ICS29.260.20
中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10353.1—2002
燃油加油机用隔爆型电动机技术条件第1部分:YBJY系列燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100)Specification of flameproof motor for petrol filling machinePart 1: YBJY series flameproof three phases asynchronous motorforpetrolfillingmachine(Framesize63to100)2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言.
规范性引用文件.
型式、基本参数与尺寸
技术要求
试验方法与检验规则.
6标志和包装..
图1机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机尺寸示意图图2机座带底脚、端盖上无凸缘、直接引人式的电动机尺寸示意图.JB/T10353.1—2002
.........
JB/T10353一2002《燃油加油机用隔爆型电动机技术条件》分为两个部分。JB/T10353.1—2002
一第1部分:YBJY系列燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100);一第2部分:YBJYD系列燃油加油机用隔爆型单相异步电动机(机座号63~100)。本部分为JB/T10353的第1部分。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会防爆电机标准化分技术委员会归口。本部分由南阳防爆电气研究所负责起草,沈阳风华电机有限公司、南阳防爆集团有限公司、郑州正星机器有限公司、沈阳大明防爆电机电器制造厂参加起草。本部分主要起草人:任春法、程雅茹、张刚、焦宗刚、程满仓、王建国、孙治中、王军。I
JB/T10353.1—2002
燃油加油机用隔爆型电动机技术条件第1部分:YBJY系列燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100)
1范围
本部分规定了燃油加油机用隔爆型三相异步电动机的型式、基本参数和尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志和装的要求,本部分适用于燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100)(以下简称电动机)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T10353的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2000,eqVISO780:1997)GB755旋转电机定额和性能(GB755—2000,idtIEC60034-1:1996)GB/T997电机结构及安装型式代号(GB/T997-1981,neqEC60034-7:1972)GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T1993旋转电机冷却方法
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(GB/T2423.1-2001,idt IEC 60068-2-1:1990)
GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(GB/T2423.2一2001,idtIEC60068-2-2:1974)
GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法(GB/T2423.4一1993,eqvEC60068-2-30:1980)
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(GB3836.1—2000,eqvIEC60079-0:1998)
GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”(GB3836.2—2000,eqvIEC60079-1:1990)
旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55-1080(GB/TGB/T4772.1
4772.1—1999,idtIEC60072-1:1991)GB/T4942.1旋转电机外壳防护分级(IP代码)(GB/T4942.1—2001,idtIEC60034-5:1991)GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(GB10068—2000idt IEC 60034-14:1996)
GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法(GB/T10069.1—1998,neqISO1680-1:1986)
GB14711中小型旋转电机安全通用要求(GB14711—1993,neqEC60034-1)JB/T8680.1一1998三相异步电动机技术条件第1部分:Y2系列(IP54)三相异步电动机(机座号63~355)
JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T.10353.1—2002
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机应按GB3836.2的规定制成隔爆型,防爆标志为ExdIIAT3、ExdIIAT4、ExdⅡBT3、ExdIIBT4(见GB3836.1)。
3.2电动机外壳的防护等级为P44(见GB4942.1)。3.3电动机的冷却方法为IC411(见GB/T1993)。3.4电动机的结构及安装型式为IMB3(见GB/T997)。3.5电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.6电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V。电动机应按下列额定功率制造:3.7
120W,180W,250W,370W,550W,750W,1100W,1500W,2200W,3000W。电动机的机座号与转速及功率的对应关系按表1的规定。3.8
同步转速I/min
机座号
3.9电动机尺寸及公差:
功率W
3.9.1电动机的安装尺寸及公差应符合表2和表3的规定,外形尺寸不大于表2和表3的规定,尺寸符号见图1和图2。根据用户要求,图2中引出线也可设置在电动机侧面。电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表4的规定。3.9.2
轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表5的规定。3.9.3
电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为0.4mm。3.9.4
3.9.5电动机的底脚支承面的平面度公差应符合表6的规定。3.9.6电动机的轴伸键槽对轴线的对称度公差应符合表7的规定。4技术要求
4.1电动机应符合本部分的要求,并按照经规定程序批准的图样及文件制造。4.2在下列海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m。
4.2.2最高环境空气温度随季节变化,但不超过40℃。如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。4.2.3最低环境空气温度为一15℃。最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。4.2.41
JB/T10353.1-2002
JB/T10353.1-2002
“我事
轴伸直径
轴伸直径D
10
18AB或BB中的最大尺寸
100160键槽宽F
36电动机运行期间,下载标准就来标准下载网
效率n
4 -030
同步转速
JB/T10353.1—2002
单位:mm
单位:mm
径向圆跳动公差
单位:mm
平面度公差
单位:mm
对称度公差
功率因数
电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定1000
JB/T10353.12002
4.4电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表8的规定。效率由间接损耗分析法确定,杂散损耗按额定输入功率的0.5%计算,非额定点杂散损耗按电流二次方折算。在计算中,效率值取四位有效位数,功率因数值取三位有效位数。4.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值,应不低于表9的规定,表9
同步转速r/min
堵转转矩/额定转矩
在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表10的规定。4.6
同步转速T/min
最小转矩/额定转矩
在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表11的规定。4.7
JB/T10353.1-2002
4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表12的规定。其额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。表11
同步转速r/min
最大转矩/额定转矩
同步转速r/min
堵转电流/额定电流
电动机电气性能保证值的容差应符合表13的规定。对本部分4.5~4.8的数值修约间隔规定为0.01。4.9:
电气性能名称
效率n
功率因数cos
堵转转矩倍数
最小转矩倍数
最大转矩倍数
堵转电流倍数
-15%(1- n)
一(1一cosΦ)/6,最小绝对值为0.02,最大绝对值为0.07保证值的一15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)保证值的一15%
保证值的-10%
保证值的+20%
JB/T10353.1—2002
4.10电动机定子绕组温升和最高表面温度。4.10.1电动机采用F级绝缘,当海拔和环境空气温度符合本部分4.2规定时,电动机定子绕组温升(电阻法)按80K考核,其数值修约间隔为1。如试验地点的海拔或环境空气温度与本部分4.2的规定不同时,温升限值应按GB755的规定进行修正。
4.10.2用电阻法测量绕组温度时,应在温升试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后应在30s内测得第一点读数,则以此读数计算得到的温升不需外推至断电瞬间。如不能在30s内测得第一点读数则应按GB755的规定。
4.10.3电动机外壳最高表面温度(温度计法)在规定允许最不利的工作条件下,应不超过130℃。4.10.4电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。4.11电动机在热态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受本部分4.7所规定的最大转矩值(计及容差)、历时15s短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。
4.12电动机应能承受1.5倍额定电流、历时不少于2min的偶然过电流试验而不损坏。4.13电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验而不发生有害变形。
4.14电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或温升试验后,应不低于0.38M2(在实际冷态下不低于20M2),最大对地泄漏电流应不超过3.5mA。4.15电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形交流电压,试验电压的有效值为1760V。在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至1s,而电压有效值为2110V。4.16电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿,其试验冲击电压峰值为2300V,波前时间为0.5μs。
4.17电动机的定子绕组在按GB/T2423.4所规定的40℃交变湿热试验方法进行12周期试验后,绝缘电阻不低于1.14M2,并能承受本部分4.15所规定的耐电压试验,电压有效值为1500V而不发生击穿,试验时间为1min,且样品的隔爆面应不锈蚀。4.18电动机应按GB/T2423.1规定进行耐低温试验。在试验温度下,轴承润滑脂不应凝固,电动机应能正常起动,引出线及塑料、橡胶零件等不应有开裂现象,4.19电动机应按GB/T2423.2规定进行耐高温试验。在试验温度下,电动机应能正常运行。4.20电动机在空载时测量的振动烈度有效值应不超过表14的规定,如无特殊要求,电动机应按N级的规定。在测得振动烈度有效值的数值时,振动值修约间隔对N级为0.1,对R、S级为0.01。表14
同步转速n
振动等级
600≤≤1800
振动烈度有效值mm/s
18004.21电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值应符合表15的规定,电动机在负载时测得的A计权声功率级应符合表15和表16规定值之和的数值。噪声数值的容差为3dB(A)。数值修约间隔为1。8
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。