JB/T 10045.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 10045.2-1999
中文名称：热切割 术语和定义
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Thermal cutting terms and definitions
标准状态：现行
发布日期：1999-06-24
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>焊接、钎焊和低温焊>>25.160.01焊接、钎焊和低温焊综合
中标分类号：机械>>加工工艺>>J33焊接与切割
出版信息
页数：5 页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
归口单位：全国焊接标准化技术委员会
发布部门：全国焊接标准化技术委员会
标准简介
JB/T 10045.2-1999 本标准等同采用德国标准 DIN 2310 B1-1980《热切割 术语和定义》。 本标准是对 ZB J59 002.2-88《热切割 术语和定义》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。 本标准规定了热切割过程涉及切口的有关术语和定义。 本标准适用于有关行业制定标准、编写技术文件及技术交流等用语。 本标准于 1988 年 8 月 10 日首次发布。 JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义 JB/T10045.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
JB/T10045.2—1999
本标准等同采用德国标准DIN2310B1—1975《热切割术语和定义》。本标准是对ZBJ59002.2--88《热切割术语和定义》的修订。订时仅做了编辑性修改，技术内容无变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ59002.2-88。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人：温德辉、王润、林潮涌。621
中华人民共和国机械行业标准
热切割
术语和定义
Thermal cutting-Terminology and definitions本标准规定了热切割过程涉及切口的有关术语和定义。本标准适用于有关行业制定标准、编写技术文件及技术交流等用语。2国解定义
图解定义见图1～图4。
一切割方间
切割东流
切割距离
切口长度
切割长度
切割势蹦
切上缘
切口宽度
切口始
切割终端
垂直切口www.bzxz.net
切割面
图家机械工业局1999-06-24批准622
切割面领角
切口下缘
图2斜切口
JB/T 10045.2--1999
代替ZBJ59002.2--88
2000-01-01实施
3术语
垂直切割面
垂直切口
JB/T10045.2—1999
辨切口
图３直线切口
垂直曲线切口
3.1切割速度cutting speed
斜曲线切口
图4曲线切口
切割过程中，割炬与工件间的相对移动速度。3.2切口宽度kerf width
由切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在上缘熔化的情说下，指紧靠熔化层下两切面的距离。
3.3后拖量ndrag
在同一条割纹上，沿切割方向的两点最大距离（见图5）。623
基准线
JB/T10045.2—1999
割纹宽度
切口割纹
切剃方狗
图5后拖量
3.4切割面平面度uevenness of surface过所测部位切割面上的最高点和最低点，按切割面倾角方向所作两条平行线的间距，为切割面平面度u(见图 6)。
斜角尺
直角尺
a）垂直切割面
3.5割纹深度hstria depth
直角尺
b）斜切割面
图6切割面平面度
在沿着切割方向20mm长的切割面上，以理论切割线为基准的轮廓峰顶线与轮廊谷底线之间的距离（见图7）。
实际面
3.6上缘熔化度melting degree
基本劑面
图７割纹深度
上缘熔化度r是确定切口上缘形状的尺寸（见图8）。624
3.7 缺口 notch
JB/T 10045.2
—1999
上缘熔化度，
在切割面上形成的宽度、深度及形状不规则的缺陷（见图9），它使均匀的切割面产生中断。切割束流
3.8 挂渣 adhering slag
切割后附着在切割面下缘的氧化铁熔渣。3.9切口角kerf angle
图9缺口
指理论切割面与实际切割面之间的角度（见图10）。等高子割炬
上切口宽度
切口角
实际切割面
理论切割面
图10切口角
切舒方向
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
本标准等同采用德国标准DIN2310B1—1975《热切割术语和定义》。本标准是对ZBJ59002.2--88《热切割术语和定义》的修订。订时仅做了编辑性修改，技术内容无变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ59002.2-88。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人：温德辉、王润、林潮涌。621
中华人民共和国机械行业标准
热切割
术语和定义
Thermal cutting-Terminology and definitions本标准规定了热切割过程涉及切口的有关术语和定义。本标准适用于有关行业制定标准、编写技术文件及技术交流等用语。2国解定义
图解定义见图1～图4。
一切割方间
切割东流
切割距离
切口长度
切割长度
切割势蹦
切上缘
切口宽度
切口始
切割终端
垂直切口www.bzxz.net
切割面
图家机械工业局1999-06-24批准622
切割面领角
切口下缘
图2斜切口
JB/T 10045.2--1999
代替ZBJ59002.2--88
2000-01-01实施
3术语
垂直切割面
垂直切口
JB/T10045.2—1999
辨切口
图３直线切口
垂直曲线切口
3.1切割速度cutting speed
斜曲线切口
图4曲线切口
切割过程中，割炬与工件间的相对移动速度。3.2切口宽度kerf width
由切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在上缘熔化的情说下，指紧靠熔化层下两切面的距离。
3.3后拖量ndrag
在同一条割纹上，沿切割方向的两点最大距离（见图5）。623
基准线
JB/T10045.2—1999
割纹宽度
切口割纹
切剃方狗
图5后拖量
3.4切割面平面度uevenness of surface过所测部位切割面上的最高点和最低点，按切割面倾角方向所作两条平行线的间距，为切割面平面度u(见图 6)。
斜角尺
直角尺
a）垂直切割面
3.5割纹深度hstria depth
直角尺
b）斜切割面
图6切割面平面度
在沿着切割方向20mm长的切割面上，以理论切割线为基准的轮廓峰顶线与轮廊谷底线之间的距离（见图7）。
实际面
3.6上缘熔化度melting degree
基本劑面
图７割纹深度
上缘熔化度r是确定切口上缘形状的尺寸（见图8）。624
3.7 缺口 notch
JB/T 10045.2
—1999
上缘熔化度，
在切割面上形成的宽度、深度及形状不规则的缺陷（见图9），它使均匀的切割面产生中断。切割束流
3.8 挂渣 adhering slag
切割后附着在切割面下缘的氧化铁熔渣。3.9切口角kerf angle
图9缺口
指理论切割面与实际切割面之间的角度（见图10）。等高子割炬
上切口宽度
切口角
实际切割面
理论切割面
图10切口角
切舒方向
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