本部分规定了各矩形花键拉刀检测时的检测方法和检测器具，这些方法并非唯一的。本部分适用于按JB/T 5613、JB/T 9992生产的矩形花键拉刀的检测。 JB/T 10231.20-2002 刀具产品检测方法 第20部分：矩形花键拉刀 JB/T10231.20-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

[CS25.100.25
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.20—2002
刀具产品检测方法
第20部分：矩形花键拉刀
Taolinspection methods
Part20:Straightsplinebroaches2002-07-16发布
2002-12-01.实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前旁
【范围
2规范性引用文件
3检测依据.
4检趣力法检测器真……
表询耗猫度
JE/T10231.20——2002
变胜齿皮与其尺！相同的势切齿外径，圣外圆自径致性，或交谁出锥度43
花锌出宽学
校殊齿及与其心寸柜同的精初必和后导部及其余各部分外圆的径向刚跳动花键齿等分案积误差.
链齿两测面对中心平面的称9
逆刃横設白内花齿两侧的平行度拉刀花键比侧面沿纵向对拉刀基准辅线的平行再粗切齿、精切齿外匠直径
推邻划削内升盈差
前导部、后部外图经
我形前导部，后导部链宽
卡卒引维面的料台园跳社
控汀例角齿角度面至拉力苯泄轴绒间的距离4.16拉可判齿现面到花链齿中心平前称度4.17
4.18前角
屑槽尺
材科和破度
标志和包表
本标准中中国机械工业联价会超品前
本标理出全国力具准化技术委员公司口。本标理出哈尔英第·其厂曾武起草，本标准主要起节人：孝贤、王家享，王雅兰、陈克天，奖强。JR/T10231.20—2002
1范围
刀具产品检测方法
第20部分：矩形花键拉刀
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本部分定了矩形花键拉刀检润时的检测方法和检泌器具，这些方猎并非唯的。本部分查用十按BT5613，JR/TKK2牛产的矩形花键拉刀的检两，2规范性引用文件
下列文件的案款源试T10231的本部分的，片而成为本部分的系款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修政.单（不包括勘误的内容或候订版均不适用于本部分，熟间，缺励根据个部分这成协说的各研充定可使用这些文件的最新版本，凡是不注月期的用义件，其最新版本适用于本部分，B13-：径定心弃形花键教
B997·1999矩形花链技术条件（ncg1N3940B1023E.1一2001刀其产品检测方法第1部分：道则3检测依据
科关的产品标准和谢样
4检测方法及检测器具
41外观
外观的检测按J斤10231.1—2001第4查的规照4.2裹雨粗糙度
表山粗提表的挖视按JB/T10231.！—2001第5章的规定。4.3校准齿及与其尺寸担的精切齿外圆直径，及外圆直径一致性：或校准齿锥度4.3.1捡方法
按控小当径人小及公差选挡册具：测量前用见块组合成税雅齿的坚本尺寸来调整益具，并确定其零位，测盈时，视呈轴线应通直十拉，轴线井注齿划量，见：在相对比较测尽市，杠杆十尺或杠杆下分尺所显的偏差值与基本尺寸的交数利即为实示外径尺寸.根据各过外质息径实际以间均差值，确定各闪直径的一致性。校维内的外回馆度用实际直径尺小之禁表尔432检测器具
在杆卡规载杆于分尺，季级7分尺、4等盘块。4.4花镀齿宽度
44.1检测方法
用量块组合状宽的恶本心”，校划好至其，测举宽的实际尺计。44.2检测器具
零级千分尺、杠杆卡规、4等显划4.5校准齿及与其尺寸相同的括切齿和后导部及其余各部分外圆的径向圆动45.1检测方法
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诱的测
工班：
纯图2，将拉刀安装在光学分度头或圆跳动检食仪两项尖间，测表的圆测头分别垂直触靠在获控齿刃市处和后小部表面，拉刀旋转一周，处别读取指示表读数，最大值与敏小值之差即为被测部虑外圆的经同繁数
其众各部分外圆的径轻向函跳动可选用指示表进行检测，方法同上①
4.52检测器具
光学分度头或购饿数检告仪、分度值0.01mm或0.001mm拍示表，4.6花键齿等分累织误差
4.6.1检测方法
将拉万装在光学分适上：创什意链测双带人致平行仪翻平台，测表的测头触靠在校性齿链阅出上，调整表，定好针等位，回时使表架定位，见图3。然后，按拉为链齿数在圆底，1的等分度教转急度，使另相邻例刃带逆人被实置，秘动谢衣势，使测头链做带触，片记下测支读数，依次类准，拉万回载周袋决得到组读数，良T,=，，，，6。”最人的等分累积误差收痘：当测值3为间专对，双绝对值最大者：当侧值5为异号时，取正、负绝对值是大的调之和。定皮当势
4.6.2检测器具
光学分度头，分度值为0.001mm指示表：4.了花键齿两侧面对中心平面的对称度JB/T10231.20—2002
4.7.1检测方法
将拉刀安装在光学分度头两项尖间，选一对你校准齿，将键侧可节在靠近外圆处用表平，见图4-1，内一，将指求表测头触求在键侧火带维近外回处，定好放示表的位置，该取指尔表读数值。源整分追头读数定好起始自，转试分度头，使拉刀旋转180，，然后称表架十拉刀另一，使测表洲头触地同一键齿的另一侧面^锂创刃带靠近外圆处，并读取测逆数，，见图4-2。取其两次读差的绝对值，即6= 1 6, -, 1,
图4-1
4.7.2检测器具
光学务度头、分度值为心.001mm的指示表4.8拉刀描曲面内花键齿两谢面的平行度4.8.1测方法
图4-2
将拉刀安装在光学分旁头两顶尖同，让选齿使键侧刃带与测表测头触靠，并整转分接头，停其链刻刃带与仅器合平行，见图5-1：整确定起始点该数，转分买：使拉刀旋转180”：然后移表于拉刀另一侧，使测表测头触案同一领的另一链划小带，并在平台上移动表变，见周5-2，取视表读数量人值与量小值之差。图 5-1
围5-2
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4.8.2检测器具
光学分瘦头，分膜值为0,01imm的指不表4.9拉刀花键首侧面沿纵向对控刀基准轴线的平行度4.9.1检测方法
见医6.将小安装在光学分遇头两尖间，套培推齿任意两对称链的键酬刃帮非外回处用指示卡找平。拉刀不动，将表架移至柜切非，以前端表测头能完全与链割刃带接融的齿），使测表划买（尖测头）分别于对称的两齿键小带触幕，取其两似面该数关值的1/2。按准发
4.9.2检测器具
光学分度头：：分典值为0.011A情尔表。41粗切齿，璃切齿外圆直径
4.10.1检测方法
用零级千分尺拉刃逐齿遗行测量，其抢测值为各齿的实际外图直经尺寸。4.10.2检测器具
零级于分尺。
4.11相邻切削齿齿升量差
4.11.1检测方法
用季级千分心对识削齿送齿测至外引直径尺寸。相邻齿的实际外圆径尺之差为实际声升量。室标齿引量与规定齿升量之差值,；机邻切制治次开望差值。4.11.2 检测器具
零级千分尺，
4.12前号部、后部外圈直径
4.12.1检则方达
用千分尺直接测量前导部、汽导部：其捡则值为前子部。后与部的实际外回直格人寸。4.12.2检刚器具
十分尺
4.13花键形前导部、后导部键
4.13.1检方法
用下分只亢接测母前导部、后寻部键宽、其检测值为键宽实际尺寸，4.13.2检剩器具
于分尺。
4,{4卡楷率引挑面的料向圈啡动JB/I10231.20—2002
4.141检测方法
将究刀安装在光学分度或圆跳动检查仪两顶尖闻，在磁方表渠上装好指示表，使测头触范在鞋面上，并且视表测其剂线应垂直丁错低，见图？。逆！旋较尚，测获读数最大值与最小值之差图7
4.14.2检测器具
光学分度头或测避动检查仪、分度值为o.01Duu的指示表4.15拉刀驾角盐角度面至拉刀基准轴线问的距离4.161检测方法
法l：用T-分尺直接测量两平i尺寸值：见图8-1，M=M2。泌2：两相部倒介齿异名当侧间不平行时，将拉装卡于分度头两项尖间：告同千分尺测出例角步外圆直径实系尺小4，并在齿项刃带处用小表定值8，，见图8-2，较动分度实使热刀凝特，并移测表使测头于被比似山链靠，调整分室头配时移动表架至使齿划面与仪器半台平，此时，迎表读数不变。其值为，，见8-3，通过计算实值得出，即：M=2一（，，)图8·1
4.15.2检谢器具
图8-2
可-分心，分宽头、守度值为0.01m1m的指示表。4.1日拉刀倒免齿角彦面对花链肯中心乎面对称4.16.1检测方法
图8-3
格拉力安装在光学分度头两均先间，任选内对称按准齿，在两齿键测少带的圆半径妙分别与测表测头触举。旋转分头，使两卤刺平血平行十链齿中心平面，即的，见图1：调整确定分度头起始拍度读邀，顺时针旋转分度头离（为花链度），伴割育内的以形中心线拍图2的4位罩。将测在移至被测例角内肃度面上，并他测触靠在出面中部位置，测表读数为限，然后，分宽头时针旋转180，二2，使被检齿中心载位丁0B位置，移测表丁拉刀另一侧，使其测表触头于被齿的与-角度面融非，巡表读数为心1。两次衣议数之差5
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获此运依软副得务齿的有良血对键齿中心平而的对辞接，联值最大者，在实际检测中：当第一个齿调整到0A位受后，可一个万向依次转动3角（8为倒角齿在函周上的等分角度），接上述方法测量，在心A位置可依次测废各齿测表议数值，即子：同埋在门位置可依次测攻各齿一测表这数值，即儿，取务内两侧面测表数最大值与最小值之差中的最大者图9-1
4.16.2 检测臀具
光学分度头、分度值为心mm的指示表。4.17侧障角
4.17.1检测方法
图 9-2
将孕力安装在光学分度阅预发间，任选断对称校准内，将键刚刃带在靠近外圆处用表我平，见91,
将打纤指示衣装卡车表架上，并使刻表视头触在被测齿侧面上，见图10。长
民结口的
测盘表架经向移动尺寸（由量快快定），尺日测表落差给定，侧隙角由下列公式募出：tana=bfd
4.17.2测器具
光学分度实：分追偿为.)mm的杠指示表，量块，4.18前角
4.18.1检测方法
检测校陷齿及与其尺寸组同的精切西前角，可用万能勿避尺直接测量，读收实际角度>值，检谢切削齿前角，由于有齿升单的影响，其检浓结具需要修正，测量方法见图11。图11
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巡是时了法角专尺茎尺与拉刀外圆直径护紧，谢整标，使尺苗的炎端才口而与切的的刃面接胜无续能，决取，实盘的值%，让升量影响的爆正使即齿刀有安下式算：tan2=HP
所一拉可单面相邻齿肉升
实际前角一新量值齿升角
注：原方能资度尺立尺南心厂完方1.5mm，将喜前免时影旧巨副组度，为促高划精度，改整直尺口宽流为0.3muw.5mm
4.18.2检测器具
万能角度尺。
4.19后角
4.19.1检测方法
检测校准齿及其尺寸相间的精切齿后角：可月方能拍度就直接测过：读取实际角度已值。量切前内角时成注意齿升基带来的影明，测望读数值需要修止。快止值的正负与拉刀和万能角度尺的方应有关
见图12，视中时万能单尺英尺与拉刀外引真径靠紧，调整密标，齿直尺南的平端力口也与切凯与片案匹独带充谨隙，读取度盘的读数α。齿升量影有的修正值即步升第元按下式算出；taui=H/P
拉单面相邻齿齿升垫：
贵距。
实际后角α=测量值α。升确
流，为了提高微1过臣，改尺平端头步刁型，其刀口宽度为0.3mm--0.5T.um，4.19.2检测器只
万能氟尺：
4.20客屑槽尺寸
4.201检测法
用容屑槽纤板光踪站测域，
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4.20.2检酬器具
穿痣板：
4.21材料和硬座bzxZ.net
材和爱3险测度BT1023—2001第章规定4.22标志和包装
志纯装的铃测找/U231.1—-2(H第13、14章规定。
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