规定
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中华人民共和国机械行业标准
JBT9938-1999
增力机用平口钳
1999-05-20发布
技术条件
2000-01-01实施
国家机械工业局
JB/T9938-1999
本标准是对7月J52007一9《增力机用平口钳技求条件的修订原版本是根错增力矶用平1钳的市场需要与用户的使用要求制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。本标准与ZBJ52007—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起，代替ZBJ52007-—89本标准由全国金同切削机床标准化技术委员会提出。本标准出全国金展切削机床标准化技术委员会机床附件分会出。本标漏负起节单位：南京机床附件厂。本标摊于1989年3月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
增力机用平口钳技术条件
JB/T9938—1999
代告ZB[52007—89
本标准规定了增力机用平口组的装术要求、试聪力法，检验规则，标志和包装等：本标准滑用于手动液压增力机用平口钳。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构底为本标准的条文。本标准出版时，所示敲本均为有效。所有标准都会被整订，使用忆标准的各力应探均使用标准最新版本的可脂性GB/T6991988
GB/T 3077—1988
B94391988
JB/T2329—1996
JB/T 3207--1991
IB/T9935—1999
3技术变求和试验方法
优质弱表结钢技术条件
合金结构钢技术条件
灰铸嵌件
机用虎钳
机术附件产品包装通用技术条件机术附件随机萃术文性的缩制
3.1基本参数应符合JB/T2329型式1的规定精度检验应符合JB/T2329的规
3.3士要零件应采用性能不低于表1中规定的材料制逆。零竹名
随动谢口
IT200 (GEVT 9439 )免费标准下载网bzxz
HI200 (GB/T 9439)
HT200 ( GrR/T 91.19)
H1300TGB/T9434
:GBT690
零作多称
43 (GB.T 699 )
45 : GT 699 )
45:GB/ 699)
40Cr (GB/T 3077 1
3.4铸件不成有裂纹，气孔、砂眼，缩孔、火渣和冷隔等缺陷。太不响使用质量和外观的铸件缺降须按有处规定进行修补。
3.5快件1.的型砂和粘结物函仔细消理，飞边、毛刺、器口、合已应铲平，铸件表面应平整，不加工的矫性内衰面成涂耐油肪锈滤。末剂下外考面应质漆3.6钳II垫，扳于库，顶杆，活案等率件均应率硬。共嫂度：年口势为48-53HRC；扳手座、顶杆国系机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T9938—1999
等不低于52HRC：活案不低于40ERC扳于米，顶杆和转变等均成发，3.？移动活动钳口轻更，灵带，无阻范现象：空载移，难用在坂乎端前的刀不大丁16N：3.8空载移动活动钳口时，培力器不成产生增力：负载移勃动钳口，监帮口间来紧力达到表？划定值的1110时，增方器应开始增力：当类需力达到表2从定值，成谢整值时，保险装置应灯滑保险塔力器停止增力。
3.9端开反向耐，空程量不应超过45°。3.增力器丁始御荷时，转套向空程基应次大于【圈。3. 1来试验
3..！转动转套（或扳手），在钳口间的来紧小不小子表2规定的数值，来露打可以诞整：比最人驾见表3。
批宽座
最大夹紧力
3.11.2变紧力试验方法举照B/T2329—1996的5.3（排除该表5的要求）和3.11.1的阅定，允许采用其它等效方法，
3.1L.3试验后按JB门2379—1996的4.5规定复检梢度应合情。3.1,4失压试验
按表2规定的火紧力迹行失压试验。在24内：正力拟失不得大于表2规定来案力的5%。3.13.5在成批生产原盘稳定时，授大来需力试验和失压式验允许执格，抽检盘每批不少于1%（不得少丁三台》
3.12增力机用半口错的液止增安性能应稳定可非。3.13等件的加工表面小虚有悦校和类勿（另有规定的除外），片不出有锈蚀，毛勒，碰、划作种其它获陷
3.14两钳口垫贴合咚，项面利侧心的错位不得人于0.1mm。3.[5等件刻度部分的刻线、数字和标记止正砸、均匀、消嗪，4检验规则：
产品检验分为出厂检验和别式验，?
4.1出检验
产品所检验合格行的出厂
JB/T9938—1999
出厂检验顽日他括：参教：精发验跨，外爬质生、亲漆、商锈和包装等：4.2式检验
4.2.有下列情况之一时，一股虑进行型式检验：a新品或转厂兰产产品的试制定型整乐；b）产品在极计、工艺或材料等有面有轻大改案，可策影响产比性熊吨：的）正带生产时，按现定期限或产地证行抛检；d司家质贷临整机构提出进行型式验的要求时。4.2.2步式检验的项片除出厂检验项目外，还应对产品材质及热处理、安全，卫生等进为全面检验，5标志和包装
5.1产战应在明源位置标明制厂名，严品型号和名称，出厂编号。5.2产品的包装应符合JB/T3207的规定。5.3技不文件应包措：用说测书、合格证明书、装箱单，其缩写方法必符合JB/T9935的规定
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