JB/T 10171-2000
基本信息
标准号： JB/T 10171-2000
中文名称：弛张筛
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Relaxation screen
标准状态：现行
发布日期：2000-03-30
实施日期：2000-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：采矿和矿产品>>73.120矿产加工设备
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D95筛分设备
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：12 页
标准价格：12.0 元
出版日期：2004-04-23
相关单位信息
归口单位：全国矿山机械标准化技术委员会
标准简介
JB/T 10171-2000 JB/T 10171-2000 弛张筛 JB/T10171-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
JB/T10171—2000
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负贵起草单位：鞍山矿山机械股份有限公司。本标准主要起草人：张蔚葬萍、刘向华、徐明利、王作军、黄嘉琳。590
1范围
中华人民共和国机械行业标准
弛张筛
Flip-flow screen
JB/T 10171 ---2000
本标准规定了弛张筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于弛张筛。该产品主要用于对含水、含泥、含粉、粒度小，粘度大，易堵网孔物料的干式筛分。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志
GB/T 1239.4--1989
热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T 1804—1992
GB/T 6388—1986
GB 9969. 1--1988
一般公差线性尺寸的未注公差
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书
GB/T 13306—1991
GB/T 13384-—1992
JB/T 1604-1998
JB/T4042—1999
JB/T 5496—1991
SH/T 0380--1992
3产品分类
通用技术条件
机电产品包装
矿山机械产品型号编制方法
振动筛试验方法
振动筛制造通用技术条件
复合锂基润滑脂
3.1弛张筛分单驱动和双驱动两种型式。其结构如图1、图2所示。国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01买施
JB/T 10171--2000
1-内筛箱；2—外筛箱；3支板弹簧；4—筛板；5---内横梁：6一外横梁；7一连杆弹簧装置；8一传动装置；9-缓冲装置；10一电动机支架；11—支承底架；12—隔振弹簧图1单驱动式弛张筛
1一内筛箱：2一外筛箱；3一支板弹簧；4--筛板；5—内横梁；6-外横梁；7-连杆弹簧装置；8--传动装置；9—筛机底架；10—隔振弹簧；11·-支承底架图2双驱动式弛张筛
3.2弛张筛的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。口-
筛面长度，dm
筛面宽度，dm
型式代号：B为带保护层筛网（刚性筛网）-驱动方式：D为单驱动，S为双驱动弛张筛
其他筛
弛张筛网（弹性筛网）层数：双层筛为2，单层筛不标注592
JB/T 10171---2000
弛张筛的基本参数应符合表1的规定表1
筛面规格
SZD-1021
2SZD-1021
SZD-1042
（宽×长）
1 000×2 100
1000×21002.10
1000×4 200
2SZD-10421 000 × 4 200|
SZD-1542
1500×4200
2SZD-1542
1 500 X4 200
SZD-1550
1500X5040
2SZD-15501500X5040
SZD-2050
12 000X5 040
2SZD-2050 12 000 X 5 040l
SZS-1542
2SZS-1542
SZS-1555
2SZS-1555
1 500 × 4 200
1 500 x 4 200l
1 500×5 500l
1500X5500
SZSB-1555
1500×5500
SZS-1567
11500×6700
2SZS-1567
1 500× 6 700]免费标准bzxz.net
$ZS-2050
2SZS-2050
2000×5000110.00
(2 000× 5 000]
SZSB-2050
12 000 × 5 000]
SZS-2055
2 000×5 500
2SZS-20552 000X 5 500
1～30
15～25
上14~30
下1～13
1～30
上14~30
下 1～~13
1～30
上14～30
下 113
±14~30
下113
1～30
上14～30
15-~25
15～25
115～25
15～25
15～25
15～25
下1～13
4～10
115~25
上1430
下1～13
上14~30
下 1～13
1～13
上14～30
下1～3
4～10
上14~～30
下 1～~13
上14～30
下113
15~~25
15~～25
15～25
15～25
15～25
15～25
15～25
15～25
10～11
「最大人
料粒度
1 10～~11
110～11
10~-11
10～11
10～11
10~~11
10～11
[0～11
10～11
10～11
10～~11
10～11
电动机
处理量
25～50
50-~100
50~~100
80~150
80~150
95~~180
120~240
120~240:
80~146
80~146
100~195
100~195
100~296
120240
120~~240
120～235
120~235
120~360
[140~255
140~255
SZSB-2055
SZS-2067
筛面规格
(宽×长）
2 000X 5 500
2 000× 6 700
2SZS-20672 000×6 700/13.40
JB/T 10171--2000
表1（完）
筛孔尺寸！
1～13
4～10
上14~30
下1～13
SZSB-2067
12 000 × 6 700]
SZS-2090
2 000 X 9 000l
2SZS-20902000×9000
SZSB-2090 2 000X9 000
SZS-2290
2200×9000
2SZS-2290
12200×9000
SZSB-22902200X9000
上14～30
下1～13
1～13
4～10
上14～30
下1～13
1～13
保护层筛网的筛孔尺寸为40~50mm。筛面
15~~25
15~~25
15～25
15～~25
15～25
15～25
10~～11
10～11
10~11
10～11
10～11
110～11
最大人
料粒度
电动机
处理量
140~400
170310
170~310
170~480
230-~420
230~420
1230650
255465
255~465
255-720
2表中处理量是按筛分含水7%～8%的煤，分级产品粒度为6mm.上层弹性筛孔尺寸为20mm，性筛孔尺寸为40 mm 计算的。
技术要求
4.1基本要求
4.1.1弛张筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2线性尺寸未注公差应符合GB/T1804的规定，机械加工件未注尺寸公差符合m级要求，焊接件、锻件未注尺寸公差符合℃级要求，铸件未注尺寸公差符合√级要求。4.1.3外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后，方可进行装配。4.2整机性能要求
4.2.1振动频率充差不得超过规定值的士2.5%。4.2.2外筛箱两侧板对称点的振幅差值应不大于0.5mm。4.2.3外筛箱横向摆动应不大于1mm。4.2.4内、外筛箱相对振幅允差不得超过1mm。5弛张筛运行8h后，传动装置轴承部位最高温度应不超过75℃，温升应不超过35C。4.2.5
空负荷噪声应不大于90dB（A）。4.3主要零部件要求
4.3.1传动装置
轴承座与轴承盖，连杆体与轴承盖的油槽应对正。各轴承应注人符合SH/T0380要求的锂基润滑脂，注人量为轴承空间的1/3～~1/2。4.3.2内外筛框
JB/T 10171--2000
4.3.2.1内外筛框对角线等长允差每1000mm不超过1mm。4.3.2.2内外筛框各横梁不得拼接。4.3.2.3内外筛框各横梁间距允差不超过土1mm，各间距累积允差每1000mm不超过1mm。4.3.3筛板
材质为聚氨酯，邵尔硬度（A）为85度士3度。4.3.4支承底架
4.3.4.1支承底架上平面两对角线长度允差每1000mm不超过1mm。4.3.4.2支承底架左右两侧各对应部位高度允差应不超过3mm。4.3.5隔振弹簧装置
4.3.5.1隔振橡胶弹簧刚度偏差应不超过规定值的士5%。4.3.5.2缓冲弹簧刚度偏差应不超过规定值的土5%，尺寸公差和形位公差应符合GB/T1239.4的规定。
4.4装配要求
4.4.1装配筛体时，各螺栓扭紧力矩应符合有关图样中的规定。4.4.2传动装置装配后，主轴应转动灵活，无卡阻现象。4.5外观质量
涂漆表面应均匀，不允许有气泡、裂纹、脱落和流痕等缺陷。4.6’安全防护要求
驰张筛传动部分应有安全防护罩。4.7成套性
弛张筛成套供货范围包括弛张筛机械部分和电动机。5试验方法
弛张筛的试验方法应符合JB/T4042的有关规定。6检验规则
6.1检验分类
弛张筛的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出检验
6.2.1每台弛张筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
6.2.2出厂检验下列项目：
a）振动频率；
b）外筛箱两板对点振幅差：；
c）外筛箱横向摆动；
d）相对振幅
e）传动装置轴承部位最高温度，轴承部位温升；f）空负荷噪声。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，弛张筛应进行型式检验：a）产品转厂生产时；
b）正式生产后，产品结构、材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；：c）正式生产时，每3年或每生产50台做一次型式检验；595
d）长期停产后恢复生产时；
JB/T 10171—2000
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。6.3.3弛张筛应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，如检验不合格应加倍抽检，如仍有不合格逐台检验。
7标志、标签和使用说明书
7.1每台弛张筛应在适当而明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）制造厂名称及商标；
b）产品名称及型号；
c）主要技术参数；
d）出厂编号；
e）制造日期。
7.2弛张筛应编写产品使用说明书，使用说明书应符合GB9969.1的规定。7.3弛张筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB191的规定。
8包装、运输及贮存
8.1弛张筛的包装应符合GB/T13384的要求。除对电气设备和V带等采用封闭包装外，其余可采用包扎或裸装。
8.2金属件的外露加工表面应涂防锈油并用塑料薄膜包扎。8.3包装箱应通风、防雨.外壁应有明显的文字标记，并应符合7.3的规定，其内容包括：a）收货站及收货单位名称：
b）发货站及发货单位名称；
c）合同号、产品名称及型号；
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；e）重心、起吊线和储运图示标志。8.4裸装时应在明显位置系标牌，并符合7.3的规定，其重心位置标在产品上。8.5弛张筛应随机附带下列技术文件：a）装箱清单；
b）质量合格证明文件；
c）使用说明书；
d）产品安装图。
8.6弛张筛存放应垫平放稳，并与地面保持一定距离，不可堆放。露天存放要有防雨、防晒和防积水措施。
8.7弛张筛存放每超过1年，应进行-次保养。596
JB/T 10171-2000
附录A
（提示的附录）
处理量的计算
弛张筛的处理量是通过平均修正法来计算的。计算公式如式（A1）：A7
Q-2FKKKKK,K.
(1--α)n
式中：Q——处理量，t/h;
q——单位面积小时透筛量（见表A1),t/（m2·h）；F-—箱面有效面积,m2；
K,～K。-—修正系数(见表A2);
α-.一物料中粒度大于筛孔尺寸的含量，%；7-筛分效率。
砂、卵石
寸/mm
（AＩ）
t/(m2- h)
注：9.值是在物料中粒度大于筛孔尺寸的含量为25%.粒度小于筛孔尺寸之半的含量为40%，筛分效率为95%的条件下确定的，表中给定的物料种类也是有限的、表A2
考虑因素
细粒的影响
粗粒的影响
筛分效率
筛分方法
物表水分
筛面位置
给料中粒度小于筛孔尺寸
之半的物料含量/%
给料中粒度大于筛孔尺寸
之半的物料含量/%
筛分效率/%
筛孔尺寸/mm
物料表面水分含量/%
筛面位置
筛分条件及各系数值
506070
1.05|1.010.98|0.95j0.90.860.800.700.640.550.500.440.3560
单层筛面
1. 33 / 1. 17
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本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负贵起草单位：鞍山矿山机械股份有限公司。本标准主要起草人：张蔚葬萍、刘向华、徐明利、王作军、黄嘉琳。590
1范围
中华人民共和国机械行业标准
弛张筛
Flip-flow screen
JB/T 10171 ---2000
本标准规定了弛张筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于弛张筛。该产品主要用于对含水、含泥、含粉、粒度小，粘度大，易堵网孔物料的干式筛分。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志
GB/T 1239.4--1989
热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T 1804—1992
GB/T 6388—1986
GB 9969. 1--1988
一般公差线性尺寸的未注公差
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书
GB/T 13306—1991
GB/T 13384-—1992
JB/T 1604-1998
JB/T4042—1999
JB/T 5496—1991
SH/T 0380--1992
3产品分类
通用技术条件
机电产品包装
矿山机械产品型号编制方法
振动筛试验方法
振动筛制造通用技术条件
复合锂基润滑脂
3.1弛张筛分单驱动和双驱动两种型式。其结构如图1、图2所示。国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01买施
JB/T 10171--2000
1-内筛箱；2—外筛箱；3支板弹簧；4—筛板；5---内横梁：6一外横梁；7一连杆弹簧装置；8一传动装置；9-缓冲装置；10一电动机支架；11—支承底架；12—隔振弹簧图1单驱动式弛张筛
1一内筛箱：2一外筛箱；3一支板弹簧；4--筛板；5—内横梁；6-外横梁；7-连杆弹簧装置；8--传动装置；9—筛机底架；10—隔振弹簧；11·-支承底架图2双驱动式弛张筛
3.2弛张筛的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。口-
筛面长度，dm
筛面宽度，dm
型式代号：B为带保护层筛网（刚性筛网）-驱动方式：D为单驱动，S为双驱动弛张筛
其他筛
弛张筛网（弹性筛网）层数：双层筛为2，单层筛不标注592
JB/T 10171---2000
弛张筛的基本参数应符合表1的规定表1
筛面规格
SZD-1021
2SZD-1021
SZD-1042
（宽×长）
1 000×2 100
1000×21002.10
1000×4 200
2SZD-10421 000 × 4 200|
SZD-1542
1500×4200
2SZD-1542
1 500 X4 200
SZD-1550
1500X5040
2SZD-15501500X5040
SZD-2050
12 000X5 040
2SZD-2050 12 000 X 5 040l
SZS-1542
2SZS-1542
SZS-1555
2SZS-1555
1 500 × 4 200
1 500 x 4 200l
1 500×5 500l
1500X5500
SZSB-1555
1500×5500
SZS-1567
11500×6700
2SZS-1567
1 500× 6 700]免费标准bzxz.net
$ZS-2050
2SZS-2050
2000×5000110.00
(2 000× 5 000]
SZSB-2050
12 000 × 5 000]
SZS-2055
2 000×5 500
2SZS-20552 000X 5 500
1～30
15～25
上14~30
下1～13
1～30
上14~30
下 1～~13
1～30
上14～30
下 113
±14~30
下113
1～30
上14～30
15-~25
15～25
115～25
15～25
15～25
15～25
下1～13
4～10
115~25
上1430
下1～13
上14~30
下 1～13
1～13
上14～30
下1～3
4～10
上14~～30
下 1～~13
上14～30
下113
15~~25
15~～25
15～25
15～25
15～25
15～25
15～25
15～25
10～11
「最大人
料粒度
1 10～~11
110～11
10~-11
10～11
10～11
10~~11
10～11
[0～11
10～11
10～11
10～~11
10～11
电动机
处理量
25～50
50-~100
50~~100
80~150
80~150
95~~180
120~240
120~240:
80~146
80~146
100~195
100~195
100~296
120240
120~~240
120～235
120~235
120~360
[140~255
140~255
SZSB-2055
SZS-2067
筛面规格
(宽×长）
2 000X 5 500
2 000× 6 700
2SZS-20672 000×6 700/13.40
JB/T 10171--2000
表1（完）
筛孔尺寸！
1～13
4～10
上14~30
下1～13
SZSB-2067
12 000 × 6 700]
SZS-2090
2 000 X 9 000l
2SZS-20902000×9000
SZSB-2090 2 000X9 000
SZS-2290
2200×9000
2SZS-2290
12200×9000
SZSB-22902200X9000
上14～30
下1～13
1～13
4～10
上14～30
下1～13
1～13
保护层筛网的筛孔尺寸为40~50mm。筛面
15~~25
15~~25
15～25
15～~25
15～25
15～25
10~～11
10～11
10~11
10～11
10～11
110～11
最大人
料粒度
电动机
处理量
140~400
170310
170~310
170~480
230-~420
230~420
1230650
255465
255~465
255-720
2表中处理量是按筛分含水7%～8%的煤，分级产品粒度为6mm.上层弹性筛孔尺寸为20mm，性筛孔尺寸为40 mm 计算的。
技术要求
4.1基本要求
4.1.1弛张筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2线性尺寸未注公差应符合GB/T1804的规定，机械加工件未注尺寸公差符合m级要求，焊接件、锻件未注尺寸公差符合℃级要求，铸件未注尺寸公差符合√级要求。4.1.3外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后，方可进行装配。4.2整机性能要求
4.2.1振动频率充差不得超过规定值的士2.5%。4.2.2外筛箱两侧板对称点的振幅差值应不大于0.5mm。4.2.3外筛箱横向摆动应不大于1mm。4.2.4内、外筛箱相对振幅允差不得超过1mm。5弛张筛运行8h后，传动装置轴承部位最高温度应不超过75℃，温升应不超过35C。4.2.5
空负荷噪声应不大于90dB（A）。4.3主要零部件要求
4.3.1传动装置
轴承座与轴承盖，连杆体与轴承盖的油槽应对正。各轴承应注人符合SH/T0380要求的锂基润滑脂，注人量为轴承空间的1/3～~1/2。4.3.2内外筛框
JB/T 10171--2000
4.3.2.1内外筛框对角线等长允差每1000mm不超过1mm。4.3.2.2内外筛框各横梁不得拼接。4.3.2.3内外筛框各横梁间距允差不超过土1mm，各间距累积允差每1000mm不超过1mm。4.3.3筛板
材质为聚氨酯，邵尔硬度（A）为85度士3度。4.3.4支承底架
4.3.4.1支承底架上平面两对角线长度允差每1000mm不超过1mm。4.3.4.2支承底架左右两侧各对应部位高度允差应不超过3mm。4.3.5隔振弹簧装置
4.3.5.1隔振橡胶弹簧刚度偏差应不超过规定值的士5%。4.3.5.2缓冲弹簧刚度偏差应不超过规定值的土5%，尺寸公差和形位公差应符合GB/T1239.4的规定。
4.4装配要求
4.4.1装配筛体时，各螺栓扭紧力矩应符合有关图样中的规定。4.4.2传动装置装配后，主轴应转动灵活，无卡阻现象。4.5外观质量
涂漆表面应均匀，不允许有气泡、裂纹、脱落和流痕等缺陷。4.6’安全防护要求
驰张筛传动部分应有安全防护罩。4.7成套性
弛张筛成套供货范围包括弛张筛机械部分和电动机。5试验方法
弛张筛的试验方法应符合JB/T4042的有关规定。6检验规则
6.1检验分类
弛张筛的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出检验
6.2.1每台弛张筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
6.2.2出厂检验下列项目：
a）振动频率；
b）外筛箱两板对点振幅差：；
c）外筛箱横向摆动；
d）相对振幅
e）传动装置轴承部位最高温度，轴承部位温升；f）空负荷噪声。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，弛张筛应进行型式检验：a）产品转厂生产时；
b）正式生产后，产品结构、材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；：c）正式生产时，每3年或每生产50台做一次型式检验；595
d）长期停产后恢复生产时；
JB/T 10171—2000
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。6.3.3弛张筛应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，如检验不合格应加倍抽检，如仍有不合格逐台检验。
7标志、标签和使用说明书
7.1每台弛张筛应在适当而明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）制造厂名称及商标；
b）产品名称及型号；
c）主要技术参数；
d）出厂编号；
e）制造日期。
7.2弛张筛应编写产品使用说明书，使用说明书应符合GB9969.1的规定。7.3弛张筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB191的规定。
8包装、运输及贮存
8.1弛张筛的包装应符合GB/T13384的要求。除对电气设备和V带等采用封闭包装外，其余可采用包扎或裸装。
8.2金属件的外露加工表面应涂防锈油并用塑料薄膜包扎。8.3包装箱应通风、防雨.外壁应有明显的文字标记，并应符合7.3的规定，其内容包括：a）收货站及收货单位名称：
b）发货站及发货单位名称；
c）合同号、产品名称及型号；
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；e）重心、起吊线和储运图示标志。8.4裸装时应在明显位置系标牌，并符合7.3的规定，其重心位置标在产品上。8.5弛张筛应随机附带下列技术文件：a）装箱清单；
b）质量合格证明文件；
c）使用说明书；
d）产品安装图。
8.6弛张筛存放应垫平放稳，并与地面保持一定距离，不可堆放。露天存放要有防雨、防晒和防积水措施。
8.7弛张筛存放每超过1年，应进行-次保养。596
JB/T 10171-2000
附录A
（提示的附录）
处理量的计算
弛张筛的处理量是通过平均修正法来计算的。计算公式如式（A1）：A7
Q-2FKKKKK,K.
(1--α)n
式中：Q——处理量，t/h;
q——单位面积小时透筛量（见表A1),t/（m2·h）；F-—箱面有效面积,m2；
K,～K。-—修正系数(见表A2);
α-.一物料中粒度大于筛孔尺寸的含量，%；7-筛分效率。
砂、卵石
寸/mm
（AＩ）
t/(m2- h)
注：9.值是在物料中粒度大于筛孔尺寸的含量为25%.粒度小于筛孔尺寸之半的含量为40%，筛分效率为95%的条件下确定的，表中给定的物料种类也是有限的、表A2
考虑因素
细粒的影响
粗粒的影响
筛分效率
筛分方法
物表水分
筛面位置
给料中粒度小于筛孔尺寸
之半的物料含量/%
给料中粒度大于筛孔尺寸
之半的物料含量/%
筛分效率/%
筛孔尺寸/mm
物料表面水分含量/%
筛面位置
筛分条件及各系数值
506070
1.05|1.010.98|0.95j0.90.860.800.700.640.550.500.440.3560
单层筛面
1. 33 / 1. 17
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