本标准规定了液压减压阀、单向减压阀的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等要求。 JB/T 10367-2002 液压减压阀 JB/T10367-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1C$ 23.100.30
中华人民共和国机械行业标准
JBT103672002
液压减压阀
Hydraulis ftuid powerpressurereducingvalve2002-12-27发布
2003-04-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委贸会发布前言
范围．
规范性引用文件
术语和定义
博，格号和单忧
5.标记利基本参效
5.1环记
基本基数
6技本要求，
般要效
性能要究
装配要灾，
6.4外观要求，
7性能试验方法
7.1战验装置，
试验案性
...............
?.3验项目与或验方祛法，
8装配与外观玲险
检验规到，
9.1资验分奖。
9.2拉样
9.3半定现购
10标患、包装、运愉和贮存…
附录A（规范件附求）试验回路和特托业裁A.1试验回路
A2、待性曲线
出厂讯验尚路
型式试整回整
让日乐力变化一出口调定正力变化特性面线医A.4
流里变化一出口调定压力变化特性尚线近口压差，外泄漏品并级
觉是一反向医为损关由线，
调市些力一谢节力短特性曲线
测试系统方标图..
进门压力阶既变化时被试阀4的出口调定压力脏应特性出绒.流基阶既生化时被试阀4的出口调定压力响应舒性曲线奕压，卸压特性由毁
表！，符号和单位
JB/T10987-2002
JI/T10367—2002
被控签风平均显示值允许变化范围表2
表3：
测量系统的允许系统误差.
出厂试验项且与试验方法
表5型式试验项巨与试验方法..
装配与外观检险方法
太标的录A为规范性附录。
滩出中国机械工业联台会提出。前言
忘标准内全国液压气动标准化技术委员会提出并归口.JB/T10367..2002
本标准起草单位：1将液压气动总公司、北京机根工业白动化研究所，太连组合机床研究所液正技术工程公司。
本标准半要起克人：张乾龙、弥建新，越虽琳，沈关耿、林！。本标准是首跌发布。
一荫围
液压减压阀
JB/T10367—2002
本标准规定了液卡减乐阀，单向减压阀（以下简称减乐阀）的基本参数，技术要求，试验方法，检疏规处和添志、色装、运描和览存等要求，本标准适用于以液出油或性能相当的其他液本为工作外质的经连接、做式连接和叠加式连接的减淘：
2规范性引用文件
下列文件中的余款通过本标催的引用而成为4标准的条款，凡是注制的引用文件，其随后所有的修改单（不包帮期误的内容）或修订版均不道用十木标准，然前，鼓励极据本标准巡成协这的各方研究是咨可独匝这此文性件的最新版本。几是不汁日期的学用文件，其最新版李造用于本殊准，GB/T78G.1液气图形符:GB.T786.1—1993,egyISO1219-1：1991,FluidpowersystesarutomganentsGraphic synsbols and citcuit diagrams Part I: Graphic symbols?GB2346液压气动系统及元件公称三力系列8逆批检查计数拥样壁序及排样表（适用于连续批的检查：GRIT2828
GB/T2878
波压件纹诈接油悉式与尺寸
GB/T7935
液业元伴通用装术条性
GBIT B099
戒乐整加阀安装面
板式联拨凌压压力控制钢、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单间阀安装面GBTSICO
GR/T140392002凌压传动油液固体题粒污来等纸代受（GB/T1-:0392002.JSO14061A99.MOD:
体传动系统及术语1GB/T17446—1999，1S05598：1985GBT74AG
GB/T174R9
压题税污势分析以T作系统管路中短攻凌样0T174R91998，id1S04021：JR/T7658
液压元件清法评定方法及液三元作清洁度指标3术语和定文
GD17446中立的以及下列语和定文适用于本标程，3.
公称流量五oninalflow
战乐网名义上规定的流量。
试验流量lestnow
测试被试问性能就定的能量。
4、量、符号和单位
翌、符号和单位现表1。
JB/T10367—20D2
两的分称通径
评积流量
普道内径
压力、压差
油浓所些密度
运动黏度
等的体积读性供显
注。M
-所盛： L-
标记和基本数数
5.1标记
长废：T
表 1 量、符号和单位
p、4p
时间：一。
Pa(MFa)
s成在产品1适当且明显的位置做出清晰私水久的标记或铭碑，标记或铬牌的内容虚符合GRT7935的现定：采的降形符号应符台GB/T了86.1的规定，5.2基本参
诚压阀的茎本鲁数应包括：公称压力、公称流里、公称滴径、额定池盐、调压范用等6技术亚求
一般要求
公你压力系测应符合乃/T2346的规定。6.1.1
6.1.2板式连接安带面应符GB/8100的起定：叠划式安装盘合GB80的的划定。0.1.3纹接准口的型式和寸应符合0B/2878的规定。6.1.4其他技术要求应符合GB/T793.5的税定。6.1.5制均商证在产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求62性能署求
减压阅的性能要求应包括：
乐力握握：
压力偏移：
减压稳定性：
外泄漏量：
反尚压力损失：
动作可非性：
g）调节力矩：
h；麟态特性：
噪产：
j）密封性：在新定工况？，减压阀挣密封处不得穆满，动密封处不得滴油JB/T10367—2002
前压性：减玉润签承油：1成能承受该润口量高工作乐的1.5倍，不得有处滚满及等件提k)F
等现象。
耐文性：在额定工况下，滋片阀应能承受规定的动作次数，其零件不应有异带照损和其位形试式的司坏。各项性能指标下降不应战过规定值的1U。0.3装配要求
6.3.1减医阀装配按G门735的规定。6.3.2减间内郭清括度要求应接JB/T7858的规定。6.4外观要求
减压网外观应安GB/T7935的规定。7性能试验方法
7.1试验装
7.1.1出一试龄应具有符合附录A中图A.1所示成验回路的试验台.7.1.2
型就沉验应具有符台附录A中阁A.2所示试验回路的试验。油源的流量及片力
油源的流思能调节，并成大于效试测的试验流且油源的些力应能短时间阻过裁试测公整压力20%~30%。7.14允汁在给求的些本回脂中增设调节压力，流量或保证式验系统安全1.作的元件，型不成影响到被试泻的性能
7.1.5与板试衡连接的管道和管接头的内径应与被试贫的实际通径相一致。7.1.6初压点量死
716.1进门滤差卢应段置在试动谅（如尚，弯头等，的下游和微试尚的上逆之间，与优动源的距离应六/1014范道内径：，与镀试阅的更离应不小十57.1.6.2出口测业点应效置车谈或两下游不小可10效7.1.6.3按C线精息测试时充许测压点的位置与上述要求不符、供立给出非点修工值，7.1.7测压孔：
测乐孔直径应不小于1mm，不大于6mml7.1.7.1
测注孔长专不下谢压孔直径的2将7.1.7.2
测孔租线与管道轴载垂直。曾道内表面与测乐孔交角处出保持锐，不得有毛刺，7.1.7.3
7.17.4测压点与测氢仪表之问的连接管道的内危应个小十3mm。7.1.7.5测压点与测试仪太违接时，应排除连接管道1的空气。7：8视温点设受在鼓试阅退口测压点[游不大于15处7.1.9泌液攻样点宜按照(R/T17489的税定，在式验国路中设置测液联样点及提取被样，7.2试验条件
7.2.1试验介辰
了2.1.1试验介质为泌乐准，
了2.1,2试验个施的想度：除明确规定外，举式试验成在50℃二2℃下逃行，出厂试验应在50它三4它下避行。
7.2.1.3试检介质的黏度：40t时的运动黏变为42mms~-74mm%（特殊要求另行规定）.3
JB/T10367—2002
7.2.1.4试验介质的清治度：计验系统油液的固体购粒行染等数不应高于G月T14039一2002丰规定的等//0。
7.2.2移态工况
被控参盘了均显示值的变化范围符合表之规定时为稳态工说，显在稳态T况下记录试验参数的测盘值。
表2、板控参量平均显示值允件变化范围各测查准确度等级对应的被控争证
非：到性准确度等级,7.7.2.5.
7.2.3脱态工况
平总显示低允许变化范F
.1. 2.5
了2.3.1被过阅和试验回路机大解分新组皮消腔的农规积别息，应保证被试进11下力变化率在6noMPa/s--RooMi?a/s花围内。
计：进压受化率系情进最热流压起购稳激压力之算内10%上升期0%变化量与格您时之比
7.2.3.2阶跌加载阀与被就阀比而的相对应登，可刃控制其问的压力娣兜限谢注液可！儿缩性能您响米磅定。其间的压动常度可以计算获得，并得的量力榜度还少应方被试网实视能述口玉梯意的压力常计算公式：
一变证设定的移态流量
K，治液的等滴体权弹性模盘
1-试验国路十被试网4与阶或加载阅波控单问润8-1或电磁向润7！之尚的消路连通容识72.9.3试险回路中险乐载阀的动件时间不产过糖试剂4出，压向减间的10%，最长不低过10m-
7.2.4试验流量
.21当规定的范试牌额定流品：下或等200Lmin时，试验流是以为额宗证量7.2.4.2当理出的披试网款定流量人了20011，件式验流量为200L/mm：但必纠经工配专接，差试润约性能指标以需定工配要求为依报：7.2.4.3出，试验充许降流且进行，旧险对性能指标给出扫心整正值。7.2.5测量准确魔等级
测单温消度等级分A，B，C二缴，型式试验人应低十B级：出厂或验不应低C级。各等级所对的别量系统的充许系统误差应符合表3的规定7.3试验项目与试验方法
7.3.1出厂试验
压阅的出」试验项目与试鉴疗法按表4的规定，4
（表压MPa
别三试险
表多测量系统的允许系统误差
T/T10367—2002
各测量非确率等纠对应的整母系统的充评误些A
表4出厂试验项目与试验方法
各油与油箱连通，
以年轻%内速率对各承压池施11.5倍的该准最工作压力逆到时：保质5min.
谢节益流所2，使战式陶4的进：压为公称压力，十学通过载试润的为试验效量，分行下列试验：商我载成啦4的谢乐手抢从全到全家，专从会限致会松，道谢范用
压力袍
诚下稻定
过压力表了2比案旺力上开与下降情况，共量调压地田，反及试验不少于次，
送节被试成4笔调乐市由二限值，力支32量生力书值
试范调用低
1.5P时，：M：，用表3-2到1的F力偏移值。
调节节市润和设战网1：快效试阅4的山口力为漫王巨下位：当压范退低于5时，到1.5），并使通被1试测4的进量为试检流量，分别进行下列试验：的定特：
调送就低2：使带试的选二比：定上力高23公范由内宽化，表装试内
出11谢定压力受化盘，开下式计年相出口用定正变率：
在给定的润定压下，当进口压力变化时的孕对[设定后学化率，Pa.
些进7压力化时，始定测定的单变化流，单：
龄定的调定巨力，此为调压流围下限值1当调压菌图限乍送于15MPa时，即1.5MPa），进口压小还化量，MTa
试验类型
JB/T10967—2002bzxz.net
试验项目
压稳定
外泄途
区所压
动作可离
出封栏
7.3.2型式试验
表4 (缕)
②！滤量变化时的减不静特性试验：法
节尴流闹2和产说阔6，便遗试湖4的选厂压办为公称压』升做通让被试迎4的流量手全试验迹化：用压力表-2谢量被试闲-的出[谢玉为变化量，并按下式计算相对出溯定出力变化牢：
x:00%/
式木：
在客的图定压力下：当资冠变化时拍相对出调定压力变化坐，单为%in，
当流最变化制，节定调定压力的最人变化值，盘位为Pa.
给定的调定压力，此处为调瓜陷用下限值：当调范用限位低于1.5MP:a时，即！.SMPa！一流量变北量，单位为1mn
河“被式闷4的出口压力为调正范田下限值：当流压范国下限依于1.5MPa时，则调率1.5%Pa：，并费适过能试因4的流量办别为和试验流量，路后谢节死阀2，逆被式4的进口玉力为公称出小血经过先导间的外泄润血，
将手动换向阀-：换向到心志位置，调节节流阅，使反可通过战试间4的流量为试验量：用压为表32和-1严量出力，其劳卵为被试间4的后向尚压万失。
调节被试闪的山，少方压尚下限值（当调压范下渠值低干i.MP，率i.5MPa）。节微流啊2和节流两G，使我试到4的进口压为为公称乐！，并使通过成试淘的流量为式验流量，在上述条件下保持5mim后。将手动接向闪7-2反复弃间不少下三次，通过玉力装12现案披或4的智压和建压情况(0在数试阀4调节爆下效置干净白：充许考白然放人整器内，式验会过栏中，白红上不应有油满。2比脏结束后在各断密封处正贴干净水烘，不应有油迹：戒压阐的尊式试验项目与试验方法拨表5的规定。6
式晚类型
试壁项片
钙系特性
瞬态特性
表5型式试脸项目与试验方法
JB/T103672002
投了.1厂试验项月与法验方法中的规定试验全部其日，试验方法按相史的规定。
在调乐范用及压力您定性试验时，还力提提在整个谢压茂内测量。并在！F力期最点试整mi内的压力偏移陷在减压理持性试验时，应犯效试4调定在两下范用下险值（当课正也田下限值送于1.5）、牛间值和工限值：热用分别进行进口正力变化时约减下验定得烂试盈1该项试验时酒过效试间4的随量均为式验流量）邦流量受化时的减压程定特性试（这验时效试此4的进压女均为公萨压力），在上述需两顶试验中，额这阅4违口压力的变化也用和酒过放试的链量变化范按7.3.1出1试验项月“试验法而的有关划定，其设定几个耐最点（没定的费其点数放足以描出进厂玉小变化一出门间定压力化特性典线和流变化一出口河定压力变化持性典购），逐点测量能试得4比口调定斤力的变化量，法73.J出式坐项目试验方法中规众的计前式计第相对出谢定压变化卒，并剂选压片令化一出口选学压力变化替性曲线《死五.3与光做变化一出口调定正力空化特性函或（原图A.4）在外泄调景试验时使式间4的港可压小在比调压范正下限值（当试主范同限位了1.5MPa时，贝，谢至1.3M：高MP至公称巨的因内受治：技间设定几一测过点（设实的耐盛点数高足以描出压齐变！化一外范漏冠曲践），举点测量被试闯4究导成的外池剂盟，并绘制进小口下登变化一外泄闻最曲线！见图A.5）在反向压力偿失试胺时，使反向对被成周4的流过以平逐新境片划式仅对单国域
格流且，其间设定儿个测量点（设定的满氧点数应足以描出床且一总王阀，
区力项达世线；，强点测量被试阅的店压力关，并绘制讯量反向力提失世线见的A.6
调声力距试胎：
满节益宽刷2，使或试4的近厂力与林上小，并使通过航瓦闹4的沈且为试验流至。调节节流闷6和效润4．使独试成4的出口玉力在调下商用下网件光调片走至限值年了SMP时，调全1.5MP到上限值，丧从上限值一限值变化，其闻设定儿个测量点（设定的测最点数应足以出调节生力一测节力矩特生汕线），力酬盈引测虽该试淘4调节过程中的调化力矩，并验制训节力一谢节力矩特性曲裁（.KA.7
试来境方拍见图A。让然如下
洲节溢流阅2，使摄试剂4的进了压力为公称压力，并使通过被试阀4的流量为试验流量，调流阅6和截试阅4，偿被试阅4的出口压力为澳压范图下限值（当压范围下限值概下1.5MP时，划调至15MM），分别进行下列试验r
JR/T10367-2002
序号，比验项目
断态特位
表 5 (续)
！进！压小阶医变化时表球阅4的出口谢定力响应特点验在控制油站！独入控制法力世，独控单向阅-1长底折启：此时被试阅4的进压力下降判起些压力应使此起购压不起过效试4出调定压方的50多以只证警试制4的主划芯企全开度位图），井十量过越试肾进口泽定下力20%，格后泻整创油踏1低压，以面使被座单向闪K1反向开判关，在被式阀4的进口产左一个满足账忘条件的压力阶既，通过至力传感！和2用记录仅记录鼓其间4进、出日出力的建化过，得出被就4出门诱定压力解态恢更时间而压力超调（见图，4：，势
流量陷断变化的被试许的出口调定压力的应特性试验：伸控制油路2卸，从解使被控单向烟8-2良南关闭，此时通过被告成4的流量为零，然后在控制油路2确人巨小油，范液挖单两8-2反向斤划，以而德通过被试闪4的证且产生一个阶既查化，通过出力传感器32用记录议记录被试周4出门间定进为的变化选程，役出波试阅4的出，谢次！力的段态统时间和相对出洲定小化率（见途A.[：、心理，即底综降试验
对被试阀为先导式或效，操危硅预向测7，通过瓜力传感器3-2用记实仪记录被试润小口玉力的费正比间，压时间和玉洲率（见图A.lt)
训书长试附4至调正市用上限位，并使通还酸总成4的流量为式验示量，月品产量在资效式阴4中径为m的近位球而上，则盘个均动分位置的均市佰，
调节盗流间2，使数状阀+的逆口正力方公称主力：并使酒过动试闪-1的酒整本试验流基，节节流5和基网4：使落法阀4的出二生力为选出范孕恶值当淘片范用下限值低5MP时：则调：.5MPa，以112，H的赖生压复使控划询路1至活行邻H，以使液控单向阀8-1要升治利关险，并记放试润4比动准次数，在法到标大性指标规几的实作决效后，检款被试用4阿要季样和性能：
日装配与外观检验
端三阀的装配与外观检验方流按表6的超定。表6装与外观检验方法
配质量
内清治安
外观觅最
检验方法
自创温。
按BF7858的规定
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