JB/T 50146-2000
基本信息
标准号： JB/T 50146-2000
中文名称：量具量仪产品质量分等 涨簧式内径千分尺
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：已作废
发布日期：2000-03-20
实施日期：2000-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>工艺装备>>J42量具与量仪
关联标准
出版信息
页数：7页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 50146-2000 量具量仪产品质量分等 涨簧式内径千分尺 JB/T50146-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T50146-2000
量具量仪产品质量分等
涨簧式内径百分表
（内部使用）
2000-03-20发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T50146—2000
本标准是根据JB/T54247.1—1996《量具、量仪产品质量分等通则》、JB/T54247.2一1996《量具、量仪产品质量分等抽样验收细则》和JB/T8791一1998《涨簧式内径百分表》制定的本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：刘玉玲。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
量具量仪产品质量分等
涨簧式内径百分表
（内部使用）
JB/T50146—2000
本标准规定了分度值为0.01mm，测量范围为3~20mm的涨簧式内径百分表（以下简称内径表）的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。本标准适用于对成批生产的内径表逐批检查和周期检查质量等级的评定。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8791—1998
JB/T54247.1—1996
JB/T54247.2—1996
3合格品www.bzxz.net
涨簧式内径百分表
量具、量仪产品质量分等通则
量具、量仪产品质量分等
抽样验收细则
合格品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。3.1A类不合格
内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表1的规定。表1
测头量程
3.2B类不合格I组
示值总误差
内径表的测力应不大于表2的规定。测量范围mm
测力N
国家机械工业局2000-03-20批准3-4
相邻误差
示值变动性
>10~20
2000-06-01实施
3.3B类不合格IⅡ组
JB/T50146—2000
3.3.1内径表不得有明显的裂纹、划痕、碰伤、锈迹等影响使用性能的外部缺陷。3.3.2在正常使用状态下，测量机构移动应平稳、灵活，无卡滞和松动现象。3.3.3涨簧测头测量面的表面粗糙度R最大允许值为0.10um。3.3.4指针尖端与度盘表面间的间隙不大于0.7mm。3.4B类不合格I组
涨簧测头测量面的硬度不低于766HV（～62HRC），用不锈钢材料制造的涨簧测头测量面的硬度不低于551HV（52.5HRC)。
3.5C类不合格
3.5.1内径表的外部缺陷见JB/T54247.1—1996中附录B第B2章的规定。3.5.2内径表的标志与包装见JB/T8791—1998中第7章和JB/T54247.1—1996中附录B第B1章的规定。
内径表的测量范围、压缩测头至测头量程起点的预行程、测头量程和测孔深度见表3。表3
测量范围
预行程（min）
测头量程（min）
测孔深度（min）
3.5.4指示表的标尺标记宽度应为0.10-0.20mm。>4-10
>10-20
3.5.5指示表的指针尖端宽度应不大于标尺间距的20%，且与标尺标记宽度应尽量一致。一等品
一等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。4.1A类不合格
内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表4的规定，表4
测头量程
B类不合格I组
应符合3.2的规定。
4.3B类不合格IⅡI组
应符合3.3.1-3.3.4的规定。
示值总误差
相邻误差
示值变动性
4.4B类不合格II组
应符合3.4的规定。
4.5C类不合格
应符合3.5.1-3.5.5的规定。
4.6清洁度
JB/T50146—2000
内径表内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标应不大于9mg。5优等品
优等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。5.1A类不合格
内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表5的规定。表5
测头量程
B类不合格I组
应符合3.2的规定。
5.3B类不合格II组
应符合3.3.1-3.3.4的规定。
5.4B类不合格II组
应符合3.4的规定。
5.5C类不合格
应符合3.5.1~3.5.5的规定。
5.6清洁度
示值总误差
相邻误差
内径表内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标应不大于7mg。6抽样检查
6.1逐批检查（入库前）
示值变动性
大批量入库的内径表产品，逐批检查各等级品的合格质量水平AQL值，抽样样本大小、判定数组[AcRe|及抽样程序应符合JB/T54247.2的规定。6.2周期检查（入库后）
6.2.1不合格质量水平RQL值见表6的规定6.2.2企业主管部门或产品质量监督检验机构采用的抽样样本大小及判定数组[4c，Re见表7的规定。3
等级品
合格品
一等品
优等品
等级品
合格品
营等品
优等品
A类不合格
A类不合格
16[0,1]
16[0,1]
20[0,1]
JB/T50146—2000
不合格质量水平ROL值
B类不合格组
B类不合格IⅡ组
B类不合格Ⅲ组
样本大小及判定数组[Ac，Re]
B类不合格I组
16[1,2]
20[1,2]
20[1,2]
B类不合格ⅡI组
162，31
20[2,3]
201,21
B类不合格IⅢI组
3[0,1]
4[0,1]
5[0,1]
企业质量监督部门采用的抽样样本大小及判定数组[Ac，Re]见表8的规定6.2.3
等级品
合格品
一等品
优等品
A类不合格
20[0,1]
25[0,1]
样本大小及判定数组[4cRe]
B类不合格I组
20[1,2]
25[1,2]
25[1,2]
6.2.4抽样程序应符合JB/T54247.2的规定。B类不合格II组
202，31
252，31
251，2]
B类不合格IⅢI组
4[0,1]
5[0，11
5[0,1]
C类不合格
C类不合格
6[9，10
6[7,8]
6[5,6]
C类不合格
6[8,9]
6.3清洁度指标检查样本单独抽取，样本大小为5：操作工艺按JB/T54247.1一1996中附录C的规定：样本清洁度的实际平均值应不得大于4.6或5.6的规定4
机械行业标准
量具量仪产品质量分等
涨簧式内径百分表
（内部使用）
JB/T50146-2000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号邮编100044)*
1/16印张1/2
开本880×1230
2000年6月第一版
印数1-500
2字数1Q000
2000年6月第一次印刷
定价1000元
2000-036
机械工业标准服务网：http/kvwwJB.ac.cn00090
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
JB/T50146-2000
量具量仪产品质量分等
涨簧式内径百分表
（内部使用）
2000-03-20发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T50146—2000
本标准是根据JB/T54247.1—1996《量具、量仪产品质量分等通则》、JB/T54247.2一1996《量具、量仪产品质量分等抽样验收细则》和JB/T8791一1998《涨簧式内径百分表》制定的本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：刘玉玲。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
量具量仪产品质量分等
涨簧式内径百分表
（内部使用）
JB/T50146—2000
本标准规定了分度值为0.01mm，测量范围为3~20mm的涨簧式内径百分表（以下简称内径表）的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。本标准适用于对成批生产的内径表逐批检查和周期检查质量等级的评定。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8791—1998
JB/T54247.1—1996
JB/T54247.2—1996
3合格品www.bzxz.net
涨簧式内径百分表
量具、量仪产品质量分等通则
量具、量仪产品质量分等
抽样验收细则
合格品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。3.1A类不合格
内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表1的规定。表1
测头量程
3.2B类不合格I组
示值总误差
内径表的测力应不大于表2的规定。测量范围mm
测力N
国家机械工业局2000-03-20批准3-4
相邻误差
示值变动性
>10~20
2000-06-01实施
3.3B类不合格IⅡ组
JB/T50146—2000
3.3.1内径表不得有明显的裂纹、划痕、碰伤、锈迹等影响使用性能的外部缺陷。3.3.2在正常使用状态下，测量机构移动应平稳、灵活，无卡滞和松动现象。3.3.3涨簧测头测量面的表面粗糙度R最大允许值为0.10um。3.3.4指针尖端与度盘表面间的间隙不大于0.7mm。3.4B类不合格I组
涨簧测头测量面的硬度不低于766HV（～62HRC），用不锈钢材料制造的涨簧测头测量面的硬度不低于551HV（52.5HRC)。
3.5C类不合格
3.5.1内径表的外部缺陷见JB/T54247.1—1996中附录B第B2章的规定。3.5.2内径表的标志与包装见JB/T8791—1998中第7章和JB/T54247.1—1996中附录B第B1章的规定。
内径表的测量范围、压缩测头至测头量程起点的预行程、测头量程和测孔深度见表3。表3
测量范围
预行程（min）
测头量程（min）
测孔深度（min）
3.5.4指示表的标尺标记宽度应为0.10-0.20mm。>4-10
>10-20
3.5.5指示表的指针尖端宽度应不大于标尺间距的20%，且与标尺标记宽度应尽量一致。一等品
一等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。4.1A类不合格
内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表4的规定，表4
测头量程
B类不合格I组
应符合3.2的规定。
4.3B类不合格IⅡI组
应符合3.3.1-3.3.4的规定。
示值总误差
相邻误差
示值变动性
4.4B类不合格II组
应符合3.4的规定。
4.5C类不合格
应符合3.5.1-3.5.5的规定。
4.6清洁度
JB/T50146—2000
内径表内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标应不大于9mg。5优等品
优等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。5.1A类不合格
内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表5的规定。表5
测头量程
B类不合格I组
应符合3.2的规定。
5.3B类不合格II组
应符合3.3.1-3.3.4的规定。
5.4B类不合格II组
应符合3.4的规定。
5.5C类不合格
应符合3.5.1~3.5.5的规定。
5.6清洁度
示值总误差
相邻误差
内径表内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标应不大于7mg。6抽样检查
6.1逐批检查（入库前）
示值变动性
大批量入库的内径表产品，逐批检查各等级品的合格质量水平AQL值，抽样样本大小、判定数组[AcRe|及抽样程序应符合JB/T54247.2的规定。6.2周期检查（入库后）
6.2.1不合格质量水平RQL值见表6的规定6.2.2企业主管部门或产品质量监督检验机构采用的抽样样本大小及判定数组[4c，Re见表7的规定。3
等级品
合格品
一等品
优等品
等级品
合格品
营等品
优等品
A类不合格
A类不合格
16[0,1]
16[0,1]
20[0,1]
JB/T50146—2000
不合格质量水平ROL值
B类不合格组
B类不合格IⅡ组
B类不合格Ⅲ组
样本大小及判定数组[Ac，Re]
B类不合格I组
16[1,2]
20[1,2]
20[1,2]
B类不合格ⅡI组
162，31
20[2,3]
201,21
B类不合格IⅢI组
3[0,1]
4[0,1]
5[0,1]
企业质量监督部门采用的抽样样本大小及判定数组[Ac，Re]见表8的规定6.2.3
等级品
合格品
一等品
优等品
A类不合格
20[0,1]
25[0,1]
样本大小及判定数组[4cRe]
B类不合格I组
20[1,2]
25[1,2]
25[1,2]
6.2.4抽样程序应符合JB/T54247.2的规定。B类不合格II组
202，31
252，31
251，2]
B类不合格IⅢI组
4[0,1]
5[0，11
5[0,1]
C类不合格
C类不合格
6[9，10
6[7,8]
6[5,6]
C类不合格
6[8,9]
6.3清洁度指标检查样本单独抽取，样本大小为5：操作工艺按JB/T54247.1一1996中附录C的规定：样本清洁度的实际平均值应不得大于4.6或5.6的规定4
机械行业标准
量具量仪产品质量分等
涨簧式内径百分表
（内部使用）
JB/T50146-2000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号邮编100044)*
1/16印张1/2
开本880×1230
2000年6月第一版
印数1-500
2字数1Q000
2000年6月第一次印刷
定价1000元
2000-036
机械工业标准服务网：http/kvwwJB.ac.cn00090
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。