JB/T 5685-1991
基本信息
标准号： JB/T 5685-1991
中文名称：膨化颗粒饲料机 试验方法
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Test method for extruded pellet feed machine
标准状态：现行
发布日期：1991-09-13
实施日期：1992-07-01
出版语种：简体中文
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标准分类号
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B93农副产品与饲料加工机械
关联标准
出版信息
页数：11 页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
归口单位：中国农业机械化科学研究所
发布部门：中国农业机械化科学研究所
标准简介
本标准规定了螺杆挤压式膨脂颗粒饲料机产品性能试验和生产试验方法。 本标准适用于螺杆挤压式膨化颗粒饲料机，也适用于螺杆挤压式软颗粒饲料机。 JB/T 5685-1991 膨化颗粒饲料机 试验方法 JB/T5685-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 5685-1991
膨化颗粒饲料机
试验方法
1991-09-13发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
膨化颗粒饲料机
试验方法
主题内容与适用范围
JB/T 56851991
本标准规定了螺杆挤压式膨化颗粒伺料机（以下简称膨化机）产品性能试验和生产试验方法。本标准适用于螺杆挤压式膨化颗粒饲料机。也适用于螺杆挤压式软颗粒饲料机。2引用标准
GB3768
3性能试验
3.1试验目的
噪声源声功率的测定
简易法
颗粒饲料压制机试验方法
性能试验目的在于考核机器工作性能和技术经济指标是否达到设计要求。3.2试验条件和要求
3.2.1将试验样机的技术特征记入表1。3.2.2
试验场地和样机安装应能满足性能测定的要求。3.2.3试验动力应采用电动机，其功率应符合配套要求。3.2.4
试验中电机的平均负荷不得超过额定功率的110%。3.2.5
±5%。
试验用物料根据使用说明书选定，电源为频率50Hz的三相交流电，电压380V，偏差不大于3.2.6试验用仪器、仪表、量具和检具见附录A（参考件），必须按规定在试验前进行检验或校正，并应有计量部门的检验合格证明。3.3性能试验前的准备
3.3.1混合粉料物理性能的测定，其结果记入表2。3.3.1.1密度
在混合粉料中均匀取样，选取五点，用容重器测量，直接测出粉料的密度。如条件不具备可采用经标定的测量容器和称取物料质量的方法。按式（1）计算物料的密度，并求其平均值。W,=
物料密度，kg/L；
式中：W.
取样质量，kg；
V取样容积，L
3.3.1.2含水率
在混合粉料中均匀取样五次，用水分速测仪直接测取物料的含水率。如无条件，可在物料中均匀机械电子工业部1991-09-13批准1992-07-01实施
JB/T56851991
取样五次，每次不少于50g，将样品分别装入铝盒内立即称重。在105土5℃恒温下烘干，烘干时间为4h，然后称重，按式（2）计算，并求其平均值。Ws-Wux100%
式中：H—混合粉料相对含水率；Wis—湿样品质量，g;
WL干样品质量，g。
3.3.1.3粒度
按NJ421附录A进行测定。
3.3.2试验场地环境温度、湿度测定，记入表3。3.4空载试验
空运转10min后测定下列项目，其结果记入表4。3.4.1分别测定电机及整机的空载功率、电压、电流，测量三次，取平均值。3.4.2测定主轴、切刀轴转速，测量三次取平均值。3.4.3按GB3768用声级计测量操作场地噪声。3.5负荷试验
试验应在样机满负荷条件下进行，将样机调至最佳工况，出粒10min后，同时进行下列测定，测定结果记入表4。
3.5.1纯工作小时生产率
在膨化机出口处均匀接取颗粒饲料。每次15min共三次，立即分别称重，同时用点温计插入测取颗粒料的温度和按3.3.1.2条测取物料的含水率。按式（3）计算纯工作小时生产率。P--1
式中：P
纯工作小时生产率，kg/h；
接取的颗粒质量，kg；
接取的时间，h；
一颗粒饲料含水率，%；
一贮存物料含水率。
3.5.2负载功率、电流、电压
测定整机、主电机、切粒电机及加热流、电压。每隔10min测一次，共测三次取平均值。3.5.3螺杆、切刀轴转速
用转速表直接测取，共测三次取平均值。3.5.4纯工作时间的吨料电耗
按式（4）计算纯工作时间的纯料电耗。N
E。=10004
式中：E
纯工作时间的吨料电耗，kWh/t；整机负荷功率，kW；
纯工作小时生产率，kg/h。
3.5.5负荷程度
按式（5）计算各电机的负荷程度。H.
×100%
式中：H—负荷程度；
N——电机负荷功率，kW;
N。—电机额定功率，kW。
3.5.6套筒及模头工作温度
用点温计测取套筒出，取最高值。3.5.7颗粒饲料的质量
3.5.7.1含水率
JB/T 56851991
在膨化机出口处每隔3min接取颗粒饲料不少于50g，共取五次。待冷却至常温后按3.3.1.2条测定含水率，取其平均值。
3.5.7.2出料温度
在膨化机刚出口的颗粒饲料中，用点温计插入测取饲料最高温度，间隔3min，共测三次取其平均值。
3.5.7.3成形率和表面质量
用容器从膨化机出口接取100~500g饲料，使其通过孔径为2.0mm的筛子，将颗粒、碎粒与粉末分开分别称重，按式（6）计算。在测试开始后5，15，25min时取样测试三次，取其平均值。W
式中：L-
成形率，%；
Wt—筛上物质量，g；
筛下物质量，g。
表面质量的测定。目测检查颗粒长短是否整齐、表面是否光滑等。3.5.7.4漂浮率
用对角线取样法，每点取化颗粒20颗，共取五点。烘干后，在常温下放入五个盛有静水容器中，观察0.5，1，2、3，4、5、6h的流降数。按式（7）计算、则定三次平均值F=100-×100%
式中：F—为0.5，1...-6h的漂浮率；n
—为0.5，1.6h的下沉粒数。
3.5.8作业区噪声
按3.4.3条进行测定。
4生产试验
4.1生产试验目的
考核膨化机的性能稳定性、使用可靠性、经济性、调整保养方便性及零部件的耐久性。4.2生产试验的要求
4.2.1每台膨化机考核时间不得少于200h。4.2.2生产试验的饲料配方，由用户自定。(7)
4.2.3生产试验必须有固定的工作人员负责，并按使用说明书规定进行生产和填写工作日记（见表5）4.3生产试验的测定
4.3.1在生产试验期间，分别在50，100，200h按3.5.1~3.5.7条（3.5.7.4条除外）的要求进行生产3
查定，将结果记入表6。
4.3.1.1班次小时生产率按式（8）计算。式中：E
班次小时生产率，t/h；
班次制粒总量，t；
班次时间，h。
JB/T5685-1991
4.3.1.2班次纯工作小时生产率按式（9）计算。E=
式中：E。
班次纯工作小时生产率，t/h；
生产查定期间总制粒量，t；
生产查定期间纯工作时间，h。
4.3.1.3班次时间的吨料耗电量按式（10）计算。W
—班次时间的吨料耗电量，kWh/t；式中：E。
N——班次时间内总耗电量，kWh。(8)
4.3.2在生产试验前后，应测量各主要易损件的尺寸。试验过程中应详细记录调整、保养情况和故障时间、发生部位、程度、原因和排除更换时，应测量该损坏件的磨损量，统计该零件累计制粒数量、累计纯工作小时数、损坏原因和日期，记入表7。4.3.3
使用可靠性按式（11）计算。
×100%
式中：K-
使用可靠性系数；
T。生产考核期间累计纯工作时间，h；生产考核期间累计故障时间，h。5试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验目的；
试验样机简介；
试验地点及条件；
性能试验报告；
生产试验报告；
试验结果与分析；
对机器结构、性能、维修保养、安全等做出明确的结论；试验负责单位、参加单位和参加人员：其他。
测定人：
JB/T5685-1991
技术特征
外形尺寸(长×宽×高）
总装机容量
生产率
主机电机
切粒电机
模孔孔数、孔径
机器净重
机器名称及型号
测定日期
饲料配方
取样容积L
取样重量kg
样品湿重g
样品干重
相对含水率%
取样重量
粒度系数MF
混合均匀度变异系数
测定人：
记录人：
混合粉料物理性能的测定
制造单位
测定地点
记录人：
机器名称及型号
测定日期
测定人：
室内相对混度
室内大气压免费标准bzxz.net
加水温度
试验电压
JB/T56851991
性能试验条件测定表
制造单位
测定地点
测定项目
试验前运转时间
记录人：
机器名称及型号
测定日期
开始读数
终了读数
耗电量
性能试验测定记录表
制造单位
测定地点
粒电机
负荷程度
取样颗粒重量
成形颗粒重量
成形率
样品湿重
样品干重
含水率
样品粒数
沉降粒数
漂浮率
料温度
表面质量
膜孔直径
生产量
生产时间
生产率
料电耗
dB (A)
测定人：
机器名称及型号
试验日期
开始工作时间
结束工作时间
班次时间的耗电量
起止时间
无故障作业时间
测定人：
JB/T 56851991
续表4
表5生产试验工作日记
记录人：
制造单位
试验地点
试验电压
伺料配方
制粒量
记录人：
机器名称及型号
测定日期
开始工作时间
结束工作时间
纯工作时间
起止时间
班次时间
班次时间内总耗电量
班次时间的吨料电耗
测定人：
JB/T56851991
故障时间
生产查定记录表
制造单位
测定地点
试验电压
饲料配方
其他时间
班次小时生产率
班次纯工作小时生产率
记录人：
表7零部件磨损、变形、损坏情况记录表机器名称及型号
测定地点
零部件
名称及
测定人：
易磨损
部硬度
试验前
制造单位
测定日期
磨损件
制粒量
试验后
磨损量
纯工作
记录人：
电度表读数
变形和损坏件
制粒量
纯工作
制粒量
变形或损
坏程度原
因处理措
电流表
电压表
三相电度表
三相功率表
恒温箱
水分速测仪
干燥器
点温计
容重器
声级计
干湿度计
气压计
光电转速计
标准试验筛
水银温度计
游标卡尺
2M钢卷尺
附加说明：
JB/T56851991
附录A
试验用主要仪器、仪表、设备和量具(参考件）
精度不得低于2.0级
精度不得低于2.0级
精度不得低于2.0级
精度不得低于2.0级
0~200℃
称量500g，感量0.5g
精度0.001kg
0~100℃
0~125mm，
读数值0.02mm
本标准由机械电子工业部中国农业机械化科学研究院归口。本标准由江苏省农业机械研究所、湖南省农业机械研究所负责起草。本标准主要起草人袁超、颜培初、罗兆琪。1台
中华人民共和国
机械行业标准
膨化颗粒饲料机
试验方法
JB/T56851991
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
印张7/8
开本880×1230
字数18,000
1991年12月第一版
1991年12月第一次印刷
印数1-500
定价1.80元
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn1661_s89s /af
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JB/T 5685-1991
膨化颗粒饲料机
试验方法
1991-09-13发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
膨化颗粒饲料机
试验方法
主题内容与适用范围
JB/T 56851991
本标准规定了螺杆挤压式膨化颗粒伺料机（以下简称膨化机）产品性能试验和生产试验方法。本标准适用于螺杆挤压式膨化颗粒饲料机。也适用于螺杆挤压式软颗粒饲料机。2引用标准
GB3768
3性能试验
3.1试验目的
噪声源声功率的测定
简易法
颗粒饲料压制机试验方法
性能试验目的在于考核机器工作性能和技术经济指标是否达到设计要求。3.2试验条件和要求
3.2.1将试验样机的技术特征记入表1。3.2.2
试验场地和样机安装应能满足性能测定的要求。3.2.3试验动力应采用电动机，其功率应符合配套要求。3.2.4
试验中电机的平均负荷不得超过额定功率的110%。3.2.5
±5%。
试验用物料根据使用说明书选定，电源为频率50Hz的三相交流电，电压380V，偏差不大于3.2.6试验用仪器、仪表、量具和检具见附录A（参考件），必须按规定在试验前进行检验或校正，并应有计量部门的检验合格证明。3.3性能试验前的准备
3.3.1混合粉料物理性能的测定，其结果记入表2。3.3.1.1密度
在混合粉料中均匀取样，选取五点，用容重器测量，直接测出粉料的密度。如条件不具备可采用经标定的测量容器和称取物料质量的方法。按式（1）计算物料的密度，并求其平均值。W,=
物料密度，kg/L；
式中：W.
取样质量，kg；
V取样容积，L
3.3.1.2含水率
在混合粉料中均匀取样五次，用水分速测仪直接测取物料的含水率。如无条件，可在物料中均匀机械电子工业部1991-09-13批准1992-07-01实施
JB/T56851991
取样五次，每次不少于50g，将样品分别装入铝盒内立即称重。在105土5℃恒温下烘干，烘干时间为4h，然后称重，按式（2）计算，并求其平均值。Ws-Wux100%
式中：H—混合粉料相对含水率；Wis—湿样品质量，g;
WL干样品质量，g。
3.3.1.3粒度
按NJ421附录A进行测定。
3.3.2试验场地环境温度、湿度测定，记入表3。3.4空载试验
空运转10min后测定下列项目，其结果记入表4。3.4.1分别测定电机及整机的空载功率、电压、电流，测量三次，取平均值。3.4.2测定主轴、切刀轴转速，测量三次取平均值。3.4.3按GB3768用声级计测量操作场地噪声。3.5负荷试验
试验应在样机满负荷条件下进行，将样机调至最佳工况，出粒10min后，同时进行下列测定，测定结果记入表4。
3.5.1纯工作小时生产率
在膨化机出口处均匀接取颗粒饲料。每次15min共三次，立即分别称重，同时用点温计插入测取颗粒料的温度和按3.3.1.2条测取物料的含水率。按式（3）计算纯工作小时生产率。P--1
式中：P
纯工作小时生产率，kg/h；
接取的颗粒质量，kg；
接取的时间，h；
一颗粒饲料含水率，%；
一贮存物料含水率。
3.5.2负载功率、电流、电压
测定整机、主电机、切粒电机及加热流、电压。每隔10min测一次，共测三次取平均值。3.5.3螺杆、切刀轴转速
用转速表直接测取，共测三次取平均值。3.5.4纯工作时间的吨料电耗
按式（4）计算纯工作时间的纯料电耗。N
E。=10004
式中：E
纯工作时间的吨料电耗，kWh/t；整机负荷功率，kW；
纯工作小时生产率，kg/h。
3.5.5负荷程度
按式（5）计算各电机的负荷程度。H.
×100%
式中：H—负荷程度；
N——电机负荷功率，kW;
N。—电机额定功率，kW。
3.5.6套筒及模头工作温度
用点温计测取套筒出，取最高值。3.5.7颗粒饲料的质量
3.5.7.1含水率
JB/T 56851991
在膨化机出口处每隔3min接取颗粒饲料不少于50g，共取五次。待冷却至常温后按3.3.1.2条测定含水率，取其平均值。
3.5.7.2出料温度
在膨化机刚出口的颗粒饲料中，用点温计插入测取饲料最高温度，间隔3min，共测三次取其平均值。
3.5.7.3成形率和表面质量
用容器从膨化机出口接取100~500g饲料，使其通过孔径为2.0mm的筛子，将颗粒、碎粒与粉末分开分别称重，按式（6）计算。在测试开始后5，15，25min时取样测试三次，取其平均值。W
式中：L-
成形率，%；
Wt—筛上物质量，g；
筛下物质量，g。
表面质量的测定。目测检查颗粒长短是否整齐、表面是否光滑等。3.5.7.4漂浮率
用对角线取样法，每点取化颗粒20颗，共取五点。烘干后，在常温下放入五个盛有静水容器中，观察0.5，1，2、3，4、5、6h的流降数。按式（7）计算、则定三次平均值F=100-×100%
式中：F—为0.5，1...-6h的漂浮率；n
—为0.5，1.6h的下沉粒数。
3.5.8作业区噪声
按3.4.3条进行测定。
4生产试验
4.1生产试验目的
考核膨化机的性能稳定性、使用可靠性、经济性、调整保养方便性及零部件的耐久性。4.2生产试验的要求
4.2.1每台膨化机考核时间不得少于200h。4.2.2生产试验的饲料配方，由用户自定。(7)
4.2.3生产试验必须有固定的工作人员负责，并按使用说明书规定进行生产和填写工作日记（见表5）4.3生产试验的测定
4.3.1在生产试验期间，分别在50，100，200h按3.5.1~3.5.7条（3.5.7.4条除外）的要求进行生产3
查定，将结果记入表6。
4.3.1.1班次小时生产率按式（8）计算。式中：E
班次小时生产率，t/h；
班次制粒总量，t；
班次时间，h。
JB/T5685-1991
4.3.1.2班次纯工作小时生产率按式（9）计算。E=
式中：E。
班次纯工作小时生产率，t/h；
生产查定期间总制粒量，t；
生产查定期间纯工作时间，h。
4.3.1.3班次时间的吨料耗电量按式（10）计算。W
—班次时间的吨料耗电量，kWh/t；式中：E。
N——班次时间内总耗电量，kWh。(8)
4.3.2在生产试验前后，应测量各主要易损件的尺寸。试验过程中应详细记录调整、保养情况和故障时间、发生部位、程度、原因和排除更换时，应测量该损坏件的磨损量，统计该零件累计制粒数量、累计纯工作小时数、损坏原因和日期，记入表7。4.3.3
使用可靠性按式（11）计算。
×100%
式中：K-
使用可靠性系数；
T。生产考核期间累计纯工作时间，h；生产考核期间累计故障时间，h。5试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验目的；
试验样机简介；
试验地点及条件；
性能试验报告；
生产试验报告；
试验结果与分析；
对机器结构、性能、维修保养、安全等做出明确的结论；试验负责单位、参加单位和参加人员：其他。
测定人：
JB/T5685-1991
技术特征
外形尺寸(长×宽×高）
总装机容量
生产率
主机电机
切粒电机
模孔孔数、孔径
机器净重
机器名称及型号
测定日期
饲料配方
取样容积L
取样重量kg
样品湿重g
样品干重
相对含水率%
取样重量
粒度系数MF
混合均匀度变异系数
测定人：
记录人：
混合粉料物理性能的测定
制造单位
测定地点
记录人：
机器名称及型号
测定日期
测定人：
室内相对混度
室内大气压免费标准bzxz.net
加水温度
试验电压
JB/T56851991
性能试验条件测定表
制造单位
测定地点
测定项目
试验前运转时间
记录人：
机器名称及型号
测定日期
开始读数
终了读数
耗电量
性能试验测定记录表
制造单位
测定地点
粒电机
负荷程度
取样颗粒重量
成形颗粒重量
成形率
样品湿重
样品干重
含水率
样品粒数
沉降粒数
漂浮率
料温度
表面质量
膜孔直径
生产量
生产时间
生产率
料电耗
dB (A)
测定人：
机器名称及型号
试验日期
开始工作时间
结束工作时间
班次时间的耗电量
起止时间
无故障作业时间
测定人：
JB/T 56851991
续表4
表5生产试验工作日记
记录人：
制造单位
试验地点
试验电压
伺料配方
制粒量
记录人：
机器名称及型号
测定日期
开始工作时间
结束工作时间
纯工作时间
起止时间
班次时间
班次时间内总耗电量
班次时间的吨料电耗
测定人：
JB/T56851991
故障时间
生产查定记录表
制造单位
测定地点
试验电压
饲料配方
其他时间
班次小时生产率
班次纯工作小时生产率
记录人：
表7零部件磨损、变形、损坏情况记录表机器名称及型号
测定地点
零部件
名称及
测定人：
易磨损
部硬度
试验前
制造单位
测定日期
磨损件
制粒量
试验后
磨损量
纯工作
记录人：
电度表读数
变形和损坏件
制粒量
纯工作
制粒量
变形或损
坏程度原
因处理措
电流表
电压表
三相电度表
三相功率表
恒温箱
水分速测仪
干燥器
点温计
容重器
声级计
干湿度计
气压计
光电转速计
标准试验筛
水银温度计
游标卡尺
2M钢卷尺
附加说明：
JB/T56851991
附录A
试验用主要仪器、仪表、设备和量具(参考件）
精度不得低于2.0级
精度不得低于2.0级
精度不得低于2.0级
精度不得低于2.0级
0~200℃
称量500g，感量0.5g
精度0.001kg
0~100℃
0~125mm，
读数值0.02mm
本标准由机械电子工业部中国农业机械化科学研究院归口。本标准由江苏省农业机械研究所、湖南省农业机械研究所负责起草。本标准主要起草人袁超、颜培初、罗兆琪。1台
中华人民共和国
机械行业标准
膨化颗粒饲料机
试验方法
JB/T56851991
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
印张7/8
开本880×1230
字数18,000
1991年12月第一版
1991年12月第一次印刷
印数1-500
定价1.80元
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn1661_s89s /af
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。