本标准规定了HK系列开关熔断器组(负荷开关)(以下简称开关)的术语、符号、代号，产品型号、规格、标志、正常工作条件和安装条件、技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于交流频率为50 Hz.额定电压为单相220 V，三相380 V,额定电流至63 A的电路中的总开关:支路开关以及电灯，电热器等操作开关，作为手动不频繁地接通与分断有负荷电路及小容量线路的短路保护之用的开关。 JB/T 10185-2000 开关熔断器组(负荷开关) JB/T10185-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
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JB/T101852000
本标准是根据GB14048.3一1993《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》的有关技术内容进行制定。通过本标准的制定，使HK系列开关熔断器组（负荷开关）产品有了统一的行业标准，以适应对内、对外的贸易、技术及经济交流和发展的诺要。本标准首次发布。
本标准由全国低压电器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海和平开关厂、上海大诚电器公司。本标准主要起草人：陈继尧、李建瑛、邵智仁、蒋婕、刘静海、张根云。鸡颊魁佤芃鱻
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JB/T101852000
a）触头在开关中两个或多个导体，接触时接通电路，操作时因其相对运动而断开或闭合电路，并能保持有一定弹性及操作拉力的轴对称金属结构零件：b）触刀在开关中用于与触头组合，具有能接通与分断有负载电路和小容量线路的一种条状金属零件；
)熔断特性在规定的时间内通以约定熔断电流或不熔断电流的保护特性。3.1.2除3.1.1规定者外，本标准引用GB/2900.18中与本标准有关的术语及其定义。3.2符号、代号
3.2.1符号
本标准中使用的主要符号规定如下：Ue
额定工作电压
工频恢复电压
接通前电压
额定工作电流
分断电流（或接通与分断电流）接通电流
功率因数
相比漏电起痕指数
交变湿热试验
外壳防护等级
3.2.2使用类别代号
根据开关的额定电压值，选用如下使用类别代号。220V为AC一22A通断电阻和电感混合负载，包括适当的过负载：380V为AC一21A通断电阻性负载，包括适当的过负载。4产品型号、规格
4.1产品型号及其含义
额定工作电流
设计代号
开关熔断器组（负荷开关）
4.2基本参数
4.2.1额定工作电压（额定绝缘电压）为单相220V和三相380V两种。4.2.2额定工作电流（额定发热电流）有6A，10A，16A，32A，63A五个电流等级。4.3分类
4.3.1按结构分
a）中央手辆式：
b）中央手柄自锁式。
4.3.2按极数分
a）二极：
b)三极。
5标患
JB/T101852000
每台开关在明显的位置上标有铭牌，标志应清晰，易于辨认，并且是不可磨灭的，标志应标明下列内容：
a）产品型号：
b）额定T.作电压：
c）额定工作电流；
d）制造厂的名称或商标；
e）分合位置：
f)接线端子标志。
应符合GB/T4026的有关规定。
6正常工作条件和安装条件
6.1正常工作条件
6.1.1周圈空气温度
6.1.1.1上限值，不赶过+40℃：6.1. 1.2下限值，不超过-5℃:
6.1.1.324h内的平均值，不超过+35℃：6.1.2潮拔
安装地点的海拔不超过2000m。
6.1.3大气条件
安装地点的空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%：在较低的温度下允许有较高相对湿度，最湿月的月平均最低温度不超过+25℃，该月的月平均最大相对湿度不超过90%。由于温度变化发生在产品上的凝露情况必须采取措施。6.1.4污染等级
开关周围环境的污染等级为3级。6.1.5安装类别
开关的安装类别为IⅡI类。
6. 2安裁条件
开关应按照制造提供的使用说明书的要求安装。3
7技术要求
7.1结构要求
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7.1.1开关应符合本标准，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，7.1.2开关的结构材料应满足有关使用要求，并能通过相应的验证，包括接线端子和机械强度性能试验，禄热试验，着火危险试验，绝缘材料测定其相比蒲电起痕指数（CTI值）试验。7.1.3开关使用的绝缘材料组别应不劣于IIb，即100≤CTI<175，零件表面应具有良好的外观，充许有少量的缺陷，但不能影愉开关的性能。7.1.4开关的最小电气间隙和爬电距离见表1.表1晟小电气间隙和展电距离
电气间隙
7.1.5开关所使用的起紧固作用的螺钉，均不得有松动或自动松脱现象。磨电距肉
7.1.6开关的触刀与触头应能同时接通或分断，其接触同步性误差小于或等于1.5mm。7.1.7开关的触刀与触头的按触痕迹的长度应达到触头宽度的四分之三（叠加计算）。7.1.8开关底座上的带电紧固螺钉孔均用耐热绝缘材料覆盖。7.1.9开关上所有黑色金属制成的零件均应有防腐蚀层。n
7.1.10开关的触刀与支架的铆合处及触刀与触头的接触处均应涂不平性油，支承件铆合的力应适当铆合处转动灵活。
7.1.11开关接线端子的结构应在适当的接触面间压紧导线，而又不会损伤导线利端子，与导体连接以确保持久地维持必要的接触压力，接线端子在安装外部导线时应容易进入并便于接线，其螺钉利螺母都不应作为固定任何其它季件之用。7.1.12开关接线端子与导体应可靠连接，其机械强度应能承受表3的规定，试后不应有影响继续使用的损坏，例如：螺钉毁损或者螺钉头之槽，螺纹，垫圈，镗形件等的损坏都会影响螺纹连接的进步使用，连接导线能力按表2的规定。表2连接导线截面此内容来自标准下载网
6、 10
使用圆形铜导线裁面
端子螺教直径
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表3接线端子机械强度
拧紧方矩
7.1.13开关的结构和外壳应具有良好的防触电保护，除工作和使用时必须的洞孔外，均不得随意开孔，使用标准试验指不能碰触开关裸露的带电部件，以保证使用者不发生意外电接触，防护等级表征符号为 IP2x。
7.2性能要求
1.2.1熔断特性
按GB[3539,[一1992中 8,4 规定要求，开关在周围空气温度为 20士5℃的范围内进行，开关的熔丝通以约定不熔断电流（1.25I.），应在1h内不熔断，通以约定熔断电流（1.6I），应在1h内熔断，试验时将并关各极串联，通以单相交流电，分别用新的熔丝，熔丝按附录A的规定。7. 2.2耐热性能
应在整个开关上进行验证：开关应放置在温度为100土2C的加热宝（箱）中足够时间使其达到热平衡，但不小于1h，然后从试验室（箱）中取出被试开关，使其冷却到接近室温，检查绝缘零件有无严重变形，软化，起泡，裂纹以及妨碣其使用的故障发生，绝缘填料不充许有熔流现象，1.2.3低湿性能
开关在一25±3℃情况下，持续时间为16h，试后将试品取出在正常的人气条件下恢复直至达到温度稳定（恢复时间最少不得少于1h），并关不得有可见的或明显的裂纹和破坏及变形。7.2.4耐湿热性能
开关应能承受严醋等级为高温温度+40℃试验厨期6昼夜的试验Db：交变湿热试验，测得的绝缘电阻不少于1.0 M2，被试开关试验结束前，应进行表6中规定工频耐压值的80%1 min的T频耐压试验，应无绝缘击穿或闪现象。
7.2.5操作拉力
开关应操作灵活，其操作拉力应在表4所示规定的范围内。表4操作拉力
操作拉力
1.96~13.7
19.6-78.5
7.2.6温升
JB/T101852000
并关在周围空气温度+10℃至40℃范围内且其变化应不超过10K，当每小时的温度变化不超过1K时可认为温升达到稳定，通以额定工作电流进行试验时，所测得的各部位温升应不超过表5的规定值。表5温升允许值
测量部位
接线端子
7.2.7介电性能
材料类别
绝缘材料
裸黄饲
温升极限
开关必须能承受表6所示工频耐压试验值，历时1min试验而无击穿或闪络现象。装6工频耐压试验值
7.2.8额定接通和分断能力
开关的额定接通和分断能力应达到表7的规定。表7题定接通和分断能力
7.2.9探操作性能
开关的操作性能应达到表 8 的规定。0
7.2.10额定限制短路电流
表8操作性能
每小时操
作循环数
试验电压（交流有效值）
操作循环数
循环数
开关的额定限制短路电流在交流50Hz，1.1U,土5%电压范围，开关的熔丝分断限制短路电流应符6
合表9的规定。
8试验方法
日.1验证结构要求的试验
8. 1. 1 一般检查
a）目测检查开关铭牌上的标志
试验后结果判定：
本项目检查应符合 5的规定。
b）目测检查开关的枣件是否齐全试验后结果判定：
本项日检查应符合7.1.1的规定。JB/T101852000
表9额定限制短路电流
6、10
试验电流
c采用精度为0.02mm游标卡尺检查开关的电气间隙和爬电距离。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.1.4的规定。d)采用指示装置和百分表检查开关的接触同步性。试验后结果判定：
本项其检查应符合 7.1.6的规定。e）采用精度为0.02mm的游标卡尺检查开关接触痕迹的长度。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.1.7的规定。采用目测和手动检查开关的外观质量。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.1.3，7.1.5，7.1.8~7.1.11的规定。8. 1. 2耐热性能试验
按GB/T14048.1—1993中8.1.3.1规定试验。试验后结果判定：
本项目检查应符合 7.2.2 的规定。7
0.95±0.05
试验次数
8.1. 3耐低温性能试验
按GB/T2423.1—1993中9规定试验。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.2.3的规定。8.1.4耐湿热性能试验
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按 GB/T 14048.1—1993中 8.1.2规定试验。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.2.4的规定。8. 1. 5 操作拉力试验
开关应按正常位置安装，使其处于完全接通状态，力点取其手柄的末端（最大力矩处）方向与其手柄垂直向外。在测量之前，开关连续进行5次分合，然后用量程适用的弹簧测力计测量，对同一开关连续进行3次，以3次的平均值表示该开关的操作拉力。试后结果判定：
本项目试验应符合 7.2.5 的规定。8.1.6相比漏电起痕指数测定试验按GB/T4207--1984中2.3规定要求，试品在经受50滴氯化铵标准电解液而没有发生漏电起痕的最大外施电压值。
试验后结果判定：
本项目试验后对材料组别为ⅢIb的开关测得的CTI值≥100。B.1.7防触电保护试验
按GB/4942.2—1993中6规定要求，防护等级表征符号为P2X。试验后结果判定：
本项目试验应符合7.1.13的规定。8.1.8着火危险试验
按GB/T5169.4的规定要求，灼热丝顶端的试验温度为非与导电体直接接触的绝缘体为650±10℃，与导电体直接接触的温度为6015℃，时间为30±1s。试验后结果判定：
本项目试验应符合 GB,T5169.4中有关的规定。8.1.9接线端子的机械强度试验
按本标准表2规定导线正确连接起来，每个接线端子应接上利拆下导线5次，拧紧力矩应按表3规定值来试验，试验时间为1min，本试验应在2个接线端子上分别进行。每次松掉了压紧螺钉后，下一次拧紧试验应使用断的导体，压紧件和接线端子都不应松掉。试后结果判定：
本项目检查应符合7.1.12的规定。8.1.10熔断特性试验
按GB13539.1—1992中8.4规定试验，试验用熔丝按附录A。试后结果判定：
本项目捡查应符合7.2.1的规定。8.2 性能试验
开关性能试验项目
a)温升；
b)温升校核：
e）介电性能：
d）齐电性能校核；
e)额定接通和分断能力：
操作性能：
g）额定制短路电流。
8. 2. 1 试验程序
JB/T101852000
性能试验，如表10所示，组合成几个试验程序，对于每个试验程序，必须按表中列出的顺序，按照相应竞条的要求在同一试品上进行试验。表10试验程序的总体安排
一般特性
见 (8.2.3 和表 11)
操作性能
见（8.2.4和表13）
额定限制短路电流
见（8.2.5和表14）
8.2.2试验的一般条件
8.2.2.1 一般要求
齐电性能
额定接与分断能力
介电性能校核
温升校核
操作性能
介电性能校核
混升校核
额定限制短路电流
介电性能校核
温升校核
按7.1.1的规定对所有的型式试验都适用。任一试验程序开始时，开关必须是新的。清洁的。开关的零、部件一般不允许维修和更换。开关在试验开始前通常可以空裁操作儿次，被试开关的安装和接线应与开关正常使用的情况一致，根据本标准第6条规定的环境条件和产品试验使用说明书。
8.2.2.2结果的评价
试验时开关的性能与试验后开关的状态在各有关章条中规定。8.2.2.3试验报告
按 GB/T 14048.1—1993 中 8.2.2.4 适用。9
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