JB/T 5798-1991
基本信息
标准号： JB/T 5798-1991
中文名称：船用直流电机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for marine DC motors
标准状态：现行
发布日期：1991-10-15
实施日期：1992-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：3395389
标准分类号
中标分类号：船舶>>船舶电气、观通、导航设备>>U61船用发电、变电与配电设备
关联标准
采标情况：参照IEC 92等
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：9 页
标准价格：14.0 元
出版日期：1992-09-01
相关单位信息
起草人：陶和熙
起草单位：机械电子工业部上海电器科学研究所
归口单位：机械电子工业部上海电器科学研究所
提出单位：机械电子工业部上海电器科学研究所
发布部门：中华人民共和国电子工业部
标准简介
本标准规定了船用直流电机的基本参数、技术要求、试验方法以及标志和包装运输的要求。本标准适用于除甲板机械用直流电机以外的各种类型船用直流发电机和船用直流电动机。 JB/T 5798-1991 船用直流电机 技术条件 JB/T5798-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
船用直流电机技术条件
JB5798-91
本标准规定了船用直流电机的基本参数、技术要求、试验方法以及标志和包装运输的要求。本标准适用于除甲板机械用直流电机以外的各种类型船用直流发电机和船用直流电动机。2引用标准
中国船级社钢质海船入级与建造规范（1989年版）GB191
GB1311
GB1971
GB1993
GB2423.16
GB2423.17
GB2829
GB10069.1
GB10068.1
GB7060
GB4772
GB4831
JB2759
JB4159
包装储运指示标志
旋转电机基本技术要求
电机圆柱形轴伸
电机结构及安装型式代号
直流电机试验方法
电机线端标志与旋转方向
电机冷却方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法电工电子产品基本环境试验规程周期检验计数抽样程序及抽样表试验Ka：盐雾试验方法
旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法旋转电机振动测定方法及限值
船用电机基本技术要求
电机尺寸及公差
电机产品型号编制方法
机电产品包装通用技术条件
热带电工产品通用技术条件
3型式、基本参数、尺寸
3.1型号规定
振动测定方法
船用直流电机的型号编制应按GB4831的规定进行，型号编制举例：a.船用直流发电机型号
ZF-□O-H
使用环境代号，H表示船用。
规格代号，中心高（mm）、铁芯长度代号。产品代号，ZF表示直流发电机。机械电子工业部1991—10—15批准1992—10—01实施
b船用直流电动机型号
Z-□-H
使用环境代号，H表示船用。
规格代号，中心高（mm）、铁芯长度代号。产品代号，Z表示直流电动机。
3.2外壳防护型式
船用直流电机的外壳防护型式为IP22，IP23，IP44。3.3冷却方式
船用直流电机冷却方式按GB1993的规定一般为IC01，IC06IC0141；IC0041。3.4结构及安装型式
船用直流电机的结构及安装型式按GB997的规定，一般为：IM1001（IMB3）IM2001（IMB35）；IM1002,IM1003;IM1004,IM2002，IM3001(IMB35)，IM3011（IMV1)。
3.5船用直流电机的额定功率
3.5.1船用直流电动机应按下列额定功率制造0.25,0.37,0.55;0.75,1.1,1.5;2.2#345.57.5;11,15,18.5,22,30;37;45#55;75,90,110,132160,185,200,220,250,.280,315;355,400;450kW。3.5.2船用直流发电机应按下列额定功率制造0.75,1.11.5,2.2#34,5.5,7.5,11;15;18.522,3037;45;55;7590;110;132160;185;200220,250280,315355;400;450500kW。3.6船用直流电机的额定电压
3.6.1船用直流发电机的额定电压一般为28；115;230460V。3.6.2船用直流电动机的额定电压一般为24，110；220，440V。3.7船用直流电机转速
船用直流电动机和直流发电机的同步转速一般为3.8定额
3000;1500;1000;750;600;500400r/min。船用直流电机的定额以S1工作制为基准的最大连续定额。特殊需要可在产品技术条件中另行规定。3.9励磁方式
船用直流电机励磁方式为复励、并励或他励，特殊需要可在相应产品技术条件中另行规定。3.10尺寸参数
3.10.1电机的安装尺寸及外形尺寸应符合GB4772的规定。3.10.2电机安装尺寸公差应符合GB4772.1的规定。3.10.2.1电机轴伸长度半处径向圆跳动公差应不大于表1的规定。表1
轴伸公称直径D
径向圆跳动公差值
>18～30
>30~50
>50~30
>80~120
3.10.2.2凸缘止口直径（N）对轴中心线的径向圆跳动及凸缘支承面对轴中心线垂直面的端面跳动应68
不大于表2的规定
凸缘止口公称直径N
凸缘止口及支承面的
圆跳动公差值
技术要求
>60～95
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>95~230
>230～450
>450~680
4.1船用直流电机的外壳、转轴等材料的要求应符合GB7060的规定，并应具备制造前的材料材质报告。
4.2船用直流电机应按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.3环境条件
4.3.1船用直流电机应能在下列环境条件下正常工作a，环境空气温度为一25～+50℃；b，空气相对湿度为95%，并有凝露，C。有盐雾、油雾、霉菌和海水的影响，d。倾斜摇摆
横摇22.5°
横倾15°
纵倾10°。
4.3.2船舶在营运中有冲击和振动的影响时，船用直流电机应能正常工作。螺钉不应断裂，刷盒不应变形和错位，电刷不应有碎裂现象。4.4船用直流电动机在GB7060规定的电压变化下应能可靠工作。4.5温升
4.5.1船用直流电机绕组的绝缘材料必须具有耐潮、耐热和耐油的性能。在50℃环境温度下额定运行时，其各部分的温升限值应不大于表3的规定：表3
电机部件
电枢绕组及磁场绕组
单层换向极绕组
换向器
与绕组接触的铁芯及其
他部件
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
在任何情况下不应使其本身或邻近的绝缘或其他材料有损坏危险的数值出现轴承的允许温度应不超过下述值：滚动轴承
滑动轴承
船用直流电机在从空载（对不允许空载的电机，从1/4负载起）到额定负载的所有情况下，火花69
应为1～1-
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级；在短时过电流或短时过转矩（发电机承受150%额定转矩、电动机承受160%额定转矩）时，火花应不超过1
级。短时定额和断续定额的船用直流电机在从空载到额定负载的所有情况下，火花应不超过1级～1级。
4.6.2除了须移动电刷调节转速外，船用直流电机的电刷在换向器上的位置从空载到过电流或过转矩的所有情况下，均应保持在制造厂所规定的位置上。4.7船用直流电机在热状态和额定电压下，应能承受下述规定的过电流或过转矩。此时绕组温升不计，但电机不应有异常噪声或振动，也不应损坏或发生有害变形。4.7.1发电机过载150%额定电流，历时15s。4.7.2电动机过载160%额定转矩（在设备有限制时，可用160%额定电流代替），历时15s。4.8船用直流发电机在励磁绕组接近工作温度、转速为额定、磁场变阻器位置不变的情况下，由额定负载至空载及由空载至额定负载时，发电机电压调整率按下式计算，其结果应不大于表4的规定。U.-UH%
电压调整率A4
式中：Au发电机电压调整率，%，U。空载电压，V，
UH额定电压，V。
电机功
4.9船用直流发电机电压负载特性UH
调整率
4.9.1对额定功率为55kW以上的并励发电机，应在满载时电压整定至额定值，突然卸去负载，不应使稳定电压的增加超过额定电压的15%；在满载或空载时，电压均不应大于空载电压。4.9.2对复励发电机，在考虑原动机转速调整率为3%～5%以内，满载时转速调整到额定值且为热态的情况下，20%负载时，电压偏差应在额定电压的士1%以内，满载时，电压偏差应在额定电压的土2.5%以内。在20%负载至满载之间的电压负载特性的上升和下降调压曲线的平均值与额定电压的差异应不大于4%。
4.10船用直流电动机的励磁绕组接近工作温度时，从满载到空载保持电压不变，电动机的转速调整率应符合表5的规定：
折算到1000r/min的功率
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船用直流电动机在满载且达到工作温度时的转速容差应不大于表6的规定：表6
折算到1000r/min的功率
0.67~2.5以下
2.5~10以下
10及以上
转速容差
4.12船用直流电机在功率、电压和转速为额定值时，其效率的保证值应符合产品技术条件的规定，其效率的容差应符合GB755的规定。直接法（即输入输出法）：为-0.15（1-n），最小为-0.07。间接法（即损耗分析法）：
a.额定功率在55kW以下者为-0.15（1-n）b额定功率在55kW以上者为-0.10（1-n）船用直流电机绕组的绝缘电阻，在热态时应不小于2M2，在冷态下应不小于5M2。4.13
船用直流电机在空载情况下，应能承受历时2min的超速试验而不发生有害变形。试验时的转4.14
速，对电动机为最高转速的120%对发电机为额定转速的120%。4.15船用直流电机绕组应能承受1000V再加2倍额定电压的耐电压试验，但最低为1500V的耐压试验，历时1min，而绝缘不被击穿，试验电压的频率为50Hz，波形尽可能为正弦波。4.16同一台直流电机应不重复进行耐电压试验，但用户提出要求时，则在安装之后、开始运行之前，允许在安装地点再进行一次耐电压试验，其试验值应为4.15条规定值的80%，试验前应先测量绝缘电阻。4.17船用直流电机的电枢绕组匝间绝缘的耐电压检测用片间法按下述规定时间（或次数）施加冲击电压来比较波形，应无故障发生。4.17.1对下线前的不同的线圈，施加的工频试验电压（有效值）应不低于530V，直流试验电压应不71
低于960V，试验时间为1～3s。
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4.17.2对下线前同一线圈，施加冲击电压峰值应不低于100V，冲击次数应不少于5次。4.17.3对线圈下线后、浸漆前施加的冲击电压峰值应不低于500V，冲击次数应不少于5次。4.18船用直流电机如因设备原因无法进行冲击电压试验，可采用短时升高电压试验。这时，应在空载情况下将电压提高至额定电压的130%，历时5min，应不发生故障。4.19船用直流电机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表7的规定：表7
>22～37
>37～55
>55～110
>110～220
>220~500
≤960
>9601320
>1320~1900
>1900~2360
船用直流电机在空载时测得的振动速度最大有效值应符合表8的规定。表8
额定转速
6001800
180045度最大
132>2360~3150
4.21有并联运行要求的船用直流发电机应能稳定运行，且当负载在各发电机总额定负载20%~100%的范围内变化时，各发电机所承担的负载与总负载按其额定功率比例分配值之差，应不超过最大发电机额定功率的士12%、不超过最小发电机额定功率的土25%，该负载分配应不致引起较小机组过载运行。4.22船用直流电机应具有耐潮性，经55℃、6周期交变湿热试验后，应满足下列要求，4.22.1电机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻值应不低于GB7060中5.8.1条的规定。4.22.2电机绕组应能承受历时1min的耐电压试验且不发生击穿，试验电压的有效值为4.16条中规定的试验电压的85%。
4.22.3电机金属电镀件化学处理件的外观应符合JB4159规定的三级要求。4.22.4·电机表面油漆外观质量不得低于JB4159规定的三级要求。4.22.5附着力测定不超过JB4159规定的二级要求。4.22.6绝缘材料、塑料等零部件的外观质量不得低于JB4159规定的三级要求。4.23船用直流电机绕组和绝缘零件的材料应具有一定的防霉能力，经试验后应达到GB2423.16规定72
的二级要求。
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4.24船用直流电机的金属电镀件和化学处理件，应具有耐盐雾性能，经盐雾试验后应符合JB4159的规定。
4.25船用直流电机应在4.3.1条规定的使用条件下进行试验。试验后，轴承温度应不超过4.5.2条的规定，且不应有润滑油(脂）的泄漏。4.26船用直流电机在出线盒中应设有电客器，电容器容量大小使其运行时所产生的工业无线电干扰的端子电压允许值应符合GB7060的规定。4.27结构要求
4.27.1若有需要，对30kW以上的电机，应考虑设置加油孔、排油槽。4.27.2若有需要，应考虑设置加热器，加热器的容量应使机壳内部温度较外部温度高5℃。设计与安装时应考虑其加热温度不致超过附近绝缘的允许温度。5试验方法
船用直流电机的试验方法应按GB1311及GB7060规定的各类试验方法进行6检验规则
6.1通则
船用直流电机须经检验合格后才能出厂，并附有产品检验合格证（包括船检证书）。9.2抽样及合格质量水平
船用直流电机检验抽样和抽样程序按GB2829的规定，选用正常检验中的S一4特殊检验水平，合格质量水平AQL为2.5。
9.3检验分类
船用直流电机检验分为检查试验和型式试验。6.3.1每台船用直流电机应按表10规定的项目进行检查试验。6.3。2船用直流电机凡遵下列情况之一，必须进行型式试验：a。当产品试制完成时；
当船用直流电机的设计、工艺或材料上的变更足以引起某些特性和参数当检查试验结果与从前所进行的型式试验结果发生不允许的偏差时，c.
成批生产的电动机，应每两年进行一次型式试验。船用直流电机型式试验项目应按表10的规定6.3.3
JB5798—91
机械性能检查一轴承、内外表观质量绕组对机壳及其相互间冷态绝缘电阻的测定绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定耐电压试验
片间匝间冲击试验或短时升高电压试验振动测定
空载特性的测定
额定负载试验
超速试验
短时过电流试验
短时过转矩试验www.bzxz.net
电压负载特性的测定
转速调整率测定
绕组对机壳及绕组相互间热态绝缘电阻测定温升试验
盐雾试验
交变湿热试验
噪声的测定
耐霉试验
安装尺寸及外形尺寸检查
外壳防护型式试验
倾斜试验
效率的测定
无火花换向区域的测定
无线电扰的测定
转动惯量的测定
并联运行试验
电源电压变化试验
7．标志、包装、运输、储存
7.1标志
直流发电机
试验分类
直流电动机
试验分类
7.1.1铭牌上文字和数据应保证其字迹清晰，在整个使用期中不易磨灭，铭牌应用耐蚀材料制成。船用直流电机的铭牌应固定在机座上半部，标明的项目应按GB755的规定。7.1.2
7.1.3电机的线端和出线盒中接线板的位置上应有耐久清晰的标志，并有铜质接线牌，其字迹在电机整个使用期内不易磨灭，其旋转方向及线端标志字母应符合GB1971的规定。74
7.2包装运输
JB5798-—91
7.2.1船用直流电机的包装运输应符合GB191和JB2759的规定7.2.2
船用直流电机及其所附备件在包装前未经油漆或电镀保护的部分都应采取临时性涂封保护。3船用直流电机包装应坚固结实，能承受多次装卸运输。7.2.3
7.2.4每台船用直流电机应附有产品合格证、船检产品证书、使用维护说明书和备件清单，并放置在防潮袋内，固定于包装箱内部。8备品备件
根据用产订货的需要：可提供下列用直流电机的备品备件：a.电刷
9．质量保证期
一套，
1/4套，
前后轴承相同者只、不同者各一只。在用户按照电机制造厂的使用维护说明书的规定，正确使用与存放电机的情况下，制造厂应保证电机在使用的一年内（但自制造广起运的日期起不超过两年）能良好运行。如在此规定的期间内电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换零件、直至更换整台电机。附加说明：
本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海电器研究所等单位负责起草。本标准主要起草人陶和照。
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中华人民共和国机械行业标准
船用直流电机技术条件
JB5798-91
本标准规定了船用直流电机的基本参数、技术要求、试验方法以及标志和包装运输的要求。本标准适用于除甲板机械用直流电机以外的各种类型船用直流发电机和船用直流电动机。2引用标准
中国船级社钢质海船入级与建造规范（1989年版）GB191
GB1311
GB1971
GB1993
GB2423.16
GB2423.17
GB2829
GB10069.1
GB10068.1
GB7060
GB4772
GB4831
JB2759
JB4159
包装储运指示标志
旋转电机基本技术要求
电机圆柱形轴伸
电机结构及安装型式代号
直流电机试验方法
电机线端标志与旋转方向
电机冷却方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法电工电子产品基本环境试验规程周期检验计数抽样程序及抽样表试验Ka：盐雾试验方法
旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法旋转电机振动测定方法及限值
船用电机基本技术要求
电机尺寸及公差
电机产品型号编制方法
机电产品包装通用技术条件
热带电工产品通用技术条件
3型式、基本参数、尺寸
3.1型号规定
振动测定方法
船用直流电机的型号编制应按GB4831的规定进行，型号编制举例：a.船用直流发电机型号
ZF-□O-H
使用环境代号，H表示船用。
规格代号，中心高（mm）、铁芯长度代号。产品代号，ZF表示直流发电机。机械电子工业部1991—10—15批准1992—10—01实施
b船用直流电动机型号
Z-□-H
使用环境代号，H表示船用。
规格代号，中心高（mm）、铁芯长度代号。产品代号，Z表示直流电动机。
3.2外壳防护型式
船用直流电机的外壳防护型式为IP22，IP23，IP44。3.3冷却方式
船用直流电机冷却方式按GB1993的规定一般为IC01，IC06IC0141；IC0041。3.4结构及安装型式
船用直流电机的结构及安装型式按GB997的规定，一般为：IM1001（IMB3）IM2001（IMB35）；IM1002,IM1003;IM1004,IM2002，IM3001(IMB35)，IM3011（IMV1)。
3.5船用直流电机的额定功率
3.5.1船用直流电动机应按下列额定功率制造0.25,0.37,0.55;0.75,1.1,1.5;2.2#345.57.5;11,15,18.5,22,30;37;45#55;75,90,110,132160,185,200,220,250,.280,315;355,400;450kW。3.5.2船用直流发电机应按下列额定功率制造0.75,1.11.5,2.2#34,5.5,7.5,11;15;18.522,3037;45;55;7590;110;132160;185;200220,250280,315355;400;450500kW。3.6船用直流电机的额定电压
3.6.1船用直流发电机的额定电压一般为28；115;230460V。3.6.2船用直流电动机的额定电压一般为24，110；220，440V。3.7船用直流电机转速
船用直流电动机和直流发电机的同步转速一般为3.8定额
3000;1500;1000;750;600;500400r/min。船用直流电机的定额以S1工作制为基准的最大连续定额。特殊需要可在产品技术条件中另行规定。3.9励磁方式
船用直流电机励磁方式为复励、并励或他励，特殊需要可在相应产品技术条件中另行规定。3.10尺寸参数
3.10.1电机的安装尺寸及外形尺寸应符合GB4772的规定。3.10.2电机安装尺寸公差应符合GB4772.1的规定。3.10.2.1电机轴伸长度半处径向圆跳动公差应不大于表1的规定。表1
轴伸公称直径D
径向圆跳动公差值
>18～30
>30~50
>50~30
>80~120
3.10.2.2凸缘止口直径（N）对轴中心线的径向圆跳动及凸缘支承面对轴中心线垂直面的端面跳动应68
不大于表2的规定
凸缘止口公称直径N
凸缘止口及支承面的
圆跳动公差值
技术要求
>60～95
JB5798—91
>95~230
>230～450
>450~680
4.1船用直流电机的外壳、转轴等材料的要求应符合GB7060的规定，并应具备制造前的材料材质报告。
4.2船用直流电机应按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.3环境条件
4.3.1船用直流电机应能在下列环境条件下正常工作a，环境空气温度为一25～+50℃；b，空气相对湿度为95%，并有凝露，C。有盐雾、油雾、霉菌和海水的影响，d。倾斜摇摆
横摇22.5°
横倾15°
纵倾10°。
4.3.2船舶在营运中有冲击和振动的影响时，船用直流电机应能正常工作。螺钉不应断裂，刷盒不应变形和错位，电刷不应有碎裂现象。4.4船用直流电动机在GB7060规定的电压变化下应能可靠工作。4.5温升
4.5.1船用直流电机绕组的绝缘材料必须具有耐潮、耐热和耐油的性能。在50℃环境温度下额定运行时，其各部分的温升限值应不大于表3的规定：表3
电机部件
电枢绕组及磁场绕组
单层换向极绕组
换向器
与绕组接触的铁芯及其
他部件
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
在任何情况下不应使其本身或邻近的绝缘或其他材料有损坏危险的数值出现轴承的允许温度应不超过下述值：滚动轴承
滑动轴承
船用直流电机在从空载（对不允许空载的电机，从1/4负载起）到额定负载的所有情况下，火花69
应为1～1-
JB5798-91
级；在短时过电流或短时过转矩（发电机承受150%额定转矩、电动机承受160%额定转矩）时，火花应不超过1
级。短时定额和断续定额的船用直流电机在从空载到额定负载的所有情况下，火花应不超过1级～1级。
4.6.2除了须移动电刷调节转速外，船用直流电机的电刷在换向器上的位置从空载到过电流或过转矩的所有情况下，均应保持在制造厂所规定的位置上。4.7船用直流电机在热状态和额定电压下，应能承受下述规定的过电流或过转矩。此时绕组温升不计，但电机不应有异常噪声或振动，也不应损坏或发生有害变形。4.7.1发电机过载150%额定电流，历时15s。4.7.2电动机过载160%额定转矩（在设备有限制时，可用160%额定电流代替），历时15s。4.8船用直流发电机在励磁绕组接近工作温度、转速为额定、磁场变阻器位置不变的情况下，由额定负载至空载及由空载至额定负载时，发电机电压调整率按下式计算，其结果应不大于表4的规定。U.-UH%
电压调整率A4
式中：Au发电机电压调整率，%，U。空载电压，V，
UH额定电压，V。
电机功
4.9船用直流发电机电压负载特性UH
调整率
4.9.1对额定功率为55kW以上的并励发电机，应在满载时电压整定至额定值，突然卸去负载，不应使稳定电压的增加超过额定电压的15%；在满载或空载时，电压均不应大于空载电压。4.9.2对复励发电机，在考虑原动机转速调整率为3%～5%以内，满载时转速调整到额定值且为热态的情况下，20%负载时，电压偏差应在额定电压的士1%以内，满载时，电压偏差应在额定电压的土2.5%以内。在20%负载至满载之间的电压负载特性的上升和下降调压曲线的平均值与额定电压的差异应不大于4%。
4.10船用直流电动机的励磁绕组接近工作温度时，从满载到空载保持电压不变，电动机的转速调整率应符合表5的规定：
折算到1000r/min的功率
JB5798-91
船用直流电动机在满载且达到工作温度时的转速容差应不大于表6的规定：表6
折算到1000r/min的功率
0.67~2.5以下
2.5~10以下
10及以上
转速容差
4.12船用直流电机在功率、电压和转速为额定值时，其效率的保证值应符合产品技术条件的规定，其效率的容差应符合GB755的规定。直接法（即输入输出法）：为-0.15（1-n），最小为-0.07。间接法（即损耗分析法）：
a.额定功率在55kW以下者为-0.15（1-n）b额定功率在55kW以上者为-0.10（1-n）船用直流电机绕组的绝缘电阻，在热态时应不小于2M2，在冷态下应不小于5M2。4.13
船用直流电机在空载情况下，应能承受历时2min的超速试验而不发生有害变形。试验时的转4.14
速，对电动机为最高转速的120%对发电机为额定转速的120%。4.15船用直流电机绕组应能承受1000V再加2倍额定电压的耐电压试验，但最低为1500V的耐压试验，历时1min，而绝缘不被击穿，试验电压的频率为50Hz，波形尽可能为正弦波。4.16同一台直流电机应不重复进行耐电压试验，但用户提出要求时，则在安装之后、开始运行之前，允许在安装地点再进行一次耐电压试验，其试验值应为4.15条规定值的80%，试验前应先测量绝缘电阻。4.17船用直流电机的电枢绕组匝间绝缘的耐电压检测用片间法按下述规定时间（或次数）施加冲击电压来比较波形，应无故障发生。4.17.1对下线前的不同的线圈，施加的工频试验电压（有效值）应不低于530V，直流试验电压应不71
低于960V，试验时间为1～3s。
JB5798—91
4.17.2对下线前同一线圈，施加冲击电压峰值应不低于100V，冲击次数应不少于5次。4.17.3对线圈下线后、浸漆前施加的冲击电压峰值应不低于500V，冲击次数应不少于5次。4.18船用直流电机如因设备原因无法进行冲击电压试验，可采用短时升高电压试验。这时，应在空载情况下将电压提高至额定电压的130%，历时5min，应不发生故障。4.19船用直流电机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表7的规定：表7
>22～37
>37～55
>55～110
>110～220
>220~500
≤960
>9601320
>1320~1900
>1900~2360
船用直流电机在空载时测得的振动速度最大有效值应符合表8的规定。表8
额定转速
6001800
1800
132
4.21有并联运行要求的船用直流发电机应能稳定运行，且当负载在各发电机总额定负载20%~100%的范围内变化时，各发电机所承担的负载与总负载按其额定功率比例分配值之差，应不超过最大发电机额定功率的士12%、不超过最小发电机额定功率的土25%，该负载分配应不致引起较小机组过载运行。4.22船用直流电机应具有耐潮性，经55℃、6周期交变湿热试验后，应满足下列要求，4.22.1电机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻值应不低于GB7060中5.8.1条的规定。4.22.2电机绕组应能承受历时1min的耐电压试验且不发生击穿，试验电压的有效值为4.16条中规定的试验电压的85%。
4.22.3电机金属电镀件化学处理件的外观应符合JB4159规定的三级要求。4.22.4·电机表面油漆外观质量不得低于JB4159规定的三级要求。4.22.5附着力测定不超过JB4159规定的二级要求。4.22.6绝缘材料、塑料等零部件的外观质量不得低于JB4159规定的三级要求。4.23船用直流电机绕组和绝缘零件的材料应具有一定的防霉能力，经试验后应达到GB2423.16规定72
的二级要求。
JB5798—91
4.24船用直流电机的金属电镀件和化学处理件，应具有耐盐雾性能，经盐雾试验后应符合JB4159的规定。
4.25船用直流电机应在4.3.1条规定的使用条件下进行试验。试验后，轴承温度应不超过4.5.2条的规定，且不应有润滑油(脂）的泄漏。4.26船用直流电机在出线盒中应设有电客器，电容器容量大小使其运行时所产生的工业无线电干扰的端子电压允许值应符合GB7060的规定。4.27结构要求
4.27.1若有需要，对30kW以上的电机，应考虑设置加油孔、排油槽。4.27.2若有需要，应考虑设置加热器，加热器的容量应使机壳内部温度较外部温度高5℃。设计与安装时应考虑其加热温度不致超过附近绝缘的允许温度。5试验方法
船用直流电机的试验方法应按GB1311及GB7060规定的各类试验方法进行6检验规则
6.1通则
船用直流电机须经检验合格后才能出厂，并附有产品检验合格证（包括船检证书）。9.2抽样及合格质量水平
船用直流电机检验抽样和抽样程序按GB2829的规定，选用正常检验中的S一4特殊检验水平，合格质量水平AQL为2.5。
9.3检验分类
船用直流电机检验分为检查试验和型式试验。6.3.1每台船用直流电机应按表10规定的项目进行检查试验。6.3。2船用直流电机凡遵下列情况之一，必须进行型式试验：a。当产品试制完成时；
当船用直流电机的设计、工艺或材料上的变更足以引起某些特性和参数当检查试验结果与从前所进行的型式试验结果发生不允许的偏差时，c.
成批生产的电动机，应每两年进行一次型式试验。船用直流电机型式试验项目应按表10的规定6.3.3
JB5798—91
机械性能检查一轴承、内外表观质量绕组对机壳及其相互间冷态绝缘电阻的测定绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定耐电压试验
片间匝间冲击试验或短时升高电压试验振动测定
空载特性的测定
额定负载试验
超速试验
短时过电流试验
短时过转矩试验www.bzxz.net
电压负载特性的测定
转速调整率测定
绕组对机壳及绕组相互间热态绝缘电阻测定温升试验
盐雾试验
交变湿热试验
噪声的测定
耐霉试验
安装尺寸及外形尺寸检查
外壳防护型式试验
倾斜试验
效率的测定
无火花换向区域的测定
无线电扰的测定
转动惯量的测定
并联运行试验
电源电压变化试验
7．标志、包装、运输、储存
7.1标志
直流发电机
试验分类
直流电动机
试验分类
7.1.1铭牌上文字和数据应保证其字迹清晰，在整个使用期中不易磨灭，铭牌应用耐蚀材料制成。船用直流电机的铭牌应固定在机座上半部，标明的项目应按GB755的规定。7.1.2
7.1.3电机的线端和出线盒中接线板的位置上应有耐久清晰的标志，并有铜质接线牌，其字迹在电机整个使用期内不易磨灭，其旋转方向及线端标志字母应符合GB1971的规定。74
7.2包装运输
JB5798-—91
7.2.1船用直流电机的包装运输应符合GB191和JB2759的规定7.2.2
船用直流电机及其所附备件在包装前未经油漆或电镀保护的部分都应采取临时性涂封保护。3船用直流电机包装应坚固结实，能承受多次装卸运输。7.2.3
7.2.4每台船用直流电机应附有产品合格证、船检产品证书、使用维护说明书和备件清单，并放置在防潮袋内，固定于包装箱内部。8备品备件
根据用产订货的需要：可提供下列用直流电机的备品备件：a.电刷
9．质量保证期
一套，
1/4套，
前后轴承相同者只、不同者各一只。在用户按照电机制造厂的使用维护说明书的规定，正确使用与存放电机的情况下，制造厂应保证电机在使用的一年内（但自制造广起运的日期起不超过两年）能良好运行。如在此规定的期间内电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换零件、直至更换整台电机。附加说明：
本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海电器研究所等单位负责起草。本标准主要起草人陶和照。
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