本标准规定了热处理的人员、作业环境、设备及仪表、工艺材料、工艺、技术文件与资料等质量控制的基本要求。本标准适用于热处理文件的编制、生产过程质量控制、技术改造和规划设计。 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求 JB/T10175-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25. 200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10175—2000
热处理质量控制要求
Quality control requirement for heat treatment2000-03-30 发布
围家机械工业局
2000-10-01 实施
JB/T10175-2UU0
本标准主要整考GIB509A一95《热处理工艺质虽控制要求》，结合机械工业实际情况制定的小标准为了改变传统的热处理质盘土要靠检验被动把关局百，押行预两为主的热处理余面质翌格期、以质量形成过难控制为主，确以最终检验，这样有利十熟些理质冠产，并与区际按轨，为比代定本标泡
本标难由全同热处理标准化技术委员会提出并归1日。本标准负盘起草单价：北京航空材料研究院、北京机电研究所。本标准要起草人：「广生、减兰英，费祺晚、叶孝思，范围
中华人民共和国机械行业标准
热处理质摄控制要求
Quality coalrol rryuirement tur heal ireattmralJB/T10[75—2000
本标难规定了热必现的人质、作业环率、没备及仪表、1.艺材料、T艺、技术义件与资料等质控制的基必要求
本标准适片于热处理文过的编科，生产过案质卫控制，技术改利规划设计，2引用标准
下列标准厨包含的条文，通主在本标准中引用而构成为不标降的条文：不标消出时，所示版本为不效所有损作者会被接计，使用本标准的各方应操讨使用下列标作最新版小的可能性，GB 209—:993
GH94501988
G452188
GB[0066.1-1988
GB-T1!354—1989
3R1573S—[993
JRTM90—1990
JD:T S072 199:
JD/T6049[992
[BT 6933-1993
JB:T 7530—1994
3B/［9202—1999
JBT 9204-1y95
3人员
用化钠
业气氧化卸
制件凝碳火有效硬化尽深度的测定和梭模热处理炉有效加热区测定方法
电热设备的就验方法通用部分
钢铁寒件隧层深底测定和金相组裂检验企成热妙理生产过漫安全生要求高、中温热处现盐路校正剂
热处理保护涤料一股技不要求
热处埋炉有效加热区的测定
热处理常用穿必介质技术要求
热处卵用新气效气、文气一股控术案件热处理用盐
周传渗碳剂
化学动处理够剂技术策件
3.1热处理牛产，技术和检险人员成具右定专业现论水平，熟悉本职业务，并有一定实股经验，3.2熟处操作人员，仪表员利检验员都必须按规定经过培训，考核，取得合精证，持证上岗4作业环境
4.1格处理作业环境度符GB735的要来。4.2车间内温变一般成不低于10，化学分折齐：余相室和格验般应不低13：国充机撼工业局20-03-3#批准
2000-1(H)T 实满
JB/T 10175—7000
4.3作业均所座具条良好的通风除中条件，盐浴炉磁精、加热油糖及喷丸，喷他设备等么频设在门好的摘风除尘装查，安液大型船合金热处理用硝盐。厂房应有良好的排风设、5设备及衰
5.！加装投备
5.1.1加热炉须接有效加热区保温精度（炉温均约性）要求分为穴美：其控温情度，仪表精虚机已纸刻度等要求如表1所东。
加炉分类及技术要求
加护类裂
存效加热压保孟精座
！外许用龄总益相的小法提商分排力。控冠衔度
记量仪表指示精度
记来低牌（分提力）
5.1.2加热扩的每个加热区空少有购支热电吗，一支接记录仪表，安放在有效热区内、见一文接控温议表。其中个仪表应具有报警动能：5.1.3每加热炉必须定期检剩有效却热区，检测周期见表2，检方法拨B/9452科B6049的规定，其保温精度成符合表】要求。应在明显位置基挂带有有效所热区示意图的检验合格证，加热护见能在有效加热区检验合格证辨定的有效期内使用。表2加热好有效加热区周期及仪表检定周期正热护类别
有效加热区格瘤周期
设表检造制期：
现场便用的温虚测见系统。在正常伙用状态下定期做系统校验，按验时，检测热电履与记录义$. 1.4
表热电偶的热端距离成雄近。校险应布加热炉处-热移定状态下进行。系统夜验充许温宽偏片如表3所示，冯通过上述允许温度偏差，应查明源国排除或进行接正：5，点保护气氧炉利化学势处理炉的炉内气氛应能控制和再节，选人加势护的气筑不充许血接冲射工丽热产类别
许祸皮所芸
JB/T IU175-20U
表3系统校验允许温度偏书
5.1.看对本碳「含碳签共渗，上同！炉、渗氮（含氮碳渗，上同），在有效如热区验个将片还应进行漆尽深恶内性检验，试托放置位置签照有效热区保温精度检测热电偶布点拉置，检验办法接GD/T9450和GB门11354的规定。本渗端护，落款炉有数慢化层深偏善不得超过表4和及5的规定表4淤碳护硬化层深度偏差值要求纯化法深区
有教殖化际皮修差
有效视亿异深变谢差
>1.50-2 sn
表5游氮炉石效硬化层深度偏差值要求>0.1-02
> 2 5:
多1.了点空热处理炉的孔率应不大于1.33Pa小。压开率的愉验遇期，在连续便用的情况下每月次设备人修后、更换密封元件后或长期未用重新便用前应进行检验。检验法按GB/！1U.」的规定：5.1.8炉内的加热介质不定使披加热工作表面产生超过技术文件见定深度的脱碳，增碳、增氮和独等现象
5，1.9打热炉应其有足够的炉温回复能力，用子包销销合会工件进行固溶热处现如热的举备，云人具复时间必满是表6的要求。有特殊要求的下件，其回复时间按T艺文件执行。表6落加热的最大尚女时间
最天写
5，1.10感应热处理力热电源橙率及颗率必须满足热处理要求，输出功控料在±3%，或输止电，止在±2.5%范固。感应处理机床和限耐装置成满足工光要求。5.1猝火惜
5.2.1率火增的议直应满足按术文件对T件率火转移时间的规定，5.2.2火掩的容积型适应连续辫火和T件在猎中移动的需要，5.2.3逆火摘一般应备有抱盖，停前时加盖防护，油范要定期洁！。应石人措施，5.2.4济火过辑中，温--保持在10-100℃、水温般标持在10~0：.技太文件另要求减采3
3B/T10175-—24-H0
引二定溶火介质时，按有大技术文性执剂，5.7.5许火楷一股应有循不搅拌和冷却法置，时选用循环系，机捞拌择或喷射对流装配等巡要时
落灾措叮备加热装置。
5.2.6率火节应装有分越力不大于5的测温仪表5.3清洗利清理没备
5.3.！清洗和清理不流对热处理工件产生有害划响，清洗和清理后T件表面质量应符会「艺文件号求。
5.3.2各种消理用的酸，诚摘应有明录的区分标志，并应有注明化验口朋、仑格或禁用字增的标牌5.3.3消理钢和尚温合金T件及去除保扩涂料的设备，应与消理钛合金，铝合金及描密合金1件能安备分升不能混用。
5.3.4有泪表费求的清洗和消埋设备，均应配备分力不大了59:的测温仅表5.3.5清洗和清理设备的配备和独用，均应符合技术安伞要求。5.4收表
现场使用的控温和记录仪表等级应筹合表1要求，格定周期按表2挑！5. 4.
5.4.2现场系统校恰用的标准电位养计筛度成不低于0.05级，分辨力不低于1V格定周期方6个月测盘坚洱用的水银温度计成符合I等标准，分辨力0.1℃，核定周期为【年5.4.3
现场带用的热电偶技术要求见表了。衰了现带用的热电偶技术要求
标拍港5伯
轻谢请件-课11热电阀
钳钻0钳
能30-的能6
燥然腺拌
综饼-张销
办度号
2位许度究环而费增检定店所
T等标非
一特标满
快用温度
300--1300
41IEI--114KF
6M)--16u0
600-1709.
890-17(0)
4001100
-40-+350
200~+40
4n+800
·+9L10
充许将差
+11+( + 103 1x(0.113]
± 1.0或±1.5%
= 1.5~ = 0.4%
2.5±0.75%
控三划期
JE/T10175—2000
5.4.5儿性表，证真空：、下力表、流监计和碳势制仪等应控石美规宗定期检，合格后方可件5.5检测没备及盟具
5.5.1各种观查计，电导仪、称注块及其正拉测设备和器具成拨台关松定现程定期拉论，无台格证及疏期整均不使用，
5.5.2硬度计在使用前成用标型还变块权验，其结需成符合硬度卖示值变，并激好原始记求5.5.3金相检验及力学、动理性能沉验效备成定期检验并合格。6工艺材料
客种动处理工之材料均不成对工件产学有害影响，并成符台相品的国家标准，行业标准或专用技d.1
术文件，见表8。
表8童用1材料技术要求及在荐的友验项目名
素化钠
期亿识
确殿评
硝酸钠
业防晚济
死化神
校山剂
保护欲款：
因体潜碳剂
无承产醇
乙陈乙脂
一号渗碳
深火油
有机济火介
技术要求
JE:T7530
JHII753U
JB:T7530
JBT 9209
JR:T9202
JB/E9202
JR/T9202
JBT9202
GBT 1919
JBT4390
JA/rH2
JBT9203
JBT920W2
2B/16955
专别技承文件
沌度，求，双
池疫。冰，极
纯斑、水、较
纯，水
雅指家的领日
纯饮，H值：统酸银：们酸恨、水纯度，明值。统酸粮。学氮氧、水纯度，阴值，疏酸根，碳魏根、氯离子纯
比度。破殿盐
种度、磁酸化
选动粘度、醒作、闪点水分，胸促《T-3钥片：、冷印待件JB/T10175—2Q00
6.21艺材料室有栏产\家原述装证单或合格证。6.3更岁1艺材料使用前证进行复验。本合格产品禁止使用。截荐的安验项目表8，T工艺
7.！待动处理工件的材料应符合有关材料标，热处理前应核准工件材料：7.1硫根据工件的材料，技求要求和T艺合理地择加热设备的类型和级别。7.3加下余女小丁0.3证的1件及其所用夹具，人炉前应清除油、污物和印迹等。7.4工件装实和装沪应能保江其均与地厕热，冷切及工件间气氛流畅，开应效置在有效加热区内：部有保护途料内下件之间成谢一定的距离。7.尤而下余量的钢件表心热处理：化学热处理除外】后不得增和增氮，脱候层（合是下贫化）深变成长大于相成技不文件的规定。7.6法台金、强更钢学T件内热处理造成的氛含量增加不得超过有关技术标准的要求7.7下件点空热处现时应遮免因金牌间扩做而发坐粘连和1件表面的合金元索签化，不得使用导频总的丝1件
7.热处理习-报保护气筑的频势应要成术文计规定控制在与1件相适应的范制内。采用氛气，氛气求效气排行保护热处卸时，热炉气1气体的露点成低于-2，9渗礁，含碳氮共稳，渗氮（含氮碳共凌）等化学热处理后，除直挖源火件外一股成在冷却格，或冷却种内在通保护气筑策件下冷却、防止二件冷却位程中氧化说谈。7、使用中的各冲概液应恒表9要求定期分析，分析结果不符金表9的冷些降做举逐性试验加点益济做微和所氢化试验，合格后方可使用，小合格者应及时调整或更快。表9格液技术要求
高盐济
学识腻油
温萍火油
技术费
酸根4.1%，pH6.5-8.5
使酸根=0.1%。pH值6.5-8.5.炭酸根=0.05%疏晚根=0.2%。%需子感0.5%，，总藏度G.05%策酸根5心.4%
运动粘度[4:[151-552]×10~s]闪点（开11不证1609:，水多0.05%腐浊！钢片挤，冷加特性
1」分周别可采案计1拍时可算，热长不起过6个月，连续满个周例合快可以证长一个周的，2：这料合金品热盘举求限剂氯离于含币，1）等识然被的碳根指标低作会考。不作判定代据。2
了.11化码「件的材料种费、热处理要求，合理选择加热介质。焊接件、铸件：镀铜件、铜合金牛以！皮粉本冶企件：一股小充许在益咨炉中剂势：8文件与资料bzxz.net
！根据下件的均料，技大资求以改备，1费等情，制定先进、合瑞的热处理下艺实件6
JET10175-20
8.2编制1艺所选生参数其它授术骂求，应符合有关标注、设计资料杆技术文件的规定8.31艺文件得制后，必须经注疫对、审核，会签，审批，关链件和更要的技术文件还必预加需印章或标记。
8.4关键宇应把控制内容编人T艺规程或制定作业指导书。8.5下艺文件的臭改必须经过审批，重要更效应选过T艺验证，必变时应对新1艺试验性进行坊能考恢、符出合格结论后方可生改。&.6各护势处理工艺技术文性及其更改单，必额归档：要善保音。8.连立热处理质爱东：性范产品特性选择合理的保存期限、它偿内窄包适：a）加热护有效加热区保湿精度检测记录：h」系统校验记录；
滤层均包性抢骏记录：
d！被定期分折报告；
e！正艺性能试验报告！
装处环1升的生产记录卡和热处现温度记录纸；理化性能试验投告，
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