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SJ 3119-1988

基本信息

标准号: SJ 3119-1988

中文名称:彩色及黑白显像管用TP磨料

标准类别:电子行业标准(SJ)

英文名称:TP abrasive for colour and black-and-white picture tubes

标准状态:现行

发布日期:1988-04-08

实施日期:1988-12-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

中标分类号:综合>>标准化管理与一般规定>>A01技术管理

关联标准

出版信息

页数:9页

标准价格:14.0 元

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标准简介

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标准内容

中华人民共和国电子工业部部标准SJ3119—88
彩色及黑白显象管用TP磨料
198804-08发布
中华人民共和国电子工业部
1988—12—01实施
中华人民共和国电子工业部部标准彩色及黑白显象管用TP*磨料
SJ3119-—88
本标准适用于彩色及黑白显象管及其他电子束管屏面研磨用TP磨料。品种规格
根据粒度组成和磨削性能。TP磨料分下列两种产品名称:TP型60号磨料
TP型100号磨料
产品型号规格:TP—60#
TP--100#
2技术要求
2.1产品主要物理性能
2.1.1密度2.35±0.1t/m3
2.1.2杂质<0.4%
2.1.3水分干式<2%
湿式<15%
2.1.4硬度5.5±0.5(莫氏)
2.1.5粒度组成
T-表示电视(TV)用;
P—表示珍珠岩磨料,
中华人民共和国电子工业部1988-04--08批准1988-12-01实施
型号规格
TP-60#
TP-100#
2.2产品主要化学性能
化学成分
SJ3119-88
表1粒度分布
0.8—1.2
度μm
250~180
180~150
150~106
106~75
212~150
150~106
106~75
1.0—1.5
2.2产品的磨削性能(参考值)及测试见附录A试验方法
试样的选取
合格品含量(%)
通常用粉末取样器插人到底来取样,将选取的试样充分混合均匀,以四分法分至重量600g,备用。
3.2密度的测量
用比重瓶法测量磨料的比重,即视为磨料的密度。3.3杂质的测定
3.3.1测量仪器及要求
3.3.1.1分液漏斗
容量为300ml
3.3.1.2干燥箱(器)
100可调
3.3.1.3分析天平
感盘为0.01g
3.3.1.4滤纸
快速定量滤纸
3.3.2试剂
3.3.2.1四溴乙烷分析纯
3.3.2.2无水乙醇分析纯
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3.3.2.3标准比重玻璃比重2.50t/m33.3.3测量步骤
3.3.3.1重液的配制
将分析纯四溴乙烷放人500m1的烧杯中,同时放入标准比重玻璃,此时标准比重玻璃浮在四溴乙烷上面,然后一面搅拌一面加入无水乙醇直到液体中的玻璃悬浮状态,(放在任何深度均能固定这时重液即配制成功3.3.3.2杂质的分离
将烘干的100g试料倒入约200-250ml盛在分液斗里的比重为2.50t/m3的重液中,缓慢摇动分液漏斗,待静置后,分液漏斗里上层粘着的TP磨料用重液冲下,放置16h以上:此时比玻璃比重大的杂质便沉淀到分液滑斗底部,这样这些杂质就明显地与TP磨料分离开了。把沉淀的杂质放到快速定量滤纸上,然后用无水乙醇洗净;放人100℃于燥箱中30min,取出放在干燥器中冷却至室温,用天平称量,3.3.4计算
杂质含盘用下式计算
残渣重(g)
杂质含量(%)=
3.4含水量的测量
2×100
试料重(g)
称量100g的磨料放在100~105℃的烘箱中烘干至恒重,称准至0.1g,算出磨料的含水盘,也可用红外线水份快速测定仪来检测TP磨料的含水量。一般取三个试样的算术平均值为测定值,3.5粒度分布的测定
3.5.1测量装置及要求
3.5.1.1标准筛
筛框直径@200mm、高度50mm,筛孔近似正方形,筛网材料为黄铜、青铜或不锈钢。标准筛一套由九种筛号组成,筛孔尺寸与筛号的关系如下:3
筛孔尺寸(um)
3.5.1.2振筛机
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常用标准筛号与筛孔孔径尺寸对照表60
采用拍击式振筛机
振动次数290次/分
拍击高度30mm
3.5.1.3天平
拍击次数156次/分
称量量不小于100g,感盘0.1g.
3.3.2测量步骤
标准筛按筛号大小自下而上叠装,筛孔最大的放在最上层,并装上底盘和上盖。取100g的TP磨料试样倒人最上面的筛内,盖好盖。将整套筛子(或作两次放在振筛机上,振动5min,然后先倒出最上层筛中存留的TP磨料.倒出磨料时,应将筛轻轻拍动,使磨料聚集在筛的一边,然后将此磨料倒在一光滑的纸上。粘附在筛网下面的TP磨料,用软毛刷轻轻地刷人下一层筛中,将筛翻过来筛底向上加以拍动,将存留在筛中的磨料振落并人本筛级的TP磨料中,以下各筛类推,然后自下而上各级依次分别称量,称准至0.1g:并记录重量,TP磨料重量的总和应不少于原来试样重量的99%,差额应加人底盘内TP磨料的重量中。测定时,同一种磨料取试样二份,分别测定,然后取二次测定的算术平均值,3.5.3粒度分布的计算
粒度分布以存留在每层筛上的TP磨料重量对所取试样总重量的百分率来表示,3.6化学成分的测定
采用非金属矿的化验技术规范要求进行测定,也可在确保本化学组成检测标准的条件下用其他方法来测定,但在测定时都要取三次测定结果的算术平均值来作为该产品的测定值、
3.7硬度的测定
用莫氏硬度计来测定TP磨料原矿的莫氏硬度,此硬度视为磨料的硬度。3.8磨削量的测定
用称量范围足够大的天平称量被磨物体研磨前后的重量。用研磨前物体的重量减去其研磨后的重量即为磨削量,
3.9粗糙度的测定。
用万能平面粗糙度测试仪测定磨后物体表面粗糙度。4检验规则
4.1为了确定TP磨料是否符合本标准的要求。应按本标准“2.技术要求”中所规定的4
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项目进行例行试验,例行试验每年不得少于一次。当制造工艺或原材料作重大改变时,必须进行全性能试验,
4.2为了保证TP磨料的使用性能要求,在出厂(或交收)时必须对下列性能进行检验:(1)粒度分布;
(3)水分含量。
(2)杂质含量;
4.3使用方收货后应进行交收检验,检验项目为粒度分布杂质含量、水分含量等。根据使用方的特殊要求。供需双方可另外协商增加或减少检验项目。根据使用方的要求,制造厂可提供例行试验记录。
4.4产品一般10~15t为一批,试样应从每批中随机抽取,但最少每次不得少于五袋。
4.5根据检验结果,若所有试样的指标均符合标准“2.技术要求”中的要求,则该TP磨料合格。
4.6在检验中即使有一份试样不符合本标准“2。技术要求”中的任一项要求时,则应从同一批料中加倍取样,对不合格的项目进行复验,若复验仍不合格,则认为该批TP磨料不合格。
5标志、包装、购存、运输
5.1标志
在设计文件中填写TP磨料时,应标出磨料,型号规格和本标准编号。示例:www.bzxz.net
TP型60号磨料标志为
磨料TP-6g#S
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5.2包装
5.2.1包装袋,要求密封不透水,5.2.2重量:每袋净重25kg
5.2.3商标:包装外面要标明型号规格、商标、生产厂厂名和合格证等。5.3贮存
5.3.1磨料应贮存在洁净、通风、干燥的仓库中,5.3.2一种料堆集一区,要与其他磨料严格区分堆存,不得混杂堆存,特别要注意远离金刚砂等磨料堆放的场所,
5.4运输
可以用任何运输工具进行运输。5
研磨例一
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附录A
磨削例
(参考件)
材料名称:TP型60#和TP型100#磨料用
处:黑白显象管玻屏研磨
研磨工艺条件:
(1)研磨设备:
研磨工具:
研磨具转速:
研磨台(工件)转速:
滚筒内压:
滚简强制压力:
磨浆浓度:
磨浆供应:
(9)研磨时间:
A1.4磨削
(1)14英寸屏:4~6g/只
(2)17英寸屏:7~9g/只
A1.5表面糙度
磨后表面粗糙度:1.5um以下
浮石研磨机
橡胶滚筒
600~1000r/min
40~60r/min
0.2~0.4kgf/cm2
3~4kgf/cm2
1250~1450g/1
(连续式)40~801/min
45~90s
磨后终表面粗糙度:0.5um以下
A2研磨例二
材料名称:TP型60#和TP型100#磨料用
研磨工艺条件:
彩色显象管玻屏研磨
研磨产品规格:22英寸彩色显象管用玻屏(1)
研磨时间:32s
研磨压力:油缸压力20kgf/cm;屏面承受压力约1kgf/cm(3)
磨浆浓度:1350g/1
(5)磨浆供给方式:正常生产时使用的大循环供料。磨削量
TP—60#
TP-100#
SJ3119—88
4.34~6.5g/只
1~2g/只
5表面粗糙度(万能粗糙度测定仪测定)A2.5
TP--60#
TP-100#
1.52um以下
0.89μm以下
磨后最终表面粗糙度:0.5um以下附加说明:
本标准由电子工业部标准化研究所、七四三厂负责起草本标准主要起草人王玉功、蒋伍福、胡汉寅。7
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