本标准规定了石油炼制用热壁加氢反应器的制造技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输等内容。本 标 准 适用于以2月Cr-1Mo钢为主体材料、锻焊结构的热壁加氢反应器。高于本标准及特殊的要求，应在图样或有关文件中规定。 JB/T 7215-1994 锻焊结构热壁加氢反应器技术条件 JB/T7215-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7215--94
锻焊结构热壁加氧反应器
技术条件
1994-07-18 发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01 实施
生题内管与适雨范围
引用标准
有关术语的代号
惊共要求
制造期间的检验规州
？标点，包装，运输
产站出文件
附录A性接材料术录件(外充件）目
附录前氢反应馨缺陷的讼龄保库（补充件）附录：加应费（2r-1Ma）煜接评定顶（补充件）录工I烁链射线检验（衫充件）
(25)）
中华人民共和国机械行业标准
锻焊结构热壁加氢反应器
技术条件
1 主顾题内容与适用范围
JRT 7215-94
本标难热定了石袖保制用热坐加氧反应器（简称这应器）书制造技末要求，试验方法、检验规则及标志包装、运辅等内容，
本标准适月于以2均C-1Mr竭为十体材粘、缴性给持的热案加氢度应需：高于木标难及持殊的要求应在国样或有关文件中现定。2引用标准
GR 130
GB3323
GB10561
J52536
JB395元
JB3965
3型号
网制压力容器
合金结均钢技术标
钢擦化焊对接接头射组照相和违盘分欲金同平均品控测定方法
钢中非金品杂物品微评定方法
压力容器嵌件技大条件
巨力穿器、汕漆、包装，运箱
巨力容器锻件经声诚探竹
钢制出力容器树探伤
钢制压力容能妇接工艺评定
3.1采用反应器的内径，最高工作压力等主要数来命名反应器产品的型号。3.2反器产品型号由以下五部分组波，师，穿码，m，符号M，效疗从十位数取起最工作组度，，符T，数从十位数取起最高工作业力，MPa，及整数邮分内直径（示汁堆层），mm
壳件结构：[Y一锻焊，有耐腐独堆焊层塑号记示例
谁焊不销解耐满员.锻焊站构，内真径3413mm，举高T作业小为19.65MPa.量高上作退453，穿积124：的池坚氢反应，其型安表112-194M12。机工业部1994-07-18批准
19950701实施
4有关术语的代号
5技术要求
5.1壳传材忙
三问消除应力热处理
尺f检验
磁粉深衡
《波体您雾探连
超南被探所
5. 1. 1 银件的生产
5. 1, 1. 1治项
JB-7 7215.94
射统照祖捡游
化学威分分析
外观检验
H布氏更演
HV维度
肖氏硬度
反摄的的体（包指接弹和法”等）材料2-M0应果用电炉治核再空脱气，或电炉、平字初炼、精练炉精班、京空脱气等方法生产5. 1. 1. 2股道
轻件主能面部分的造比不得小丁5，钢钝的头应有够的划除量，敏件应银垒尽可能按近成品零计的形状和尺小，
E.1.1.3热处理
燕处理工艺按载件化学成分，截面大小确定，另有规定者除外。锻件应经正火《或萍灾)和回火处理。5.1.2化学成芬www.bzxz.net
5. 1. 2. 1十体材料2Cr-IMo 钢的化学成分应符量表 1 的现定。表1
婚炼分折
产晶分折
洛塔牙析
严品分析
3. 30--0 G0
0.27--0. 63
兰：可““的元常告量只记录，不作股收农据，F
2. (ng.~2. 50
1- a5. 2. r.
t. $~1.Ic
c.a7--1.13
5.1.2.2控制化学成分以降低材物的间火胞生敏感性脏化系数应符合列要求：F = (Si + Mn)(P - Sr) × 15%X.P+SbF4Sn+A)×102GrEE
5.1.3力学性笔
5.1.3.1从锻件上取的试择丝拟最资焊后热处理，其力学性能应符仑丧2和表3的规定：夏比型缺口冲击试验的温度（见表2)由协议确走。5. 1.3. 2
抗抗张皮“，
由报照忠%
复已步限收动Ak
交立设设才湖店
商迎北热度
5. 1.3. 3
试样的挥损设终焊后处理
JB/T 7215-94
最小（保温时可较短的）蒙拟1\WH1热处理溢度6州土14心
量少保道时间按筛体整厚（包括村。确定：2:min/10mm,最少为1h;
50co..125 mm-.-24mn/10mm
,125m-
5h，超过125m，每增加10mn趣6min反大染温时间控长的>模摄PWHT：h.
热处通温度890=14心
F: Bali
590685
均61.年个元评值9
立约5+，年个范评值3
股少保温时间取上述条最少保温时间的三倍作为最大摸拟PWHT的最保温时间。试样的龄却速度在425Y以上时不底挺法aR'C:/h。5. 1.4 回火胞性试验
5.1.4.1试样经阶梯冷部以高座满足下式要求，VTI - 2. 5AVT $ 38T:
武市-
经最小模拟最终焊后热处理的V型缺口试样冲合吸收功为54」时的对应谨度：-经最小模摄焊后热处理阶梯冷加热处理片源击吸改内为54「时的温度增量，5.1.4.2回火跑化敏感性按因1确定、度收河：
JB/T7215-94
线A一最小模限PWHT三款：曲践R一最小将报PWH上断烯险中然处理曲学5.1.4.3除梯冷却热出理
热处理工接的冷知曲线（见图2执行a
h.冷卸速度：
渐段（1）5.6/h；
阶段(2)2.8：
阶段328.cc/h，
惠比V型缺口冲击试验应弃八个相应得度下进行，1l.
5.1.4.4国火脑性试险在每台反应馨中出需方指定一个或两个锻件进行试验。需增加试验时.出供需双方协商确定：
5. 1. 5 尺寸检验
5.1.5.1缴件尺寸应按5.7条及图样有关要求检查。5.1.5.2各按查部优管少座位括：简节银件：内径，坚厚，流节长低、孔位置封头锻件：人端皮口处真择，碳厚，内表面叫凸乐：b.
接节法兰等锻件：士要叉寸。
无损检
5.1.、t简节锻件按表的触定。
性验现目
5. 1. . 2
J8 755
JB/ 7215-94
用标术
JH 3985,1级合格
L151附955，［级台
封没件使我5的现。
5. 1. 6.3
最终加二后内坐部体析
股终加工片的按被口
加的所、面
按监部心
虚形前不解件及品形并点弹后保行F95，项台咨
50附3或J56，[家合格
接带法益等锻件接表6的规定，
适用标子
5.1.7金相要求
JH YhE
s95,级格
热成形及热处理片全部,外丧医
动验部临
6.加7后的全部体析
最加工的
或36级格
最站加工后商系程件的空外表面5.1.7.1品啦度应按GB6394进行评定：厚度或厚小-1或等于25)m的银件,不低F5级;厚度或大于20 mm的锻件，不低子4级，5.1.7.2非会网夹杂物挖G10561进计，性光案物单非夹杂物均不人十2.5缆，月两者之和不大于 4.5级。
5.1.8产点检产恶求
锻件应保证不存存白点，检查及判定按B3353过行，5.2堆挥煜接材料
5、2.1焊接材料的种炎，牌专及化学成分立符合附录A充件的圾定。但要益排埠之后耐独层(34？L层)的化学成分分析应符合表？扩规亲，表
e:t, uts
1. 9~7. 3
耐遍蚀层（317层>的铁享体含量应在2--[%池开内.计算方法采用或弗尔(SchaelEler）5. 2. 2
工进行。
5.2.3蚀层的亿学分折收是从堆率层表面以下为耐离仙层的名艾厚度深度些，向：股3BJU/T721594
1mm堆悼金尽作为折试样，试举应向下产出或机航加下方然取出。不能使试样受到污染。5.2.4反应器产品的亚样部位利数按表1的规定5.3用工料焊（或焊接料
5.3.1归接材抖的种类.牌及化学成分心符企需录A的规定，并满足下列各条的要求5.3.2将款金网距化系数：
X-(IAP+ ES+4Sn-A X 1G 2 PP
RNio.2GyCuO.0
5.3.3件接接买内小%以能
5.3.3.1常温拉伸试验的抗拉通度晚收标准按表2的规是（按试样就面积换算）。5.3.3.2变曲试验的项习和验收标准按6B150附录G的规定。5.3.3.3要比V型快口冲出试验应穿含表8的规定逆惠试趋的部位和验收标准应符合表8的规定，5. 3. 3. 4
好散企风
冲击验
博问试您
热股市区
新数企号
热影响区
熔账金房
洪影区
试验准斑
估：11别带1在行将卖材科时按5.1.3.2确定，试样教质
5. 3. 3. 5试样的制备及试验方法应符合GB I5 附录 G的规定。验妆标准
每：平均611
单充许值
单个评3
5.3.3.6焙金两需的高温拉伸届服强度验收标准按表的规定，取全焊壁10控试样，位置T/1、数盘件。T为试板厚度
5.3.4落整金展的回火脆性试验要求同5.1.4条，其他要求同5.3.3杀。5.3.5划焊材制造厂接打货要求渠供试验钻果，制造厂可不否复险，5.4乱件材料
5.4.1用于人托法兰及接行法兰的双实率拴母材料，应按GB3077避行选用：5.4.2特殊要求应在图样或有关文件中规定。5.5锻件的取样及试样的性能要求5.5.E简节锻件
S.5.1.1试块A和B应吸每个正火（感许火回火占的简节锯件5. 5.1.2试以位价按困3要求
5.5.1.3冲击试样或口长盘间应垂耳下简节微件关内表而或外表面：5.5.1.4试样辨备及试验项日按表9的规定，验收系件按5.1.2.5.1.3,5.1.4.5.1.7和5.1.条的规足。
记冲试样的横间腾账塑性断可百分作要考。M F
热端口块
试验项目
完湿拉律试染
化学成分分析
高品改式
比型缺冲试整
品度、光杂物然
火降性试的
JB/T 7215-
T--展大热处理厚度
试样盈册
在试块A和B上各版-件
（共一件)
在污块A和H上各取-性
共一性>
在式埃A动R上容取-组，
存组三样
试送A利各取
以诚块A成H联A组
点试决A成上取代组
试性位量
在两转T×T/-
试许殖照：切间
存-辆T×T/22
试样按线：向
在 -路T×T/:处
在-滑×T次尚心面尚值
试择辅线：问
计：用宝步业单试验断总品的添牌进宁产品物化学成分关所，鸿线中快
供抵焊房热处理
城人PWHT
最小WH
PWH-阶冷制
3.5.2持头锻件
JB/T 7215--94
试块八应取有持个势感形片龄训火（或障火）、回火的判头锻件。S. 5. 2.
5. 5. 2. 2试块位暨按图 4 要求，5.5.2.3市试样缺：快使方向应垂直于封头设件的内表面或外表面，5. 5. 2. 4
规定：
试整项日及试择制备按表16的现定，验收录件按5.1.2,5.1.3.5.1.4、5.1.7和5.1.6案的记录冲击试样的横向影胀和塑性断百分率作为参。5. 5.2. 5
热解冲换
丁·量大热处理厚递
凯验酒甘
室温拉伸试胶
化学芬分析
危迅拉伸试验
夏比V型缺口中击试险
品控虚夹物试监
回火性试
试样数量
章一件
激一件
最一组1每组,二件
各最一件
从试块A 上取八组
从试快A上取八组
试年位量
T×I/4处
试拌辆线：划沟
存T×T/2让
或样轴规：试向径司）
TXTA处
在T×丁治处中心面两围
试样构线，拟向
注：用益温拉伸试输断型后的试样进行产品鹤化学成分分析，5.5.3接管决兰、片板等镀件
5. 5. 3. 1
5.5. 3. 2
5. 5. 3. 3
5. 5. 3. 4
试欢A或B应取自每个正火（火）回火后的锻件试块位直按图5要求。
热处理重量小于或等于3500*g的级件在一端取样供换焊后热心理
量大PWHT
最心PHT
最小PWHT-阶梯冷印
热处理或最大于600k的假件在满问两18个的试块A和1T上取样，如载件长度大于直径的 1. 5 倍时,应在锻件两端间隔 18试块 4 和 E 上取择。5. 5. 3. 5
5. 5. 3. 6
5. 5. 3. 7
锻件直径大于300mm时取机向试押，小十或等十300mm时取别向试样冲击试样缺口长也方应乘直于空心效实心医柱状锻件的内表面或外表面。记录冲击式样的临可联账和望残断口百分率竹为孝考。JR/ 7215-54
.5.3.月对热理而大于.Cm的待最件缅频法兰的救详接图求。乳出兰吸推豪照统预违兰要求
5.5.3.9试项日及试样制每按表11的规定、验收条片控5.1.2、5.1.3.5.1.4、5，1.7和5.1.8条的混钻
试快，
其块上
长验北目
空温款违试路
化学政公分析
高设拉伸应到
+15c就
品粒准，究杂将式验
可火价性验
洗样数量
一件或商什
性电两件
取讯或两迎
每租二4
各胶一
JB/T 721S : 94
试样位置
在T×T/41/41
瑞或河带
在T×T/2D/4
在T×T//41
在T×T/2(D/4)处心E两例
社，用案提拉伸试整断琴后的试详进行产品内化学成分分折。5.6承复试验
5.6.1冲击或验
模报标骨热处理
最人PWHI
最小FWHI
最小PWHT
斑小PWHT|阶择玲寻
5.61.！当式验结果出现“证情况日时，允许再号：个试样进行效些。总验结果每一个意验试拌的悄均应等于或大于既要求的购值，：三个试婵的平坞值低于房要求的平均情，但每个试样的值均大于单个充许值：1三个试样的平均值大变等于所要求的平均值，任只有一个值低于单个允许值：5.而1.2应常的结来芳是H于收样不当.受者是因试验方法不当造成明,允许进行再复试验，5.6.1.3按5.6.1.1杀验价不个落，可以对率件进行量新落处理。5.6.2拉伸试验
5.6.2.1筛节、封头件
如果力学性能试整的结果不符合规定的要求，可以对假件进行互新热处理，技要求重新进行年果持伸试详止于亲能断或日装轻，白点引起效裂以外的敏陷使益试险全个格，可以驾试5.6.2.2接管、法兰等服性
变求间 5. i. 2. 1 a条。
5.7制港公差
5.7.1拉料的最小厚
用于倚体科封泌的最性或板坏，其厚度应有“定的余虽，以卦偿在随后前制造过程中国热处理生成机化皮，除锈和表面良陷打，以及拉深减薄（如时头>等引起的壁厚减薄。不充许最终成品厚度小于国样要求的最小厚度，
5.7.2欧公差
5. 7, 2. 1 简节
。简书的工公苯接图单现定齿样无规定时按一列七条。b：简件经最然如工后的整厚堆村里前应化图样要求的最小原度大1~？m。其余未注公差持1.1/2IT13要求。
5.7.2.2球形割头
。热碱形经正火或率火）、回灭后的新头，与简节相连端的最大直与最小直经之差应不大丁.6）并且拨口处的内，表面一定范每度方机切上会量，以保证简节的对接精度，D为公称内
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