JB/T 10289-2001
基本信息
标准号： JB/T 10289-2001
中文名称：饲料膨化机
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Feed Extruder
标准状态：现行
发布日期：2001-10-01
实施日期：2001-06-22
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：农业>>农业机械、工具和设备>>65.060.99其他农业机械和设备
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B93农副产品与饲料加工机械
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：11 页
标准价格：12.0 元
出版日期：2004-04-23
相关单位信息
归口单位：全国农业机械标准化技术委员会
发布部门：全国农业机械标准化技术委员会
标准简介
JB/T 10289—2001 本标准规定了螺杆挤压式饲料膨化机的型式，型号，基本参数，主要性能，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于带蒸汽调质和不带蒸汽调质膨化粉状物料的螺杆挤压式饲料膨化机。 本标准于2001年6月首次发布。 JB/T 10289-2001 饲料膨化机 JB/T10289-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS65.060.99
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10289-2001
饲料膨化机
Feedextruder
2001-06-22发布
中国机械工业联合会
2001-10-01实施
JB/T10289—2001
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院畜禽机械研究所。本标准主要起草人：黄希国、杨炳南、唐金秋。本标准于2001年6月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
饲料膨化机
Feed extruder
JB/T10289—2001
本标准规定了螺杆挤压式饲料膨化机（以下简称膨化机）的型式、型号、基本参数、主要性能、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于带蒸汽调质和不带蒸汽调质膨化粉状物料的螺杆挤压式饲料膨化机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191—1990
GB/T 6991999
GB/T2828—1987
GB/T3768—1996
GB/T59171986
GB/T 6435—1986
GB/T 8622—1988
GB/T 9239—1988
3定义
包装储运图示标志
优质碳素结构钢
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法配合饲料粉碎粒度测定法
饲料水分的测定方法
大豆制品中尿素酶活性测定方法刚性转子平衡品质许用不平衡的确定本标准采用下列定义。
3.1膨化机extuda
种集混合、摩擦加热、揉搓和剪切等多种作业为一体的加工设备。调质饲料膨化机fedextruderwithconditioner3.2
带蒸汽调质器的螺杆挤压饲料膨化机。不调质饲料膨化机feedextrudarwithoutconditioner3.3
不带蒸汽调质器的螺杆挤压饲料膨化机。4产品分类
4.1螺杆
4.1.1直径系列50，65，75，85，95，105，115，120，125，135，145，160，180,200，220，240mm。4.1.2螺旋线头数：单头，双头。4.2出料方式
中国机械工业联合会2001-06-22批准2001-10-01实施
分为环隙出料、喷孔出料。
4.3喷孔直径系列
JB/T10289—2001
分为4，5，6，8，10，12，14，16，18，20mm。4.4膨化机型号
由专业代码、品种代号和规格代号三部分组成。专业代号、品种代号均用大写汉语拼音字母表示，规格用阿拉伯数字表示。
型号示例：
5技术要求
性能要求
螺杆公称直径：135mm
品种代号：膨化机
专业代号：饲料机械
膨化机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。膨化机的性能应达到表1的规定。膨化机主要性能指标
纯工作小时生产率
吨料电耗
kw·h/t
配套动力>37kW
配套动力≤37kW
膨化大豆粉尿素酶活性UA
膨化产品含水率
噪声声功率级
负荷程度
5.2结构要求
配套动力≤37kW
配套动力>37kW
膨化大豆（喷孔出料）
不带蒸汽调质
5.2.1膨化腔上须设有温度显示装置。带蒸汽调质
膨化粉料（环隙出料）
不带蒸汽调质
达到设计要求
≤100
带蒸汽调质
5.2.2膨化机喂料装置的转速应可调节，并能满足不同物料的加工要求，其调速方式应方便、可靠，易于操作。
5.2.3膨化机主轴箱应有油标显示。5.2.4与高温蒸汽、水接触的零件应采用不锈钢制作。5.3主要零部件技术要求
5.3.1膨化机的主轴材质应不低于45钢的力学性能，调质处理250~285HB。2
JB/T10289—2001
5.3.2螺杆、膨化腔、耐磨环和汽塞的寿命应符合表2的规定。表2主要零部件耐磨性
膨化腔
耐磨环
≥800
≥800
≥800
5.3.3主轴带轮必须经静平衡校核，许用不平衡量满足GB/T9239中平衡品质G16级的要求。5.3.4焊接件焊缝应均匀、整齐、光洁、牢固，不允许有烧伤、漏焊等缺陷，h
5.3.5铸件表面应平整、光洁，不得有粘砂、气孔、裂纹及其他有损外观和影响使用质量的缺陷。5.4装配技术要求
5.4.1膨化机所有零件必须检验合格，外购件、外协件必须有合格证方可进行装配。5.4.2螺杆装配后，螺杆与主轴不得歪斜和松动，螺杆与膨化腔不得有碰擦、卡滞现象。螺杆外径与膨化腔内径间隙误差应不超出士0.25mm范围。5.4.3主轴轴承密封处及减速器均不得有漏油现象。5.4.4调质器内浆叶角度须符合技术要求，不得与调质器内壁摩擦。5.4.5总装后各转动部分应转动自如，运转平稳，外连接件、紧固件应牢固、可靠。不得有异常响声、振动和渗漏。链传动部分不得有跳链现象。5.4.6涂漆层应牢固、平整、光洁、色泽一致，不得有刷纹、流挂、针孔、麻点、皱皮、气泡及粘附污点等缺陷。
5.5安全技术要求
5.5.1膨化机的电动机应配有完善的启动和过载保护装置。5.5.2膨化机应有完善的接地措施，并标有接地符号。5.5.3操纵、调节、显示等装置必须齐全、灵敏、可靠。5.5.4带、链轮等传动部分必须有安全防护罩。5.5.5高温部件外表应有警示涂层或警示标志。5.5.6蒸汽压力表应是检定合格产品，压力范围0~15MPa。5.5.7蒸汽压力最高不得超过6MPa6试验方法
膨化机的试验包括空载试验和负载试验。6.1试验条件下载标准就来标准下载网
6.1.1试验场地和样机的安装应符合产品使用说明书的有关规定，并能满足试验要求。6.1.2试验电压为380V，偏差不大于额定值的土10%6.1.3试验用蒸汽及物料应满足试验要求，试验用蒸汽压力2-6MPa。6.1.4试验用仪器、仪表和量具在使用前必须按规定校验合格，并在检定有效期内。3
JB/T10289—2001
5样机操作应配备固定的熟练人员。6.1.5
空载试验
空运转10min后测定下述项目，并将其结果记入表5。测定主轴、调质轴转速。
观察各密封部位是否有漏油现象，观察整机运转情况是否正常、平稳，有无异常声响。测定各电机功率。
6.3负载试验
试验条件和要求
将试验样机的技术特征记入表3。表3试验样机技术特征
纯工作小时生产率
总装机容量
主电机功率
喂料器电机功率
调质器电机功率
螺杆直径
出料方式
外型尺寸（长×宽×高）
机器重量
环隙出料
喷孔出料
将粉料及混合粉料物理性能测定结果记入表4。6.3.1.2.1物料含水率
在粉料中取样三次，按GB/T6435的规定测定粉料的含水率，计算其算术平均值。6.3.1.2.2物料粒度
用标准筛按GB/T5917的规定测定粉料的粒度表4物料物理性能
样品湿重
样品干重
相对湿度
取样重量
筛上物
筛上物占有率
筛上物
筛上物占有率
平均值
6.3.2参数测定
JB/T10289—2001
负载参数测定应在样机满负荷条件下，将样机调至最佳工况，稳定运行15min后进行下列测定，并将测取的结果记入表5。
6.3.2.1负载功率
测定整机及各电机的负载功率，每隔10min测一次，共测三次取平均值。6.3.2.2测定主轴转速、调质轴转速用转速表直接测取，测三次取平均值。6.3.2.3纯工作小时生产率
在膨化机出口处接取样品，每次接取时间为不少于5min或接取样品重量不少于100kg，立即称重并按GB/T6435的规定测取样品的含水率。每隔10min测一次，共测三次，取平均值。按式（1）计算纯工作小时生产率或按颗粒饲料压制机标准测定。W1-M
T1-13%
式中：9
-纯工作小时生产率，kg/h；
接取样品重量，kg：
M膨化产品含水率，%
T—接取时间，h;
一饲料安全贮存水分。
6.3.2.4吨料电耗
按式（2）计算吨料电耗：
式中：E-
生产膨化产品吨料电耗，kW·h/t：一整机耗电量，kW·h。
6.3.2.5负荷程度
按式（3）计算各电机的负荷程度：N
式中：L电机负荷程度：
电机额定功率，kW；
电机负载功率，kW。
6.3.2.6噪声
按GB/T3768声学声压法测定噪声声功率级（反射面上方采用包络测量表面的简易法）的规定测定样机的噪声。
6.3.3产品质量
在装袋前接取样品不少于50g，从中随机取5~10g按GB/T6435规定测定，测三次取平均值，按式（4）计算含水率或用水分测定仪测定含水率。5
JB/T10289—2001
水分(%)=
—105℃烘干前试样及称样Ⅲ重，g；式中：W
W，—105℃烘干后试样及称样血重，g；W。—已恒重的称样重，g。
6.3.4尿素酶活性
膨化全脂大豆时，在膨化机出口处接取样品，按GB/T8622的规定测定尿素酶活性。表5性能试验测定表
测定内容
主电机电流
调质电机电流
喂料器电流
主轴转速
调质器转速
噪声声功率级
主电机
调质电机
喂料电机
调质器
喂料器
纯工作小时生产率
吨料电耗
噪声声功率级
成品质量
7检验规则
含水率
kw·ht
尿素酶活性UA
产品检验分出厂检验和型式检验出厂检验
平均值
7.2.1膨化机出厂时，应经制造单位质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。2出厂检验项目为5.3、5.4、5.5和5.6各项。7.2.2
型式检验
JB/T10289—2001
7.3.1在下列情况之一时，进行型式检验：a）新产品或老产品的试制定型鉴定：b）产品停产两年以后，恢复生产时：正常生产后每隔三年应进行一次型式检验；d)国家质量监督部门提出型式检验要求时；e)产品的设计、工艺、生产设备和管理等方面发生重大变化时。7.3.2型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取样机进行检验。7.3.3型式检验内容为第5章规定的全部项目。对主要零部件质量也可由企业提供相关证明材料。7.3.4
型式检验每批为2~8台，随机抽取2台膨化机，按本标准规定进行检验。型式试验的样机应从出厂检验合格的产品中随机抽取，数量应不少于2台。检验项目按其对产品质量的影响程度分为A类、B类和C类，其分类见表6。表6不合格分类
安全保护装置
纯工作小时生产率
吨料电耗
螺杆工作寿命
膨化腔内壁工作寿命
耐模环工作寿命
汽塞工作寿命
主带轮平衡
调速系统
外观质量
标志与包装
带张紧度适中，带长一致
螺杆装配后，不得有碰擦、卡滞现象链传动平稳，无跳链现象
密封与渗漏
振动与异常
7.3.7判定规则见表7，表7中AQL为产品合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数采用逐项考核评定，按不合格项目分类判定，以各类检验项目所能达到的最低质量水平为该批产品的质量水平。
表7判定规则
项目数
检查水平
样本字码
样本大小
JB/T10289—2001
7.3.8订货单位要求抽检产品质量时，抽样方法按GB/T2828的规定，也可由供需双方协商确定。检验项目及合格质量水平（AQL）由供需双方协商确定。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台膨化机应在明显位置固定产品标牌，其内容应包括：a）产品名称及型号：
b)外形尺寸：
c）主轴转速、配套动力、小时生产率；d)机器质量：
e)出厂编号；
f出厂日期：
g）制造厂名称。
8.2包装、运输
8.2.1膨化机及其部件的包装应符合下列规定：a）机器底部应固定牢固，不得倒置；b）包装必须有防潮、防雨措施；c）包装箱上应按GB191的规定标有重心位置、重量、外形尺寸和其他有关内容：d）包装必须牢固、可靠，并符合运输部门的要求。8.2.2
随同膨化机供应的附件、备件和工具应齐全。8.2.3每台膨化机应附带下列文件：a）产品合格证；
b）产品使用说明书；
）装箱清单。
8.2.4供出口的产品包装，应符合外贸部门的有关规定或合同规定。8.3存
8.3.1产品室内存放，应有良好的通风、防潮措施。2产品露天存放，底部应垫以支承物，并有防雨、防潮和防晒的措施。8.3.2
共和国
机械行业标准
饲料膨化机
JB/T10289-2001
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号：邮编100044）*
开本880×1230
1/16印张3/4
4字数18000
2001年9月第一版
2001年9月第一次印刷
印数1-500
定价1200元
2001-130
机械工业标准服务网：htp/AvwwJB.ac.cn1068
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T10289-2001
饲料膨化机
Feedextruder
2001-06-22发布
中国机械工业联合会
2001-10-01实施
JB/T10289—2001
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院畜禽机械研究所。本标准主要起草人：黄希国、杨炳南、唐金秋。本标准于2001年6月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
饲料膨化机
Feed extruder
JB/T10289—2001
本标准规定了螺杆挤压式饲料膨化机（以下简称膨化机）的型式、型号、基本参数、主要性能、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于带蒸汽调质和不带蒸汽调质膨化粉状物料的螺杆挤压式饲料膨化机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191—1990
GB/T 6991999
GB/T2828—1987
GB/T3768—1996
GB/T59171986
GB/T 6435—1986
GB/T 8622—1988
GB/T 9239—1988
3定义
包装储运图示标志
优质碳素结构钢
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法配合饲料粉碎粒度测定法
饲料水分的测定方法
大豆制品中尿素酶活性测定方法刚性转子平衡品质许用不平衡的确定本标准采用下列定义。
3.1膨化机extuda
种集混合、摩擦加热、揉搓和剪切等多种作业为一体的加工设备。调质饲料膨化机fedextruderwithconditioner3.2
带蒸汽调质器的螺杆挤压饲料膨化机。不调质饲料膨化机feedextrudarwithoutconditioner3.3
不带蒸汽调质器的螺杆挤压饲料膨化机。4产品分类
4.1螺杆
4.1.1直径系列50，65，75，85，95，105，115，120，125，135，145，160，180,200，220，240mm。4.1.2螺旋线头数：单头，双头。4.2出料方式
中国机械工业联合会2001-06-22批准2001-10-01实施
分为环隙出料、喷孔出料。
4.3喷孔直径系列
JB/T10289—2001
分为4，5，6，8，10，12，14，16，18，20mm。4.4膨化机型号
由专业代码、品种代号和规格代号三部分组成。专业代号、品种代号均用大写汉语拼音字母表示，规格用阿拉伯数字表示。
型号示例：
5技术要求
性能要求
螺杆公称直径：135mm
品种代号：膨化机
专业代号：饲料机械
膨化机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。膨化机的性能应达到表1的规定。膨化机主要性能指标
纯工作小时生产率
吨料电耗
kw·h/t
配套动力>37kW
配套动力≤37kW
膨化大豆粉尿素酶活性UA
膨化产品含水率
噪声声功率级
负荷程度
5.2结构要求
配套动力≤37kW
配套动力>37kW
膨化大豆（喷孔出料）
不带蒸汽调质
5.2.1膨化腔上须设有温度显示装置。带蒸汽调质
膨化粉料（环隙出料）
不带蒸汽调质
达到设计要求
≤100
带蒸汽调质
5.2.2膨化机喂料装置的转速应可调节，并能满足不同物料的加工要求，其调速方式应方便、可靠，易于操作。
5.2.3膨化机主轴箱应有油标显示。5.2.4与高温蒸汽、水接触的零件应采用不锈钢制作。5.3主要零部件技术要求
5.3.1膨化机的主轴材质应不低于45钢的力学性能，调质处理250~285HB。2
JB/T10289—2001
5.3.2螺杆、膨化腔、耐磨环和汽塞的寿命应符合表2的规定。表2主要零部件耐磨性
膨化腔
耐磨环
≥800
≥800
≥800
5.3.3主轴带轮必须经静平衡校核，许用不平衡量满足GB/T9239中平衡品质G16级的要求。5.3.4焊接件焊缝应均匀、整齐、光洁、牢固，不允许有烧伤、漏焊等缺陷，h
5.3.5铸件表面应平整、光洁，不得有粘砂、气孔、裂纹及其他有损外观和影响使用质量的缺陷。5.4装配技术要求
5.4.1膨化机所有零件必须检验合格，外购件、外协件必须有合格证方可进行装配。5.4.2螺杆装配后，螺杆与主轴不得歪斜和松动，螺杆与膨化腔不得有碰擦、卡滞现象。螺杆外径与膨化腔内径间隙误差应不超出士0.25mm范围。5.4.3主轴轴承密封处及减速器均不得有漏油现象。5.4.4调质器内浆叶角度须符合技术要求，不得与调质器内壁摩擦。5.4.5总装后各转动部分应转动自如，运转平稳，外连接件、紧固件应牢固、可靠。不得有异常响声、振动和渗漏。链传动部分不得有跳链现象。5.4.6涂漆层应牢固、平整、光洁、色泽一致，不得有刷纹、流挂、针孔、麻点、皱皮、气泡及粘附污点等缺陷。
5.5安全技术要求
5.5.1膨化机的电动机应配有完善的启动和过载保护装置。5.5.2膨化机应有完善的接地措施，并标有接地符号。5.5.3操纵、调节、显示等装置必须齐全、灵敏、可靠。5.5.4带、链轮等传动部分必须有安全防护罩。5.5.5高温部件外表应有警示涂层或警示标志。5.5.6蒸汽压力表应是检定合格产品，压力范围0~15MPa。5.5.7蒸汽压力最高不得超过6MPa6试验方法
膨化机的试验包括空载试验和负载试验。6.1试验条件下载标准就来标准下载网
6.1.1试验场地和样机的安装应符合产品使用说明书的有关规定，并能满足试验要求。6.1.2试验电压为380V，偏差不大于额定值的土10%6.1.3试验用蒸汽及物料应满足试验要求，试验用蒸汽压力2-6MPa。6.1.4试验用仪器、仪表和量具在使用前必须按规定校验合格，并在检定有效期内。3
JB/T10289—2001
5样机操作应配备固定的熟练人员。6.1.5
空载试验
空运转10min后测定下述项目，并将其结果记入表5。测定主轴、调质轴转速。
观察各密封部位是否有漏油现象，观察整机运转情况是否正常、平稳，有无异常声响。测定各电机功率。
6.3负载试验
试验条件和要求
将试验样机的技术特征记入表3。表3试验样机技术特征
纯工作小时生产率
总装机容量
主电机功率
喂料器电机功率
调质器电机功率
螺杆直径
出料方式
外型尺寸（长×宽×高）
机器重量
环隙出料
喷孔出料
将粉料及混合粉料物理性能测定结果记入表4。6.3.1.2.1物料含水率
在粉料中取样三次，按GB/T6435的规定测定粉料的含水率，计算其算术平均值。6.3.1.2.2物料粒度
用标准筛按GB/T5917的规定测定粉料的粒度表4物料物理性能
样品湿重
样品干重
相对湿度
取样重量
筛上物
筛上物占有率
筛上物
筛上物占有率
平均值
6.3.2参数测定
JB/T10289—2001
负载参数测定应在样机满负荷条件下，将样机调至最佳工况，稳定运行15min后进行下列测定，并将测取的结果记入表5。
6.3.2.1负载功率
测定整机及各电机的负载功率，每隔10min测一次，共测三次取平均值。6.3.2.2测定主轴转速、调质轴转速用转速表直接测取，测三次取平均值。6.3.2.3纯工作小时生产率
在膨化机出口处接取样品，每次接取时间为不少于5min或接取样品重量不少于100kg，立即称重并按GB/T6435的规定测取样品的含水率。每隔10min测一次，共测三次，取平均值。按式（1）计算纯工作小时生产率或按颗粒饲料压制机标准测定。W1-M
T1-13%
式中：9
-纯工作小时生产率，kg/h；
接取样品重量，kg：
M膨化产品含水率，%
T—接取时间，h;
一饲料安全贮存水分。
6.3.2.4吨料电耗
按式（2）计算吨料电耗：
式中：E-
生产膨化产品吨料电耗，kW·h/t：一整机耗电量，kW·h。
6.3.2.5负荷程度
按式（3）计算各电机的负荷程度：N
式中：L电机负荷程度：
电机额定功率，kW；
电机负载功率，kW。
6.3.2.6噪声
按GB/T3768声学声压法测定噪声声功率级（反射面上方采用包络测量表面的简易法）的规定测定样机的噪声。
6.3.3产品质量
在装袋前接取样品不少于50g，从中随机取5~10g按GB/T6435规定测定，测三次取平均值，按式（4）计算含水率或用水分测定仪测定含水率。5
JB/T10289—2001
水分(%)=
—105℃烘干前试样及称样Ⅲ重，g；式中：W
W，—105℃烘干后试样及称样血重，g；W。—已恒重的称样重，g。
6.3.4尿素酶活性
膨化全脂大豆时，在膨化机出口处接取样品，按GB/T8622的规定测定尿素酶活性。表5性能试验测定表
测定内容
主电机电流
调质电机电流
喂料器电流
主轴转速
调质器转速
噪声声功率级
主电机
调质电机
喂料电机
调质器
喂料器
纯工作小时生产率
吨料电耗
噪声声功率级
成品质量
7检验规则
含水率
kw·ht
尿素酶活性UA
产品检验分出厂检验和型式检验出厂检验
平均值
7.2.1膨化机出厂时，应经制造单位质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。2出厂检验项目为5.3、5.4、5.5和5.6各项。7.2.2
型式检验
JB/T10289—2001
7.3.1在下列情况之一时，进行型式检验：a）新产品或老产品的试制定型鉴定：b）产品停产两年以后，恢复生产时：正常生产后每隔三年应进行一次型式检验；d)国家质量监督部门提出型式检验要求时；e)产品的设计、工艺、生产设备和管理等方面发生重大变化时。7.3.2型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取样机进行检验。7.3.3型式检验内容为第5章规定的全部项目。对主要零部件质量也可由企业提供相关证明材料。7.3.4
型式检验每批为2~8台，随机抽取2台膨化机，按本标准规定进行检验。型式试验的样机应从出厂检验合格的产品中随机抽取，数量应不少于2台。检验项目按其对产品质量的影响程度分为A类、B类和C类，其分类见表6。表6不合格分类
安全保护装置
纯工作小时生产率
吨料电耗
螺杆工作寿命
膨化腔内壁工作寿命
耐模环工作寿命
汽塞工作寿命
主带轮平衡
调速系统
外观质量
标志与包装
带张紧度适中，带长一致
螺杆装配后，不得有碰擦、卡滞现象链传动平稳，无跳链现象
密封与渗漏
振动与异常
7.3.7判定规则见表7，表7中AQL为产品合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数采用逐项考核评定，按不合格项目分类判定，以各类检验项目所能达到的最低质量水平为该批产品的质量水平。
表7判定规则
项目数
检查水平
样本字码
样本大小
JB/T10289—2001
7.3.8订货单位要求抽检产品质量时，抽样方法按GB/T2828的规定，也可由供需双方协商确定。检验项目及合格质量水平（AQL）由供需双方协商确定。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台膨化机应在明显位置固定产品标牌，其内容应包括：a）产品名称及型号：
b)外形尺寸：
c）主轴转速、配套动力、小时生产率；d)机器质量：
e)出厂编号；
f出厂日期：
g）制造厂名称。
8.2包装、运输
8.2.1膨化机及其部件的包装应符合下列规定：a）机器底部应固定牢固，不得倒置；b）包装必须有防潮、防雨措施；c）包装箱上应按GB191的规定标有重心位置、重量、外形尺寸和其他有关内容：d）包装必须牢固、可靠，并符合运输部门的要求。8.2.2
随同膨化机供应的附件、备件和工具应齐全。8.2.3每台膨化机应附带下列文件：a）产品合格证；
b）产品使用说明书；
）装箱清单。
8.2.4供出口的产品包装，应符合外贸部门的有关规定或合同规定。8.3存
8.3.1产品室内存放，应有良好的通风、防潮措施。2产品露天存放，底部应垫以支承物，并有防雨、防潮和防晒的措施。8.3.2
共和国
机械行业标准
饲料膨化机
JB/T10289-2001
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号：邮编100044）*
开本880×1230
1/16印张3/4
4字数18000
2001年9月第一版
2001年9月第一次印刷
印数1-500
定价1200元
2001-130
机械工业标准服务网：htp/AvwwJB.ac.cn1068
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