本标准规定了高强度紧固件(包括各类高强度螺栓、内六角圆柱头螺钉、等长双头螺柱、螺母、垫圈)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑机械与设备用高强度紧固件。工业与民用建筑钢结构、工程机械、重型机械、港口机械、化工设备亦可参照使用。 JG/T 5057.40-1995 建筑机械与设备 高强度紧固件技术条件 JG/T5057.40-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准建筑机械与设备
高强度紧固件技术条件
Construction machinery and equipmentSpecification of high strength fasteners1主题内容与适用范围
JG/T5057.40--1995
本标准规定了高强度紧固件（包括各类高强度螺栓、内六角圆柱头螺钉、等长双头螺柱、螺母、垫圖）(以下称紧固件)的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于建筑机械与设备用高强度紧固件。工业与民用建筑钢结构、工程机械、重型机械、港口机械、化工设备亦可参照使用。2引用标准
紧固件外螺纹零件的末端
紧固件验收检查、标志与包装
GB1231
普通螺纹基本尺寸（直径1600mm）普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）金属拉伸试验法
金属洛氏硬度试验方法
金属布氏硬度试验方法
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB3098.1
GB4340
GB5267
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱紧固件机械性能螺母
紧固件机械性能细牙螺母
紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
紧固件公差平垫圈
金属维氏硬度试验方法
螺纹紧固件电镀层
GB5779.1~5779.3紧固件表面缺陷3技术要求
3.1性能等级
3.1.1各类高强度螺栓、内六角圆柱头螺钉、等长双头螺柱的性能等级为8.8、9.8、10.9、12.9级。3.1.2各类高强度螺母的性能等级为8、9、10、12级。3.1.3各类高强度垫的性能等级为300HV。3.2材料
中华人民共和国建设部1995-02-27批准78
1995-10-01实施
JG/T5057.40—1995
高强度紧面件的推荐材料和适用规格应符合表1的规定。根据供糖双方协议，当供方能保证机械性能时，可以采用其它材料。表1推荐材料和适用规格
性能等级
推荐材料
42CrMo
20MnTiB
40Cr、40B
42CrMo
45，35
15MnVB
45，35
注：1）9.B级仅适用于螺纹直径不大于16mm的规格。材料标准号
GB3077
GB3077
GB1231
GB3077
GB30772
GB3077
GB3077
GB3077
GB3077
2）供货时，材料检验的回火温度应符合GB3098.1的有关规定。3.3使用组合
适用规格
所有规格
≤M24
所有规格
所有规格
所有规格
高强度螺栓、螺母、垫圈的性能等级使用组合应按表2的规定执行，其使用要求见附录A（参考件），表2螺栓、螺母、垫圈的性能等级使用组合螺栓性能等级
螺母性能等级
垫霉性能等级
适用规格范
3.4尺寸精度要求
所有规格
≤M16
所有规格
3.4.1本标准的螺栓、螺母的精度等级为B级，垫圈为C级。其它精度等级的尺寸公差和形位公差，由用户按GB3103.1及GB3103.3的规定选取，最低不应低于C级。79
JG/T5057.40--1995
3.4.2螺栓、螺母的螺纹及公差应符合下列要求：a.
螺纹的基本尺寸按GB196的规定。螺栓和螺母螺纹的公差按GB197规定的6g级和6H级；螺纹牙侧的表面粗糙度不低于R，12.5。3.4.3螺栓、螺母和垫圈的其它尺寸公差及形位公差应符合GB3103.1和GB3103.3的C级精度的规定。
3.4.4螺栓的末端按GB2的规定制造。3.5机械性能要求
3.5.1螺栓
3.5.1.1螺栓的机械性能，在常温下进行试验时应符合表3的规定。其中，楔负载强度（不包括螺柱）的数值不得小于bmin：头部坚固性要求在头部及杆与头部交接处不应产生任何裂纹。
表3螺栓的机械性能
核性能
抗拉强度
维氏硬度HV3
洛氏硬度HRC
冠服强度 .2
保证应力S，.N/mm
伸长率。
冲击吸收功AiuJ
螺纹未脱碳层的最小高度E
全脱碳层的最小深度G，mm
注：①9.8级仅适用于螺纹直径不大于16mm的规格。②冲击吸收功A试验试样按GB229中图A1的试样制作。③H，为摄纹实际牙高。
性能等
3.5.1.2当按表4及表5的最小拉力载荷进行楔负载试验时，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与杆部交接处。
注：①d为螺纹规格（公称直径)。②P为螺距。
③A，为公称应力截面积。
JG/T5057.40—1995
表4粗牙螺栓的最小拉力载荷
性能等级
70 000
130000
159000
2030G0
251000
293000
381000
466:000
576000
678000
810000
最小拉力载荷（A,X%）.N
104000
141000
④螺纹规格d为42mm的最小拉力载荷，由供需双方协商。③以下各表同。
表5细牙螺栓的最小拉力载荷
100000
134000
179000
226000
214000
276000
263000
319 000
120000
163600
200000
255000
315000
367000
477000
583000
722000
850000
1020000
性能等级
最小拉力载荷(A.X),N
112000
150000
130600
174000
225000
283000
269000
346000
330000
399C00
102000
1t0 o0o
192000
234 000
299030
376 000
431000
566000
684 000
847000
997000
1190000
112050
107000
204000
26-:009
332000
315000
406000bZxz.net
388心
4680G0
JG/T5057.40-1995
续表5
性能等级
412000
515000
632000
718000
855000
最小拉力载荷(A.X),N
516000
646000
791000
900000
1070000
605000
758000
928000
1060000
1260000
当按表6及表7的保证载荷进行螺栓试验时，施加载荷后的永久伸长量（包括测量误差）不应大于12.5μm。
粗牙螺栓的保证载荷
115000
147000
182000
212000
275000
337000
416000
490000
586000
注：d等于42mm的保证载荷，由供需双方协商。82
保证载荷（AXS),N
104000
130000
159000
203000
251000
293000
381000
466000
576000
678000
810000
112000
152000
186000
238000
294 000
342000
445000
544000
673000
792000
947000
JG/T5057.40--1995
表7细牙螺栓的保证载荷
性能等级
130000
163000
155000
200000
230000
298000
373000
457000
519000
618000
注：d等于42mm的保证载荷，由供需双方协商。3.5.2螺母
3.5.2.1粗牙螺母
保证载荷（A,XS,》,N
110000
粗牙螺母的机械性能，在常溫下进行试验时，应符合表8的规定。表8粗牙螺母的机械性能
性能等级
≥12～16
>16～39
≥12～16
>16～39
76 400
104000
139000
179 000
226000
215000
276000
268000
319000
412000
515000
632000
718000
855000
维氏硬度
121000
162000
210 000
264000
250000
323000
309000
372000
481000
602000
738000
839000
999 000
洛氏硬度
性能等级
>15~39
·6~39
JG/T5057.40--1995
续表&
慈氏硬度
资氏硬度
注：①为缴纹规格。当D等于或小于27mm时，必须做操教试验。当D大于2:mm时，成不能微读载试验的、应供需双方同意必领保证最低硬疫。②S，为保证应力。
3.5.2.2细牙螺
继牙螺母的机械性能在常源下进选行试验附，符含率9的规定。裁9细牙操的热性能
16-+33
>33 ~42
213~1h
>16~53
133-42
≥12~16
i6~-3?
15～33
>33-42
注：螺母的热处理再遗者确定。4
维天酸发
潍沃滤度
JG/T 5057.40-1995
这，表中”者，性能产制送厂与理户离定当按表10及表11的俱证载荷对螺母进行试验时，螺母不得脱扣或断裂。3.5.2.3
粗牙骤母的保证载荷
132000
1??co0
226000
379 C00
422000
516000
782003
898000
注：D等于42mm的保证藏荷，出供需双方协商9
性能等级
保证载荷(AXS,).N
109000
149000
177000
225000
279 000
325000
422000
516600
638000
7520O0
896000
表11细牙螺母的保证载
性能等级
121000
165000
204000
26000n
321000
374000
487000
595000
735000
8asG00
1030000
117000
221 (00n)
250300
2660心
342 co0
236:coo
78 460
111000
保证载荷AXSN
102000
97 600
139000
185000
132000
176000
232000
234 000
360600
4150c0
100000
139000
187000
230000
294000
364 000
424000
551000
673000
833000
980000
1170000
111000
106600
150000
200900
511000
640000
784000
943000
1120000
JG/T5057.40—1995
续表11
性能等级
保证载荷（A.XS,),N
注：①9级螺母，直径等于小于16mm，保证载荷参照8级螺母。②D等于42mm的保证载荷，由供需双方协商。3.5.3垫圈
536000
671000
822000
934000
1110000
垫圈的机械性能用硬度表示，垫图的硬度为HV3c329～436(HRC35～45），标记为300HV。3.6表面缺陷
非破坏检查时，螺栓、螺母和垫圈均不得有任何部位上的淬火裂缝，螺栓和螺母的支承面及其以下部位也不得有皱纹。
其余表面缺陷应按GB5779.1～5779.3的规定执行。3.7表面处理
螺栓、螺母和垫圈表面应根据需要进行镀锌、氧化、镀铬、磷化、钝化等防锈处理。镀锌处理后，需按GB5267进行去氢处理。
4试验方法
4.1螺栓的机加工试件的拉力试验按GB3098.1中8.1条及GB228对机加工试件进行拉力试验。4.2螺栓的实物拉力试验
按GB3098.1中8.2条及GB228对实物进行拉力试验。4.3螺栓的硬度试验
按GB3098.1中8.3条及GB4340(维氏硬度）、GB231（布氏硬度）、GB230(洛氏硬度）进行硬度试验。
4.4螺栓的保证载荷试验
按GB3098.1中8.4条进行螺栓的保证载荷试验。4.5螺栓及内六角圆柱头螺钉的楔负载试验按GB3098.1中8.5条进行螺栓、螺钉的楔负载试验。4.6螺栓、螺钉头部坚固性试验
按GB3098.1中8.7条进行头部坚固性试验。4.7螺栓的脱碳试验
按GB3098.1中8.8条进行脱碳试验。4.8螺栓的再回火试验
JG/T5057.40-1995
按GB3098.1中的8.9条进行再回火试验。4.9螺母的保证载荷试验
按GB3098.2中8.1条进行螺母的保证载荷试验。4.10螺母的硬度试验
按GB3098.2中8.2条进行螺母的硬度试验。4.11垫圈的硬度试验
按GB230进行垫圈硬度试验。如有争议，按GB4340进行维氏硬度(HVo）试验、仲裁。5检验规则
5.1检验项目
高强度紧固件的检验项目及合格质量水平（AQL)应符合表12的规定。表12检验项目及合格质量水平（AQL）编号
出广检验项目（尺寸要
出厂检验项目（机械性
型式检验项目（除1项
外，加做项目）
对边宽度
对角尺寸
头下圆角尺寸
螺纹通规
螺纹止规
外径（或外形尺寸）
其他每一个尺寸
最小拉力载荷
螺栓保证载荷
表面缺陷
机加工试件的拉力性能
模负载性能
脱碳性能
螺母保证载荷
再回火性能
螺栓、螺
钉、螺柱
注：①表中AQL为一个抽样方案中，与规定的接收概率相应的质量水平，均以每百件的缺陷数表示。表中给出AQL值者为检验项目。
②根据使用要求，需要增加主要尺寸项目时，应由供需双方协议。?对不能进行楔负载试验的短螺栓，应做头部坚固性检验。87
5.2抽样方案及判定
5.2.1尺寸要素的正常检查-
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-一次抽样方案
按表12规定的检查项目，从检查批中随机抽取样本；进行检查，并分项记录各项目的缺陷数量。每项缺陷数均应等于或小于表13中的A。值。表13尺寸要素的正常检查
91~150
151~280
281～500
501～1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
35001~150000
≥150001
一一次抽样方案
注：为检查批中所包含的紧固件数量，称为“批量”。“检查批”是指供方为一次提交检验的，并在同工艺下制避的同一品种、型式、规格、性能等级的一定数量的紧固件。几为从同检查批中随机抽检的紧围件数量，称为\样本大小”。③A。为合格判定数，即任一合格项的样本中所允许的最大缺陷数。一次抽样方案是指从检查批中只抽取一个样本的抽样方案，如果批量等于或小于要求的样本大小，则须百分之百的检查。机被性能的正常检套次抽样方案5.2.2
按表12规定的出厂检验和型式检验的机械性能项目，从检查批中随机抽取样本，进行检查.并分项记录各项臣的缺陷数。每项缺陷数均应等于或小于表14的A。值。表14机械性能的正常检查
51～90
一次抽样方案
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