JB/T 9990.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 9990.2-1999
中文名称：直齿锥齿轮精刨刀 第 2 部分：技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Spur bevel gear planing cutters Part 2: Technical requirements
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>25.100切削工具
中标分类号：机械>>工艺装备>>J41刀具
出版信息
页数：3 页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
归口单位：全国刀具标准化技术委员会
发布部门：全国刀具标准化技术委员会
标准简介
JB/T 9990.2-1999 本标准是对 ZB J41 006.2-88《直齿锥齿轮精刨刀 技术条件》的修订。修订时，删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其他技术内容未改变。 本标准是 JB/T 9990《直齿锥齿轮精刨刀》系列标准的一部分，该系列标准包括两部分： JB/T 9990.1：基本型式和尺寸 JB/T 9990.2：技术条件 本标准规定了直齿锥齿轮精刨刀(以下简称刨刀)的技术要求，标志和包装的基本要求。 本标准适用于模数从 0.3~20mm，基准 20°的刨刀。 本标准于 年 月 日首次发布。 JB/T 9990.2-1999 直齿锥齿轮精刨刀 第 2 部分：技术条件 JB/T9990.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9990.1-9990.2—1999
直齿锥齿轮精刨刀
1999-05-20 发布
国家机械业局
2000-01-01 实施
JBT9990.2—[999
本标准足列2BJ41006.288《直火销出轮站划刀支术条件》的餐它，像订附册除了性能试验一章，并按有关规定进行了综职性修收，它技术内案未改受，长标降是JB/T9990直必非出轮拮例了系列标准的一部分，该系列标准包活以下两个部分：[B9990.1—1999直维齿轮拮创为第：部分：恭本型式和尺寸IDT9990.2--1999直链内轮创元第2部分：投不余件本标准白实之日起代替2B41(6.2—88本标准山全压刀兵标推化技代委员会提升归口本标准页百起草单位：哈尔滨第一主其厂，或都工具圳究所，1
中华人民共和国机械行业标准
直齿锥齿轮精刨刀
第2部分：技术条件
JE/T9990.2—1999
ZJ41506.2—88
本标准规定了立内销步轮精刨刀（以下简秘刨刀的技本恶求，标志和包装的苯本要求，本标准追用于模数为0.3-20mm，基准齿形角为20的创行：2技术要求
2.1创刀用W6Mo5C4V2或同等性能的高速钢制，其工作部分硬电为63-66IIRC，2.2创刀衰面不应有脱碳层和软点。3.3了表面手应有刻痕、裂纹，无划、随刃、锈迹及烧伤等紧响使用性能的缺陷2.4万（如图1）表面粗遭度接表！规定：上部
非工间
完位围、
拉水面
刀肉面
工作面
非作低
定位所
底面和州面
齿预面和以吸面证面
国家机械工业局1999-05-20批准表粗度
R,3 20
2000-01-0T实益
2.5尺寸魂差、形状和位置公差
2.5.1角的偏差见表2
2.5,2齿预宽魔的媒差见表2。
镶 数 nms
的偏些
齿项宽度5的愉益
3.5.3S尺寸纳偏差见表3。
S尺寸的物差
3角的偏差为±5。
2. 5. 5 高度 H,的偏差为 js10.3.5. 6
底面宽慎偏苯为：
B>[8--30:bzxZ.net
±0.055mm
±0.065mm
β角的偏差为0
全长的编差为ti5
JRT9990.2—1999
> U.8-2.75
33 × 75
>2.75-6.5
43×100
±0:05
竭钉孔中心线相否间以及中心线与底面距离偏差为白.30mm2. 5. 9
3标志和包装
3.1标志
60 ×[25
>10-20
79 × 125
3.1.1刨刀底面上应标志：制造厂商标、模救、基准齿形、规格，材料（菩通高速钢不标3.1.2包装盒上应标志：产品名栋、制造厂名称、地址和商标、模数、基雅齿形、规格、材料、件数、制造年份，标准编号，
3.2包装
创刀在包装前应经防锈处理：并应采取错施，防土存运输过程中受到损伤。9
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JB/T9990.1-9990.2—1999
直齿锥齿轮精刨刀
1999-05-20 发布
国家机械业局
2000-01-01 实施
JBT9990.2—[999
本标准足列2BJ41006.288《直火销出轮站划刀支术条件》的餐它，像订附册除了性能试验一章，并按有关规定进行了综职性修收，它技术内案未改受，长标降是JB/T9990直必非出轮拮例了系列标准的一部分，该系列标准包活以下两个部分：[B9990.1—1999直维齿轮拮创为第：部分：恭本型式和尺寸IDT9990.2--1999直链内轮创元第2部分：投不余件本标准白实之日起代替2B41(6.2—88本标准山全压刀兵标推化技代委员会提升归口本标准页百起草单位：哈尔滨第一主其厂，或都工具圳究所，1
中华人民共和国机械行业标准
直齿锥齿轮精刨刀
第2部分：技术条件
JE/T9990.2—1999
ZJ41506.2—88
本标准规定了立内销步轮精刨刀（以下简秘刨刀的技本恶求，标志和包装的苯本要求，本标准追用于模数为0.3-20mm，基准齿形角为20的创行：2技术要求
2.1创刀用W6Mo5C4V2或同等性能的高速钢制，其工作部分硬电为63-66IIRC，2.2创刀衰面不应有脱碳层和软点。3.3了表面手应有刻痕、裂纹，无划、随刃、锈迹及烧伤等紧响使用性能的缺陷2.4万（如图1）表面粗遭度接表！规定：上部
非工间
完位围、
拉水面
刀肉面
工作面
非作低
定位所
底面和州面
齿预面和以吸面证面
国家机械工业局1999-05-20批准表粗度
R,3 20
2000-01-0T实益
2.5尺寸魂差、形状和位置公差
2.5.1角的偏差见表2
2.5,2齿预宽魔的媒差见表2。
镶 数 nms
的偏些
齿项宽度5的愉益
3.5.3S尺寸纳偏差见表3。
S尺寸的物差
3角的偏差为±5。
2. 5. 5 高度 H,的偏差为 js10.3.5. 6
底面宽慎偏苯为：
B>[8--30:bzxZ.net
±0.055mm
±0.065mm
β角的偏差为0
全长的编差为ti5
JRT9990.2—1999
> U.8-2.75
33 × 75
>2.75-6.5
43×100
±0:05
竭钉孔中心线相否间以及中心线与底面距离偏差为白.30mm2. 5. 9
3标志和包装
3.1标志
60 ×[25
>10-20
79 × 125
3.1.1刨刀底面上应标志：制造厂商标、模救、基准齿形、规格，材料（菩通高速钢不标3.1.2包装盒上应标志：产品名栋、制造厂名称、地址和商标、模数、基雅齿形、规格、材料、件数、制造年份，标准编号，
3.2包装
创刀在包装前应经防锈处理：并应采取错施，防土存运输过程中受到损伤。9
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