JB/T 2547.1-1999 本标准是对 ZB J62 026-89《双盘摩擦压力机 技术条件》的修订。修订时对有效能量试料图作了修改；取消了与有关安全标准内容重复的规定；详细规定了型式检验和出厂检验项目等。 本标准规定了热锻型双盘摩擦压力机的技术要求，试验方法，验收规则，标志、包装和贮存等。 本标准适用于热锻型双盘摩擦压力机。 本标准于 1982 年 4 月首次发布。 JB/T 2547.1-1999 双盘摩擦压力机 技术要求 JB/T2547.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25.120
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2547.1—1999
双盘擦压力机
技术条件
Frictinn screw pressTechnical requiretaents1999-10-08发布
国家机械工业局
2000-03-01实施
JB/T2547.1--1999
本标准是对ZBJ6202689《双盘库擦压力机技术条件”的修订本标准与ZBJ62026—89的主要不同处在于有效能量试料图的改，敢消了与有关安全标随内容重室的规定，详细规定了型式检验和出厂检验项目等。本标准自实随之甘起代替ZBJ62026—89。本标准的附录A，附录B都是标准的附录。本标准的附录C尼损示的附录。
标准由全国压机献标准化技术委员会提出并归口，本标准起草单位：青岛搬压机械集团公司。本标准主起草人：邢吉柏、荣明正，李溉君。本标准于1982年4月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
双盘摩擦压力机技术条件
Frkction serew press—Technical requirementsJH/T 2547.1-1
代2J62926--89
本标准规定了热锯型双盘摩擦压力机的技术要求、试验方法，骗收规则、标志、包装、运缩和广存
本标准造用于热锻型双盘率被压力机（以下简称压力）2引用标准
下则标降所包含的条女，通过在本标限中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版长购为有效：所标准都会载修订、使用本标准的各方应择讨使用下刻标准最新版本的可能性。G191:990
GD-T 1184·-1996
GD:T3766—J983
GB/T 5226.1—1996
GB/T 6576—1986
GB/[ 7932—198?
JB.T1829—1997
JB/T:2547—1991
JB.3623—1984
JB5198—11
IB/1 8356.1-1996
B87801998
JB:T 9954—1999
JB9977——1999
3搭术要求bzxZ.net
包装诺运图示标志
形状和节置公差未注公差值
液乐系统通用技术条件
1业机裁电气设备第·部分：通用技术条件机床润滑系统
气动系统通用拉水条件
锻压机械通用技术条件
双盘率换压力机整数
锻乐枕械唤声测母方法
模般螺能压力机猜度
批床包装技术条件
操旅压力机安全技术要求
镀压机械镀压系统清沾旗
双盘穿擦压力噪声限值
3.1压力机应符合个标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文性制造，3.2下力机的性能，孝数，精度
3.2，1小力机在公称力时的有效能些不应低于总动都分能量的60%。3.2.1压刃机的充许最大工作力为公称力的1.6估。3.2.3压机的参数应优光选用IR/T2547规定的整数或根据用广需求设置3. 2. 4压力机的精度应符会 1月,T 51归的规定,国家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施
JB/TF2547.1-1995
3.3压力机的安金装置应符合JB8780的规定3.4公称小大于或等于4000X的力机应设有能量我选装置。3.5对铸、锻、焊件的要求扇符合J1829—199T中3.5的说定，3.6乐力机主要零件质量
3.6.1机身
3.6.1.1公称小十4000k的乐力机，组合机齿的立柱、底座及整体获拉杠的挺架，其材料的主要力学性能不应低于HT200。
横梁材料的主要力学性能不应低于ZG270-500的.小学性。3.6.1.2公称力大于或等于4000kN的压力机，整体相架机和组合机身的横梁及底座材料的主要学烂能不应低于ZG270-300的力学性能，组合机身的立杆材料的力学性能不应低于HT2叫的小学性能、机身拉杆材料的力学性能不应低于45钢。3.6.1.3导面加工后表面粗瓶度值为3.2，导轨面对1作台台面的垂直度公差不应低十G1184中6级度，
3.6.1.4T作台面和横梁内孔加工启表前粗整度值为32m，树粱内引中心线对1.作台台而的垂言度公差不应低于GB/T1184中B级植度。3.6.2主坏杆
3.6.2.1主螺杆材料的土要力学性能不成低手4(r，并进行调质处理，加1后爆纹大径表面硬度应在220-280HB范用内。
3.6.2.2螺纹削面和螺纹小径加T后表面粗糙度R值为3.2μm3.6.2.3媒纹分头应均句，端距误差不应大丁0.1mm。3.6.1
3.6.3.1螺母材料的士要力学性能不应低于2CuZ264Fe3Mr3闪力学性能，3.6.3.2螺纹通表通粗植度R直为3.2m3.6.3.3螺纹分头应均勾，螺距误差不应大于0.1mml。3.6.3.4铜螺母不得有偏析、及纹和粗大的共析体等影响质量的炼造缺陷，3.6.4“飞轮、率擦盘和带轮
3.6.4.1压力机飞轮材料的主要力学性能本应低于7G270-50，3.6.4.2摩棕盘1.作面表面粗糙度R值为3.2μm3.6.4.3摩搬盘和作轮材料的主要力学性能不应低下11T200。3. 6.5横轴
横轴材料的主要力学性能不应低于45钢，并进行调质划埋，3.6.6滑快
3.6.6.1公称万人十或等于4kN的压,刀机，滑块材料的主要学性能不应低于ZG270500，3.6.6.2公称方小于400kN的力机，滑块材料的主要力学性能不应低于HT200。3.6.6.3导轨T炸面表而粗趟度尺，值为3.2m，导轨T作面对下平间的垂直度公差小吨低于GB/T儿4中7级精度，将块下平表面粗糙度R值为3.2㎡，平面度公差应符合1月519的规定：.3.6.7下作台禁板
FR/T 2547.1—1999
3.6.7.1公称力大于或等子10000kN的压力机工作台挚娠材料的土要方学性能不应低下ZG270500
3.6.7.2公称力小于10UUkN的压方机T作什种板料料的主要力学性能个应低丁HT200.3.6..3T作台板1下平面表面粗糙度R值为3.2μm：上下平面的平面度和半行度公差不应低于B.T1184中了级带度。
3.了乐力机的装配质单
3.7性部装或总裂时，不得安装T作上疫有的垫片。3.7.2工作台垫极与工作台台面，分体结将将立柱、横漆，底座等固定结含面应紧套贴含，装配后用垩尺检查，只准尚部插人，其可插人（插人殊度不大丁20mm）部分累计应大于川检良度的10%，凡影聘外观基的固定钻金面的错位，均应铲除。塞尺塞人厚度应符合衣1的规定。表1
公称4000kN
公≥>4 U00-20 00DkN
公整20mokN
来进源
摩擦盘和带挖应进行管平衡让试验和饺正，总装后率擦盘的阅跳动公差不应大于表？的规定，表2
>！ 0-2 K
四院动公至
抽向;跳面
1.7，4工作台价面和导轨的装配精度，接触面积的累积数值不应低于总面积的70%。mm
乐厅机的导轨装配间蒙成均句，其垫逾面积在导轨的宽度方向1.小低于50%，空长度向1.心应低于%。
3.？.5压方机滑动扣承的温卡不成寸35，最高温度不成起过70T，滚动轴承的温升不应超过40，录高温度不出超过70，滑效导钟的温升不应超过15，量高温度不片超过50T3.乐力机的电气设各应符合GB/T5226.1的有关规定3.9压力机的减压系款应符合GB门3766的有关规定。滤压系清度应符合B/T9954的定，3.10乐力机的气动系轮符合GBT7932的有关规定。3：11：压万机的游滑系统成符合GB/T6576的有关规定，重要的库摄部位的润滑一般应采用集中润酒系统，黑有当不买用案中润滑系统时才可以采用分散润滑装置，分散润滑应单独设置润滑标牌，3.12外浆
H力机的外观质最应符合Jm18291997中3.9的规定3
JB/T2547.1-1999
3.13展力机比噪山恨值应符含JB9977的规定，4试验方法
4.！试验前应将压力机调平，其安装水平在数横向不应超过0.20/1000，试验时电，气、凌的供应应止带。
4.2连续扫击试整
4.2.1连绒打市时滑快行税不应少于全行程的314.4.2.2连续打时得快每分钟行程政数应符设计规定。4.2.3连续打击时间不应少于2h
4.2.4连续打击试验时，1作台台面允许垫有柔性材料。4.2.5连续打击试验后，检验各部分温度利温升。4.3噪占
据声接！B/3623规定的方法测定。4.4电气系统
按GB/T5226.1的规定进行电气系统绝缘、耐压和保护电路连续性试验，4.5精度检验
每台用力机都必额谢精度检验，在连续打击前和负荷试验后各进行！饮4.6为催试验
4.6.1力的试验（1.6倍公称力）力的试验可采用电测法或乐雄块法进行。采用卡隔块法进行试驱时，试料的材料、尺寸、形状和技术要求应符合附录4（标准的附录）的规定。试料必额一次冲下，试验3次。4.6.2有效能量试整（运动部分能量的60%】有效能且试验可采用压潮快达和撤粗铜柱法进行，乐蜗试料的材料。尺寸。形状和技术要求应符合附录有（标准的附录）的规定，试料必纠一次冲下，试验3次。
4.6.3力能证算公式按研录C【提示的附录孔5验收规赠
压力机的验收试验分为出厂检验和型式检验。5.1出厂检验
5.1.1每台产品都应经出厂检验合格后方可出厂，若因特殊原因不能在制造！进行检验时，可在用户厂检验、检验合格后方可变位使用5.1.2出厂检验内容包括：
外观：
b!垒数和尺寸：
凯装配质其：
）安全防护装置：
e）连继扫击试验：
』噪声卢压经试验；
g）电气累统试验：
h）力能试险；
1）精度检酸。
5.2型式格验
JB/T 2547.1—[999
5.2、1凡同下列情况之-省，整也进行型式捡验：8）新产品或老产品转产牛产的试制定型将定；b）正式牛产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影确产品性能时：c）王常牛产时，定期积累一定产最后，成周期性进行一次试验：d）产品长期停产后恢生产时：
c】出厂检验,号[次型式格验有较大差异时；均国察质坚临督机构提出型式检验要求时。5.2.2型式检验内穿包括
a)外观；
b)孕数与尺寸;
e）加T装配质量;
d）安全防护装置：
）连续打击试验，试验时间h；
) 温度与温升;
W）瑞声声功率级：
h)电气系统：
液乐，气动，润活系统：
ji力能试验：
k）精度检验。
6标志、包装、运赖和贮存
6.1送力机的标牌感周定在机身期思位宽，标牌上应包括下列内容：a划造企业的名称和地止：
b）产品的型号和基本参数；
c）出厂年份和编号：
6.2特乐力机都使有商标（商标办可印制在标牌上），6.3压力机的包装应游合抢门350.1的规定，6.4每自乐力机出厂均应随机附带下死技术文件：）合研证明书：
b)装箱单：
）使用说明。
JB 2547.11999
6.5乐力机的包装成符台水路、陆路运输规定，在运输中不得产生机械性损坏，包装贮运标志应等今GB 的规定.
6.6压力机应在下媒，通风，防雨的地贮存。JBT2547.1—1999
附录A
（标准的附录）
力的试验用试料
乐力机力的试验用试料应符合下列技末要求。AI试料T作见用A1-图A3.
图A1公称力630kN的厅机用试料
图A2公称10N，1600kN，63E0k，16000的乐力机用试料JB/E 2547.1-[999
图A3公称方2500N，40k、1000k，25mkN的乐力机用试料A2试料采用45钢，其统批驱度净590MP。A3告刃口处末率明测角半径多0.5mm，并不得有“扎伤现象。A400E5°
5各冲裁直径同轴度公差为01mm。A6试料经锻打后必须进行正火处理，其度在130-220HB范围内。A7试料的尺小应符合表A1的规定。JB/T2547.11999
28-000
erl 8z9z
1zg o0z
saro 0502
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5018.0252
501840/061
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0010-91
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50 0+$
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JB/T2547.1—1999
附最B
（标准的断录）
有效能量试验用试料
力机的有效能盘试验用试料应符个下列技术要求。B试料1作图见]-图B3。
图B公弥方630kN、」000kN、1600kN、2500kN的压力机用试料英
图B2公称4000kN，6300kN、10000kN，16000kN的压力机用试料
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