本标准规定了车床用卡盘安全使用所涉及的夹紧力及与其相关的各种要素，以及车床生产者、卡盘生产者和用户所应承担的各自责任。 JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范 JB/T10332-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

CS25.060.20
中华人民共和国机械行业标准
B/T 103322002
车床用卡盘安全操作例行规范
Codeof practiceforthesafeoperationofwork-holding chucks used on lathes(IS0/TR13618:1993.M0D)
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
1获围
2现范性引用文伴
3十盘的夹紧，
31意叫
.2作用在卡盘上的力...
卡盘夹紧工件的来紫力
居库顶尖的影响..
实紧刀与转速的关系
达到要求的火紧力
禁性一件
下盘极限转速
王轴和下盘的平惩.…
上件平衡
动态性能
5.4小平衡工件的处理办法
施加在传动装置上的转动慎蛋（简称满垫）更方和以削力对视床的影响，
车失用卡盘资全操作的其他方血卡坂乎
广重建
一期安装用总因件
兴爪安装用烤固件
卡瓜材质.
动能拉耗
8.8行释检测器...
8.9推料检视益
4机庆生产著，下盘些产素及用户的任概要机床.产者成采取的措范及提供的信息.．卡盘还…券应采政的措施及需提洪的信良盘严产成深取的挡.
附录4资料性附录）划制动率的计算附录B（资料件附录）卡爪夹持环工件所的径向刚度及厕度三线摆视量转动惯盟
附求资料性附录】
附录P
：资料性附求！
数据设意
JB/T 10332--2002
J/T10332-2002
计算，
卧式车床1.卡盘火持工件的承载力图2
立式车床上卡盘类持工件的承载力图3做倾料滑台车床上卡盘火持工件的承载裁力图4进量和力矩系数G,的关系图（钻溯）逊给量和进给力系数的关系图
图 6 进给血和进给力系数 F, 的关系围..图？
使用尾座项尖时的复合倍率
夹紧力随转速变化的曲线函
“标推”卡瓜位置图
使来紧力您转速变化的实心方
施转时英紧力损失随工性测度的变化火持乘性工件时离心力损失与刚性比率之间的关系图最人许用不平衡度（见B9239）
做向先装在主轴箱上的连旗传器的摘出（床头上）施加在主轴上的负载，
被夹持的薄壁环.工件
零件图
允许的质量×偏心率和轴转遵的关系允许的转动惯盘
车床士轴充许承粉.
卡盘的主尺寸和数据
总的来紧力随转速的变化
总的夹紫力和牵拉力的关系
控向能度和总的夹紧力的关系
解加在卡盘E的力（第次切工，年外例和端面，钻孔）图0.10
图,11
随加在卡盘上的力（第二次航工，车外测和端面、钻孔）卡盘和七轴工的色载（第次加工）表1常用金属的密息
表 2 主切削力系数K,
表3材料加工系数K
表4材料加工系数.
表5材料加T系数..
表6丝系数C.
表7澳纹深斑系数C。
表8单纹系数C
表经验确定的摩接系数“，（夹持剂柱面）表10盘体极限转迹…
表11慢性半径转动量
表12卡瓜外移到与卡盘外径齐平时卡盘慢英，B.1Kr和K...的值
标准格改采用润际标准技术报告IS0/TR13618：1993标游与ISO/TR13618国际标准主索有以下异：表c）和d的括五换
表10中：8@mm球墨谢铁卡盘极限转速由9730m/min改为r.5732r/min图12缺垒标由“损火的F的百分数”改为“离心力。的报失“；”JB/T10392—2002
附录D中1，车床主辆径承载等式作了修改，圆度和来紧山拟失亦有变动，还有多处数据和计算进行了改动；
成消了附录参考资料，
本标准的附录A-附录D均为资料性附录。本标准山中国机城工业联合会提山。本标准中伞国金属划削机味标准化技术委员会归口本标准资起草单位：烟台机床竹研究所、再和浩特规床附件总厂。本标准考起草单位：台州环园机床附件厂、无短建华机床厂、烟第二机床附件！、东阳正机末附件有限公司、配房店机本附件厂、天拌市床附件厂。本标涯主要起草人：沈鹉、王志才、藏水顺、事鸣、那玉文、昌忠义、王成新、徐德财。印
1范围
车床用卡盘安全操作例行规范
JB/T10332—2002
本标准规定了车床用下盘安全使用所泌及的火紧力及与其拒关的各种要，以及车床牛产者，卡杰注产者和用广断应承拒的各白责任。本标准适用于楼式，打于或动力卡盘，也可适用手动卡盘2规范性引用文件
下列文件中的案款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。儿是计口期的引历文件，儿随后所有的整改单：千包括勘的内容）或修订版均不适用下本标准，然而，龄励根据本标准达成协设的各万所究是否可使用这些文牛的最新版术。凡是个注日期的引用文件，其母新版本适用十本标症：GB/T9239—188性转子平衡品质许用不衡的确是（eVS140-1：1986）TSO2372：1974转速为10~200r/s时的机械振动——测试评定基准3卡盘的来紧
3.1总则
若卡盘频转速度的塔加，即使经过离心补偿，其夹紧力也将发生变化.在改有补偿战收分补偿的情况下，卡蓝为外炎紧（即随若卡盘的夹紧，卡爪径向内移）时，旋转逆追的兽加涛少起火最力能拟失，但是，当卡盘为内夹紧时，旋转速度的增加将引起光紧力的增大。过补尝且有反作用，即外求紧力随速道加而增加.通常不准存过补偿，因为，奶果速度重复地上下变化可能寻效召进来紧，
山用户或切前专家来评估卡盘类紧情况是礼必要的3.2作用在卡盘上的力
3.2.1概述
经由工性作用于卡盘（卡限）上的力及力炬可表达为四个叠数，即：一总的轴向EFx:
总的轻向力）F：
总力矩它Ma:
总的佩知
刀具的负载力，不平衡方及力炬通带分懈成测个或州个以上的分力和分力矩，因此有必要计算或观些达些分力和分力矩
当需要得知系统（指卡盘、工件和切削刃具等组成的工若切削系统》中些零部性的质量，而又无法称且时，可依追值（见衣1）亲计算它们的质里大小：计算动态力（如商心力：时，尚籍考心率值（乒第≤章：
3.2.2切削力和切削矩
样存以下简单比较准确的计算方法，a）车外圆、端面改前时（见图1--图3）问力N，为切削
F,=K,tS
式十;
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金区黄料
键合金
表1带用金翼的密度
密度kg/m
图1卧式车床上卡盘夹持工件的承载力一生切前力系数，见表2，单位为N/mm2;切削资，车外回径间测量慎，车端面轴向测监值，单位为m每转进给，车外圆轴向测量值，车端面径向测量值，单位为mTL：弱通过估等功率产（W）（见刷录A》亦可得出切向力的大小，即：切速度（m/s：=\×切削直径m）×转速（）：切向力F=P/v：
考思1艺参数的影可，了是前勿小子10，时，每诚少1°，F要增证1%，考您了具旁拉，F增加10生抗，（车外国、铠内孔时）或。（车端面时）F或F=0.6F（低遵难加工的材料如钻所：则与植当）吃刀抗力下。（车外、带内孔时）或产，（车端面时）F(或F)=0.23F
图2立式车床上卡盘夹持工件的承裁力图3带倾斜滑自车床上卡盘旁持工件的承载力JB/T10332.-2002
JR/T10332—2002
b）钻时
钻制力M，单位为N·m。
式中：
K—材料加工系数，见表3：
力矩系数，见图4。
等刀具磨摄，力矩增加30%，考排屑，力矩增加35.进给力F，单位为N。
P-KtFa
K—材料加工系数，表4
1-：进给力系数，见用5（在黄销和铝上钻部，或在销利铸铁上钻削多12mn的孔）或图6（在钳和情铁！钻削冷16mm的孔）
性：表4，图5和图6出的效，差分别进行了两次实验出博的：因此，站削直径为12m量一160m时，产电选料垒异（抑中间出现断梢）。
考愿力其落摄、进药力增如30吸，1000
新mm'r
图4进给量和力矩系数C,的关系图（钻削）4
过均益mm
图5进给量和进给力系敏F的关系图288
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（适一在轻和的款L错，真轻小于12mm利组和错上估锁务你尺的工性9斯工螺皱
拉M.单位为N·m
M=AIC,CaCm
式中：
Ki.—材料加1系数，见表5：
C——丝维系数，见表6
C——螺纹深度系教，见表?：
C螺效系数，见表。
考忠丝链的声损，力楚增加50%，进给力难以估算，通常小到可以怒略。5
JE/T10332—2002
IHXU : --
样多可
低费（0.15%C)
：0.25%c)
中碳（0.4%）
高碳（0.55%C）
进络量心
（适干在钢和特伙上估前直径%16mm的工件）图6进给量和进给力系数F的关系图表2虫切前力系整
抗控强度
>490-580
>5R-f80
>680--630
290--490
:490--680
布武强度
-150~200
200--300
每转进给盘
台金钢
不秀叔
铸铁。合金
火怖铁
有换向云母的铜
锌金A[10-Cu2
含硅且真的铝台会
[(11~13-]
活窦设蛙合金
其他起博件
第《橡：铝合金
铁合全
硬斑胶
无橡胶的绝燥化含物
统旺轻
境质石量
抗拉强度
68D·~R31下载标准就来标准下载网
>630-970
970~·1370
1370~1750
5B0-6i80
1460-1750
290~-420
420--579
衰2（续）
有氏蚀度
>200-~250h
>2.50·~400
80·-120
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每转逆沿量ram
JE/T10332—2002
低爆含统（0.10%C）
低磁低碳（0.20吸C）
碳(0.40%C)
碍(0.35%C)
合企钢
舒铝0金
交较铁：进给量>0.7mun/r
可轻效，过给盘>0.7mm/
注：所划典型规格均为英国标难，材
低股（0.25%）
【所有的进始成)
中碳钉（>0.3%C）
【所存的进给量)
过给>0.7mml
以锂格伙进给盘0.7mm/
其例进给量0.7mnVc
进络盘>0.7mm/c
表3材料加工系数K
奥型现格
220M07(E1）
240MF(n16)
080A22(Er3)
D70M20KEn4)
IXUM3UK En5)
07DM26(En6)
45M1C(En32)
(HaM40rF)
070M55(En 9)
709M40(En 19)
B17M40(En 24)
#26M40(En 26)
表4材料加工系数
钻宣径
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