SJ 3233-1989 真空电子器件电子枪支架玻杆 SJ3233-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械电子工业部部标准SJ3233—89
真空电子器件电子枪支架玻杆
1989-03-20发布
1989-03-25实施
中华人民共和国机械电子工业部批准
中华人民共和国机械电子工业部部标准真空电子器件电子枪支架玻杆
1主题内容与适用范围
1.1主题内容
SJ3233-89
本标准规定了支架玻杆的品种规格、技术要求、试验方法及检验规则，1.2适用范围
本标准适用于真空电子器件电子枪支架玻杆2
引用标准
GB9000.2电子玻璃中二氧化硅的分析GB9000.3电子玻璃中三氧化二硼的分析GB9000.10，电子玻璃中氧化锂、氧化钠和氧化钾的原子吸收分析GB9622.2电子玻璃平均线热膨胀系数测试方法GB9622.4电子玻璃软化点测试方法GB9622.5电子玻璃退火点和应变点测试方法GB9622.8电子玻璃体积电阻率为100M2·Cm时的温度Tk100测试方法GB9622.10
电子玻璃直流击穿强度测试方法GB96222.1
电子玻璃密度的测试方法
SJ2415DT841电真空玻璃主要技术数据GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）3品种、规格
支架玻杆的品种、规格及偏差，应符合表1和图1、图2、图3、图4及图5的规定.
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-20批准Xou
1989-03-25实施
长度(L)
标称尺寸
宽度(B)
标称尺寸
SJ3233-89
高度(h)
.标称尺寸
注：表1以外的尺寸及偏差，可由供需双方协商确定。4技术要求
半径R
主要用途
彩色显象管
黑白显象管
4.1支架玻杆应按SJ2415的玻璃制造：其杂质氧化钠的含量应不大于0.05%.4.2支架玻杆应呈黄色，绿色，白色或其它颜色，色泽应均匀一致，4.3支架玻杆不允许有肉眼可见的裂纹和易碰掉的凸起物或毛刺。4.4支架玻杆不允许有0.2mm以下的连续密集的气泡。直径为0.2~0.3mm的气泡。不得多于3个：不允许有直径大于0.3mm以上的气泡存在，4.5单支重量小于2.5g的支架玻杆不得有肉眼可见的机械损伤：单支重量等于或大于2.5g的支架玻杆。不允许有0.4mm以上的碰缺。0.3~0.4mm的碰缺不得多于3处。4.6支架玻杆不允许有0.5mm以上的圆滑缺陷.小于、等于0.5mm的圆滑缺陷不得多于3处。其深度不应大于0.2mm。4.7支架玻杆不允许同时存在4.5和4.6中缺陷总数三处以上4.8支架玻杆不允许有直径超过0.3mm的杂质斑痕，不允许有0.2mm以下的连续密集的杂质斑痕。
4.9支架玻杆的弯曲度，不得大于其长度的0.8%.4.10支架玻杆玻璃物理性能应符合表2的规定。2
标名称
0~300℃范围内的平均线膨胀系数α软化点（粘度相当于107.6p时的温度）退火点（粘度相当于1013p时温度）应变点(粘度相当于10145p时的温度）体积电阻率(Logp)150c
耐电压强度
SJ3233-89
4.11黑白电子枪支架玻杆应能经受下列急冷急热性能试验：指
(28.0±2.0)×10-7
820±10
510±10
460±10
2.15±0.05
在每批坡杆中抽样三次，每次10支，三次所抽样品分别在加热装置里升温至1000C保温5min后，立刻投人25±5℃的水中，每次样品破碎折断的数量不得多于1/5。每批中抽样50支在同样的加热装置里，升温至1000℃，保温5min后。取出自然冷却至室温。每50支坡杆发生气泡的数量不得多于4支。4.12支架玻杆的实用性试验及其合格品率，应由供需双方协议。5试验方法
5.1支架玻杆的色泽、折断、裂痕、凸起物及毛刺用肉眼检查5.2支架玻杆的尺寸及偏差应用游标卡尺或千分尺及塞规和平板测量，5.3二氧化硅的分析按GB9000.2进行。5.4三氧化二硼的分析按GB9000.3进行，5.5bzxz.net
氧化钾的分析按GB9000.10进行，5.6平均线膨胀系数α的测定按GB9622.2进行。软化点的测定按GB9622.4进行，5.7
退火点的测定按GB9622.5进行。5.8
应变点的测定按GB9622.5进行，5.10
体积电阻率(Logp)的测定按GB9622.8进行5.11
耐压强度的测定按GB9622.10进行，密度的测定按GB9622.1进行。
6检验规则
6.1支架玻杆应由供方质量检验部门检验，检验合格后，填写质合格证6.2需方应在收到产品之日起三个月内进行复验，如其质量与本标准不符时，可向供方提出，由供需双方按本标准进行复验，6.3支架玻杆应按GB2828进行抽样，3
SJ3233--89
支架玻杆的尺寸及外观的合格质凿水平(AQL)和检查水平应按表3规定进行，表3
检查项
尺寸（长、宽、高）
外观：
折断、裂痕、脱落
杂质斑痕、缺口
7标志、包装、运输和贮存
合格质量水平(AQL)
7.1每批支架玻杆的数量，不得少于10万支，经供需双方协商可以供应小批量的支架玻杆，
7.2支架玻杆应装入塑料袋中，再放人四周衬有防物的包装容器中，每一塑料袋约为4000支或3kg，每袋应附有合格证7.3每一包装容器的总重量不得超过50kg，其内应附有产品合格证。其上应注明：a，产品名称；
b.批号；
e。规格(长、宽、高);
d.数量；
制造厂名称；
生产日期。
7.4每一包装容器上应有产品质册检验部门的印章，容器上应注明：a.产品名称；
b.批号；
规格(长、宽、高);
d.数量：
e.制造厂名称；
f，生产日期；
防潮、防麓的标志。
7.5支架玻杆在运输过程中，应防潮、防露、防腐蚀和机械损伤，7.6支架玻杆应贮存在清浩、干燥的环境中附加说明：
本标准由机械电子工业部电子标准化研究所归口，本标准由中外合资湘隆电子有限公司、机械电子工业部电子标准化研究所负资起草，
本标准主要起草人：舒定涛、刘承钩钧、欧全福，
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