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JB/T 10221-2000

基本信息

标准号: JB/T 10221-2000

中文名称:YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机技术条件

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Technical requirements for YZRSW series eddy current brake wound rotor two-speed three-phase asynchronous motors for tower cranes

标准状态:现行

发布日期:2000-11-29

实施日期:2001-01-01

出版语种:简体中文

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下载大小:622583

标准分类号

标准ICS号:电气工程>>旋转电机>>29.160.30电动机

中标分类号:电工>>旋转电机>>K26特殊电机

关联标准

出版信息

出版社:机械工业出版社

页数:17页

标准价格:22.0 元

出版日期:2001-01-01

相关单位信息

起草人:谭玉林、苗峰、邹能惠

起草单位:佳木斯防爆电机研究所

归口单位:佳木斯防爆电机研究所

提出单位:佳木斯防爆电机研究所

发布部门:国家机械工业局

标准简介

本标准规定了YXRSW系列塔式起重机用涡流制动绕转子双速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志与包装及保用期的要求。本标准适用于各种建筑机械起重用涡流制动绕转子双速三相异步电动机(以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各系列电动机均可参照执行。 JB/T 10221-2000 YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机技术条件 JB/T10221-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T10221
2000-11-29
2001-01-01小缆
佤鱻极懂
JB/T102212000
艺引标准
4 型式、基本参数与尺寸
5技术要求
6检验规则
7标志、包装及保用期
附录(示准的附录)
附录B(标准的附录)
JB/T102212000
本标准是在YZRW系列起垂及治金片涡流制动绕线转子-相异求电动机应础上保留B极性能不变,增加4极高速档。为满足大中型机快遂起升,带载变速,钩就位等要求而制定的标准。本标准首次发布实施。
本标准的附录A、附录B为标准的防录。本标准由挂木斯防爆电机研究所提出。本标准由佳木斯防螺电机研究所归口。本标准起草单位:佳本斯防爆电机研究所。本标准主要参加单位:江商特种电机股份有限公司、湖电机厂、中国长江航运集团电机厂。本标准主要起草人:谭玉林、苗峰、邹能愚。本标推出佳木斯防爆电机研究所负资解释。H
鸡颊馨魁鹭佤艺麗
弦邪瘾艷
JB/T102212000
本标准规定了YZRSW系列塔式起查机用涡流制动绕线转子双速三相导步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求,检验规则以及标志与包装及保用期的要求。本标准适用于各种建筑机械起互用涡流制动绕线转子双速三相另电动机(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各系列电动机均可参照执行。2
引用标准
下列标准所包含的条文,通应在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准追版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标滩的符方应探讨用下列标准最新版本的可能性:G8 191 - 1990
GB 755-2000
GB/T997-1981
GB/T 1032-1985
GB/T 1096-1979
GB/T 1993-1993
包装储运图示标志
旋转电机定额和性能
电机结构及安装型式代号
三相异步电动机试验方法
普通平键型式尺寸(1990年确认有效)旋转电机冷却方法
旋转电机尺寸和输出功率等级第一部分:机座号56~400和凸缘号55一1080GB/T. 4772. 1-1999
GB/T 4942. 1-1985
电机外壳防沪等级
GB 10068 - 2000
GB 10069. 3-1988
GB/T12351-1990
GB/T 12665-1990
GB [4711 - 1993
JB/T9615.1-2000
JB 7840-1995
轴中心高为56mm及以上电机的机械振动摄动的测量、评定及限值旋转凸机噪声测定方法及限值樂声限值热带型旋转电机环境技术要求
出机在一般环境条性下使用时的漩热试验娶求中小型凝转电机安全通用要求
交流低压电机蔽嵌绕组正间绝缘试验方法YZR系列起算及冶金用涡流制动绕线转子一相异步也动机技术条件JB/T 9615. 2-2000
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限佤极慢2000-11-29瘤
2001-01-01小缆
3术语
JB/T102212000
额定制动力矩:涡流制动器在100T/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。3.1
3.2限定制动力矩:涡流制动器在950~1000r/min刷磁绕组热稳定时的制动力矩,3.3额定励磁电流能满足额定制动力矩及限定制动力矩驱求的励尴电流.4型式、基本参数与尺寸
4.1电动机外壳防护等级为IP44,接线盒防扫等级为IP54:涡流制动器外防护等级为P00。4.2电动机冷却方式为IC411(见GB/T1993)。4.3电动机工作制为速/低速S3-40%(见GB755),涡流制动器T作制S3-15%。4.4电动机的结构及安装型式为IM1001、I1003(见GB/T755)。4.5电动机的额定频率为50Hz,额定屯压为380V。定子绕组有6个出线端,转子绕经的出线端数为:a)采用单集电环时有3个出线端,接线方式按图1的规定;b)采用双集电环时有6个出线端,单绕组接线方式按图2的规定,双绕组接线方式按图3的规定:c)也可采用能满足电动机性能要求的其它接线方式。4
JB/T10221
4.6电动机的额定功率、同步转速、转子转动惯量、转子严踏电压及涡流制动器的额定制动力矩、限定制动力矩与机座号的对应关系应符合表1的规定。表
转产转动惯量
额定功
机座号
225H1- 4/8
22532- 4/B
25cM1- 4/8
24 / 24
30 / 30
250M2- 4/5
137137
280S-4/8
2E0 - 4/8
55/ 55
同步转遠
1500/750
1500/750
15907750
1500/750
1590/750
1500/750
单绕组
双绕组
转子于路电话
256/254
(252
269/254
317/315
304)
558/319
311,310
360/347
双绕纠1
208/211
274/271
336/328
324/305
3557360
注:1根据用户需要电动机所配的涡流制动器可不按表中对应关系匹配。2)括号中的数字为单集电环时转?开路心压,4.7单集电环电动机低速/高速切资电流峰值不大于额定电流的2、5倍。4.8转子绕组开路电压容差土7.5%。4.9涡流制动器励磁绕组电源为直流,额定励磁电压为80土15%。定
涡流制动器
kg tm2
4.10电动机的安装尺寸及公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定(电动机外形图见图4)。3
延,1)如孔的位量度合结,期AJZ可不等核2)反寸的拨限确差丝括拍的率动。安
M42×3
M56×2
移2JM1001及IML003机来造衣膜、弱能北无凸缘的电动机4
3) 因雄形伸 GBT [570 规定检女。4)豪中只牵比维轴伸心尺寸,而对于四性在函中仪格出结跨单式,尺于应我只体行况而定,5)括号中的教字为单靠也致心环机的外形尺少,花它后小为妞用尺-0 a6
中555
JB/T102212000
电动机轴伸键的尺寸及公差(GB/1096)应符合衣3的规定。表
轴伸直径于
电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大下表1的规定。表4
轮伸直径
~ 30
>30 ~ 120
徐询因跳动公差
电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不人丁表5的规定。表5
轨中心高H
225 ~ 250
电动机底脚支平面的平面度公差应不大于0.25m。电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表6的规定。4. 15
键槽密度F)
平行度公差
对称度公差
5技术要求
JB/T102212000
5.1电动机应合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及文件制造。5.2电动机在下列条件下使用时应能额定运行。5.2.1海拨不超过000m,如果电动机指定在海拨超过10:30m使H时,应按GB/T755的规定处理。5.2.2环境空气温度不超过40。如果电动机指定在环境空气温度高于或低二上这规定使用时,应按GB/T755的规定处理。
5.2.3环境空最低温度为-15℃。5.2.4最湿月份的月平均最高相对湿度为905,同时该月份月平均最低温度不高于25℃。5.2.5频筹地起动、制动(电气的或机械的)及逆转。5.2.6经常地机械飚动及冲吾。
5.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GR/T755的规定。5.4电动机以变极调速。
5.5电动相低速起动时,转必须牛入附加阻抗以限制起动电流的平均值不超过务工作制额定也流的2倍。电动机高速起动时,可直接全压起动,起动电流的平均值不超过额定电流的5倍。5.6电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。
5.7电动机在额定电压一、基准汇作制时,最大转矩对额定转矩之比的保证俏应不低丁2.8倍,其容差为保证值的-10%。
5.8电动机的绝缘等级为F级,也可制成H级。F级绝缘电动机适用上环境空气温度不超过40亡的场所:H级绝缘电动机适用丁环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合5.2的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表7的规定。溢升或温度数值修约间隔为1如果试验地点的海拔或环境空气温度与5.2的规定不同时,温升限值应按(G3/T755的规定修正。表7
电动机发热部位
绕组温升【电阻法
凭电环温升(温湿度计法)
轴承允许温度(温度计法)
渴流制动器电枢表面录高温度(温度计法)F级范缘
155元
150℃
H缎绝缘
150℃
注:轴承允许温度是指在5.2所规定的环透空气温度下的数值,当在低于规的环境空气温度下谢摄时,轴承温实应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差,5.9当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与二相平均值的偏差应不大于三相乎均值的10%。免费标准下载网bzxz
JB/T102212000
5.10电动机定、转子绕组的绝缴电阻,在热态下应不低下下式所求得的值。3,
10to +
式中:K,定子绕组绝缘电阻鼠S:U定子额定电压 V;
R一转子绕组绝缘电阻9:
山一 转子绕组开路屯压:
P— 电动机的额定功率 k。
涡流制动器励磁绕组的绝缴电阻在热态时应不低了1品。(1)
5.11电动机的绕组应能承受为时1nin的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的额定凝率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值:定了为1000V+2U1,转子为1000V+42,涡流制动器励磁绕组为1500V+2倍额定励磁电压。
5.12电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准5.6所规定的最大转矩值(允许计及容差)短时过转矩试验,历时15s两无转速突变、停转及发生有害变形。此时电压和频率应维持额定值。
5.13电动机的最大转速为同步转速的2.5倍。电动机空载时应能承受!.2倍最大转速的超速试验,历时2min。超速试验后,如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正带运行的其它缺陷持,则为合格。
5.14电动机散嵌绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不发牛击穿,试验方法按JB/T9615.1进行,其冲击电峰值按1B/T9615.2的规定。5.15电动机绕组在按GB/T12655所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后,纯缘电阻应不小于5.10的规定,并应能承受5.11所规定的耐斥试验而不发生击穿,但试验电压有效值为5.11所规定电压的0.85倍,试验时间为1min:5.16电动机转子应校动平衡,涡流制动器出枢校静平衡。5.17电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表8的规定,在测得振动速度有效值的数值时,修约间隔为0.01。
巩座号
振动遮度
JB/T102212000
253、280
电动机在空载时测得的A计权声功率级的哦户值应不超过表9所规定的数值,噪声值的容差为3dB(A),修约间隔为0.5,
倾转速
电动机气隙不均句度应不人于表10的规定。表10
表中5 一气公称值;
一不均句度,其定义为:
声助率级
6 n,-8,-8, 8- 8.8, 8,8
式中6,、,为距测得的气隙值,5.20派生产品
5.20.1电动机可按GB/T12351的规定剃成湿热带型。8
JB/T102212000
5.20.2电动机可制成额戏频率为60Hz的产品,其额定电压为330V及440V两种。5.20.360Hz的电动机元许最大转速的数盘及空载时超遮试验与50Hz电动机相向。5.21动机的可靠度规定为:当电动机可范寿命为2.5年时,可范度应不低于0.95,5.22电动机接线盆内应设有接地端子,在机座上另设一个外接地端于并应在接地别子附近没置接地标志,此标应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。5.23电动机的定子接线盒位于机座部,可动机两侧向出线,接线盒的出线孔为螺孔,适用二软管接头逆接。
5.24电动机各紧固螺控须有防松措施。6检验规则
6.1每台电动机须经检验合格后方能山厂,并应附有产品合略证。6.2每台电动机应经逆检查试验:检查试验项H包括:8)机搬拉查(按6.3的规定):h)定、转了绕组、涡流制动器励磁绕纠对机壳绝缘马阻的测定(检在试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘自阻不低于5.10的规定):c)定、转子绕组、涡流制动器励磁绕经在实际冷却状态下百流电阻的测定:d)转子绕纪开路电压的测定:
e)定、转子绕组亚间绝缘耐冲击电压试验:f)空载电流和损耗的测定:
g)绕组相间及绕红和涡流制动器励磁绕组对机壳而电压试验,当电动机只有二根引线时,绕组相间试验允许在兰成品进行:
h)涡流制动器励磁绕组热稳定后,在100r/min时,额定制动力矩及励磁电压和励磁电流的测定:i)振动的测定;
j)噪声的测定:
6.3电动机的机械检查包据:
a)转动检查:电动机转动时应平稳轻快,无停滞现象:b)外观检查:检查电动机的装配是否究整正确,表面油漆应完全干燥,无污损、碰坏、裂纹等缺陷:
c)安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查:d)轴伸的圆跳动,底脚支承平面的乎面度,轭线对底脚支承平而的平行度及键楷对称度的检查,底脚支益平面的平而度和键槽对称度允许在零部件二检查:e)电刷与集电环接触情况检查。6.4凡遇下列情况之一者必须进行型式试验,a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试制生产时;b)当设计或工艺变更足以引起某些性能和参数变化时:c)当检查试验结果和以前的型式试验结果发生不可允许的偏望时;d)成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应年次,当需要抽试的数量过多时,抽试间9
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