JB/T 10302-2001
标准分类号
标准ICS号:电气工程>>特殊工作条件用电气设备>>29.260.99特殊工作条件用其他电气设备
中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J73制冷设备
关联标准
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:14页
标准价格:18.0 元
出版日期:2002-02-01
相关单位信息
起草人:汪钦尧、金荣昌、阳宇达、郭永福
起草单位:浙江三花集团公司、广东美的集团股份有限公司、江苏常巨集团公司
归口单位:全国家用自动控制器标准化技术委员会
提出单位:全国家用自动控制器标准化技术委员会
发布部门:中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了家用和类似用途小型制冷系统两通电磁阀(以下简称电磁阀)的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于交流不超过440V、50Hz或60Hz,制冷工质为R12、R22,R 134a,R 502,R 410a,R407c等的家用和类似用途小型制冷系统中使用的电磁阀。本 标 准 不适用于双向流通的电磁阀。 JB/T 10302-2001 家用和类似用途小型制冷系统两用电磁阀 JB/T10302-2001 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
/ICS29.260.99
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10302—2001
家用和类似用途小型制冷系统
两通电磁阀
2-way solenoid valve used in small refrigerating system forhouseholdandsimilaruse
2001-08-30发布
中国机械工业联合会
2002-02-01实施
JB/T10302-2001
本标准是根据家用和类似用途小型制冷系统两通电磁阀的基本原理,电磁阀的技术资料、生产实践和企业标准,参考国内一些类似用途磁阀的行业标准与国外一些厂家同类产品的样本资料及用户需要进行制定的。
本标准规定了家用和类似用途小型制冷系统两通电磁阀的环境、安全、性能的基本要求,试验方法和检验规则,代表了该类产品的总体技术水准。本标准是国内制造单位设计生产该类产品应达到的基本要求。企业可以根据自已的实际情说,在本标准的基础上制定更详尽的企业标准。为使产品的设计、制造、使用符合必须的安全要求,本标准与GB14536.1-1998家用和类似用途电自动控制器第一部分:通用要求配合使用。本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:浙江三花集团公司、广东美的集团股份有限公司、江苏常恒集团公司。本标准主要起草人:汪钦尧、金荣吕、阳宇达、郭永福。本标准委托全国家用自动控制器标准化技术委员会负责解释。1范围
中华人民共和国机械行业标准
家用和类似用途小型制冷系统
两通电磁阀
2-way solenoid valve used in small refrigerating system forhouseholdandsimilaruse
JB/T10302-2001
本标准规定了家用和类似用途小型制冷系统两通电磁阀(以下简称电磁阀)的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于交流不超过440V、50Hz或60Hz,制冷工质为R12、R22、R134a、R502、R410a、R407c等的家用和类似用途小型制冷系统中使用的电磁阀。本标准不适用于双向流通的电磁阀。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2423.17—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序和抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序和抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB14536.1一1998家用及类似用途电自动控制器第一部分:通用要求JB/T4119--1991制冷用电磁阀
3定义
除GB14536.1有关定义适用于本标准外,本标准采用下列定义。3.1最高动作压差Max.operatingpressuredifferential使电磁阀可靠动作时,阀进出口端之间的最高压力差。3.2气密airtight
电磁阀工作时,防止制冷剂向制冷系统外泄漏的能力。3.3最低动作压差Min,operatingpressuredifferential使电磁阀可靠动作时,阀进出口端之间的最低压力差。3.4流量f1ow
在单位时间内试验介质通过电磁阀打开位置时的体积。3.5内部泄漏量internalleakage中国机械工业联合会2001-08-30批准2002-02-01实施
JB/T10302-2001
试验介质通过电磁阀关闭位置时内部泄漏的大小。4分类
4.1分类
4.1.1按使用制冷工质分类
制冷工质
4.1.2按电磁阀的状态分类
a)常闭型电磁阀其代号可省略:使用制冷工质分类
b)常开型电磁阀其代号用汉语拼音字母K表示。4.2规格
电磁阅的规格应优先采用表2规定的基本参数。R410a
表2基本参数
闵口通径
4.3型号
示例:
接管外径
系列产品代号,用阿拉伯数字表示使用制冷工质分类代号
电磁阀状态分类代号
阀口通径:用阿拉伯数宇表示,mm电磁阀基本代号
型号DF2KB2表示该电磁阅适用阀口通径为2mm,常开型,使用制冷工质为R410a,生产厂家第二次改进设计制造。
5要求
5.1一般要求
5.1.1电源:交流不超过440V,50Hz或60Hz。5.1.2电压波动:电磁阀在额定电压的85%~110%范围内波动,应能正常工作。5.1.3最高1.作压力:最高工作压力:3.0Mpa(对于B类工质:4.15Mpa)。5.1.4适用环境温度:-20℃~+55℃。5.1.5适用环境湿度:95%RH以下。JB/T10302-2001
5.1.6制冷工质允许温度:-20℃~+120℃(除霜的瞬间-25℃)。5.2性能要求
5.2.1外观:不应有影响使用的剥落、碰伤、划痕等缺陷。5.2.2,尺寸:与按规定程度批准的图样和技术文件一致。5.2.3耐压:电磁阀应能承爱1.5倍的最高工作压力的液体压力,保持3min,不应有泄漏、异常变形和破坏。
5.2.4气密性:电磁阀在最高工作压力下,保持1in,不应有气泡外逸最小破坏压力:电磁阀在5倍的最高工作压力的水压作用下,保持1min,不破坏。5.2.5
最高动作压差;电磁阀在85%额定电压时,最高动作压差不小于2.1Mpa。阀应能可靠地动作。5.2.6
最低动作压差:电磁阀在85%额定电压时,最低动作压差为0Mpa,阀应能可靠地动作。内部泄漏量:电压阀在2.1Mpa的压力差作用下,其内部泄漏量不大于表3规定。5.2.8
表3内部泄漏量
阀口通径
泄漏量
ml/ain
5.2.9流量:电磁阀在进出口端压差△P-0.2MPa时,气体流量应符合表4规定。表4流量
阀口通径
≥196
≥367
绝缘电阻:电磁阀线图接线端与外壳间的绝缘电阻不小于100MQ。5.2.10
电气强度:电磁阀线圈接线端与外壳间应承受表5规定的试验电压,历时1min(或替代试验电压,历时1s),无击穿和闪络现象。表5试验电压
线图额定工作电压
试验电压
替代试验电压
≤250
匝间绝缘:在表6规定的试验电压下其输出的衰减波形和标准波形比较应重合。5.2.12
JB/T10302-2001
5.2.13线圈温升:线圈为B级绝缘结构,不超过75K。F级绝缘结构,不超过100K。5.2.14噪声:不大于45dB(A)。
5.2.15振动:电磁阀承受振动试验后,零件不得松动,且能满足5.2.4,5.2.6,5.2.7、5.2.8,5.2.10,5.2.11的要求。
5.2.16耐高温:电磁阀承受耐高温试验后,仍能满足以下要求:a)零件不得松动,绝缘物不变形,不破坏,无裂纹;b)满足5.2.4,5.2.6,5.2.7,5.2.8,5.2.10,5.2.11,5.2.12的要求。5.2.17耐低温:电磁阀承受耐低温试验后,应满足5.2.4,5.2.6,5.2.7,5.2.8,5.2.10,5.2.11,5.2.12的要求。
5.2.18冷热冲击
电磁阀承受热冲击试验后,仍能满足以下要求:a)零件不得松动,绝缘物不变形,不破坏,无裂纹;b)满足5.2.4,5.2.6,5.2.7,5.2.8,5.2.10,5.2.11,5.2.12的要求。5.2.19盐雾试验:电磁阀承受盐雾试验后,基体金属无腐蚀,并能满足5.2.4,5.2.10,5.2.11,5.2.12的要求。
5.2.20耐久性:电磁阀经355000次动作后应无异常声音,并能满足5.2.4,5.2.6,5.2.7,5.2.8,5.2.10,5.2.11的要求。6试验方法
6.1环境条件
温度:15℃~35℃
相对湿度:20%80%;
气压:84kPa~106kPa。
6.1.2测量用仪表及量具要求
测量用仪表、仪器及量具应符合JB/T4119的要求。6.2试验方法
6.2.1外观检查
目测检查伤痕、污点、变形及焊接状态,应符合5.2.1的要求。6.2.2尺寸检查
用塞规和游标卡尺检查接口及外形尺寸,应符合5.2.2的要求。6.2.3耐压试验
按图1连接,电磁阀的规定流向与试验系统介质流向相反,堵死进口端,向出口端施加1.5倍的最高工作压力的水压,加压时间为3min,应符合5.2.3的要求。4
JB/T10302—2001
1.泵2.溢流阀3、6.压力表
4.高压开关
5.减压阀
7.被测电磁阀
图1耐压、气密性、最小破坏压力、最高动作及最低动作压差试验装置图6.2.4气密性试验
卸下电磁阀线圈,把电磁阀安装于图1装置上,使其规定流向与试验系统介质流向相反,堵死进口端,向出口端施加最高工作压力的氮气或空气。把电磁阀浸入水槽中,加压时间1min,应符合5.2.4的要求。
6.2.5最小破坏压力试验
按图1连接,电磁阀的规定流向与试验系统介质流向相反,堵死进口端,向出口端施加5倍的最高工作压力的水压,加压时问1min,应符合5.2.5的要求。6.2.6最高动作压差
按图1连接,电磁阀的规定流向与试验系统介质流向相同,从其进口端输入压力等于2.1MPa的氮气或空气,在额定电压的85%,50Hz的电源下确认阀的动作应满足5.2.6的要求。6.2.7最低动作压差
按图1连接,电磁阅的规定流向与试验系统介质流向相同,电磁阀进出口端压差为0MPa,在额定电压的85%,50Hz的电源下确认阀的动作应满足5.2.7的要求。6.2.8内部泄漏量试验
按图2连接,在常温条件下,电磁阀的规定流向与试验系统介质流向相同,从其进口端输入压力等于2.1MPa的氮气或空气,先将阀动作5次,然后关闭电磁阀,观察流量计值,应符合5.2.8的要求。
高珏气源
JB/T10302-2001
1、4.压力表2、6、7.高压开关3.诚压阀5.贮气瓶8.被测电磁阀9.流量计图2内部泄漏、流量试验装置图
6.2.9流量试验
按图2连接,调节减压阀使通过电磁搁的压力为0.2MPa的空气或氮气时,测量试验的流量,应符合5.2.9的要求。
6.2.10绝缘电阻试验
将线圈放在常温水中浸泡24h后,在水中用DC500V兆欧表测定线圈接线端和外壳间的绝缘电阻,应符合5.2.10的要求。
6.2.11电气强度试验
将线圈放在常温水中浸泡24h后,在水中对带电体和不带电金属部件之间加上近似正弦波50Hz试验电压,电流不大于5mA,时间1min(或替代试验电压,时问1s),应符合5.2.11的要求。各种工作电压的试验电压和替代试验电压按表5。6.2.12线圈匝间绝缘试验此内容来自标准下载网
在线圆端子间加表6所规定的试验峰值电压(1个脉冲)时,其输出的衰减波形和标准波形比较应符合5.2.12的要求。试验蜂值电压按表6。表6试验电压
线圈额定工作电压
试验峰值电压
6.2.13线圈温升试验
≤130
≤440
在线圈加50Hz的额定电压2h后,用电阻法测定线圈的温度上升值,应符合5.2.13的要求。a)依照如下公式求温度上升值:At =
(234.5+1,)+t,-t2
式中△t:线圈温度上升值,K;t,:试验开始时周围温度,℃:t,:最后的周围温度,℃:
JB/T10302--200
R,:温度t下的线圈电阻值,2;R:温度t,下的线圈电阻值,2:b)线图温度:t=△tt(℃)。
6.2.14噪声试验
在离开噪声计的拾音头30cm的距离放置试验品,试验所加电压为50Hz的额定电压,符合5.2.14的要求(但瞬间的动作声音除外)。6.2.15振动试验
电磁阀在不通电、无负荷、无加压状态下,以33Hz,全振幅2mm的振动,用振动试验机在X、Y、Z方向各振动2h,应符合5.2.15的要求。6.2.16耐高温试验
电磁阀在不通电、无负荷、无加压状态下,在温度为120℃*5℃。的恒温箱中连续放置
24h之后,再在常温常湿下放置1h,应符合5.2.16的要求。6.2.17耐低温试验
电磁阀在不通电、无负荷、无加压状态下,在温度为-30℃。5c的恒温箱中连续放置24h之后,再在常温常湿下放置1h,应符合5.2.17的要求。6.2.18冷热冲击试验
电磁阀在不通电、无负荷、无加压状态下,在温度为120℃*。时1I:常温放0.5h:-30℃_5c时放1h为一循环,进行五次循环后,再在常温下放置1h,应符合5.2.18的要求。6.2.19盐雾试验
电磁阀在不通电、无负荷、无加压状态下,按GB2423.17进行连续721试验,应符合5.2.19的要求。
6.2.20寿命试验
按图3连接:
a)在电磁阀的进口端通入压力等于2.45MPa的水或空气,在常温环境中,以每分钟20次频率连续开闭电磁阀55000次:
b)然后在电磁阀的进口端通入压力等于1.96MPa的水或空气,在常温环境中,以每分钟20次频率连续开闭300000次。整个试验过程中电磁阀动作应无误,并应符合5.2.20的要求。注:当产品以外引起的意外事故而导致试验中止时、动作次数可累计计算。JB/T10302—2001
1.泵2.溢流阀3、6.压力表4、8、9.高压开关5.减压阀7.贴气瓶10.被测电磁阀图3寿命试验装置图
7检验规则
电磁阀按本标准规定的要求进行出厂检验和型式检验。7.1出厂检验
产品出厂检验必须是型式检验合格,性能已得到确认的产品,在生产过程中经检验合格的产品中随机抽取。按GB/T2828正常检查一次抽样方案抽取,并按表7规定进行检验合格后方可出厂。
表7出厂检验项目
气密性
最高动作压差
最低动作压差
内部泄漏量
线圈间绝缘
绝缘电阻
电气强度
型式检验
试验方法
不合格类别
7.2.1在下列情况下进行型式检验:a)新产品投产前;
b)间隔一年以上再生产时:
c)在设计或材料有重大改变时:JB/T10302-2001
d)当用户或上级质量部门有要求时;e)连续生产的产品每年进行一次。7.2.2型式检验项目
为本标准6.2的全部项目。
7.2.3抽样及判别
抽样方法按GB/T2829,判别水平I,2次抽样方案,不合格质量水平RQL见表8,样本从出厂检验的合格品中随机抽取。
7.2.4型式检验顺序及样本分组
型式检验顺序及样本分组按表8进行。表8试验顺序及样本分组
3耐压
段小破坏压力
最高动作压差
最低动作压差
8内部泄漏量
10|绝缘电阻
11电气强度
线圈匝间绝缘
线图温升
16耐高温
耐低温
冷热冲击
盐雾试验
7.2.5判别标准
JB/T10302—2001
表8中第10、11、12、13四项为A类缺陷,必须全部一次通过,其余项目按表9判别。表9抽样方案
8标志、使用说明书
8.1标志
抽样数
第一次4
第二次4
第一次2
第二次2
标志应满足GB14536.1中第7.4.1的要求。8.1.1
电磁阀阀体标牌应标出下列内容:电磁阀名称和型号:
商标或制造厂名:
工作介质流向:
产品编号:
制造年月。
电磁阀线圈标牌标出下列内容:商标;
产品名称:
额定电压及频率;
消耗功率:
产品编号。
8.2使用说明书
使用说明书应包括下列内容:
a)产品名称、型号、商标:
生产企业名称、地址:
产品主要性能参数:
外型和安装尺寸:
使用条件和注意事项。
9包装、运输、购存
9.1包装
9.1.1包装标志
产品包装箱应有下列标志:
a)制造厂名:
b)产品名称、型号、商标:
合格判定数Ac
不合格判定 Re
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