JB/T 2549-1994
基本信息
标准号： JB/T 2549-1994
中文名称：铝制空气分离设备 制造技术规范
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Aluminum air separation equipment manufacturing technical specifications
标准状态：现行
发布日期：1994-07-18
实施日期：1995-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J76气体分离与液化设备
关联标准
替代情况：JB 2549-79
出版信息
页数：11页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
归口单位：杭州制氧机研究所
发布部门：杭州制氧机研究所
标准简介
本标准规定了铝制的筛板塔，盘管式换热器、列管式热热器、自动阀箱吸附器和冷箱内部管道单产品的制造技术要求和上述产品中的铝制压力容器通用的检验项目和试验方法。 本标准达用于铝制空气分离设备及类似的铝制设备的制造和验收。 JB/T 2549-1994 铝制空气分离设备 制造技术规范 JB/T2549-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2549-94
铝制空气分离设备制造技术规范1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01 奕施
中华人民共和国机械行业标准
镀制空气分离设备制造技术规范1主题内容与造用范距
JB/T2549—94
3549-79
本标准规定了铅制的筛板塔，盘管式换热器、列智式换热器、自动树箱吸谢器称冷箱内部者道单元产品的制券楚术要求和工述产品中的铝制乐力穿器诞用的检验项日和试验方法，态系趾适思于铝制空气分高设各及类似的制设备的制造和验收。3用标准
GB1384
形状和位置公差末注公差的规赔空分设备用氧气音道
B/T 6895
铝制空分设等安装焊接技术划范B/T65S6
空气分离设备表面满沾度
iB/z 1e?
3制造抗术要求
3.1基态要求
铝测空气分离化备直报辉工艺规程3.1.1担空气分离仪备的制遭立符合本标准的规定，技经现定后片折准的设一详在技术文件制3.22剂空气行离没垒所有零解件均应信组洗，除大染资和产格除偏脂，总新上与载查接技部的件发面，以及设备运转导改键询可能供人实气的部件面式成量本温解过tig'n'
513设留智和绍会求件的谭接成来再版记效化摄凯焊，不得用气辉我电就好。强艺片法接J/Z157的规定：
3.1.4铝制空分离设备中压力容器的制迄应符合下基本要求：3.1.4.1、半力奔得用对料.包括埠接村料，其性能和规格应符合相应的国富标准和行出坏洗的扰变.同时之组随谢有效的质鼠证朗书，必要时论应进行复验，3.1.+2铅制压方穿器受应元位限用案件为，设计出行不超过8M1改外湿度在26%-20)：范。
3.1、4.3设十担座题过76时,不宜采册含铸益大于或等下8次的铝合金。3.1.4.4压力容器受压元件造同国外材料对成符合下列要求：只能远用国外巨力餐·器规范充许使用的材料其债用草因符合相应规范的规定，并且有所量证呼求：
b，首使用篇，产进行有关试验和验证。若能满足技术要求，方可段料制造。3.1.4.5措制压力客器制造和现场组焊单位，必须持有有成窄以1.劳动部门领发的造许可证，3.1.4.6制遣科现逐组焊单位，必须严格接照国家和有关部门制定的规范，标准及设计图样制造。机械工业部1994-18批准
1995-07-01实施
JB/T2549-94
3.1.4.7从事铝需压力客器制造的焊工，必源经培训，通过考试，有焊工合格证，方可叮岗端焊。炽.I培训和考试应箱合JBT5中第6章的规定：3.1.4.简和封头的制造应符合穿器安全技术察规程3（以下简称容规中第承的划定，
制压力容器的限捞工艺评定应符合JB/5895中带7受的规年，3.1.4.9
铝超压打穿器的后势处理座符合有关际准的规定。3. 1.4.10
3. 1. 4. 11
锅制乐力穿器焊链的返修成等合容规中第9条的有关划定钙制压奔登的制现必须有专再场地.不识与黑急金产晶混杂完产，工恺吸所恶信持行3. 1.4. 12
活，干媒，必须控制灰尘，飞戏物·防止岩断客器表面机性损衡：3. 1. 4. 13
3. 1. 4. 14
3. 1.4.15
焊接被门面应果用机恢方法加工，表面应光信热，焊前，核口及具两划必须谁行格润洗出式容器应保证其与定座间充分接助。铝制空分设备中的互力容券制时，制读单应必须司用户提供下列技术资栏：梦1详：
产品质量证期书（孔内穿和格式款降穿规十耐件三）：玉力容器安全质量些替检验记书：产融装箱清车，
3.1.4.16上增，下塔，盘管，如管式缺热睾和吸阿暨等锅制穿器试后，应将内腔及调道咳十，在清完下净。然活，必忽向其内部龙港千燥的，升将所宿人孔，手，肾口和接口进行封闪，变氮压士：定压脑为 0. 01 -n. MP:（表压低为 G. 1 MP表压>,风封时在势增述的两个当部宝各装个正为表，以指示上部和下部的点力，3.1.4.17除非设！另套规定·产已的外表面均不流防锈谈3.1.4.18铝制压方登器的其他求也必诱符台容规中关于有色金局玉力客器的规定.还应符积压力窄器相应标准的抵会
1.2.1筛极是筛板塔中错板(销性，买图1的艾铲学件，树料研考选乐半规指衣扩153们:.1沿合企板，板杜必须平整，大应有违、口陷.占起、纹，划和锈仙等缺陷，严亲上
有乳版
图1带直斗的对激板喆构收其安装固定环
无孔板
3.2.2筛板内火持租团定检的类持件，加圆环（见四1)必其平整，通带成他用整料制感：待殊况下允许雨两般料件请，识耕按感软离环份须保博平整。装配时，树多两圈环的缺应当错开，3.2.3筛礼样合片应整，拼板高的国欧不得大于9.5<方筛孔径），到出蔚孔后，流孔板表前仍带深持光洁：无训尺丰例
JB/T 2549—94
3.2.4筛孔直径允许俏差通度为土0.05mm；每块滞板上不允许有超选20%的筛孔其直径超出偏，且最大允许确差为土0. 1 的mt漏冲孔数不得超过总数的 口. 3%,筛孔分布应均均。 三知形排列的别孔、其间距偏差不得超过图样规定值的士扣%。筛我本身表面必须光洁。3.2.5装配塔板时，每块塔板的粪琉口四鼠与筛板孔之间、塔板与上下网环之间，其缝晾不应大于筛孔直的一坐；上下幽还与内的及外满之间应均均密合。3.1.6装配时,每块塔板上的举流高度2,(见图1和2)和迷口退高惠2,反溢口遥道F寸5、S：,S,应按图推要求严格控制还成确保卫一层法二出口这于剂邻的下--是受液(出无孔等势或之上。
3.2.7塔检必测平整，塔校装入体后的平整值C(见图3和图4)应符合下列要求：当100am.m时，心(2/1000且Cs1mm:当16mm时c/0c）
带置引斗
围2三种型改的滋流4
图3环速塔板的平整依C
JB/T2549—94
国4对渐塔板的平熊修C
3.2.8塔板装入简体尽变保持水平，其相对于求平可的斜度值Y，即最高点与最低点间的垂直距离（见图5和6）应符合下要求，
当100cmm时（/10）
当D含100nmar.附.Y(1/10）
水严丙
水平雨
国5坏放塔板安装后的讯斜鹿
闲：对塔板安装后筛孔娠此斜度对多逆产已的环流货柜，其微法口在龄板网向应均分布，各密流相对位置偏差应对会表！3.29
的规，
表1滋流口相对位置偿垫
3.2.11龄下塔外简外·感形危放筒伴其任一一面上的圆惠谷差，即最大直径与最小真径（见剧7）之4
差，不得超过其名义直径的/1000。JB/T2549-94
图？简体邀度
3.2.11借体享线的直度公整，最人不得超过塔休高度的1/1CCC.且应控在士10Tnm范国内。3.2.12商体中心线与坏形轧描中心平面应保协垂直，各轧相五间应保持平行，任何两树邻扎槽间距遍差不得超过二0.5而目。整配后，上下两节体相邻轧措的间距偏差应符台表2的规定。表2三下两节腋体相邮孔措的问距偏差塔现直
塔外可按封头实际尺配制
同距假垫
“S塔内简支举必须学固，内.外施三部连接处的好缝必须气密，六许渗研，3. 2. 14
3.7.15在装焊塔板过理中，不许磁伤塔鼓不许让性污进入塔内，每装毕缺塔，必训进行次青洁工作。
3.3管式换热器
3.3.1可心箭外形应恩正，表面应光活·无需显凸占·其外固长偏差为：当名通径30m.=m
当名通径300m4m。
3. 3. 2管瓶与集气器的连接应气密，帮引,心线与端面起！垂育度公差为中0.021:1m,3.，3垫表百不得有毛划且应乎整，厚均约，3.3.4盘绕用营子应退火，一般不册要。如果拼接.不许堵塞，此时应以直径等*子内径0.8告的圆殊在管中能否自通过判别合格与估3.3.5盘绕前的原料管子和盘绕时每瓷完一层誉子及总装后的产品按表3进待水压试验，不得感满。如中途发现有独陷的管子应子划调换，3.3.6盘绕过程中.不许产生管子压扇和划伤等缺陷，3.3.7用焊接方法将子围定在垫策上，每一层垫条的布置应排列均幻，3.3.8最外民垫条应紧贴函筛，不得有间原。困简与女简的接触处换设计性的具体要求进行封闭戏保接。
盘绕时，应保证统营的轴向和径间距声冉匀，在整个盘绕高度上.盘绕图整退差充许增减一图，3.3.10答子与昏板组合时，因焊接收缩可起的弯小了的管手内径其值不应小于原内径的0.85停，且内径缩小了的营子效不应超过替于总数10%，3.3.11通诺不允许有增塞的绕管。然而，当总装后经水试验发现个别绕节存在缺陷且无法返时，5
JB/T2549-94
在设计图样许可并确认其不影响产品性能的承件下，允许将有缺陷等子的进，出口堵死。但被堵死的誉于数量及其位应在产品质置证明书中载明。3.4列管式换热器
3.4.1晋子成型（切制)前，应经水压试验.不许满。水正试验的玉力保压时间按设计图样魏定.3.42费配爆换前，管板上的氧化支清除；全部零部件必源进行脱翌去猫处通，3.4.3装配时，应确保带子与管板垂直，上、下管板半行，其形位公差应符合设计阁样和技术文件的要求
3.4.4焊缝不许出现砂限和气孔
3.4.5，对果用账接法的列管式换热器、应产格控制并保证管于与曾孔间膜符合说计图授规定。3.5自动解箱
3.5.1划工制作上、下阅板时·必保证频的制造质盘和“V”形逆紧措的形状尺寸、粗精度符合设计图样的要求。迫紧描的形状应当规整，不诈变形和出现径向被口追案频与内孔的向轴丧公差至少应达到GB1184中10拍度的要求。
3.5.2用纯铝制作的\0\形密封图，其按口对换焊键应经修整·直至与母材铝丝相致的回翻面彤状表百应国滑，光结，密对国的成形加工应安排在退火后违行。3.5.3除设计另规定以外.焊链探伤和阔辅的压力试烩每第4章的规定进行，3.6吸附器
3.6.1或合后的吸附器，其高领法兰接合面的平函度公整应不低于G[I84中10级需度的要求。3.6.2通帝滤刚不应耕接，若需拼慢，其接疑焊接不得读月离恢性焊剂，虑网装好后，应要估在萨孔粒上，不应留有缝隙，不诊松动，3.3各支承困（或稔底图与简体间应采用建续坦，不许采用断续焊，诺防报本旁通。3.6.4简体与均头·前体与按誉接管与对头的焊按.均必频娱透，除非设计另有规定焊鞋的深伤产品的医力试应按第，至的规定进行。3.冷箱内部皙道
3.了，1羽卡制造钙接节的材料、其性能和规格必尔符合有关国标和行标的规定，并随常质取证哦书。3.72治界接的外医周长公主·管口圆思公差，售靠面对子轴线的垂直安公差，还有子表百时机械损伤（如就症，划伤、内坑等）均应行会肾关示微的规定，7.3铅辉接萨的焊与本体命则表丽应面滑过键焊经热影响文不许有裂较，气孔，退抗及文迹并缺陷，
3.7.4铝焊寄必演去净毛刺和油荐，3.7.5氧不管道的制放术要求应效会B2的规定、氧气管道外表而残满量的检连方法度控6896的数完执行，
3.了.6非输氧用起焊接件（含滤效菩，等智等)的焊链成经X射线探伤.悍缝探伤长度比例应符合表4的规定。操份站果不应低千JB/16695中网录A规定的！级片范要求，对于无需做气压试验的名义再经小丁成等予8mm管道的环焊链进行×射线探伤消床媒，可用著色操齿代之，与排个归工技术水有关的者色探恢长度变接头教比例应符会扫应标准的规定。3.7了铅得接酱应进行耐压试验和气密性试验。除非设让另有规忘，上逆两类试验的要求应符合表5的圾定。
3.了.B为正呕温差点大、自重过大和焊接应力等而导效管道变形裂致和拉断等敬障，除管道结的应采敢有效的温度补偿措施，诸妇设记“U\形管道或来用能胀接头外+还应注重岂道安装时前方位，尺寸和角度等协调·致，把因安装不调引起的预应文降至最低限变6
4检验项目和试验方法
4.1焊链表面质量的检查
JB/T 154994
铝制空分设各中的压力穿器应进行链表而研量的检变，4.1.1不得有整、气孔、弧坑和来渣等缺陷。烁链上的熔清和两制的飞戏韧必源清险。4.1.2焊鞋与母材应滑过赛。
4.1.3角课链的焊脚尺小，应符合设计国单研有关标准产规定。链外形应平缓过泄，4.1.4短续表面咬边应符会有关标准的规定，4.2根接接头试样式验
制造智步查分夜备中的压力容器，应进行焊规换头试栏的力掌性能试验，焊接式学的尺小、教昼，载取左法、试验项目及合格标演等.应符合设计图拦和有关际准的现定。3焊辫X射线坏伤
超制空分设备中压力案器的对接媒链必细进行文射线提伤检查。经换伤长度比制与设计国现定的对压试验并炎设计压方皮娜链型式有关，除非设计男有就定，客器焊解的探伤长度比创符合表3的规定。探伤等级的评定序接JB门6895守附录A进行。余设开号有规定外，换快必果应不低司JB/T中时录A规定的1级片的要求。表3容器车证X时线探伤长比到
设计违力
计水式培防类
气试较
水玉肽验
c.1~.1. 6
环保协长度比制头
经局产探他的焊按若在被操产位发现殖标感陷·则应造行补交择情，其长度下尘于该课整贷的13以，如仍不合客，则流杀焊疑应进行全探防。对垃产要求探伤的角接度头和工型损头，加先缺逆行射线报伤或帮声探伤应作竞面挥伤，造制穿器衣面探价方资和评定核用应标座划定执行，输送载气的铝制车接带归的射线深冷长度比例我正2的规定：非雅试普逆学X时线采多长度比例应符台表4的现是。壳4非拍系管道续X线标伤比度比例所减按种类
汽非试器
永乐试验
4.正力试
4.4.1试验尺行的选顺
c. 1~1. 6
u. 25~1. 5www.bzxz.net
0. 1~U.25
深你仿暖比
铝制空分设备的压力穿警必领进行压方试验。其试验压方和保丘时间除与设1后力和设计竭离有关外，还与设计图样选定的试验项目有关，除母仪计男有规定，试验压力及其保正时可应荐合表三坝定。
压方沃验类别
防试输
气密性试照
设计选定的
试验项目
水足减膜
与厚试胺
气宽性试照
JB/T 2549-94
表5所力容器的压力试胎
u. 1 -1. G
(L 级
式验压力
保医可
对俊计湖惠（整温达到不超过心的乐力等器，其耐压试验的用销的选敢应投廖规第3条既列的公式重新计算确定，
冷凝慈发器的乐执试验可在其与上塔成下培复台信进行压力试验的技术要求还应符合有色金账压力睿舒相应标准的抗完：盘管式接热器的业方试验参数应符合表6的观定。丧5盘管式换热器的压力试验
压力试验举别
时压试型
气出性试险
设山这究的
试整项目
气压试险
以含性实险
综：准此收计压力不超过o.M\a，4.4.7水乐试验的一般要求
达监玉力好
1. ht p.1 0. 1t
1. 25 p.I 0. t
1.60 ,Ⅱ aa. c5
依后可
三方试验必车寄器焊缝乐线探伤境变守奇信生情，试逆劳容留各过携部应的整置螺必装产全。尚，的成验在效的两，试险的品光将水记满待试家客器，优让闪部的气性求净，会器的外应保持下得，的容器的整量水超提证时，了能凝慢升出，直至设计压抗，经检查，写确认性雨后.再证族慢上升别规定的式整原方盘：试奖玉方和保区时间见表证添正理性咨。然带慢降压微降至设计压力值，再保ni=退穿格查次检存断间，户继等规能的力，不危用声续划十的方让维持，包次检香，无忘诉无异学碍声,刚样试验台格。试验过型十，不允：二在容择变压的会一控紧康栓，法验毕，月干燥，的店缩空一、将客能医新收下
4，4.？发试验的一股费求
对装批客端：朝据说异十消构变生乘原四，不能待器内安会充满没述，设及运行务件充计议验被在我留在容需内，用地设图作规定采用气互试监行销丘核，柜必系经制造单位所安全部门同意和士誉负页人批准，试坠时业出安全部门在现场进行监查片度工！规单制宽采取可能出委全挡气乐试临所型的气体应为十操，净的空气和更气。气压试验分若二个保因内段，每个阶段的压力值和对应的保压时间见图8，在一何一个保压阶段特别是对应丁试验压可债：和设让压为值么前保压阶段，部意履行试整垃变，诊再的严位包括全部提辅和所有的连接部位，检查的间容是有无满气和产品是否发生所常变形。试些时，不跑于压或降片，均应级慢进行。如无泄漏，尤异常请况产牛，才龄进一步开压，保层检起时，应维持所规它的压力不心但不似用维那压来维持压力不变的做法。不应在容暴节压的状态一控紧竭经。试验中，准企织经部位鼓击压心单敏或头他险调版逃行将变，咨元流气，也元可见异常业形.则划客器气压试监合格。A (MPa)
4.4.4气变性试验的一爱要求
JB/T 2549-94
倒6气压试验眠压力-吋间探作
一计试验
铝制压力容器经过气压试验并合格，则其气密性试验可必免快.然而.好设与图推规还源考接气密性，则必须进行，气流性试整安排专游乐试整眉进行，气率性试验所用气依与气试整相同试验时应梳当丘力额俊主升至试验压为值。德的大小应符全表5的规定。当达值后，在服有缝和让接部位荣述肥房液成其他检需城，检查育无随滞和际出旭调深证，如无泄筛，且压方走指守齿数没有变化，心判气密性试验合格。小型穿器可没入水中进行试验：4.E其危试验项目
4.5..铅制空气分离设备零部件表面激油量的试验检盘方法按B/16895的规定4.5.2盘食式换划器查技格规究做气体阻方试验，其试验力法接有关标准规定。4.5.3关于龄制炼接H力密器.其母材知焊接接头的的脑地试验，应披设计固样和有关标准规定。附加说明，
本标准由机坡工业部梳州制氨机研究所据出并归二本标准由杭州制氧机研究所意资起草。本际准±要起草人徐朗星：
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JB/T 2549-94
铝制空气分离设备制造技术规范1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01 奕施
中华人民共和国机械行业标准
镀制空气分离设备制造技术规范1主题内容与造用范距
JB/T2549—94
3549-79
本标准规定了铅制的筛板塔，盘管式换热器、列智式换热器、自动树箱吸谢器称冷箱内部者道单元产品的制券楚术要求和工述产品中的铝制乐力穿器诞用的检验项日和试验方法，态系趾适思于铝制空气分高设各及类似的制设备的制造和验收。3用标准
GB1384
形状和位置公差末注公差的规赔空分设备用氧气音道
B/T 6895
铝制空分设等安装焊接技术划范B/T65S6
空气分离设备表面满沾度
iB/z 1e?
3制造抗术要求
3.1基态要求
铝测空气分离化备直报辉工艺规程3.1.1担空气分离仪备的制遭立符合本标准的规定，技经现定后片折准的设一详在技术文件制3.22剂空气行离没垒所有零解件均应信组洗，除大染资和产格除偏脂，总新上与载查接技部的件发面，以及设备运转导改键询可能供人实气的部件面式成量本温解过tig'n'
513设留智和绍会求件的谭接成来再版记效化摄凯焊，不得用气辉我电就好。强艺片法接J/Z157的规定：
3.1.4铝制空分离设备中压力容器的制迄应符合下基本要求：3.1.4.1、半力奔得用对料.包括埠接村料，其性能和规格应符合相应的国富标准和行出坏洗的扰变.同时之组随谢有效的质鼠证朗书，必要时论应进行复验，3.1.+2铅制压方穿器受应元位限用案件为，设计出行不超过8M1改外湿度在26%-20)：范。
3.1、4.3设十担座题过76时,不宜采册含铸益大于或等下8次的铝合金。3.1.4.4压力容器受压元件造同国外材料对成符合下列要求：只能远用国外巨力餐·器规范充许使用的材料其债用草因符合相应规范的规定，并且有所量证呼求：
b，首使用篇，产进行有关试验和验证。若能满足技术要求，方可段料制造。3.1.4.5措制压力客器制造和现场组焊单位，必须持有有成窄以1.劳动部门领发的造许可证，3.1.4.6制遣科现逐组焊单位，必须严格接照国家和有关部门制定的规范，标准及设计图样制造。机械工业部1994-18批准
1995-07-01实施
JB/T2549-94
3.1.4.7从事铝需压力客器制造的焊工，必源经培训，通过考试，有焊工合格证，方可叮岗端焊。炽.I培训和考试应箱合JBT5中第6章的规定：3.1.4.简和封头的制造应符合穿器安全技术察规程3（以下简称容规中第承的划定，
制压力容器的限捞工艺评定应符合JB/5895中带7受的规年，3.1.4.9
铝超压打穿器的后势处理座符合有关际准的规定。3. 1.4.10
3. 1. 4. 11
锅制乐力穿器焊链的返修成等合容规中第9条的有关划定钙制压奔登的制现必须有专再场地.不识与黑急金产晶混杂完产，工恺吸所恶信持行3. 1.4. 12
活，干媒，必须控制灰尘，飞戏物·防止岩断客器表面机性损衡：3. 1. 4. 13
3. 1. 4. 14
3. 1.4.15
焊接被门面应果用机恢方法加工，表面应光信热，焊前，核口及具两划必须谁行格润洗出式容器应保证其与定座间充分接助。铝制空分设备中的互力容券制时，制读单应必须司用户提供下列技术资栏：梦1详：
产品质量证期书（孔内穿和格式款降穿规十耐件三）：玉力容器安全质量些替检验记书：产融装箱清车，
3.1.4.16上增，下塔，盘管，如管式缺热睾和吸阿暨等锅制穿器试后，应将内腔及调道咳十，在清完下净。然活，必忽向其内部龙港千燥的，升将所宿人孔，手，肾口和接口进行封闪，变氮压士：定压脑为 0. 01 -n. MP:（表压低为 G. 1 MP表压>,风封时在势增述的两个当部宝各装个正为表，以指示上部和下部的点力，3.1.4.17除非设！另套规定·产已的外表面均不流防锈谈3.1.4.18铝制压方登器的其他求也必诱符台容规中关于有色金局玉力客器的规定.还应符积压力窄器相应标准的抵会
1.2.1筛极是筛板塔中错板(销性，买图1的艾铲学件，树料研考选乐半规指衣扩153们:.1沿合企板，板杜必须平整，大应有违、口陷.占起、纹，划和锈仙等缺陷，严亲上
有乳版
图1带直斗的对激板喆构收其安装固定环
无孔板
3.2.2筛板内火持租团定检的类持件，加圆环（见四1)必其平整，通带成他用整料制感：待殊况下允许雨两般料件请，识耕按感软离环份须保博平整。装配时，树多两圈环的缺应当错开，3.2.3筛礼样合片应整，拼板高的国欧不得大于9.5<方筛孔径），到出蔚孔后，流孔板表前仍带深持光洁：无训尺丰例
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3.2.4筛孔直径允许俏差通度为土0.05mm；每块滞板上不允许有超选20%的筛孔其直径超出偏，且最大允许确差为土0. 1 的mt漏冲孔数不得超过总数的 口. 3%,筛孔分布应均均。 三知形排列的别孔、其间距偏差不得超过图样规定值的士扣%。筛我本身表面必须光洁。3.2.5装配塔板时，每块塔板的粪琉口四鼠与筛板孔之间、塔板与上下网环之间，其缝晾不应大于筛孔直的一坐；上下幽还与内的及外满之间应均均密合。3.1.6装配时,每块塔板上的举流高度2,(见图1和2)和迷口退高惠2,反溢口遥道F寸5、S：,S,应按图推要求严格控制还成确保卫一层法二出口这于剂邻的下--是受液(出无孔等势或之上。
3.2.7塔检必测平整，塔校装入体后的平整值C(见图3和图4)应符合下列要求：当100am.m时，心(2/1000且Cs1mm:当16mm时c/0c）
带置引斗
围2三种型改的滋流4
图3环速塔板的平整依C
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国4对渐塔板的平熊修C
3.2.8塔板装入简体尽变保持水平，其相对于求平可的斜度值Y，即最高点与最低点间的垂直距离（见图5和6）应符合下要求，
当100cmm时（/10）
当D含100nmar.附.Y(1/10）
水严丙
水平雨
国5坏放塔板安装后的讯斜鹿
闲：对塔板安装后筛孔娠此斜度对多逆产已的环流货柜，其微法口在龄板网向应均分布，各密流相对位置偏差应对会表！3.29
的规，
表1滋流口相对位置偿垫
3.2.11龄下塔外简外·感形危放筒伴其任一一面上的圆惠谷差，即最大直径与最小真径（见剧7）之4
差，不得超过其名义直径的/1000。JB/T2549-94
图？简体邀度
3.2.11借体享线的直度公整，最人不得超过塔休高度的1/1CCC.且应控在士10Tnm范国内。3.2.12商体中心线与坏形轧描中心平面应保协垂直，各轧相五间应保持平行，任何两树邻扎槽间距遍差不得超过二0.5而目。整配后，上下两节体相邻轧措的间距偏差应符台表2的规定。表2三下两节腋体相邮孔措的问距偏差塔现直
塔外可按封头实际尺配制
同距假垫
“S塔内简支举必须学固，内.外施三部连接处的好缝必须气密，六许渗研，3. 2. 14
3.7.15在装焊塔板过理中，不许磁伤塔鼓不许让性污进入塔内，每装毕缺塔，必训进行次青洁工作。
3.3管式换热器
3.3.1可心箭外形应恩正，表面应光活·无需显凸占·其外固长偏差为：当名通径30m.=m
当名通径300m4m。
3. 3. 2管瓶与集气器的连接应气密，帮引,心线与端面起！垂育度公差为中0.021:1m,3.，3垫表百不得有毛划且应乎整，厚均约，3.3.4盘绕用营子应退火，一般不册要。如果拼接.不许堵塞，此时应以直径等*子内径0.8告的圆殊在管中能否自通过判别合格与估3.3.5盘绕前的原料管子和盘绕时每瓷完一层誉子及总装后的产品按表3进待水压试验，不得感满。如中途发现有独陷的管子应子划调换，3.3.6盘绕过程中.不许产生管子压扇和划伤等缺陷，3.3.7用焊接方法将子围定在垫策上，每一层垫条的布置应排列均幻，3.3.8最外民垫条应紧贴函筛，不得有间原。困简与女简的接触处换设计性的具体要求进行封闭戏保接。
盘绕时，应保证统营的轴向和径间距声冉匀，在整个盘绕高度上.盘绕图整退差充许增减一图，3.3.10答子与昏板组合时，因焊接收缩可起的弯小了的管手内径其值不应小于原内径的0.85停，且内径缩小了的营子效不应超过替于总数10%，3.3.11通诺不允许有增塞的绕管。然而，当总装后经水试验发现个别绕节存在缺陷且无法返时，5
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在设计图样许可并确认其不影响产品性能的承件下，允许将有缺陷等子的进，出口堵死。但被堵死的誉于数量及其位应在产品质置证明书中载明。3.4列管式换热器
3.4.1晋子成型（切制)前，应经水压试验.不许满。水正试验的玉力保压时间按设计图样魏定.3.42费配爆换前，管板上的氧化支清除；全部零部件必源进行脱翌去猫处通，3.4.3装配时，应确保带子与管板垂直，上、下管板半行，其形位公差应符合设计阁样和技术文件的要求
3.4.4焊缝不许出现砂限和气孔
3.4.5，对果用账接法的列管式换热器、应产格控制并保证管于与曾孔间膜符合说计图授规定。3.5自动解箱
3.5.1划工制作上、下阅板时·必保证频的制造质盘和“V”形逆紧措的形状尺寸、粗精度符合设计图样的要求。迫紧描的形状应当规整，不诈变形和出现径向被口追案频与内孔的向轴丧公差至少应达到GB1184中10拍度的要求。
3.5.2用纯铝制作的\0\形密封图，其按口对换焊键应经修整·直至与母材铝丝相致的回翻面彤状表百应国滑，光结，密对国的成形加工应安排在退火后违行。3.5.3除设计另规定以外.焊链探伤和阔辅的压力试烩每第4章的规定进行，3.6吸附器
3.6.1或合后的吸附器，其高领法兰接合面的平函度公整应不低于G[I84中10级需度的要求。3.6.2通帝滤刚不应耕接，若需拼慢，其接疑焊接不得读月离恢性焊剂，虑网装好后，应要估在萨孔粒上，不应留有缝隙，不诊松动，3.3各支承困（或稔底图与简体间应采用建续坦，不许采用断续焊，诺防报本旁通。3.6.4简体与均头·前体与按誉接管与对头的焊按.均必频娱透，除非设计另有规定焊鞋的深伤产品的医力试应按第，至的规定进行。3.冷箱内部皙道
3.了，1羽卡制造钙接节的材料、其性能和规格必尔符合有关国标和行标的规定，并随常质取证哦书。3.72治界接的外医周长公主·管口圆思公差，售靠面对子轴线的垂直安公差，还有子表百时机械损伤（如就症，划伤、内坑等）均应行会肾关示微的规定，7.3铅辉接萨的焊与本体命则表丽应面滑过键焊经热影响文不许有裂较，气孔，退抗及文迹并缺陷，
3.7.4铝焊寄必演去净毛刺和油荐，3.7.5氧不管道的制放术要求应效会B2的规定、氧气管道外表而残满量的检连方法度控6896的数完执行，
3.了.6非输氧用起焊接件（含滤效菩，等智等)的焊链成经X射线探伤.悍缝探伤长度比例应符合表4的规定。操份站果不应低千JB/16695中网录A规定的！级片范要求，对于无需做气压试验的名义再经小丁成等予8mm管道的环焊链进行×射线探伤消床媒，可用著色操齿代之，与排个归工技术水有关的者色探恢长度变接头教比例应符会扫应标准的规定。3.7了铅得接酱应进行耐压试验和气密性试验。除非设让另有规忘，上逆两类试验的要求应符合表5的圾定。
3.了.B为正呕温差点大、自重过大和焊接应力等而导效管道变形裂致和拉断等敬障，除管道结的应采敢有效的温度补偿措施，诸妇设记“U\形管道或来用能胀接头外+还应注重岂道安装时前方位，尺寸和角度等协调·致，把因安装不调引起的预应文降至最低限变6
4检验项目和试验方法
4.1焊链表面质量的检查
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铝制空分设各中的压力穿器应进行链表而研量的检变，4.1.1不得有整、气孔、弧坑和来渣等缺陷。烁链上的熔清和两制的飞戏韧必源清险。4.1.2焊鞋与母材应滑过赛。
4.1.3角课链的焊脚尺小，应符合设计国单研有关标准产规定。链外形应平缓过泄，4.1.4短续表面咬边应符会有关标准的规定，4.2根接接头试样式验
制造智步查分夜备中的压力容器，应进行焊规换头试栏的力掌性能试验，焊接式学的尺小、教昼，载取左法、试验项目及合格标演等.应符合设计图拦和有关际准的现定。3焊辫X射线坏伤
超制空分设备中压力案器的对接媒链必细进行文射线提伤检查。经换伤长度比制与设计国现定的对压试验并炎设计压方皮娜链型式有关，除非设计男有就定，客器焊解的探伤长度比创符合表3的规定。探伤等级的评定序接JB门6895守附录A进行。余设开号有规定外，换快必果应不低司JB/T中时录A规定的1级片的要求。表3容器车证X时线探伤长比到
设计违力
计水式培防类
气试较
水玉肽验
c.1~.1. 6
环保协长度比制头
经局产探他的焊按若在被操产位发现殖标感陷·则应造行补交择情，其长度下尘于该课整贷的13以，如仍不合客，则流杀焊疑应进行全探防。对垃产要求探伤的角接度头和工型损头，加先缺逆行射线报伤或帮声探伤应作竞面挥伤，造制穿器衣面探价方资和评定核用应标座划定执行，输送载气的铝制车接带归的射线深冷长度比例我正2的规定：非雅试普逆学X时线采多长度比例应符台表4的现是。壳4非拍系管道续X线标伤比度比例所减按种类
汽非试器
永乐试验
4.正力试
4.4.1试验尺行的选顺
c. 1~1. 6
u. 25~1. 5www.bzxz.net
0. 1~U.25
深你仿暖比
铝制空分设备的压力穿警必领进行压方试验。其试验压方和保丘时间除与设1后力和设计竭离有关外，还与设计图样选定的试验项目有关，除母仪计男有规定，试验压力及其保正时可应荐合表三坝定。
压方沃验类别
防试输
气密性试照
设计选定的
试验项目
水足减膜
与厚试胺
气宽性试照
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表5所力容器的压力试胎
u. 1 -1. G
(L 级
式验压力
保医可
对俊计湖惠（整温达到不超过心的乐力等器，其耐压试验的用销的选敢应投廖规第3条既列的公式重新计算确定，
冷凝慈发器的乐执试验可在其与上塔成下培复台信进行压力试验的技术要求还应符合有色金账压力睿舒相应标准的抗完：盘管式接热器的业方试验参数应符合表6的观定。丧5盘管式换热器的压力试验
压力试验举别
时压试型
气出性试险
设山这究的
试整项目
气压试险
以含性实险
综：准此收计压力不超过o.M\a，4.4.7水乐试验的一般要求
达监玉力好
1. ht p.1 0. 1t
1. 25 p.I 0. t
1.60 ,Ⅱ aa. c5
依后可
三方试验必车寄器焊缝乐线探伤境变守奇信生情，试逆劳容留各过携部应的整置螺必装产全。尚，的成验在效的两，试险的品光将水记满待试家客器，优让闪部的气性求净，会器的外应保持下得，的容器的整量水超提证时，了能凝慢升出，直至设计压抗，经检查，写确认性雨后.再证族慢上升别规定的式整原方盘：试奖玉方和保区时间见表证添正理性咨。然带慢降压微降至设计压力值，再保ni=退穿格查次检存断间，户继等规能的力，不危用声续划十的方让维持，包次检香，无忘诉无异学碍声,刚样试验台格。试验过型十，不允：二在容择变压的会一控紧康栓，法验毕，月干燥，的店缩空一、将客能医新收下
4，4.？发试验的一股费求
对装批客端：朝据说异十消构变生乘原四，不能待器内安会充满没述，设及运行务件充计议验被在我留在容需内，用地设图作规定采用气互试监行销丘核，柜必系经制造单位所安全部门同意和士誉负页人批准，试坠时业出安全部门在现场进行监查片度工！规单制宽采取可能出委全挡气乐试临所型的气体应为十操，净的空气和更气。气压试验分若二个保因内段，每个阶段的压力值和对应的保压时间见图8，在一何一个保压阶段特别是对应丁试验压可债：和设让压为值么前保压阶段，部意履行试整垃变，诊再的严位包括全部提辅和所有的连接部位，检查的间容是有无满气和产品是否发生所常变形。试些时，不跑于压或降片，均应级慢进行。如无泄漏，尤异常请况产牛，才龄进一步开压，保层检起时，应维持所规它的压力不心但不似用维那压来维持压力不变的做法。不应在容暴节压的状态一控紧竭经。试验中，准企织经部位鼓击压心单敏或头他险调版逃行将变，咨元流气，也元可见异常业形.则划客器气压试监合格。A (MPa)
4.4.4气变性试验的一爱要求
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倒6气压试验眠压力-吋间探作
一计试验
铝制压力容器经过气压试验并合格，则其气密性试验可必免快.然而.好设与图推规还源考接气密性，则必须进行，气流性试整安排专游乐试整眉进行，气率性试验所用气依与气试整相同试验时应梳当丘力额俊主升至试验压为值。德的大小应符全表5的规定。当达值后，在服有缝和让接部位荣述肥房液成其他检需城，检查育无随滞和际出旭调深证，如无泄筛，且压方走指守齿数没有变化，心判气密性试验合格。小型穿器可没入水中进行试验：4.E其危试验项目
4.5..铅制空气分离设备零部件表面激油量的试验检盘方法按B/16895的规定4.5.2盘食式换划器查技格规究做气体阻方试验，其试验力法接有关标准规定。4.5.3关于龄制炼接H力密器.其母材知焊接接头的的脑地试验，应披设计固样和有关标准规定。附加说明，
本标准由机坡工业部梳州制氨机研究所据出并归二本标准由杭州制氧机研究所意资起草。本际准±要起草人徐朗星：
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