本标准规定了液压手动及滚轮换向阀的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等要求。 JB/T 10369-2002 液压手动及滚轮换向阀 JB/T10369-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

TCS23.100.30
中华人民共和国机械行业标准
JB/T103692002
液压手动及滚轮换向阀
Hydraulic fluid power-hand and roller operated directlonal control valve2002-12-27发布
2003-04-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
规款作引用文件..
术证和定义
量、符号和单..
标记基本参数
5,.2茅本象效
装术要求..
性能要
装配要京
6.4外要录
性能试验方法
7.1试验装置
试验系性
试验项目和试验方法………
装配剂外观的检验.
检验规则，
检鉴分类
判定现划
10标志，包裂，运输和院存
附求人（规范性附求）战验回路和特性的线A.试验回路
A.2特生走线
试验画路百坦
图4.2 流量 压小独关盐线
图 A.3压六一为泄漏量H线
图4.4工作范围图
表1出、符号利单惊..
表2披控参团了均显示值力诈变化范围表3独量系统的方评系统误差..
衣4出，试验项后与试验灯法，
表5<式试验项目与试验方法
表6装配和外观的检验方法…
JB/T103692002
JB/T1D369—2002
本标推的附球入是规范性录。
本标准由中国机城工业联合会提出本标准出全国液压气动综推化技术委员会！]：本标落起草单位：北京华德液压工业集阻有限专任公司、北京祝成上业自动化部究新。本标准十要起卓人：练海明、叶荣科、刘新德.本标推定前次发布。
1范围
液压手动及滚轮换向阀
JB/T103692002
本标准划定了接压于动及滚轮换向阅的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等要求。
小标维适片正以液压油变性能相当的其拍液体为1作介质的液压手动及镶轮换间闽2：规范性引用文件
下列文件的条款通过术标准的引用而成为本标降的条款。凡是汁日期的引用文件，其阻后所有的修改单（不包括勘误的内穿；或修订版均不适用于本标准：然而：鼓励根据本标准达成协设的各方研究是否可使用些义件的放新版本。凡是不注口期的引用文件：其最新版本适用于本标准。GR/T7R6.1凌乐气形符号（GB/T786.1—1993，cqv[SO1219-1:1991,Fluidpowersysleandconponents—Graphie symbotsunw earcuit diagruns—Purt l:Graplic synbols)GB2346液正气动系航放元件公称压力系列GR/T2514四油口板式践系方向控制时安装面（GB/T2514--1993，evISO4404：1980Hydraulictluid powcr--Hour-pont direetional eunurol vulves—Mounting surfaces?GB/T2823逐壮检查计数抵样程序及抽样表（运用士座续批的检查）浓压元性螺较进接！型式与尺寸GB/T2B7B
GB/T7935
液压元件逆片技术条件
G月/T14092002假压传动油液周依顾粒污染等级代号GB/T14039—2002，ISO440619，MO
GB/T17446范件传动系统及元件术语（GB/T174461998，ISO55：1985）GT1749浓压顾款污渠分折从.J作系统管路中提取液样（GBT174B9一1998，idtJ504021:19923
JBT7855液压元件滤消度评定方达及筛压元件消洁度指标3本诺和定义
GB汀17446中立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
公称流量onll
于及举轮换向阀名义上规定的流量，3.2
试验量 test floF
测试鼓试润性能时规定的流量。4、量、符号和单位
量、符号和单位见衣1.
A103692002
阴的公称迪径
体积沉量
原道内径
压，些些
油液师量滞度
运动黏度
等满体神单极做
质：L
5标记知基本参数
5.1标记
EE：T
p、ap
时司：
符号和单位
Pasrerin)
应在产尚盗当至明显购位做出清晰利永久的标记或铭牌，标记或您牌的内容成符合B7性的现定，采用的医形符号立得分GB门766.1的规定。5.2基本数
授压于动及策轮换向阀的旁本象数应包括：公称通经、公称压大，公称流量、款定流量，滑防机能，背进.
6技术要求
6.1一般要求
6.1.1公称压方系列成符合GBT2346的规定。6.1.2板式连接6装面应符合G2514前规定，6.1.3螺纹逆接范厂的型和心寸应符会B几2878的现定，6.1.4其他技术要求感符合GB/T70935的数定61.5制造虑应在产品样本及相关资料中总朗产品说用的条件称不境要求6.2性能要求
液压于动及滚轮换向闷的性能要求尚包指：a.
换向性能：
h）压力润失：
c）内滑漏垫：
密封性：在额定工况下，该压于动及轮换向钢静渐处人得费池，动密当处不得商消：d
谢压性：液无手齿囊轮换阅名承压轴1：成能承爱滚油口是高工作压力的1.5倍，不组右外渗漏及零件损环等现象.
6.3装配要求
B.3.1装配应按GB/17935的规定。6.3.2内部清消度要求应格B/17858的规定。6.4外观要求
产品外观应按GT7935的规定。
7性能试验方法
7.1试验装量
7.1.1应具有符合14.1所示试验回路的试验台、7.1.2油源的德量及压灯；
润期问流量应能调节，并应大于裁试阀的试验流量。泊源的压力应能短时间超过被试阀公称压方20%~30%。.TB10369—2002
7.1.3允许在给的基本回路中增设两节压力、流量和保证试验系统安全了作的元件，但不应影响到张动阀的性能。
7.1.4与试逆接的前道和觉接头的内径应与被试阅的案际通径相-致。7.1.5测压点的位置：
7.1.5.1进口视点应设置在书动源（如阅、受头等）的下游和效试阀上游名间：与找效源的距高不小于104（d为皆道通径》，被试阔的距离不小于5d，7.1.5.2巴凹测业点应没置在被站的游小于10d处。7.1.5.3按C级载：测试，我计测压点的位置与上述要求不等，但应始出扫量整正偿。7.1.6测压孔
测孔直径应不小于1mm，大于6mn。7.1.6.1
测压孔长应不小于测压孔直径的2倍：测正孔种绒和道卿线垂直，管道内表面与让孔的交角应保持锐达，但不得有毛刺测压点与测盘仪表之问的连接管道的内径不小于3m:1.7.1.6.4
测压点与测量仪表连接耐，出持除逆接管道中的空气，温点应路置在被试阅进口测业点上游不大15处。717
7.1.B泊液政样点立按照GB/T174R9的规定，在试验正路卡设置油滋取样点及想欣微样7.2试验条件
7.2.1试验个质
7.2.1.1试验个质为段浪逆
72.1.2或验介质的温避：除明确规定外，型我试验成在50它心下进行，出，厂试验应存50么一4进行。
72.1.3试验介质的黏度：4V℃H的送欢整度为42mm/s~74mms（打殊要求另行规定：一2.1.4站验个质的持造度：让酸系统油微固本颗粒传张等级不应高于GBT14039一2002规定的等--/14/6：
7.2.2稳恋工况
当技控整平均总示售的弯化范围不过表2的现定值时，现为稳态工说。成在稳态工况下记7.2.2.1
减试验参量的测呈值，
表2被控参量平均显示值允性变化范围致您态鼠
致度：条）
*测量准确度等级.尼7.2.4.
各测且准度等级\对应内被控参量平均显示位允许变化范出A
7.2.2.2型式试登时，试验参虽测量读数数日的选择和所读数的分存情况应能反胶或阅在整个范围内性能。
JFB/T10369.-2002
了.2.2.3为了保证试验结果的重发性、试验参量应在规定的对间间隔测号。7.2.3试验流量
7.2.3.1当规定的被试阀额定流量小于或等于2(001/min时。试验流量即为额定流量了.2.3.2当规定的被试阅瓶定滋量大于20UL/min听，允许试验流量为200L/min，但必须经[说考核，被试阀的性能指标以满足工况要求为依据，7.2.3.3山厂试验允许降流量进行，应对性能指标给出相应修正值。7.2.4测量准确度等级
测量准确度等级分A、B、C兰级。型式检验不成低丁B级，出，检验不应低C级，各等级所对应的测量系统的充许误差应简合表的规定。表3测量系统的充诈系统课差
避量仪器，仪表的参臣
压（表p0.2MPa）Pa
（表压0.2MP
7.3、试腔频目和试验方法
7.3.1出厂试验
出厂试验项月与试验方法按表4规定。7.3.2型式试验
型式试验项司与试验方法按表5的规定。各测盘准减既等级对应的测量系统的亢许误益B
表4出厂试验项目与试险方法
试验项H
谢压性
换向性能免费标准下载网bzxz
各世油与油销连酒，
以每移2乐的速率对各承压油口施加15落的设油已量高工准压力，达链后候玉5nin。
控然鼓试阅的尚，假次淡向和复位。同时，观寒战试阅咨他口的通情况，
（1）接向让验：
调节溢流阀21和向节流两6-（或6-2），被能P山压力考公称玉力，再属势澄流间7-2，使被洗阔T二压力为期定再压估，并使通过被试两的函量步试验筑量，在上注证验多行下，将截试时4的换向手构或滚轮连缺题作十次以上，试验链试阀的换向和复位（对中：情况，(2：等留试验
在<1）试验的录件下，便被试闷的阅芯在原始位和换向：位查上各停留5min，试验势试网的热向直选（对中）情说。成类型
试险项目
力摄失
衰4 (续)
试验方法
格被试阴的阀芯留于各通油位置，并使通过试的流量为或验说盘，分别调玉力表3-1、3.2、3-3、34期景各点的出力净、，PB、疗试整不力提失：
对二，三性四通被试属，当滤流方向为一个，B一T，出领头为>P P PA、-T--P1 当油方向为P-D、A +T时.压损失为
对三位四通中间置存件油流方回为户-的源阅机随的落试两，在中间位叠需做压力损失试验，压力退失为其他附或机能：在中间他置不做试验。调节资期2-1，使女阀4的P油口压小款力。胎被试两的择网机能和构，分别A（或日和油口测量试的在的不问位适时的内泄测些，孕即最内妞量的，带试动作10，30s正再测内泄满量对不的制湖机能，内泄确量账或图如下，b
B/T10369—2002
试玲类型
JB/T103692002
内泄范量
表4（续）
试服方法
代将被我携于治，如有个别部位不能一改捷下净，运转后产土假渗温现密，则尤许再改控一净，检造内穿升静密对和动群两：彩性
1》静留封，用洁净的吸水抵贴在静出副处，至试整结束F最下，在吸水维上如有油读罚器
（2）密封：在安密封必的下放置系，至试验结速，绝上如有拍满即为滴
试验类型若
试验项月
移色试验
8装配和外现的控验
表5型式试验项目与试验方法
试验方诺
.TB/T103892002
<1）按7.3.[的规定，试验全新项H，并拉以下力失试验和绘制静性也线围
a）在压力报失试验时，将感既解的成芯位置于各通油位置，总通过被试润的施量从零注案测人到试验流量，其商设定几个制录点（段定的到且点数应足以描出流量一与力损类曲送）.分测们坐力表3-1、3.2、3-3、3-4测量各议定点的压力，绘出臣A2所示就限一力摄关图线，h）在内泄谢些试验时，转敢试润的问芯置于规定的测显位置，使被试间压从等适断增高别公称正力，其间设定儿个测且点（段定的量点效立足以满出压力一内满曲践！，分别显务成定点的内泄前量，绘正图4.3所示巨，办一内泄滑量曲线:21工作尚性式验
将然试的率心一末通位，完全打开单向阀6-」（或6-2>益流阅2-2，说压办表3-2或3.3：的指乐压力为量最能负教点力，站后，使通过然式闪的流量以孕逐部单大所大于款定流最的某一最大改定流量（比量大设定统肽各制造厂可视措车厂的产品火情况自定：其间设定几.个流量点记录各洗量点所对证的压为表3-[的指示玉力，法出图所不的曲绒D，游节啊-1单向节流6-1（克21，力表！的指示不力为最试的公移原力，谨断增大通过敏试间的其，被试应均能换尚和复位对中，当流景培大列某一值被试阅能换向为止。液此让验法：直到量大设变流量，痕据上述试验户记采拍数据，终出如图A.4护采的曲载AC，曲裁AP所仓区块为效试洲能正带换向和中）的工竹游用，线为转供城重复上述试验不少于二次，始出围A.4所示的工范用图装配和外观的检验方法按表6的规定：表6装配和外冕的检验方法
9检验规则
检验分类
装配质量
内部脂渡
外观质量
产品格验分出厂检监和型式检验。9..1出厂检验
检监力法
司剩法
按5的规定：
自测齿，
出厂检验系指产品文货时应进行的各项试验检验类型
作能撤验的项目和方法按7.3.1的划完，性能要求应行6.2封规定，装配和外观的检验方法致3章的既定，责量应符合6.3和6.4的要求.9.1.2型式检验
坚式检验系指对严品质量谢全面考核，排变标准规定的技术要求进行会面检验，凡属下列请说之：举，进行型式检验：
：新产品研舒或老产品转厂生产的试制定整整定：7
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b）正式生产后，如严品的结构、工艺、材料有较大改变，能影响产品性能时：c）产品长期停产后，快发生产时：d）出厂检验结果与上次塑式检验结果有较大差异时：e）国家质盘监肾机构提出进行型式控验要求时，性能按验的项目和方法按了32的规定，性能要求应符个62的规定：装配和外观的抢酸方法传第室的规定，质量应符合6.3和6.4的要求。92抽样
产品检验的抽样方案按GB/T2828规定注：质盛监肾检验摘样接有关规定。9.2.1出厂检验抽样
a）格量量水平（AQL值）：2.5
b）抵样方案炎型：正常检查一改抽样方案：）检查水平：一激检查水平：耐压性试轻样本元小为心.3负，但不得多于两台、9.2.2型式检验抽样
）合格质量水（AQL值）：2.5：6？期样方案类暨：止常检查一次描样方案：）样本太小：企，
9.2.3内部清洁度轻查拍样
a）合质盟水：（AQL值）：2.5，b）抽样方案类型：正常检查一次抽样行案）检查水平：特殊检查水平S-2。9.3判定规则
按GB/T2828规定，
10标志，包装、运输和存
款志、包装、运输和忙存接GBT7935的规定，特殊要求可另行规定。A.1武验回路
试验路原瑞医见医A.1，
派生点：2-1.2-2-
6:、6-2
A.2特性曲线
附录A
（规范性附录）
试验回路和特炜曲线
滋变均、3-1、2-2、3-3、3 4-
向网：了
普能器：3-
压力表：4-
一想止底，9
11·过做器：12—强过法器
图4.1试验回路原理图
A.2.1流量一志力损实出线见图A.2。A.2.2压力内泄漏量典线见图A.3.FB/T10369--2002
试网5-量计：
说度汁：J0-
一年向间：
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