JB/T 10232.2-2001
基本信息
标准号： JB/T 10232.2-2001
中文名称：成套螺纹工具 第2部分：技术
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Threading tool sets Part 2: Technology
标准状态：现行
发布日期：2001-03-29
实施日期：2001-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：170008
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>切削工具>>25.100.01切削工具综合
中标分类号：机械>>工艺装备>>J41刀具
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：9 页
标准价格：12.0 元
出版日期：2004-04-23
相关单位信息
归口单位：全国刀具标准化技术委员会
发布部门：全国刀具标准化技术委员会
标准简介
JB/T 10232.1-2001 本标准规定了丝锥、圆板牙及其它附件组装成套的技术条件，检验方法，标志和包装等基本要求。 本标准适用于供修配用的成套螺纹工具。加工公制螺纹M3～M24、统一螺纹№4～№12与1/4～1、60°圆锥管螺纹NPT1/8、NPT3/4。 本标准于2001年3月首次发布。 JB/T 10232.2-2001 成套螺纹工具 第2部分：技术 JB/T10232.2-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS25.100.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 30232.2—2001
成套螺纹工具
第2部分：技术条件
Cambination tap and die part2:technical specifications2601-{3-29发布
中播机械工业联合会
2001-07-01 实施
JB/T10232.2—2001
本标准于2001年3月29日首次发布。本标准由全国具标准化技术委员会提出并妇口。本标准主要起草单位：上海刃其厂有帐公司、成都工其研究所。本标准主要起卓人：顾丕煊、朱患明、夏于、工婵林、赵建敏。范围
中华人民共和国机械行业标准
成套螺纹工具
第2部分：技术条件
Cambinztia tap and d part2:technieal specificationsJE/T10232.2—2001
本标催规定了签维，圆板牙及其他附性组装成套的技术条件、检验片法、标志和包装等基本要求、本标准适用于供整配用的成变螺纹工具。工公制螺纹M3-M24、统一螺纹Nu.4-ND.12与14-160*避锥管燃纹NPT1/8与NPT3/4
技术要求
2.1成在斓效[\其的同类细件循经同一种表面处卵，刀处卿表面啦无明限色差。2.2丝锥
2.2.】丝混表不得有裂纹，刻痕，锈迹以及感前烧伤等影响使用性能的缺陷，2.2.7丝辑表面粗造度的取大允充许值按表1的规定2.2.3丝维账效牙型接图1所示，尺寸圾限偏差应符合表2、表3和表4的规定。学公产
改性公益
效基本牙响
—大轻【公辞道径】
一小径
中轻上前务
大径下恂势
dD）-中径
中径公若
-中径下位齿
中国机械工业联合会2001-03-29批准图1
丝钱摄纹牙型
2001-07-01实施
螺纹表面
公称占径
>11.222.4
>27 4- 24
JB/T10132.2—2001
表终锥表面机度最大允许值
表2公制螺纹染雉的螺纹公茎
大鞋d
下偏递
.0.068
中经心
下偏差
快距宝关
数(个)
角将若
ND.4-40NC
N.存32N:
Nu832NC
No.I-32NC
No.10-24NC
No.12—24NC.
E/4-28NF
1i4-20NC
5/16-16NC
5/1624NF
3/R-24NF
3/8-16NC
Z16-14NC
7/16-20NF
J/2-20NF
1/213NC:
W1612NF
9:1618NC
5/8-18NF
5/81NC
3/416NF
3/4-10NC
7/R-14NF
T/8-9NC
1-12NF
127IKI
25 400
JB门T10232.2—2001
表3统燃较丝锥的螺纹公费
1 9540.127
2.117：0.137
.3.650
下愉差
塑距临范
数【个】
整本尺寸
JB/T10232.2—2001
表4叫性管螺纹丝链的纹公券
转维掘部直径4,公差接b12。
再准面
中经中
(25.*mm上 )
牙型半角
照度公差
2.2.5丝锥切削部分的斜间阔跳动、校准部分的径向测既动值应不大于0.15mm（60°间管螺纹丝锥跳动均以公共轴线为基准
2.2.6效锥方头尺寸的公差接b13。逆谁螺纹部分应有例继度（60圆维管螺经丝锥例外]2. 2. 7
丝继总长工放票部分长度「的公差接表5的规定，表5丝能长度公差
公称点浆
总长的公差
螺敏部分长旺「的公考
独锥的螺部分应采用GCr!5、T12A或狗等性能的其他牌号个企工具制、饿.款1.具钢制造，也可用高速工具钢制造。
2.2.10更按下列规定：
a）丝和媒纹部分的硬度充许的量低值应按表6的规定。表6丝锥娜纹部分硬度
公称所径
>3 - 6
合金L具钢，碳素厂具制
b）约锥柄部离端两恺力头长度上硬度应不低于2%HKC2.3阅板牙
2.3.！回板牙表面不得有袋纹、碰伤及锈迷等影响使用性能的缺陷。2.3.2！板牙切削刃应降利、不得有毛刺，朗刃和磨剂烧伤2. 3. 3
司板牙表面机暂度量人允许值按表7的规定，专
60EIRCwwW.bzxz.Net
外圆、编面
JE/102322-2001
表子：圆板牙表面粗糙宠股大允许修螺胶麦面
切削的面
Z.34圆板牙外径的公整按1，厚度E的公差按证3。2.3.5圆板牙的位置公差按表8的规定。表8圈牙的位查公差
公种宜径
外圆对轴线的
径向圆践动
并面刘趟貌的
国跳动
切削后面
切削刃对外阅的
料间圆跳动
2.3、6圆板牙用9SiCT：T12A或同等性脂的其他牌号合金工其、破表工具钢需造，也可用高速工具钢制造。
2.3.7用合金工具钢或碳来工具钢制造的酬板牙螺纹部分的硬度不低于5HRC用高速1.具钢制造的因板牙螺纹部分的硬度不低于60HRC。2.4丝锥杠和敏手、螺纹样板、螺丝批2.4.1丝锥较杠和敏手、燃纹样板，螺丝批等阳件的外观应光法，不得有密较、刻痕及严重醛伤等影响使用性能的缺陷
2.4.2丝锥较杠和数手推荐用45钢制道。2.4. 3驱丝批推存压40Ct制道。2.4.4丝罐杠和铰卡1.作部分硬度不低于30HRC。2.4.5螺丝批数体硬度不低于45HRC。2.5圆极牙架，板牙村套
2.3.1唧板牙架推荐用可锻等铁要铸铝制造，2.5.2板牙衬作推荐用45或铸制造。3检测方法
31样本的抽取
成批生产的成偿梯纹1.具在出厂前应进行抽样检验，3.1.1成套样本：大小为每批不少于两套。3.1.2单件样本从成样不的总性数中抽取10%，3.2检测项目
3.2. 1外观
检查成套样本中每单件的外观。3.2.1钓瘦
检翻单件样本【除附件）的精度。3.2.3硬度
JT10232.2-2001
检函两个单件样本（除附件）的硬度。3.3判断
3.3.1检测项目符合有关标推、合同或产品图样，该批产品合格。3.3.1者发现某项或儿项不合格，则加检两悟样本数的不合格项。符合要求可判该批产品合格，不符合要求判该批产品不合格。
4标志和包装
4,标志
4.1.1单件产品上应标志产品代号（附件充许不标。高速翊材料叮标记材料代号（HSS）4.1.2包装盘上应标志：
2)制造商或销售商名称、地址和商标；b）产品名称、代号及标准号：
）制造年、月。
4.1.3按用户要求进行标志。
4.2包装
4.2.1成套爆纹下其应有专用的成套包装盒，包装盒内成有衬底。能同定产品于盒内。4.2.2成套螺效丁具在包装前应经防锈处理，放入盘中时，其标志均应朝上，包装应紧决，并能止运辑过程中的损恢：
4.2.3战套包模的螺纹工具不应有缺件和位置放错的现条。t
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T 30232.2—2001
成套螺纹工具
第2部分：技术条件
Cambination tap and die part2:technical specifications2601-{3-29发布
中播机械工业联合会
2001-07-01 实施
JB/T10232.2—2001
本标准于2001年3月29日首次发布。本标准由全国具标准化技术委员会提出并妇口。本标准主要起草单位：上海刃其厂有帐公司、成都工其研究所。本标准主要起卓人：顾丕煊、朱患明、夏于、工婵林、赵建敏。范围
中华人民共和国机械行业标准
成套螺纹工具
第2部分：技术条件
Cambinztia tap and d part2:technieal specificationsJE/T10232.2—2001
本标催规定了签维，圆板牙及其他附性组装成套的技术条件、检验片法、标志和包装等基本要求、本标准适用于供整配用的成变螺纹工具。工公制螺纹M3-M24、统一螺纹Nu.4-ND.12与14-160*避锥管燃纹NPT1/8与NPT3/4
技术要求
2.1成在斓效[\其的同类细件循经同一种表面处卵，刀处卿表面啦无明限色差。2.2丝锥
2.2.】丝混表不得有裂纹，刻痕，锈迹以及感前烧伤等影响使用性能的缺陷，2.2.7丝辑表面粗造度的取大允充许值按表1的规定2.2.3丝维账效牙型接图1所示，尺寸圾限偏差应符合表2、表3和表4的规定。学公产
改性公益
效基本牙响
—大轻【公辞道径】
一小径
中轻上前务
大径下恂势
dD）-中径
中径公若
-中径下位齿
中国机械工业联合会2001-03-29批准图1
丝钱摄纹牙型
2001-07-01实施
螺纹表面
公称占径
>11.222.4
>27 4- 24
JB/T10132.2—2001
表终锥表面机度最大允许值
表2公制螺纹染雉的螺纹公茎
大鞋d
下偏递
.0.068
中经心
下偏差
快距宝关
数(个)
角将若
ND.4-40NC
N.存32N:
Nu832NC
No.I-32NC
No.10-24NC
No.12—24NC.
E/4-28NF
1i4-20NC
5/16-16NC
5/1624NF
3/R-24NF
3/8-16NC
Z16-14NC
7/16-20NF
J/2-20NF
1/213NC:
W1612NF
9:1618NC
5/8-18NF
5/81NC
3/416NF
3/4-10NC
7/R-14NF
T/8-9NC
1-12NF
127IKI
25 400
JB门T10232.2—2001
表3统燃较丝锥的螺纹公费
1 9540.127
2.117：0.137
.3.650
下愉差
塑距临范
数【个】
整本尺寸
JB/T10232.2—2001
表4叫性管螺纹丝链的纹公券
转维掘部直径4,公差接b12。
再准面
中经中
(25.*mm上 )
牙型半角
照度公差
2.2.5丝锥切削部分的斜间阔跳动、校准部分的径向测既动值应不大于0.15mm（60°间管螺纹丝锥跳动均以公共轴线为基准
2.2.6效锥方头尺寸的公差接b13。逆谁螺纹部分应有例继度（60圆维管螺经丝锥例外]2. 2. 7
丝继总长工放票部分长度「的公差接表5的规定，表5丝能长度公差
公称点浆
总长的公差
螺敏部分长旺「的公考
独锥的螺部分应采用GCr!5、T12A或狗等性能的其他牌号个企工具制、饿.款1.具钢制造，也可用高速工具钢制造。
2.2.10更按下列规定：
a）丝和媒纹部分的硬度充许的量低值应按表6的规定。表6丝锥娜纹部分硬度
公称所径
>3 - 6
合金L具钢，碳素厂具制
b）约锥柄部离端两恺力头长度上硬度应不低于2%HKC2.3阅板牙
2.3.！回板牙表面不得有袋纹、碰伤及锈迷等影响使用性能的缺陷。2.3.2！板牙切削刃应降利、不得有毛刺，朗刃和磨剂烧伤2. 3. 3
司板牙表面机暂度量人允许值按表7的规定，专
60EIRCwwW.bzxz.Net
外圆、编面
JE/102322-2001
表子：圆板牙表面粗糙宠股大允许修螺胶麦面
切削的面
Z.34圆板牙外径的公整按1，厚度E的公差按证3。2.3.5圆板牙的位置公差按表8的规定。表8圈牙的位查公差
公种宜径
外圆对轴线的
径向圆践动
并面刘趟貌的
国跳动
切削后面
切削刃对外阅的
料间圆跳动
2.3、6圆板牙用9SiCT：T12A或同等性脂的其他牌号合金工其、破表工具钢需造，也可用高速工具钢制造。
2.3.7用合金工具钢或碳来工具钢制造的酬板牙螺纹部分的硬度不低于5HRC用高速1.具钢制造的因板牙螺纹部分的硬度不低于60HRC。2.4丝锥杠和敏手、螺纹样板、螺丝批2.4.1丝锥较杠和敏手、燃纹样板，螺丝批等阳件的外观应光法，不得有密较、刻痕及严重醛伤等影响使用性能的缺陷
2.4.2丝锥较杠和数手推荐用45钢制道。2.4. 3驱丝批推存压40Ct制道。2.4.4丝罐杠和铰卡1.作部分硬度不低于30HRC。2.4.5螺丝批数体硬度不低于45HRC。2.5圆极牙架，板牙村套
2.3.1唧板牙架推荐用可锻等铁要铸铝制造，2.5.2板牙衬作推荐用45或铸制造。3检测方法
31样本的抽取
成批生产的成偿梯纹1.具在出厂前应进行抽样检验，3.1.1成套样本：大小为每批不少于两套。3.1.2单件样本从成样不的总性数中抽取10%，3.2检测项目
3.2. 1外观
检查成套样本中每单件的外观。3.2.1钓瘦
检翻单件样本【除附件）的精度。3.2.3硬度
JT10232.2-2001
检函两个单件样本（除附件）的硬度。3.3判断
3.3.1检测项目符合有关标推、合同或产品图样，该批产品合格。3.3.1者发现某项或儿项不合格，则加检两悟样本数的不合格项。符合要求可判该批产品合格，不符合要求判该批产品不合格。
4标志和包装
4,标志
4.1.1单件产品上应标志产品代号（附件充许不标。高速翊材料叮标记材料代号（HSS）4.1.2包装盘上应标志：
2)制造商或销售商名称、地址和商标；b）产品名称、代号及标准号：
）制造年、月。
4.1.3按用户要求进行标志。
4.2包装
4.2.1成套爆纹下其应有专用的成套包装盒，包装盒内成有衬底。能同定产品于盒内。4.2.2成套螺效丁具在包装前应经防锈处理，放入盘中时，其标志均应朝上，包装应紧决，并能止运辑过程中的损恢：
4.2.3战套包模的螺纹工具不应有缺件和位置放错的现条。t
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