JB/T 2449—2001 本标准是对JB/T 2449—1979《大型三辊卷板机 型式与基本参数》的修订。主要技术内容改变如下： ——增加了整机示意图、型号与标记、技校要求、试验方法等； ——补充了上调式三辊卷板机的规格。 本标准规定了大型对称式三辊卷板机的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于冷卷圆柱形及锥形筒体的大型对称式三辊郑板机。 非对称式三辊卷板机如水平下调式、上辊万能式三辊卷板机等可参照执行。 本标准于1979年1月首次发布，本次是第一次修订。 JB/T 2449-2001 大型对称式三辊卷板机 JB/T2449-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS25.120.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2449-2001
大型对称式三辊卷板机
Large-size s ymmetric three-roll bending machine2001-08-23发布
中国机械工业联合会免费标准下载网bzxz
2001-12-01实施
JB/T2449—2001
本标准是对JB/T24491979《大型三辊卷板机型式与基本参数》的修订。本标准与JB/T2449—1979相比，主要技术内容变化如下：增加了整机示意图；：
一增加了型号与标记，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存一补充了上调式三辊卷板机的规格本标准自实施之日起代替JB/T2449-1979。本标准的附录A和附录B都是提示的附录。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：沈阳重型机械集团有限责任公司、第一重型机械集团公司。本标准主要起草人：隋冬枝、许文奎。本标准于1979年1月首次发布，本次是第一次修订。1范围
中华人民共和国机械行业标准
大型对称式三辊卷板机
Large-siesymmetricthree-rollbndingmachineJB/T2449—2001
代替JB/T24491979
本标准规定了大型对称式三辑卷板机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于冷卷圆柱形及锥形筒体的大型对称式三辊卷板机（以下简称卷板机）。非对称式三辊卷板机如：水平下调式、上辊万能式三辊卷板机见附录B（提示的附录）等可参照此标准执行。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T711—1988
GB/T 1184—1996
GB/T 1801—1999
GB/T307—1999
GB/T 3766—1983
GB/T3768-1996
GB/T 40641983
GB/T 6402—1991
GB/T 10089—1988
GB/T100951988
GB/T 11352-—1989
GB/T 13306—1991
GB 171201997
JB/T5000.31998
JB/T5000.61998
JB/T5000.81998
JB/T5000.91998
JB/T5000.10—1998
JB/T5000.12-1998
JB/T5000.13—1998
JB/T6396—1992
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带形状和位置公差未注公差值
极限与配合公差带和配合的选择合金结构钢
液压系统通用技术条件
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法电气设备安全设计导则
钢锻材超声波检验方法
圆柱蜗杆、蜗轮精度
渐开线圆柱齿轮精度
一般工程用铸造碳钢件
安全技术条件
锻压机械
重型机械通用技术条件焊接件
重型机械通用技术条件
铸钢件
重型机械通用技术条件锻件
重型机械通用技术条件
切削加工件
重型机械通用技术条件装配
重型机械通用技术条件
重型机械通用技术条件
大型合金结构钢锻件
中国机械工业联合会2001-08-23批准2001-12-01实施
3型式与基本参数
3.1型式
3.1.1上调式三辊卷板机见图1。2
JB/T2449—2001
3.1.2下调式三辊卷板机见图2。3.2基本参数
JB/T2449—2001
3.2.1卷板机的主参数应符合表1的规定。图
卷板机规格
JB/T2449-2001
卷板机的主参数
上调式卷板机的基本参数应符合表2的规定。表2
上调式三辊卷板机基本参数
3WBJ-S10
X 6000
3WBI-S16
X 6000
3WBI-S18
3WBJ-S25
X 4000
3WBI-S30
3WBJ-S40
3WBJ-S50
3WBI-S70
mm/min
注：卷板最大厚度以板材的届服极限为245MPa设计，当卷曲板材的届服极限大于该值时，需根据附录A（提示的附录）换算卷板机充许的最大卷板厚度4
JB/T2449-2001
下调式机械传动卷板机的基本参数应符合表3的规定，表3
力三辊卷板机基本参数
下调式机械传动
3WBJ-X50
3WBJ-X40
3WB-X60
3WB-X50
3WBJ-X80
3WBJ-X70
X 4000
3WB-X60
3，45
注：卷板最大厚度以板材的届服极限为245MPa设计，当卷曲板材的届服极限大于该值时，需根据附录A换算卷板机允许的最大卷板厚度
下调式液压传动卷板机的基本参数应符合表4的规定。表4
3WBY-X95
3WBY-X85
3WBY-X75
下调式液压传动三辊卷板机基本参数上
3.5，5.6
mmimin
注：卷板最大厚度以板材的屈服极限为245MPa设计，当卷曲板材的属服极限大于该值时，需根据附录A换算卷板机允许的最大卷板厚度
3.3型号与标记示例
3.3.1型号
3.3.2标记示例
JB/T2449-2001
板厚×板宽，mm
S一上调式，X一下调式
J一机械式，Y一液压式
例1：最大卷板厚度为30mm，最大卷板宽度为3200mm上调式机械传动三辊卷板机标记为3WBJ-S30×320030X3200三辊卷板机JB/T24492001例2：最大卷板厚度为75mm，最大卷板宽度为6000mm下调式液压传动三辊卷板机标记为：3WBY-X75×600075X6000三辊卷板机JB/T244920014技术要求
一般要求
4.1.1卷板机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。焊接件应符合JB/T5000.3的有关规定。4.1.2
铸钢件应符合JB/T5000.6的有关规定。4.1.4
锻件应符合JB/T5000.8的有关规定。切削加工件应符合JB/T5000.9的有关规定。装配应符合JB/T5000.10的有关规定。安全要求应符合GB17120的规定。电气设备的质量应符合GB/T4064的规定。液压系统应符合GB/T3766的规定。液压传动部件在工作范围内，不允许产生爬行、振动、停滞和显著的冲击现象。液压、润滑系统不得有渗漏现象。液压、润滑系统工作应可靠，保证各运转部位的充分润滑。齿轮传动系统、电气系统、液压系统工作时，不应有不正常的冲击声。4.2整机性能要求
JB/T2449—2001
4.2.1三辑卷板机辊子的有效长度应大于卷板机卷曲板材最大宽度的50~200mm。4.2.2在规定使用的条件下，三辊卷板机从开始使用到第一次大修的时间（指更换辊子轴承及升降蜗轮等）不应少于7000h。
4.2.3每台卷板机辊子的使用寿命不应低于25000h。4.2.4卷板机的噪声不得超过85dB（A)。4.2.5同一台卷板机两下辊应具有互换性。4.3主要零部件要求
4.3.1机架
4.3.1.1机架的材质要求
a）铸钢机架，其材料应符合GB/T11352中力学性能不低于ZG270-500材质的规定b）焊接机架，其材料应为热轧厚钢板，并符合GB/T711的规定。4.3.1.2机架的加工要求
a）上调式三辊卷板机的机架加工应不低于图3中所示的要求。江A
JB/T2449—2001
b）下调式三辊卷板机的前机架加工应不低于图4中所示的要求，日
JB/T2449-2001
c）下调式三辊卷板机的后机架加工应不低于图5中所示的要求。L,(H9)
Taspry
4.3.2辊子
4.3.2.1辊子的材质要求
4,(59)
辊子的材料为合金结构钢（GB/T3077），其力学性能不应低于表5的要求。表5辊子材料的力学性能
4.3.2.2辊子的加工要求
a）辑颈的尺寸公差等级应不低于GB/T1801中规定的f9级，圆柱度应不大于GB/T1184—1996表B2中9级的规定，表面粗糙度R1.6um；b）辊身的圆柱度公差等级应不低于GB/T1184—1996表B2中9级的规定；c）辊身直径对两辊径的同轴度公差等级应不低于GB/T11841996表B4中8级的规定；d）辑子应做调质处理，并对工作部位的表面进行表面淬火硬度为40-45HRC，硬层深3~4mm；e）在圆角及距圆角50mm的范围内，不允许存在任何缺陷，且不允许修补；辊身及辊径应做超声波检查，并符合GB/T6402中的有关规定，其内部不得有超过Φ6mm当量直径的裂纹，并不得有白点等其他缺陷。9
4.3.3卷板机底座
JB/T2449-2001
卷板机底座与机架把合面的平面度公差应不低于GB/T1184199%表B1中8级的规定：其中间横梁与架体把合面对上底面的垂直度公差应不大于GB/T1184—1996表B3中9级的规定。4.4装配与安装要求
4.4.1装配及安装时底座上平面的水平度公差值应不大于0.1/1000mm。4.4.2上辑轴线的水平度公差值应不大于0.2/1000mm：下辊轴线在纵向及横向的水平度公差值应不大于0.2/1000mm（见图6）。
4.4.3上辊轴线对两下辊轴线的平行度公差（A、B平均值）（见图7)：当上辊直径D≥400~500mm，其平行度公差≤1.3mm；当上辊直径D>500mm，其平行度公差≤1.6mm100 ±3
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