JB/T 10149-1999
标准分类号
标准ICS号:机械制造>>机床装置>>25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
中标分类号:机械>>金属切削机床>>J52机床辅具与附件
关联标准
采标情况:DIN 6349 T5-1978 NEQ
相关单位信息
归口单位:全国金属切削标准化技术委员会
发布部门:全国金属切削标准化技术委员会
标准简介
JB/T 10149-1999 本标准制定时在材质及扭矩部分参照了德国 DIN 6349-1978 第 5 部分《扳手夹紧式三爪钻夹头 技术要求》。 本标准规定了钻夹头用烧结钢螺母和齿圈的要求,抽样,试验方法,标志、包装及运输。 本标准适用于钻夹头上使用材料为烧结钢的螺母和齿圈。 本标准是首次发布。 JB/T 10149-1999 钻夹头用烧结钢螺母和齿圈 技术条件 JB/T10149-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 25. 060. 20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T101491999
钻夹头用烧结钢螺母和齿圈
技术条件
1999-10-08 发布
国家机械工业局
200-0-03-01实施
JB/T10149-1999
:小标准片根据用户要文制定的。制定时,在材质及扭矩部分,李摄了德国DIN6349T5一1978摄于夹要式一瓜站来头技术要求
本标推与DIN6349T5相成指标的士要差算是:齿圈切料,在DIN6349T5中规定「由道!用优质钢,赖钢或您结解制道,而牛标准规定齿阁用烧结钢创选:
一齿啊的热处理,在DJN6349T5中规定了当调质处理时,差碳钢或烧结制硬度为【650±S0】HV10,面本标准规定烧结钢的需处理后逆度不小于35HRC:一标催依端GB/T6087一1993扳手销夹头》的要求,增加了S,(即模数为0.9)的技术要求
本标准内全国金属切削机床标准化技术委员会提。本标准出烟台机床陆性研究所归口。本标淮色责越草单位:兴城市粉末冶金有限公司本标准参加起卓单位:中国科学院金研究所,东北大学,正杂机床附件总广。本标确主要起卓人:高洋、凝连孝,王崇琳,何风鸣,张齐全,1范菌
中华人民共和国机械行业标准
钻夹头用烧结钢螺母和齿圈
技术条件
JAT10149-1999
本标准规定了销来头用烧钻银螺母和齿图(以下面称螺母,齿图)的要求、抛样,试验方达,标志、包装及此运:
本标催活用于钻夹头上使用料为烧钻钢的螺母和齿,2引用标准
下列标准所包含的条文,通过压本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示临小均为有效。所有标准都公被挣订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB231—99
GR.T SI63—1985
B5957—1986
GBT 6087-·1993
CB/T 6804198h
GB/T9097.11988
JB/[2798—198]
IB/T 3207—1991
E8063.1--8063.8—1996
3要求
金属络氏硅度试验方法
可透性烧结金展材料密度的卿定烧结企润材料(不包括硬质台金)抽样扳手钻夹头
烧结金润讨套径向正溃强度测定力法烧结金属材料(.不包括硬质合企)表规更度的测定第一部分:截面硬度基本均勾的材料
铁些粉末冶金烧结制品金相标准机述朔件产品包装通用技术条件粉末陷金材料与制品化学分析行达出图均部参数应符合G房/T6087—1993中附录A的规定。3. 1
3,2螺母,齿隔材料为烧结钢,产品提结状态的主著化学成分、学生能与企相组织应符合表1的规表!主要化学成分与力学性能
化会碳
密度,mit
麦现使度
180-220
径向低滑强好。i!
【排此体+贝氏体!小活于30%,游高献:体求大%、丘不允许量网状办布螺母,齿腰经规定要求的热处理片,瘦度不小于35HRC。3.3
国家机械工业局1999-1批准
2000-03-01实施
JB/T·10149—1999
3.4螺孕、齿圈经戏处埋后,应该达到装配1艺要求,打开的断!1吨没工艺孔轴线断开,井无塑性变形。
螺母、齿配后,按表2规定的拥夹紧试摔,螺母、衡圈不得兜性登形或断型。3.5
表2类紧扭矩
齿模数www.bzxz.net
来紧扭短N·:11
3.6案母、齿圈表而立无裂这,夹杂物及氧化现象,并无飞边,毛划,4抽样
4.螺世、齿尚检验单本安GR斤5957·196中3.2.2的两改抽样片案,在提交的将直批中陷航折取,4.2儿何精度要求、检验抽样数量及合格费盘水平AQL值由布关面协评确定4.3力学性能,物理性能和化学成分按以下规定:!热处理碘度,担矩试检取效量10-2个件,合格率100%b滴值、密度油取数量10~20件,合精率90%c)表观硬度抽取效量20~40件,合格率90%d)化合懒,金相组料铺段数查5~10件,合格率100%,当对热理1支染作有争议时,检验化合碳及金相组织。5试验方法
S.1洛氏硬度数GR/r230测定,
5.2密度按G月T5E63测定
5.3乐泄强接G6B04定,
5.1没规硬多按GB汀9097.1测定,5.5金组统书J9T2798测是,
5.6戈学成分持JB/T8063.2-8063.8测定。5.了图扭模拟试验如图1所示,将齿图固定、用扭矩报手通过按轮对势感施表2规定的扭矩,共结表i符合3的规定
6标志,包装及贮运
.1Brr10149—1999
图1齿函扭矩要拟试验
矩款于
产品包装点当的防护措施,包装箱上应注明产品名称,型号,数,制选厂名称,商标和口6.1
包装的其患求成符合B门320了的有关规定。t.2
6.3产品序存放车干恢的库内,任整时间从发费之日起不应超或六个月,并在发出的货物上测示。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。