JB/T 4715-1992固定管板式换热器 型式与基本参数

中华人民共和国行业标准
固定管板式换热器型式与基本参数1主题内容与适用范围
JB/T4715—92
代替JB1145-73
本标准规定了固定管板式换热器（以下简称“换热器\)的型式、公称直径、公称压力、换热管规格、排列形式、计算换热面积、折流板(支持板)间距和管程数等基本参数。本标准适用于化学、石油工业用碳素钢、低合金钢和不锈耐酸钢制换热器，也适用于其它工业部门用相似的换热器。
2引用标准
3型式
钢制管壳式换热器
3.1结构简图见图1。
3.2立式换热器见图2、图3和图4。机械电子工业部
中华人民共和国华华工业1992-05-07批准劳
中国石油化”工总公
小牛标准保姆
1992-10-01实施
DV159~18umm单管程
JB/T4715--92
DN≤450mm多管程
3.3卧式换热器见图5、图6、图7和图8DN≤450mm单管程
DN≥500mm单管程
DN≥500mm多管程
3.4卧式重叠换热器见图9
3.5零部件名称
零部件名称按GB151的规定。
JB/T4715-92
DN≤450mm多管程
DN2500mm多管程
4基本参数
4.1公称直径DN
钢管制圆简：159，219，273，325mm。JB/T4715-92
卷制圆简：400，450，500，600，700，800，900，1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，(1700),1800mm。
注：括号内的公称直径不推荐选用。4.2公称压力PN
0.25,0.60,1.00,1.60,2.50,4.00,6.40MPa。4.3换热管长度、规格及排列形式。4.3.1换热管长度L
1500,2000,3000，4500,6000,9000mm。换热管规格及排列形式见表1。
换热管外径×壁厚(dx&)
碳素钢.低合金钢
管程数N见表2。
公称直径DNmm
管程数N
159219
折流板(支持板)间距见表3。
公称直径DN
600~800
9001300
1400~1600
17001800
≤3000
4500~6000
1500~6000
≤6000
7500.9000
7500,9000
6000~9000
基本参数组合见表4。
不锈耐酸钢
排列形式
正三角形
325～500
管心距
6001800
1+2,4,6
公称直径
(1100)
(1300)
(1500)
(1700)
公称压力
注：表4中括号内公称直径不推荐使用，4.7
JB/T4715-92
换热管为$19mm的换热器基本参数见表5。表5
公称直径
公称压力
管程数
管子根数
中心排
管程流
通面积
换热管长度L
计算换热面积
换热管长度L
公称直径
(1100)
(1300)
公称压力
管程数
管子根数
JB/T4715-92
续表5
中心排
管程流
通面积
计算换热面积
换热管长度L
公称直径
(1500)
(1700)
公称压力
管程数
管子根数
JB/T4715--92
续表5
中心排
管程流
通面积
换热管为$25mm的换热器基本参数见表6。表6
公称直径
公称压力
摘子根数
中心排
管程流通面积
$25×2
·计算换热面积
换热管长度L
计算换热面积
换热管长度L
公称直径
(1100)
(1300)
公称压力
管子根数
中心排
JB/T4715-92
续表6
管程流通面积
$25×2
计算换热面积
换热管长度L
公称直径
(1500)
(1700)
公称压力
管子根数
中心排
JB/T471592
管程流通面积
注：表5、6中的管程流通面积为各程平均值。括号内公称直径不推荐使用。
4.9计算换热面积按下式确定：
A=元d(L—28-0.006)n
式中：A——计算换热面积，m
d—换热管外径,m；
换热管长度，m；
管板厚度（假定为0:05m），m
换热管根数。
附加说明：
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出。计算换热面积
换热管长度L
本标准由全国压力容器标准化技术委员会换热设备分委员会归口。9000
本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所、中国石化总公司北京石油化工工程公司负责起草。参加起草单位：中国石化总公司洛阳石化工程公司、准南石油化工机械厂、金州重型机器厂。27