SJ 3163-1988 ＧＺＳ１０－３－１型彩色显像管插座 SJ3163-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子工业部部标准GZS10--3—-1型彩色显象管插播座SJ3163--88
本标准是对GZS10-3-1型彩色显象管插座的技术规定：该插座供管基代号为J10—3的彩色显象管用。
本标准与SJ3158《插入式电子元器件用插座及其附件总规范》（F称总规范）同时使用。
1.1名词术语
开始放电电压initial arcingvoltage overspark-gaps带有放电器的插座中：放电间隙开始飞孤放电的电压。放电耐久性dischargedurability放电器连接承受瞬时放电的能力，用次数来表示。1.2环境试验严酷等级
气候类别：40/100/21
振动：振频10~55Hz，位移幅值0.35mm碰撞：峰值加速度100m/s
1.3电气额定值
6000VDc
额定电压：1号接线端
1000Vpc
其余接线端
额定电流：1A
1.4型号、规格和技术文件中的标志示例1.4.1插座的型号组成示例如下：GZS10-3-1A
规格代号
基本型号
1.4.2插座按放电间隙的分布情况和开始放电电压（初始值）规定规格，见表1.中华人民共和国电子工业部1988-04-08批准1
198810--01实施
SJ3163--88
规格代号
开始放电电压
接触件号
1.4.3插座在技术文件中的标志示例如下插座GZS10--3-1ASJ3163-—88
2外形结构、安装开孔尺寸
2.1外形结构及其主要尺寸见图1。A
无放电间隙
无放电间隙
键孔尺才
SJ3163-88
未注公差按IT14级
接地器
435.5±0.5
接绒端来保后尺寸
2.2印制板安装开孔尺寸见图2。25.5.
35.5±0.18
SJ3163—88
注：长方孔1.2+0.14×2+0.14
也可以用中2+9.14代替。
3关于试验的补充规定
3.1本标准要求对插座进行的试验，除采用总规范第3章的相应规定外，本标准还以3.2～3.4条的规定作为补充。
3.2结构牢固度
3.2.1要求
插座的上、下基体的铆合部位应能承受规定的轴向拉力静负荷1分钟的作用；试验后，不应有松动现象。
3.2.2试验方法
按GB5095，5“试验b”的规定进行试验。试验时，将插座焊接在印制板上固定，通过紧固在插座上基体上的夹具加力。3.3开始放电电压
3.3.1要求：插座在规定的接触件与接地端之间的开始放电电压应分别符合表1和表2的规定。
电电压
SJ3163--88
试验前（kVpe）
11.5~14.5
试验后（kVpc)
3.3.2试验方法，采用放装置，在规定的接触件与接地端之间施加直流电压，接触件接正极，接地端接负极，电压逐步升高，直到放电为止。放电装置的电压指示精度为15%，放电电流为1mA。放电试验的环境条件为：温度20土5℃，相对湿度45%~75%。
3.4放电耐久性
3.4.1要求：插座在规定的接触件与接地端之间，在规定的开始放电电压上限值进行5000次的放电试验。试验后，应无机械损伤，开始放电电压范围应符合表2。3.4.2试验方法：在符合图3电路原理的放电耐久性试验设备上进行试验。接触件接正极，接地端接负极。约1秒钟放电一次，放电电流应为1mA。R
可调直流电源
4检验规则
被论器座
4.1插座应按总规范第4章规处的检验规则进行各项检验。4.2鉴定检验
鉴定检验应按总规范4，条而本标准表3的规定进行。表3“要求”栏中未列出的要求，按总规范的相应规定检验。试验样品为25个其中包括5个不带放电器的样品。样本分组：
I组：10个样品
直组：5个样品
亚组：10个样品，其中包括5个不带放电器的样品，供直组顺序号为3和顺序号为4规定的耐压试验用。
组别顾序号
试验项目
可焊性
耐锡焊热
接线端强度
轴向静负荷
插入力
拨出力
单脚分离力
插座保持力
（5个样品）
接触故障
接触电阻
接触故障
SJ3163-88
试验条件
锡焊槽润湿法
浸溃时间5.0±0.58
浸溃深度2~3mm
不采用老化程序
锡焊稻法
折弯3次
标准规3
标准规3
标准规5.7
振0~55Hz
位移幅值0.35mm
互相垂直的二个水平方向
循环扫频数各5次
标准规4
1A,2.5Vnc
标准规6
值加速度100m/s
碰撞次数1000次
脉冲持续时间6ms
互相垂直的二个水平方向
标准规4
接地端不适用
不适用
不适用
麟时断开
瞬时断开
组别顺序号
注：·
试验项目
接触电阻
接触件横向静负
接触电阻
结构牢固度*
（5个样品）
放电耐久性*
接触件寿命
拔出力
单脚分离力
接触电阻
锁紧装置
插入准位
接触电阻
绝缘电阻
射频分流电阻
温度急变
SI3163--88
桑毅警
一见本标准第3章，下同，
试验条件
1A，2.5VDc，标准规
在离插合面10mm处
平行于安装面扳
互相垂直的二个方向
分别施加10N的力
标准规4作模拟负载
1A，2.5VDC，标准规6
插拨50次
标准规2
标准规3
标准规5
1A,2.5VDC
标准规6
1A,2.5VDc
标准规6
1MHz±200kHz
-40~100℃
暴露时间30min
转移时间2~3min
见表2
22~80N
不适用
不适用
组别顺序号
试验项目
局部放电
开始放电电压*
气候顺序试验
绝缘电阻
交变湿热
（第一个循环）
低气压
交变湿热
（其余循环）
绝缘电阻
SJ3163--88
续表3
棠婴湾
试验条件
恢复时间2h
1号接触件与外侧
（见图4）：
17kVDC
不带放电间隙接触件与相
邻接触件（除接地端外）
之间：
其余接触件（除接地端
外）之间：
100℃,96h
在热态时测量
相邻接触件之间
高温温度+40℃
-40℃,96h
相邻接触件之间
1号接触件与外侧
（见图4）：
17kVpc
不带放电间随接触件与相等
接触件(除接地端外)之间：
不适用
见表1
不适用
组别顺序号
试验项目
接触电阻
绝缘电阻
（不带放电器
5个样品）
恒定湿热
绝缘电阻
射频分流电阻
接触电阻
SJ3163-88
续表3
试验条件
其余接触件（除接地端
外)之间：
1A,2.5Vpc
标准规6
相邻接触件之间
1号接触件与相邻接触件
之间（键孔中插入插键）
17kVpc
其余接触件之间：
去除表面凝露
相邻接触件之间
1A,2.5Vpc
标准规6
1号接触件与外侧
（见图4）：
17kVpc
不带放电间隙接触件与
相邻接触件（除接地端
外）之间：
其余接触件（除接地端外）
之间：
不适用
组别顺序号
试验项目wwW.bzxz.Net
开始放电电压*
（不带救电器
5个样品）
低气压
盐雾腐蚀
硫化氢
接触电阻
4.3质量致性检验
4.3.1逐批检验
SJ3163--88
续表3
蒙靓尊
试验条件
1号接触件与相邻接触件
之间（键孔中插入播键）：
17kVpc
其余接触件之间：
1A,2.5Vpc
标准规6
电极（负极）
1号接触件（正极））
逐批检验应按总规范4.4，1条和本标推表4的规定进行。表4“要求”栏中未列出的要求，按总规范的相应规定检验要
见表2
不适用
不适用
94V-0级
顾序号
试验项目
材料和工艺检查
插入力
拨出力
单脚分离力
接触电阻
绝缘电阻
开始放电电压*
可焊性**
SJ3163-8B
标准规3
标准规3
标准规5.7
1A,2.5VDc
标准规6
相邻接触件之间
1号接触件与外衡（见
图4）：
17kVpc
不带放电间隙接触件与相
邻接触件（除接地端外）
之间：
其余接触件之间（除接地端
外)：
27~80N
见装！
注，在另外抽取的未经试验的2个样品上进行，试验后全部焊按端应符合总规范3.3.7的要求。若有一个焊接端不合格，可进行加借试验，加倍试验合格，则该提交批判为合格；若还有一个焊接端不合格；则该提交批判为不合格。4.3.2周期检验
周期检验应按总规范4.4.2条和本标推表5的规定进行，表5“要求”栏中未列出的要求，按总规范的相应规定检验。11
SJ3163-—88
表5中，1组的8个样品，在顺序号为6的试验项目以后，分成两组，7.1～7.4项和8.1~84项各4个，
组别顺序号
试验项目
可焊性
耐锡焊热
接线端强度
轴向静负荷
插入力
拔出力
单脚分离力
插座保持力
（4个样品）
接触故障
7.2碰撞
接触故障
接触件横向
总规范
条款号
锡焊槽润湿法
浸溃时间5.0±0.58
浸渍深度2~3mm
不采用老化程序
锡焊榈法
折弯3次
标准规3
标准规3
标准规5,7
振频10~55Hz，
位移幅值0.35mm
互相垂直的二个水平方向
循环扫频数各5次
标准规6
蜂值加速度
100m/sz
碰撞次数1000次
脉冲持续时间6ms
互相垂直的二个水平方向
标准规6
在离播合面10mm处，
接地端
不适用
不适用
27～80N
不适用
瞬时断开
瞬时断开
Q10μs
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