本标准规定了履带式电动单斗挖掘机的技术要求、主要性能质量指标以及试验方法和检验规则。本标准适用于JG/T 5003.1规定的挖掘机。 JG/T 5003.2-1992 履带式电动挖掘机 技术条件 JG/T5003.2-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准展带式电动挖掘机技术条件
Crawler excavators with electricpower-Specification
1 主题内容与适用范围
JG/T5003.2—92
本标准规定了履带式电动单斗挖掘机（以下简称挖掘机）的技术要求、主要性能质量指标以及试验方法和检验规则。本标准适用于JG／T5003.1规定的挖掘机。2引用标准
JB8产品标牌
JG／T5012建筑机械与设备包装通用技术条件JG／T5003.1履带式电动挖掘机基本参数GB775电机基本技术要求
金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB2106
机械挖掘机铲斗容量标定
GB3226
土方机械司机座椅振动试验方法和限值GB8419
土方机械防护与贮存
GB8502
3技术要求
3.1一般要求
3.1.1挖掘机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2：基本参数应符合JG／T5003.1的规定。3.1.3标准斗容，即挖掘机岩石松散容重为1.8t／m2时的铲斗容量。标定方法按GB3226的规定，斗容范翻是挖掘机根据挖掘不同的矿物配置的。3.1.4所有零、部件，协作件，应进行检验。确认合格后方可装配，外购件应具有合格证书，制造厂在必要时应抽样测试，确认合格后方可装配。3.2材料应满足使用性能要求，并有合格证明文件，否则应进行试验或化验，合格后方中华人民共和建设部1992--06—25批准188
1993—03—01实施
JG/T5003.292
准使用。
3.3挖掘机的主要零件、部件、通用件的连接尺寸必须相同，备件及易损件应能互换。3.4挖掘机适应环境条件
3.4.1挖掘机在-25～+40的环境温度，海拔高度不超过1000m时能正常工作，在不工作期间的最低温度不低于40℃。3.4.2挖掘机的正铲工作装置应能在挖掘普氏硬度系数f小于3时土层可不经爆破，直接进行挖掘，当伙大于3时爆破后才能进行挖掘。3.4.3，三相交流电源电压波动值为-10%~+5%，电气设备上不允许出现凝露现象。3.5使用性能要求
3.5.1挖掘机在JG/T5003.1规定的坡度上行驶，起动和制动应可靠。3.5.2挖掘机的使用寿命规定如下：挖掘机的使用寿命规定75000h（15年），a
b。第一次大修期、中修期、主要部件的寿命应符合表1的规定。表．1
第一次大修期寿命
中修期寿命
主要零部件寿命
充许缺陷
>10000
动臂、平台、
底座、A型
架、履带架
主要部位不断
不断裂
齿轮类
主动齿轮>7000
从动齿轮>8000
回转齿轮>1000
不断齿
中央枢轴顶部
滑轮托轮
>10000
不损坏
注：①如发生断裂，及时由造厂进行一次性焊补，焊后应在保证期内不断裂。3.5.3挖掘机可靠性应符合表2的规定。表
作业串
平均无故障时间·h
优等品
一等品
环形轨道
不出现裂纹和
合格品
作业率计算：
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实际作业试验时间
实际作业试验时间+T，+T
×100%
式中：T,——作业试验中排除故障所作用的时间，hsT2———作业试验机器正常保养所占用的时间，h。3.5.4挖掘机工作时的功率消耗应不大于表3的规定。表
优等品
kw·h/m3
合格品
根据矿山地质条件，用户可选购不同宽度的履带板和不同规格的铲斗。3.5.5
3.5.6每小时作业生产率不低于理论生产率的90%。3.6主要零、部件的要求
3.6.1电机和电控装置应符合GB755的规定。3.6.2铸件、锻件、热处理件、焊接件、机械加工件、装配、涂漆等应符合有关通用技术条件标准的规定。
3.6.3主要受力零件热处理后应进行机械性能试验或定期抽查质量的稳定性。3.6.4重要的结构件如：转台、斗杆、动臂、底座、履带架等焊后应消除焊接应力。3.6.5用于寒冷地区（-25～-40℃连续一周以上）的挖掘机，对原标准机型应采取以下措施：
主要结构件材料要求低温韧性好，应按GB2106进行金属夏比（V型缺口）冲击试验aky大于19.7J/cm2
b。主要结构件上与承载力方向垂直的横向焊缝应打磨，平滑过度，并应符合焊接工艺要求，
电气和油箱中增设加热器，
d。应及时更换适用于低温、泵送性能高的润滑剂电气设备应选用耐低温元件；
采用耐低温密封圈和高压软管；f
g．气压系统应采取防止冷凝水结冻措施；零件配合精度作相应的调整，避免因材料不同、膨胀系数不同带来配合精度的变h.
3.6.6用于温热带的挖掘机，对原标准机型应采取以下措施：主要结构件材料应选用耐蚀能力较强的含铜元素的钢材制作a
b.外露零件加工表面应加防魔处理；电机电控设备应选适合湿热带气候条件的设备，导线绝缘材料也应适合湿热带要190
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d。机械和电气均应采取防湿措施，e。在材料选择上注意防止虫蛙。3.7舒适性环境保护的要求
司机室空调除尘，且室内温度冬季不低于15℃，夏季不高于31℃。3.7.1
司机座椅的隔振性能应符合GB8419的规定。3.7.2
3.7.3挖掘机的机棚和司机室应符合表4的规定。表
考核项目
机棚内正压力·Pa
粉尘含量
dB (A)
光照度x
负离子浓度颗/cm3
粉尘浓度mg/m2
司机耳旁
整机工作10m处
在水平平面内
在垂直平面内
移动的
固定的
注：通风除尘效率不低于60%。
优等品
一等品
冬季不低于15℃，
合格品
夏季不高于
31℃，司机室内外温差不小于8℃>80°
>120°
3.7.4挖掘机的外形应美观、大方，司机室应有良好的视野，根据需要，司机室应具有降温、防寒和防尘等设备。
3.7.5司机室的环境应符合工业企业设计卫生标准规定。3.7.6挖掘机的护板和护罩以及通向司机室和各维修点的通道装置应使工作人员走动安全、方便。
3.7.7挖掘机的操纵应灵活、轻便、准确可靠、调整方便，各手柄、按钮、仪表等布置合理、协调并具有完善的安全装置。3.7.8挖掘机传动装置、集中润滑装置和气压装置连接部位不得漏油和漏气。3.7.9挖掘机配套的产品，如电机、电控设备、集中润滑设备、空调设备等应符合有关标准的规定。
3.7.10挖掘机工作时允许振动条件：振动频率为10～150Hz时，其最大振动加速度为0.3g，当振源频率与挖掘机固有频率发生共振时，应采取防振措施。3.8外观质量见表5。
考核项目
油漆质量
外露零件
表面质量
电线排列
油、气管排列
机棚平整度
机棚门窗
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优等品
1.色泽一致均匀无皱纹
一等品
合格品
1.色泽一致均匀，纹3
1.色泽一致均勾，皱纹2
处/m2
2.不同额色交界处清处/m2
楚、整齐
2.不同颜色交界处清
楚、整齐
1.按规定涂漆或涂防锈油
2.不允许有毛刺、氧化物
1.排列整齐
2.符合设计图样要求
1.排列整齐
2.两管之间应有间隙
符合图样的规定
1.门窗关闭灵活
1.字迹清楚整洁
2.机棚接触处不漏需（水）
2.编号准确
2.不同颤色交界处清
慈、整齐
1.按规定涂漆或涂防锈
2.允许有轻微氧化物、
型砂存在
1.排列整齐
2.两管之间可有局部接
触,但无磨擦
质量保证
在用户遵守挖掘机的安装使用和维护保养规定条件下，用户从收货之日起12个月内，产品确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应及时为用户修理或更换。4试验方法
4.1，挖掘机的总装或试装，应符合工艺和图样的要求，生产过程中产品质量稳定，允许整机总装在工地进行。
4.1.1总装前要按装箱单检查，零件应齐全完整。4.1.2挖掘机的总装、调试后各连接件不得漏装或松动，各部齿轮啮合侧隙、轴承间隙应符合设计图样的规定。
4.2挖掘机的电气系统、气压系统、集中润滑系统均应按试验大纲进行调试，达到要求后，方可进行试运行。
4.3挖掘机电气设备安装后，做全面的电气调整，并向用户提供电气调整说明书。4.4气压系统按产品使用说明书规定注人润滑油，随后进行调试。安全阀、压力继电器的调整应符合图样规定。在规定气压范围内检查气路：各电磁滑阀应动作正常，各制动器、高合器拨叉和气缸动作协调，并应保证气压系统和各路滑阀的密封性。铲斗提升制动192
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器，当铲斗快速下降时突然制动，铲斗制动距离应不大于0.5m。推压机构制动器，当斗杆垂直下降时突然制动，铲斗下滑距离应不大于0.4m。回转制动器，当斗杆伸出三分之二行程全速回转，突然制动，平台上部制动转角小于20°。总装后，在所有动器打开状态下，压力下降至98kPa的时间不得小于30min。4.5集中润滑在试验前，按产品使用说明书的规定，进行全面调整，然后进行润滑油路系统试验。
稀油集中润滑系统，安装后在343kPa压力下，进行时间不小于30min的密封试验。提升、推压、回转和行走润滑油泵启动后，油路畅通，各接头处无漏油现象。干油或稀油，单线或双线集中自动润滑系统，安装后在31MPa压力下进行5min的密封试验，不得有泄漏现象。
油路安装后根据设计要求调好给油量，调准定时计和过载报警自动保护装置。4.6挖掘机各传动机构按产品使用说明书的规定注油，检查调整各机构的位置和间隙，并应符合图样的规定，使其动作正常，工作安全可靠。4.7空运转试验
4.7.1对批量生产的解体装运的挖掘机，在经过数台总装试运转后，确认产品工艺性良好，质量稳定，性能符合要求，制造厂可不逐台试验（组件要求逐台进行试验），每批抽查一台。
4.7.2组件装配后，各传动部件应按规定的各档速度作正、反空运转磨合试验，各不小于10h，要求各部啮合平稳，运转正常。4.8负荷试验和空运转试验允许在工地进行，作业装置部分各做单独动作应不少于3次，空载复合作业动作应不少于10个作业循环。a。行驶试验，在平坦的坚实路面上，以各档速度行驶总长应不少于500m，前进、后退各不少于5次
b。爬坡试验在设计规定的最大爬坡道路上做不少于3次爬坡，。c。行驶转弯试验，向前后左右转弯各不少于2次；d。挖掘作业试验，在不低于IV级土壤的工作面上做连续2h负荷试运，允许每连续挖掘1h，间歇10min。
5检验规则
挖掘机应由制造厂的质量检验部门检验合格后方可出广。5.1挖掘机检验分出厂检验、周期检验和型式检验。5.1.1出厂检验项目：
。 装配的正确性和完整性；
b．空运转
焊接质量；
d。漆膜颜色和外观质盘
操纵装置的操纵力；
f.制动性能
g。 整机密封性。
5.1.2·周期检验项目：
a。挖掘机散发的环境噪声，
b．司机耳旁噪声；
c。生产率；
d.可靠性；
e.功率消耗率。
5.1.3型式检验项目
各项出厂检验项目；
各项周期检验项目；
挖掘力，
行驶性能；
回转试验；
振动试验，
作业试验；
强度试验；
气压系统试验，
i，工业试验。
5.2抽样与组批规则
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5.2.1每台挖掘机必须作出厂试验。5.2.2周期检查和型式检验的样机，由制造厂的质量检验部门在受检验的当季（年）的投人批量中随机抽取一台。
5.2.3批量生产的挖掘机，每年至少抽一台做周期检验，其中5.1.3d项三年内有效。5.2.4有下列情况之一时，至少抽一台挖掘机作型式检验：新产品、变型产品转厂生产需要定型鉴定时；a.
b。结构、材料工艺有较大改变，可能影响性能时；长期停产，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d.
质量监督机构提出需要进行型式检验时。e.
5.3判定规则
5.3.1出厂检验项目的指标或要求必须100%达到本标准的规定方为合格。5.3.2在周期检验项目中，任何一项的指标或要求低于规定时，可在原批中再抽一台，重新进行各项目的检验，若仍有一项的指标或要求低于规定时，则判为该批产品为不合格，反之为合格。
5.3.3优等品和一等品的挖掘机，在周期检验中必须一次受检达标，否则只能判为合格品。
JG/T5003.2-92
6标志、包装、运输和存
6.1标志
6.1.1产品标牌应固定在挖掘机机身的明显位置，标牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。
6.1.2标牌的内容应包括下列几项：。制造厂名称，
b.产品名称；
C产品型号：
d。制造日期或生产批号：
e产品质量等级标志。
6.1.3在挖掘机的明显位置，应设置操纵指示标志、安全标志和润滑示意图。6.2包装
6.2.1挖掘机及其附件的包装符合JG／T5012的规定，并编制装箱单。6.2.2挖掘机出厂时，制造厂应向用户提供下列文件：产品合格证明书；
b.产品使用说明书；bzxZ.net
易损件清单，
随机备件和随机专用工具的清单；d.
装箱单。
6.3＇运输和贮存
6.3.1挖掘机运输，必须符合铁路和公路交通运输部门的规定。解体装运的挖掘机必须符合铁路和公路交通运输部门的规定。6.3.2
6.3.3挖掘机的贮存，应符合GB8502的规定，要妥善保证零件不得锈蚀和损坏。附加说明：
本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由抚顺挖掘机制造厂、杭州重型机器厂、第一重型机器厂、衡阳有色冶金机械厂负责起草。
本标准主要起草人王宗君、刘琮、刘家运、钟兆新。本标准委托天津工程机械研究所负责解释。195
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