本标准规定了振动冲动夯的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于内燃式和电动式振动冲击夯。 JG/T 5014.2-1992 振动冲击夯 技术条件 JG/T5014.2-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准振动冲击夯技术条件
Vibratory rammer Specification主题内容与适用范围
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JG/T5014.2-92
本标准规定了振动冲击的技术要求，试验方法，检验规则等。本标准适用于内燃式和电动式振动冲击（以下简称冲击）。2引用标准
GB4478振动压路机性能试验方法GB8509光轮压路机技术条件
JG/T5014.1振动冲击夯分类
JG/T5014.3振动冲击夯性能试验方法5014.4振动冲击夯可靠性试验方法JGT
3技术要求
3.1冲击夯的型式基本参数应符合JG/T5014.1的规定。3.2冲击夯按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.3性能要求
3.3.1冲击夯的工作质量应符合JG/T5014.1的规定，偏差为±3%。3.3.2冲击夯每分钟的冲击次数应符合设计要求，偏差为±10%3.3.3冲击夯的夯实性能采用对砂性土壤夯实八遍后的压实度表示，表层压实度不小95%（最大干密度采用重型击实法）。#
3.3.4冲击夯的跳起高度应符合设计要求，其值不低于设计值的95%。3.3.5冲击工作时的噪声应符合表1的规定。3.3.6冲击夯的发动机急速污染物应符合下面规定：一氧化碳（CO）新不大3.5%，在用夯不大于4%；碳氢化合物（HC）新夯不大于6000ppm，在用夯不大6500ppm（HC浓度限值按正已烷当量）。3.3.7冲击夯不得漏油、其油应符合表2的规定。1992-07-18批准
中华人民共和国建设部
1993-03-01实
渗油处数
操作者耳部
距冲击夯中心两侧
15m，高1.5m处
操作者耳部Www.bzxZ.net
距冲击券中心两侧
15m，高1.5m处
5014.2-92
合格品
合格品
一等品
一等品
3.3.8冲击夯应完成300h可靠性试验，其可靠性指标应符合表3的规定。表
合格品
可靠性特征盘
平均无故障工作时间h
时间有效度（作业率）
一等品
3.3.9冲击夯连续工作1:5h后应符合下列要求a冲击内润滑油的油温不得超过80℃：b冲击夯内润滑油的污染度不大于50mg/LdB(A)
优等品
优等品
优等品
c.各紧固件不得有松动现象。
3.3.10电动冲击夯接地线路应正确，不得有漏电现象：电机定子绕组对机壳绝缘电阻不小于2MQ，电机接地端子接触电阻应不大于0.1Q，在接地端子处应有接地标志。3.3.11冲击夯的操作部位应具有良好的减振性，使其操作舒适。3.3.12冲击夯的操纵机构应轻便灵活，定位可靠。3.3.13冲击夯的传动系统应符合下列要求：JG/T5014.2-92
离合器应结合平稳可靠，分离彻底。正常工作时不得产生打滑和过热现象；a.
传动系统必须运转灵活，不得有卡滞、冲击和异常噪声，b
同一组皮带轮上的三角皮带应进行选配，受力均勾：d。张紧装置调整方便，固定牢靠。3.4冲击夯的整体布置应便于保养及调整。3.5冲击务需润滑的部位均应装有作用可靠、易于维护的润滑装置。冲击夯还应具备以下装置
被起吊装置：
b.运输轮。
3.7制造、装配要求
3.7.1制造冲击夯的原材料、外购件、外协件均应有供应厂的合格证书，否则必须进行化验或检验，确认合格后方可使用。3.7.2自制零部件均应经检验合格后才能装配。3.7.3冲击芬应整体布置合理，造型美观大方，外观表面质量应符合下列要求：a。罩壳应平整，其边缘不得有明显的皱折，安装应牢固、可靠：b。焊缝均勾，无裂纹、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷；c、外露铸件表面平整、棱角清楚，分型痕迹及浇旨口应铲磨平整无飞刺、痕疤、气孔等缺陷，
d。外观油漆层应均勾、细致、光亮，不得有流漆或因漆层太薄而露底的现象，主体漆色应鲜艳明亮，配色线条清晰，两色油漆交界处界限分明。不得有相互交错现象。漆膜必须粘附牢固，并且有一定的硬度和弹性。4试验方法
4.1冲击务的性能试验按1G/T5014.3的规定进行。4.2冲击务的可靠性试验按JG/T5014.4的规定进行。4.3冲击务的工业试验时间为300h，由制造厂与使用单位共同进行，试验后，由使用单位作出书面结论。
注：本标准的工业试验系指产品工距使用试验。全装电中
4.4.外观检验
4.4.1罩壳、焊缝及油漆等外观质量用肉眼观察检验销不意话断活呼内击中！.4.4.2漆膜检验按下列方法进行：安间等902用技事案创新内格。硬度：用指甲在漆膜上划一下，如无凹陷划痕，漆膜的硬度合格量小b?粘附牢固性：用利刀在漆膜上纵横各划5条刀痕（刀痕间隔1mm，呈并字状），深度达金属层，手模刀痕处，品漆膜不脱落为合格迪用点您健部品℃弹性：用利刀刮下漆膜，如刮眉为碎未则太脆，如整块粘在一起划太软，如刮屑居的#妈南的A
有弹性的卷曲则漆膜弹性合格。LD
检验规则
5.1检验分类
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冲击夯产品的检验分出厂检验和型式检验。5.1.1出厂检验由制造厂检验部门进行。冲击夯均应进行出厂检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂。出厂检验项目：a.运转试验：在急速至额定转速范围内，发动机（电机）能正常工作b.振动神击试验当发动机（电机）在额定转速下，冲击夯在弹性材料或试验台上连续振动冲击10min后，各零部件不得有松动、过热、卡死、变形和渗漏现象，c，按4.4.1条进行外观检验；
d电动式冲击的电机定子绕组对机壳绝缘电阻的检验。5.1.2型式检验包括性能试验，可靠性试验和工业试验。5.1.2.1凡属下列情况之一的冲击夯应进行性能试验和工业试验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b。产品设计作重大改变时，
C。正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时d产品停产两年后，恢复生产时，e需临时或定期抽检的产品。
注：d、e情况下不作工业试验
5.1.2.2凡属下列情况之一的冲击夯应进行可靠性试验。技术鉴定后，投人批量生产的产品，b。临时或定期抽检的产品。
5.2抽样
5.2.1采用随机一次性抽样法抽取1~2台试验样机。被抽样机作好标记，并封存，5.2.2抽样基数
5.2.2.1凡属下列情况之一的冲击夯试验时抽样基数不限。a新产品试制的定型试验，
b.老产品转厂生产试制的定型试验，c.国家监督产品质量检验抽查（包括性能试验和可靠性试验）5.2.2.2进行可靠性试验（不包括国家监督产品质量检验抽查时的可靠性试验），申报优质产品或生产许可证试验的冲击夯，抽样基数不少于10台。5.3判定规则
5.3.1，冲击夯的主要性能指标未达到3.3.1~3.3.4、3.3.6、33.10、3.7.3条中的任何一条及表1～3中的某一等级时，如判定该冲击夯为未达到相应等级。5.3.2已达到5.3.1条中某一等级的冲击夯，但未达到其他项目的三条或三条以上者，则仍判该产品为不合格品。
5.3.3冲击夯被初判为不合格时，允许在同批产品中加倍抽样，按本标准要求进行全面7
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复检，可靠性指标不合格者不了复检，复检合格后，该产品只可判为合格品，如仍有一台产品未达到合格品要求时，则最终判定该产品为不合格品。标志、包装、运输、贮存
应在冲击夯的明显位置上固定产品标牌等有关标志，产品标牌的内容a。产品名称及型号
b.产品主要技术参数，
产品编号及制造日期：
制造厂名称：
质量等级标志。
冲击务产品可箱装也可做装，但应固定牢靠，并有防雨措施。其随机工具、备件和技术文件应有防雨防潮措施，且应与整机放置在一起，包装箱表面应有运输包装指示标志。
6.2.2厂冲击务出厂时，必须按装箱革配齐备件及专用工具，开附有下列技术文件产品出厂合格证：
冲击及发动机的使用说明书：
产品易损件日录：
d.装箱单。
6.3运输
冲击夯运输应适用陆路，海运及空运的要求、运输中应可靠固定。6.4此在
冲击夯应在通风、千燥、不受日晒雨淋的场所存放。6.4.1
6.4.2冲击芬长期存放时，随机工具，，备件及需防锈的表面和各润滑点，均应清理干净，分别涂以防锈油和注人润滑油，并定期进行保养。6.4.3冲击存放前将燃油放净。
）科品
免有好保品），
附加说明：
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本标准由建设部标准定额研究所提出。本棕准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由建设部长沙建筑机械研究所负责起草本标准主要起草人刘盛冬
本标雄委托建设部长沙建筑机械研究所负责解释万看编稚棒wwW7b2W.ch盘蒋精种酱鲜褐鱼頔·蝎葡平山牛，既痕科5湖鳞蟀17izw.com黛峰腾种铁峰梁鹅轰1乐颜60馨
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