JB/T 51235-1999
基本信息
标准号： JB/T 51235-1999
中文名称：茎杆切碎还田机 产品质量分等
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Product quality classification of stem choppers
标准状态：已作废
发布日期：1999-12-30
实施日期：2000-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B91农机具
出版信息
页数：7页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 51235-1999 茎杆切碎还田机 产品质量分等 JB/T51235-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T51235-1999
茎杆切碎还田机产品质量分等
（内部使用）
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51235—1999
本标准是对JB/T51235.1~51235.394《甩刀式秸杆切碎还田机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51235.1~51235.3—94相比，主要技术内容改变如下：调整了割茬高度、有效度指标：一取消了零件的公差的要求。
本标准自实施之日起代替JB/T51235.1-51235.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人：杨军太、朱柏林。1范围
中华人民共和国机械行业标准
茎杆切碎还田机产品质量分等
（内部使用）
JB/T51235—1999
代替JB/T512351~51235.3-94
本标准规定了茎杆切碎还田机产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于切碎玉米茎杆为主的茎杆切碎还田机（以下简称切碎机）产品质量分等、质量检测和等级评定。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987
GB/T5262—1985
GB/T9239—1988
JB/T5673—1991
JB/T66791993
JB/T9816—1999
质量指标
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）农业机械试验条件测定方法的一般规定刚性转子平衡品质许用不平衡的确定农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件茎杆切碎还田机试验方法
甩刀式切碎机切碎刀片
切碎机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合有关标准规定。切碎机产品按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。3.3作业性能
3.3.1玉米等高杆作物秸杆合格切碎长度应小于或等于100mm。3.3.2切碎机在士壤含水率为15%~25%，玉米茎杆产量（按干物质计算）为12000kg/hm以上，茎杆无严重倒伏的条件下，作业性能指标应符合表1的规定。表1
切碎长度合格率
割茬高度
生产率
3.4有效度应符合表2的规定。
国家机械工业局1999-12-30批准合格品
≥ 90
优等品
应达到设计要求
2000-06-01实施
有效度
5安全性能
考核工作时间
JB/T51235-1999
合格品
优等品
3.5.1对操作人员有危害的外露回转件应有可靠的防护装置，并应有明显的安全标志。5.5.2产品使用说明书中应给出操作、使用和保养维修等的安全注意事项。3.6主要零部件和装配质量
3.6.1切碎器主轴、齿轮箱等处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓不低于88级，螺母不低于8级，其扭紧力矩应符合表3的规定。表3
公称尺寸
扭紧力矩
切碎机刀片应符合JB/T9816的规定。扭紧力矩公差值
切碎器主轴（含刀座）应进行动平衡，其平衡精度应符合GB/T9239中规定的G6.3级3.6.3
切碎机按额定转速空运转30min后，各部轴承温升应不大于25℃。切碎机外观涂层应按JB/T5673的有关规定，并符合表4的规定。表4
涂层外观
涂层厚度
附着力
4试验方法
作业性能试验
合格品
色泽均勾、平整光滑、无露底
2级（3处）
4.1.1试验准备及田间调查
按JB/T6679-1993中第4章的规定进行。4.1.2切碎长度合格率测定
按JB/T66791993中5.3的规定进行。2
优等品
色泽鲜明、平整光滑、无露底、花脸、流痕、起泡、起皱>55-90
1级（2处）
2级（1处）
【级（3处）
4.1.3割茬高度的测定
JB/T51235-1999
按JB/T66791993中5.2.1的规定进行。4.1.4纯生产率的测定
按JB/T6679-1993中5.2.3的规定进行。4.2有效度测定
按JB/T6679—1993中的附录B进行。4.3主要零部件和装配质量检测
4.3.1螺栓、螺母扭紧力矩的测定在螺栓、螺母装配位置打上标记后，放松约1/4圈，再用扭矩扳手拧紧到标记位置，所测之扭矩值即为扭紧力矩。
4.3.2切碎器主轴（含刀座）不平衡量的测定在动平衡机上进行切碎器主轴不平衡量的测定。测定方法和计算方法按CBT9239的规定进行。4.3.3轴承温升的测定
切碎机按额定转速空转30min后，在靠近轴颈的轴承外壳上用点温计测轴承温度，并计算出轴承温升。
4.4切碎机涂漆质量的测定
按JB/T5673的有关规定进行。
5检验规则
5.1抽样方法
5.1.1抽样方法采用GB/T2828的规定。5.1.2在工厂近六个月生产的产品中随机抽样，样本数为2台。零部件在半成品库或装配线上抽取，整机在成品库或销售部门抽取；在工厂抽样时，产品库存量不得少于16台（套），在销售部门抽样可不受此限制。
5.2不合格项目分类
检测项目内容和要求应符合第3章的规定，凡不合格者均定为不合格项目。按其对产品质量影响程度分为A、B、C三类，详见表5。5.3评定规则
5.3.1逐项考核，按项目定等。以不合格项目分类表中各组不合格项目达到的最低等级定产品等级。5.3.2按抽样判定表6判定产品质量等级，AQL为质量合格水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。
不合格项目分类
抽样方案
合格品
一等品
优等品
JB/T51235-1999
切碎长度合格率
安全性
有效度
生产率
螺栓、螺母扭紧力矩
切碎刀片
割茬高度
轴承温升
切碎器主轴动平衡
涂层外观
涂层厚度
涂层附着力
不合格项目分类
项目数
检查水平
样本字码
机械行业标准
茎杆切碎还田机产品质量分等
（内部使用）
JB/T51235-1999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷免费标准下载网bzxz
（北京首体南路2号邮编100044）*
开本880×12301/16印张1/2
2字数10000
2000年3月第一版
2000年3月第一次印刷
印数1-500
定价1000元
编号99-1472
机械工业标准服务网：http:/hvwwJB.ac.cn66
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JB/T51235-1999
茎杆切碎还田机产品质量分等
（内部使用）
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51235—1999
本标准是对JB/T51235.1~51235.394《甩刀式秸杆切碎还田机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51235.1~51235.3—94相比，主要技术内容改变如下：调整了割茬高度、有效度指标：一取消了零件的公差的要求。
本标准自实施之日起代替JB/T51235.1-51235.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人：杨军太、朱柏林。1范围
中华人民共和国机械行业标准
茎杆切碎还田机产品质量分等
（内部使用）
JB/T51235—1999
代替JB/T512351~51235.3-94
本标准规定了茎杆切碎还田机产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于切碎玉米茎杆为主的茎杆切碎还田机（以下简称切碎机）产品质量分等、质量检测和等级评定。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987
GB/T5262—1985
GB/T9239—1988
JB/T5673—1991
JB/T66791993
JB/T9816—1999
质量指标
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）农业机械试验条件测定方法的一般规定刚性转子平衡品质许用不平衡的确定农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件茎杆切碎还田机试验方法
甩刀式切碎机切碎刀片
切碎机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合有关标准规定。切碎机产品按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。3.3作业性能
3.3.1玉米等高杆作物秸杆合格切碎长度应小于或等于100mm。3.3.2切碎机在士壤含水率为15%~25%，玉米茎杆产量（按干物质计算）为12000kg/hm以上，茎杆无严重倒伏的条件下，作业性能指标应符合表1的规定。表1
切碎长度合格率
割茬高度
生产率
3.4有效度应符合表2的规定。
国家机械工业局1999-12-30批准合格品
≥ 90
优等品
应达到设计要求
2000-06-01实施
有效度
5安全性能
考核工作时间
JB/T51235-1999
合格品
优等品
3.5.1对操作人员有危害的外露回转件应有可靠的防护装置，并应有明显的安全标志。5.5.2产品使用说明书中应给出操作、使用和保养维修等的安全注意事项。3.6主要零部件和装配质量
3.6.1切碎器主轴、齿轮箱等处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓不低于88级，螺母不低于8级，其扭紧力矩应符合表3的规定。表3
公称尺寸
扭紧力矩
切碎机刀片应符合JB/T9816的规定。扭紧力矩公差值
切碎器主轴（含刀座）应进行动平衡，其平衡精度应符合GB/T9239中规定的G6.3级3.6.3
切碎机按额定转速空运转30min后，各部轴承温升应不大于25℃。切碎机外观涂层应按JB/T5673的有关规定，并符合表4的规定。表4
涂层外观
涂层厚度
附着力
4试验方法
作业性能试验
合格品
色泽均勾、平整光滑、无露底
2级（3处）
4.1.1试验准备及田间调查
按JB/T6679-1993中第4章的规定进行。4.1.2切碎长度合格率测定
按JB/T66791993中5.3的规定进行。2
优等品
色泽鲜明、平整光滑、无露底、花脸、流痕、起泡、起皱>55-90
1级（2处）
2级（1处）
【级（3处）
4.1.3割茬高度的测定
JB/T51235-1999
按JB/T66791993中5.2.1的规定进行。4.1.4纯生产率的测定
按JB/T6679-1993中5.2.3的规定进行。4.2有效度测定
按JB/T6679—1993中的附录B进行。4.3主要零部件和装配质量检测
4.3.1螺栓、螺母扭紧力矩的测定在螺栓、螺母装配位置打上标记后，放松约1/4圈，再用扭矩扳手拧紧到标记位置，所测之扭矩值即为扭紧力矩。
4.3.2切碎器主轴（含刀座）不平衡量的测定在动平衡机上进行切碎器主轴不平衡量的测定。测定方法和计算方法按CBT9239的规定进行。4.3.3轴承温升的测定
切碎机按额定转速空转30min后，在靠近轴颈的轴承外壳上用点温计测轴承温度，并计算出轴承温升。
4.4切碎机涂漆质量的测定
按JB/T5673的有关规定进行。
5检验规则
5.1抽样方法
5.1.1抽样方法采用GB/T2828的规定。5.1.2在工厂近六个月生产的产品中随机抽样，样本数为2台。零部件在半成品库或装配线上抽取，整机在成品库或销售部门抽取；在工厂抽样时，产品库存量不得少于16台（套），在销售部门抽样可不受此限制。
5.2不合格项目分类
检测项目内容和要求应符合第3章的规定，凡不合格者均定为不合格项目。按其对产品质量影响程度分为A、B、C三类，详见表5。5.3评定规则
5.3.1逐项考核，按项目定等。以不合格项目分类表中各组不合格项目达到的最低等级定产品等级。5.3.2按抽样判定表6判定产品质量等级，AQL为质量合格水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。
不合格项目分类
抽样方案
合格品
一等品
优等品
JB/T51235-1999
切碎长度合格率
安全性
有效度
生产率
螺栓、螺母扭紧力矩
切碎刀片
割茬高度
轴承温升
切碎器主轴动平衡
涂层外观
涂层厚度
涂层附着力
不合格项目分类
项目数
检查水平
样本字码
机械行业标准
茎杆切碎还田机产品质量分等
（内部使用）
JB/T51235-1999
机械科学研究院出版发行
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（北京首体南路2号邮编100044）*
开本880×12301/16印张1/2
2字数10000
2000年3月第一版
2000年3月第一次印刷
印数1-500
定价1000元
编号99-1472
机械工业标准服务网：http:/hvwwJB.ac.cn66
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