本标准规定了光亮镀锌添加剂的技术、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运的一般原则。 JB/T 10339-2002 光亮镀锌添加剂 技术条件 JB/T10339-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了光亮镀锌添加剂的技术、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运的一般原则。

ICS25.220.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10339—2002
光亮镀锌添加剂技术条件
Technical conditions of addition agent for bright zinc plating2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
规范性引用文件
3技术要求
3.1外观.
3.2水溶性
电镀性能，
4试验方法，
4.1外观..
水溶性.
电镀性能试验
检验规则
标志、包装和贮运
电镀性能技术要求
试验基础溶液配方
JB/T10339—2002
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。JB/T10339—2002
本标准起草单位：机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心、武汉风帆表面工程有限公司、上海永生助剂厂、河北金日化工有限公司。本标准主要起草人：钟立畅、刘仁志、沈品华、殷振坤。II
1范围
光亮镀锌添加剂技术条件
JB/T10339—2002
本标准确立了光亮镀锌添加剂的技术，试验方法、检测规则、标志、包装和贮运的一般原则。本标准适用于氟化物镀锌、锌酸盐镀锌、铵盐镀锌、氨化物镀锌及硫酸盐镀锌的光亮镀锌添加剂。镀层锌含量≥99%的锌合金电镀的光亮添加剂亦可参照采用本标准。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（eqvISO780）化学试剂取样及验收规则
GB/T619
GB/T5270金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法（eqvISO2819）GB/T15821
JB/T7704.1
JB/T7704.2
JB/T7704.3
JB/T7704.4
技术要求
3.1外观
金属覆盖层延展性测量方法（eqvISo8401）电镀溶液试验方法霍尔试验
覆盖能力试验
电镀液试验方法
阴极电流效率试验
电镀溶液试验方法
电镀溶液试验方法
分散能力试验
添加剂应为透明或半透明液体，无沉淀和分层。3.2水溶性
添加剂应完全溶解于水。
3.3浊点
添加剂的浊点应不低于65℃。氰化物镀锌和锌酸盐镀锌添加剂不要求测试浊点。3.4电镀性能
添加剂的电镀性能应符合表1的技术要求。表1电镀性能技术要求
筱尔槽试验
深镀能力
分散能力
阴极电流效率
镀层光泽
镀层延展性
氰化物镀锌添加剂
≥90mm
≥20%
≥500Www.bzxZ.net
技术要求
锌酸盐镀锌添加剂
≥70mm
≥25%
≥75%
≥500
铵盐、氯化物镀锌添加剂
≥90mm
≥20%
≥95%
≥500
硫酸盐镀锌添加剂
≥50mm
≥15%
≥95%
≥450
≥3mm
JB/T10339—2002
氙化物镀锌添加剂
镀层结合强度
添加剂消耗量
镀层与基体间无分离
符合产品规定要求
光泽值表示的是相对值。
b延展性的测定宜采用杯突试验法。4试验方法
4.1外观
表1（续）
技术要求
锌酸盐镀锌添加剂
镀层与基体间无分离
符合产品规定要求
铵盐、氧化物镀锌添加剂
镀层与基体间无分离
符合产品规定要求
硫酸盐镀锌添加剂
镀层与基体问无分离
符合产品规定要求
在（25土2）℃下，将适量添加剂注人无色透明的玻璃容器中，在自然光下观察，其结果符合本标准3.1要求为合格。
4.2水溶性
取5mL添加剂注人无色透明的玻璃容器中，用蒸馏水或去离子水稀释50mL，摇匀，其结果符合本标准3.2要求为合格。
4.3浊点
按照表2试验基础溶液的相应配方以及产品说明规定的添加剂的添加量，配制500mL镀锌溶液，置于恒温水浴中，逐渐加热至镀液出现浑浊，记录初始出现浑浊的温度，即为浊点温度，试验至少进行3次。
4.4电镀性能试验
电镀性能试验所使用的化学试剂为化学纯试剂，使用的阳极为Zn一0号锌板（纯度≥99.99%），不同镀锌的试验基础溶液见表2
表2试验基础溶液配方
硫酸锌
氯化锌
氮化钾
氯化铵
硼酸%
氧化锌
氢氧化钠
氰化钠
温度℃
4.4.1霍尔槽试验
氰化物镀锌
，中氰
锌酸盐镀锌
氧化物
酸性镀锌
硫酸盐
按照JB/T7704.1规定的方法，在1A电流强度下电镀10min，试片上应无漏镀现象。在2A电流强度下电镀10min，低电流密度端的非光亮镀层区域距低电流密度端边缘应小于5mm，高电流密度端的镀层应全光亮。符合上述要求为合格。4.4.2深镀能力测定
按照JB/T7704.2规定的内孔法进行测定，在试验中，阴极采取垂直放置使阴极管的中心轴线与阳极平行。
4.4.3分散能力测定
按照JB/T7704.4规定的远近阴极法进行测定，在试验中K值宜选择3。4.4.4阴极电流效率测定
JB/T10339—2002
按照JB/T7704.3规定的方法进行测定，在试验中，待测镀液的阴极电流密度宜选择2A/dm2。4.4.5镀层光泽测定
4.4.5.1试验仪器
a)光泽计：
b）实验室电镀装置（整流器、镀槽、计时器等）。4.4.5.2试样
选用0.5mm~1mm厚的冷轧钢板制备成100mm×50mm的样片，经打磨抛光后，其表面粗糙度为0.63um用经过校准的光泽计（人射角60°）在试样同一面的上、中、下部位测量三点，取其算术平均值作为测定结果。
4.4.6镀层延展性测定
按照GB/T15821规定的机械凸起（杯突试验）方法进行测定。4.4.7镀层结合强度试验
选用0.5mm~1mm厚的冷轧钢板制备成100mm×50mm的样片，经常规电镀前处理后，按添加剂产品规定的电镀工艺条件，电镀（15土3）um厚的镀锌层，作为试样，然后按照GB/T5270的规定任意选择两种方法进行试验。
4.4.8添加剂消耗盘
4.4.8.1试验仪器
a）实验室电镀装置（整流器、镀槽等）；b）直流安培小时计。
4.4.8.2试片
选用0.5mm1mm厚的冷轧钢板制备成100mm×50mm的样片，经打磨抛光后，其表面粗糙度为0.63um按照产品说明书配制1L溶液，串联直流安培小时计，放人阳极，并使镀液控制在（25土2）C温度下。将试片全浸人镀槽，为使新配制的镀液活化，按添加剂产品规定的电流密度通人电流，试镀1Ah。更换试片，按添加剂产品规定的电流密度通人电流，进行预镀，电镀0.5Ah取出试片，在1%硝酸溶液中进行3s的出光，水洗，干燥后，以此试片上镀层光亮状况作为比较的基准。然后每通电0.5Ah～1Ah取出试片与基准试片比较，观察镀层是否全光亮，当镀层出现轻微失光或局部发雾时预镀结束。在该镀液中按添加剂产品规定的补加量补加添加剂，仍按上述（第三段）预镀的方法进行电镀，直至试片与基准试片比较，镀层再次出现轻微失光或局部发雾时，记录补加添加剂后的电镀安时数和添加剂的补加量，并计算出每于安时消耗添加剂的毫升量（即mL/kAh）。在该镀液中按上述测试方法至少重复3次测试。将各次测试的算术平均值作为测试结果值。注1：在测试过程中应使镀液始终保持在正常工艺条件内。注2：在试过程中应适时更换试片。5检验规则
5.1检验样品应按GB/T619进行抽样，一次投料为一批，每批取样总量应不少于1000mL。3
JB/T10339—2002
5.2若检验结果有一项指标不符合本标准技术要求，应增加3倍抽样数量进行复检，若仍不合格，则视该批产品不合格。
5.3添加剂有效期一一般为两年，对有特殊时效要求的添加剂，应在产品标识上注明有效期限。6标志、包装和贮运
6.1标志
添加剂产品在包装上应有产品名称、生产单位名称、产品编号及批号、净重量、生产日期、有效日期、检验员编号等标志。运输图示按GB/T191进行标志。6.2包装
添加剂产品采用适当的、安全的容器包装，必要时需加外包装。6.3购运
添加剂产品应放置于阴暗干燥处，应防止其他化工产品的污染。运输中应轻装轻卸，防止重压、倒置、
日晒和雨淋。
中华人民共和国
机械行业标准
光亮镀锌添加剂技术条件
JB/T10339—2002
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
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书号：15111·7078
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