本标准规定了振荡压路机整机性能的试验方法。本标准适用于自行式振荡压路机。具有振荡功能的其他压路机也可参照使用。 JG/T 5077.2-1995 振荡压路机性能试验方法 JG/T5077.2-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 5077.2—1995
振荡压路机性能试验方法
Method of performancetest
for oscilation rollers
1995-09-18发布
中华人民共和国建设部
1995-12-01实施
中华人共和国建筑工业行业标准振荡压路机性能试验方法
Meihod of perorancetest
For oscllation rotlers
1主题内容与适用范围
本标准现定了振满压路机整忧性能的试验方法，JG577.2-1995
木标准适用十自行式振燃压路（以下简弥压路机）。具有振药功能的其他压路机也可参照便用，2引用标准
GB4478提动底路机性危试始方法心B3846泊车自由加速烟度测量方法[汀6035殊筑机械与设备用液固体污染清清度分数G123十上试临有法
JI37减压泪箱诚样披取法
J8独滋中固体颗粒污物的显微镜计数铁JG/T5076.2振动压路机振系统检验规范3术语
31T作质量
压路机规定注足润滑油，液压油、冷却水，燃油及酒水切注到箱体容积的三分之一处+配齐随机工其，并包括一名司机（按65kg计>时的5整，4试验前的准督工作
4.1技术资料的准备
4.1.1编写试险大纲。
4.1.2接附录A(补充件>表A)或可试验样机卡要技术性能表。4.1.3备齐试跨中所需的务项标准。4.1.4接表A2~表A24的格式制作整机性能测试数批记录表。4.2试跑样机的炭备
进行试验的乐路机（以简禅机，试验前应逆行调试运转，使其处于正谢状态。4.3试验仪器的准备
试验用仪器、量具，须经计量主管部门校痛和标定，且在有效捌内。4.4试酸场地的准备
4.4.1静态或将
应为清洁、平日，干燥、击实的水平地面。4.4-2行驶试验场
中华人居共和国建设部1995-09-18批准1995-12-0实施
JG/T5077.2—1995
应为干爆、平坦的沥背握凝土或水混混凝土铺议的路而，其横向坡度不大下：%+纵向坡度不大下0.556。
4.4.3回转试验场
应为平退、清活，声实的地面，面正积应能包套样机回转对的轮感4.4.4试验道
应为经充分压实的于燥.消洁，均匀的坡进，城说的被度为20%.获道上测试区长变不小于10m+前、后辅助区区度为样机轴距的1.5倍以上。4.4.5噪试验场
应为坦而广的场地，以栏机为中心，m为半径的位函内，不应有大的反射物房屋，国赔等
试验场实席噪声比样机噪产应低于70(A），并保证酒盘时不敬其冶声源所于忧，4.4.5正实试验场
应为照部和氟面用混解土构筑范地据，允许油经充分压实的地构代替，地措尺寸：测试区长不小F12M，前、后各有适当的辅助臣离密度应比扰机压实宽率宽口6m以上，获大于0.5，
5 静态垂激测定
5.1基本尺寸测定
5. 1. 1 测定条件
.择机处于工作质量决态：
b。试验场地符合4.4.1条的要求5. 1. 2 主要议器,器具
铜卷尺、钢直尺，角尺，坠和本直尺。5.1.3定力送
样机停放在静态试险场转向轮转角为零发动机炼火：按图1和表A2的各进行测定：水平尽寸可拍线必将尺寸投影到地面上进行滑函，e】整体机架式
JG/T 5077. 2
(6：接似
续图！
52整1许质量及前后摘质选分配的室5.2.1测定条作免费标准bzxz.net
样机洁院1净，除盐泥土、污物
b.样乱处十上作质冠妆态，
5.2.2十要量具
地中衡或其他缺具（整担不人机质试的三估），示值薪度不大了1k5.2-3测试方法
将性机序放在地中菌台面上，发动机稳火，制动器些开.不许对样缸施邮水平约束，除品流然轻一的整机工作风（M）
非动栏相，使样机的的艳停在中衡平外，后轮降左地中衡平台上，并保待机身水，称量该活态下样机轨的分配质此（M，）
开动性机，饿打缸的后轮停在地中平台外，前轮阻台也衡平台上，并保持机身水半，称量该状变下样机能轴的分配盘（M,)。
解以上酒缩果记人表3、
5.3骨裁载商测定
根据5.2条所测量的前、片轴分质量及5.1条所测量的前，片轮宽度，按公式1).2)计筛前、后轮的静线载荷，计算结果记入表4M.8
式中：-
前轮辞线载荷，V/
后轮静线载荷.N/：
肯轴分配质盘，kg
轴分配质量，kg
手力加送度取g=9.5tm/g
的轮宽度m
B.后轮宽度.L
JG/T 5077. 2
后轮或前轮为轮胎驱或者，不计算其带线我荷，54第心位胃尚测定
5.4.1剂定效件
样机架于工作质母状起，
5.4.2、主要留具、基其
地中衡（要求同5.2、2象）、千片功，木接势铣、充尺等，5.4.3测试方法
5.4.3.1水平然坐标X
般据5.1条测得的轴距1和5.2条测得的整机了作质量及前轴分配质量，按分式(3)计算重心的%单标X（见图2）
武中：X
水平纵坐标，更心至后轴的距离：mm：L..轴距,mm
M.-整机工作质量.kg
5.4.32水平横坐标Y
将样机左边（或右边）)世于地中衡台面上，见一边在地中需台面外+驾后用角钢（有铜白角轻边朝上）将轮子换起，左边（或右过)重力作用于地中循台两上，另一逆的重力作用于地中循台面外（见图3)：并使龟钢支承点到轮子两端的距离相等（约0m左右，弥量出左逆和右边的分配则量财，和量出两支承点间的距离上接公式4)计算求横些标。Y
式市M+-
分配在广右边步质取，kg：
分配在轮子在边的质量，kx！
L.—.·两光承点间距离EI
JG/T 5077.3—1995
对于挖骆动式的压降机应使支承点间距离1：与轮距相等。5.4.3.3重直率标2
将样机后轮算于地中衡台面上，前轮在台再外。首先测出样机在水平状企下后轮的分配质量3。+踏后特前轮医率垫高，使样机身纵向斜）12\~1.（见图4），测出样机机身在该状牵下后轮的分配质量接公式5)计算重心位的垂直坐标2。M-MIM+r
式中：，-
样机在拟间倾斜角时后轮的分配所量，g样机的纵向循斜角，“）
-.-后轮半径,mm
前轮半径,mm。
将F.述测试的X.Y.Z坐标记入表A5图4
5.5操必机构探作力的测定
5.5.1测定策件
、压路机处于工作质量状态，
b.试验场符台4.4.3象的要求。
5.5.2主要带、器具
JG/T 5077.2-'995
弹黄拉力计（或方向盘扭矩仅）、龄谢小等。5.5.3测定方法
5.5.3.7力盘作力的视定
样以段低挡速率行驶平稳后，用弹声控力计约住方向盘的插条！臣力向盘中心最大半在处）注切线方向半稳地拉动方向盘，向开和右转至量人转间期，彻出士方让数，并量出方向盘从中间位置转至左右极限位望的角度，
使用方亢盘扭矩变时，接使用说要书的要求进行。左转获各测三改，收性均值，
5.5.3.2客换划手辆换作力的定
用弹费拉力计费扭被测手情，使控测力向与手柄垂百，将手酒从起始位宽沟寸地拉向终点位置，评收力的大值，并量出半辆端部全行程转动取离，各到三次，取平的侦，
5.5.3.3踏板力的测定
格踏版力计周定在脚踏版上.样机在符合4.4.2条规定的路面上行收谢定栏机以最高档变电行性时，制动距离不超过规定疽时所需踏板力。咨潮三次，取平均悔、
5.5.3.4以上各测试数批计算平均值记入表A6，5.6规野测定
56.1减验条件同5.1.1条。
5.6.2主要仅器和器具
钢卷尺，皮尺.坐标等.
5.6.3试方法
样机停收在试验场控中央选定中等身材试验人员坐于可机座拖上眼厨商座择椅面高750m于扶方向盘，脚联脚踏板另一试矫人负于持醒日标志在地面上前后左右移动，直至从司机座简上石不见比标志为止（标志被车体外轮离线挡住）。在地土记下各点位置，连按各点成一封闭图形（地面投数图>即为该压路机现野自区图，
将地面围按1110的比作于表A7的学标图上。6行映性能试验
6.1行驶速度的定
6.7.1试验条牛
样机处于工作质母状；
b.试越场地符含4.4.2条的要来，，天气无南以速不大于3m。
6.1-2主要发器，器具
第五轮役(或秒表、皮尺、标托等）。6.1.3测试万法
6-1.3.1试验路改设贯在行合要求的试验道路上，划定50m测试K，两端各设辅助路段，其长度应能保证群机进人流试风前站到违度总定6.1.32将门调完在发动机规定输出转速，起动详机症辆期路段上行驶：待连度稳定启进入测试区，JG/T 5077. ?
用第五轮促测定机前进、后退各率行秋速遗：升，返登测“次，取平均值。测试站果记人表AB、
女果样机行鞭遵度小于8km/h，许用秒表测家样机通过弹试区（50m）所用E间.并我公式（6)计解行驶递度。
t中：w
适度，km/h；
样机实际软过距离，m：
样实际选距离赔用时时
-（6)
炸机前进，片退各挡虚度各测一次，收中均荫。试险结果i1入长 AH,
6.2制动作做流验
6.2.1个他行车制动性能试验
6.2. 1. 1试验件同5.1.1案
6.2.1.2主要仪器、器具i.1.7杀6. 2. 1. 3 试验方状
样凯不起圾以最高行映速度驶入测试区，测出制动前的实除初透应，然后极期试验信专进行紧急制动，用第丘轮仪及记录暨测量白发凹信不样机完全将此所行过的距离为制动距离，详机在最高行收违限下的制动即离往恶各测量二次，收均佰，试验结果记人表，妇果实际切速度与规定速魔不等，制动距离需可按公式(7)进行将止S. = S.
式中，一够止后的乎离，
52——实测并动所离
2*,一一观迎切速您，km/h
.”逆测制动初速度.kr/h
62.1.4测出制动距离片按公式（8)、（9)算负加速度及制动效单，25. 5 3.
式：—制动时色连度，m
群动效审：
8——重力右速度，m/s，
试验结果记人表 A1℃
6.2.2、追停车舒动(于制动)性能战照6.2-2.1试验条件
。样机处于工作质量状态：
b．试验场地符合4.4.4条的要求。6.2.2.2试验方法
撑机在试验摘道上分品进行比破，下破停车制动，停车发动机您火，载驶员不离开座位，口不接触制实器柔领手板。从制动于始连续观案m迅，测定炸机驱动轮转动角度.测试和观察结与记入表A11.
6.3代或性能试验
6.3. 1试验件[6.2.2. ]条。
6.3.2主要仪强、器层
笋开轮仪或秒表、支尺等。
6.33试验方法
JG/T 5077.2: 1995
择机将在被底待发动机运转速度稳定后以世低片速度起步爬疫，现定作机通过测试受的时叫和。
前进、后退各爬两：取平均值，记入表A12。若中述爬不上，应将原记入表A12的备生栏内范以情速度爬圾预利，再用较高一消速度进行爬坡。
6.34波功率按公式<1号计算。
式中：N
积燃功率,kw；
实际肥坡距离E
—通运距L所需时间：
披度陷，（\)，
测试总计算结果记人表A12。
6.1量小转直测定
6.4.1试验条件
试验场地符合1.4.3条的要求，
6.4.2试武整方法
N-M.g.Lsna
祥机以量低档速度在试验场上转尊行获，转问轮转至左召极限位置（最大转问角>保待不变，当样机的轮迹在试验场上形成圆彤封闭执迹后停车，在大致互成20的位置础最一处韧的最大直径，均值即为最小转弯置径
前进，后退的左转、右转各测一次测试散据和让算结累记人表A13、外轮影最小回转直径的测定：找出机身外侧的展远点，将成点挺影到地而，量出批影点到轻小转弯直径轮迹的法向水平距的2倍，该值切上最小转旁直径即为机身外轮录小回转享径如用5，g
测试数据积计算结果记人表A1。了振离着数的测定
7.1试验日的
JG5077.2:1995
测定样机的报离轮在牌性挂（无负象)扰况下的各义娠步参数和作业上况下的实际振意数，7.？测点布萨
止长离轮左，凸轮缘的内则各有骨一个点，即试方向为范了第切战力它：虾果间时还其有源动动能测试向为切线方向和径线方向，加图6所示。网6
7. 3退试收器
JG/T507/.2:1995
加速变传感器电荷放大器（带够技器）、识分器、灵示器或识录仪7.4测试方法
7.4.1名义振诺券数的测定
用支架知垫木将报轮架原起，使最满轮高地悬空，些：无负载状态：将测试仪能接型7所示系统振图主换，通电后调试各仪器使其处于正常工作状企，h.
效大部
将加害度传感器按7.2案规定的测点和方向安放，手宁测式系统逆接，单通道的仪器充许左、在测点分别测试，多通道仅游可左.右融点同时测试；小起动发动机，使其输出转教达到设计规定防转速，快振萨轮起振，待振等状态稳定后，测取各测点的题率，划度和辐值。滤达教携记入表A14。e.
7.4.2T说下报药参教的避定
测试系统的连接和发动排转连的调定同7.4.1条；a.
b。在预压两追的松土上，样凯以工作档速度行驶,起短并讲行尺实作业，待工作法态题定后，德取各题点的频率、加速度和幅值：在碾压R退的实土上，样机以工窄挡速终行获，起振并进行压实作业，特工作求忘微定后，制取各滴点的频率，加速度和幅值。测试数据记.人表A14；d落幅角可由划可幅值算.
9=180x
式中：5
药畅负.rad；
轮缘切向提动幅值，mn；
报荡轮半径，m：
圆周率、
8减湿蒸统的性能试验
样机减根效果和人体换作舒适性的试验和议定接[G15076.2的有关条款的规定进行，测试载据和计结果记入表A
9紫油机烟磨测量
9. 1试验下说
a，发动处工急速状态，
b、离合器处于结合位置;
IG/T507-21995
建速箱颈然于柄处于空格罩
9.2试验中法
柴机期度的测量方达势GB3846进行，9.3座酒基结果记入表A16
11噪声试验
10.1试条件
，该验场地符台4.4.5条的要求，h、天无风速不大于3
12测试位卷、举其
声级（A计权网）、风速仪皮尺等10.3记
1.样机不行驻，发动划包逆状念b.拌机以低速档行驶·报：
.样机以高速挡行驶，不起统。
70.4试验方法
首它测出不的本底噪声，矫后分别期量样在13茶齐工没下可起耳朵邮拉以及样扭两惯7.5a离地前高1.5m处的哦声声。测量结果i!入长A17，
11润滑油固体污染清洁度试验及油温测定11.1谢试单件
样矶连续T作1.5h后立却逆行。
11.2使用化器、器具及试胶万法按（B4475中有关规定逆行113证验和测定统果记人表A1R
12液压油的固体污染清法度试验及油退测定12-1.测试条件
样机连绪上作].5h(t先运行」h.再连振动0.5h)活立即进行12-2试验派样的越取按JJ3Y进行12.3油箍心固体瓶粒污物的计数法依1138进行12.4危体污染清活退等级按JG/T5035中4分级别划定，12.5泄压泄的油溢用退度计或其他测温发器有接测毕。12.6试验和测定结果记入表A19。13潜调检验
13.1检验条作
样机的燃油霜、酒水籍中的液体注人到容良的三分之一，链压油帮中的润液注入到规定的袖应：
样机，上可能出现落漏的部偿在试始前警拭干净：b
样连续工作1.6h后停机并立即进行检验.13.2检验和判定的为法按（我4478中有关规定逊行，13.3检验结典记入表A70，
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