JB/T 9152-1999
基本信息
标准号： JB/T 9152-1999
中文名称：滑片式无级变速链
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Sliding-vane continuously variable speed chain
标准状态：现行
发布日期：1999-06-28
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械系统和通用件>>挠性传动和传送>>21.220.30链传动及其零件
中标分类号：机械>>通用零部件>>J18链传动、皮带传动与键联结
关联标准
替代情况：ZB J18003-1989
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：8页
标准价格：14.0 元
出版日期：2000-01-01
相关单位信息
起草人：孟繁忠、金昌、赵塞良、金润泽、吴哲明
起草单位：吉林工业大学链传动研究所
归口单位：全国链传动标准化技术委员会
提出单位：全国链传动标准化技术委员会
发布部门：国家机械工业局
标准简介
本标准规定了滑片式无级变速链(以下简称滑片链)的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于齿链式无级变速器所用的滑片链。 JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链 JB/T9152-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
JB/T9152-1999
本标准是对ZBJ18003--89《滑片式无级变速链》的修订。修订时仅对原标准做了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ1800389。本标准的附录A、附录B都是提示的附录本标准出全国链传动标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：吉林工业大学链传动研究所。本标准主要起草人：孟繁忠、金、赵塞良、金润泽、吴哲明。3
1范围
中华人民共和国机械行业标准
滑片式无级变速链
Self-tooth-forming chains(P. I, V. Chains)JB/T9152 --1999
代替ZBJ18003--89
本标准规定了滑片式无级变速链（以下简称滑片链）的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于齿链式无级变速器所用的滑片链。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9785--1988链条、链轮术语3术语、代号
本标准有关术语按GB/T9785的规定。本标准使用的代号见表1。
4型式尺寸
4.1结构型式
潜片长度1
销轴直径d
滑片斜角α
链板高度h。最小抗拉载荷
每米质量
滑片链的结构型式如图1所示。整挂滑片链（以下简称整链)为奇数节时，其连接形式如图1a)所示；整链为偶数节时，其连接形式如图1b)所示。4.2型号、基本参数和主要尺寸
滑片链的型号、基本参数和主要尺寸规定见表1。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
iltany
JB/T 9152- -1999
-链板；2-—滑片套;3--销轴；4--右弯链板；5--左弯链板：6——连接销轴；7--开口销；8-垫圈；9-半圆销；10—滑片；11-补偿片；12固定片；13--衬圈（1);14-衬圈（2）图1
4.3标记方法
滑片链的标记方法如下：
标准编号
一整链链节数
4.4标记示例
节距25.00mm，26节滑片链：
5技术要求
型号，见表1
A,X26JB/T9152--1999
5.1滑片链各链节饺链应转动灵活，相邻链节以向内至少弯折90°5.2整链自然放平后，每500mm长度侧向弯曲偏差不大于1.5mm。5.3同-链节中AAI、A：型链最多装入两片补偿片；A、As、A。型链最多装入二片补偿片。两补偿片之间至少应间隔三片滑片，并避免在靠近半圆销处装人补偿片。5.4整链每个链节的滑片之间的总间隙：A、A.、A，型不大了0.Imm;A,、A，、A.型不大十0.2mm1360此内容来自标准下载网
JB/T9152-1999
5.5整链的滑片长度差不大于0.08mm。5.6整链中同一链节的链板孔距差不大于0.03mm。5.7滑片链各零件的荐材料及热处理后的荐用金相组织可参照附录A（提示的附录）。5.8滑片链各零件的荐用热处理质量可参照附录B(提示的附录）。6试验方法与检验规则
6.1滑片链出厂前必须进行传动比i=1：1的空载跑合试验，其跑合时间，A。A：型链不少于1h;A一A。型链不少于2h。其跑合速度AαA，型链为720r/min；A。型链为600r/min。6.2同一时期生产的批量在500条以内的同一规格的滑片链作为一个检验批，在每个检验批中随机抽取三挂滑片链作为整链检验的样本，6.3按表1的规定，在万能材料试验机上对由整链检验样本中分别由每挂滑片链任意抽取的三个链段进行最小抗拉载荷的检验。受检链段的有效受拉链节至少为5节，两端同试验机夹头的连接应保证在滑片链零件上不产生附加应力。试验时，应连续缓慢加载，如与夹头相连的链节损坏，则试验无效。6.4在整链检验的样本中，用手转动滑片链的20个链节，其灵活性应符合5.1的规定。6.5在整链检验的样本中，将每挂滑片链自然放平后，用直角尺（或其他符合精度要求的测量器具）靠住被测滑片链的外侧链板，在规定的测量范围内测量其余各外侧链板与直角尺之间的最大距离、其数值应符合5.2的规定。
6.6在整链检验的样本中，用塞尺测量20个链节的滑片之间的总间隙，应符合5.4的规定。6.7在整链检验的样本中，抽取20个滑片测量其长度，应符合5.5的规定。7标志、包装
7.1链条经清洗干净并进行防腐蚀处理后，进行内外包装。同-一包装内的链条规格必须相同，同时装有连接销轴、垫圈、开口销，并附有产品合格证。7.2每个外包装单位外壁应标明：a）制造厂名；
b）产品名称及型号；
c）出厂编号；
d）数量。
JB/T9152-1999
附录A
(提示的附录）
滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织见表A1和表A2。表A1滑片链各零件的荐用材料
零件名称
滑片套
半圆销
零件名称
（村圈、滑片套、半圆销）
60Si2Mn;60Mn;65Mu;45Mn2;40Cr60Si2MnA;60Si2Mn;65Mn
20Cr;20CrMnMo
10;15;20
10:15:20
20Cr; 20CrMnMo
表A2滑片链零件荐用热处理后的金相组织处理方式
萍火、回火
萍火、回火
渗碳、火、回火
碳氮共渗、泽火、回火
金相组织
回火屈氏体十回火索氏体
回火屈氏体十少量点状碳化物
表面：高碳马氏体一细碳化物十残余奥氏体」心部：低碳马氏体十少量铁素体表面：碳氮马氏体+碳氮化合物+残余奥氏体心部：低碳马氏体十少量铁素体JB/T9152
附录B
（提示的附录）
滑片链各零件的荐用热处理质量荐用滑片链各零件的热处理硬度见表B1。B1
B2荐用滑片链各渗碳件或碳氮共渗件的渗层深度见表B2。表B1
件名称
滑片套
半圆销
0.20~0.35
0. 30-0. 50
硬度值
42~50HRC
83. 6~88. 3HR15N
89. 0--91. 1HR15N
86. 0~89. 0HR15N
80.6-83.6HR15N
84. 2~-87. 8HR15N
0.08-~0.15
潜片套
半圆销
0.20~~0.35
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本标准是对ZBJ18003--89《滑片式无级变速链》的修订。修订时仅对原标准做了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ1800389。本标准的附录A、附录B都是提示的附录本标准出全国链传动标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：吉林工业大学链传动研究所。本标准主要起草人：孟繁忠、金、赵塞良、金润泽、吴哲明。3
1范围
中华人民共和国机械行业标准
滑片式无级变速链
Self-tooth-forming chains(P. I, V. Chains)JB/T9152 --1999
代替ZBJ18003--89
本标准规定了滑片式无级变速链（以下简称滑片链）的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于齿链式无级变速器所用的滑片链。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9785--1988链条、链轮术语3术语、代号
本标准有关术语按GB/T9785的规定。本标准使用的代号见表1。
4型式尺寸
4.1结构型式
潜片长度1
销轴直径d
滑片斜角α
链板高度h。最小抗拉载荷
每米质量
滑片链的结构型式如图1所示。整挂滑片链（以下简称整链)为奇数节时，其连接形式如图1a)所示；整链为偶数节时，其连接形式如图1b)所示。4.2型号、基本参数和主要尺寸
滑片链的型号、基本参数和主要尺寸规定见表1。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
iltany
JB/T 9152- -1999
-链板；2-—滑片套;3--销轴；4--右弯链板；5--左弯链板：6——连接销轴；7--开口销；8-垫圈；9-半圆销；10—滑片；11-补偿片；12固定片；13--衬圈（1);14-衬圈（2）图1
4.3标记方法
滑片链的标记方法如下：
标准编号
一整链链节数
4.4标记示例
节距25.00mm，26节滑片链：
5技术要求
型号，见表1
A,X26JB/T9152--1999
5.1滑片链各链节饺链应转动灵活，相邻链节以向内至少弯折90°5.2整链自然放平后，每500mm长度侧向弯曲偏差不大于1.5mm。5.3同-链节中AAI、A：型链最多装入两片补偿片；A、As、A。型链最多装入二片补偿片。两补偿片之间至少应间隔三片滑片，并避免在靠近半圆销处装人补偿片。5.4整链每个链节的滑片之间的总间隙：A、A.、A，型不大了0.Imm;A,、A，、A.型不大十0.2mm1360此内容来自标准下载网
JB/T9152-1999
5.5整链的滑片长度差不大于0.08mm。5.6整链中同一链节的链板孔距差不大于0.03mm。5.7滑片链各零件的荐材料及热处理后的荐用金相组织可参照附录A（提示的附录）。5.8滑片链各零件的荐用热处理质量可参照附录B(提示的附录）。6试验方法与检验规则
6.1滑片链出厂前必须进行传动比i=1：1的空载跑合试验，其跑合时间，A。A：型链不少于1h;A一A。型链不少于2h。其跑合速度AαA，型链为720r/min；A。型链为600r/min。6.2同一时期生产的批量在500条以内的同一规格的滑片链作为一个检验批，在每个检验批中随机抽取三挂滑片链作为整链检验的样本，6.3按表1的规定，在万能材料试验机上对由整链检验样本中分别由每挂滑片链任意抽取的三个链段进行最小抗拉载荷的检验。受检链段的有效受拉链节至少为5节，两端同试验机夹头的连接应保证在滑片链零件上不产生附加应力。试验时，应连续缓慢加载，如与夹头相连的链节损坏，则试验无效。6.4在整链检验的样本中，用手转动滑片链的20个链节，其灵活性应符合5.1的规定。6.5在整链检验的样本中，将每挂滑片链自然放平后，用直角尺（或其他符合精度要求的测量器具）靠住被测滑片链的外侧链板，在规定的测量范围内测量其余各外侧链板与直角尺之间的最大距离、其数值应符合5.2的规定。
6.6在整链检验的样本中，用塞尺测量20个链节的滑片之间的总间隙，应符合5.4的规定。6.7在整链检验的样本中，抽取20个滑片测量其长度，应符合5.5的规定。7标志、包装
7.1链条经清洗干净并进行防腐蚀处理后，进行内外包装。同-一包装内的链条规格必须相同，同时装有连接销轴、垫圈、开口销，并附有产品合格证。7.2每个外包装单位外壁应标明：a）制造厂名；
b）产品名称及型号；
c）出厂编号；
d）数量。
JB/T9152-1999
附录A
(提示的附录）
滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织见表A1和表A2。表A1滑片链各零件的荐用材料
零件名称
滑片套
半圆销
零件名称
（村圈、滑片套、半圆销）
60Si2Mn;60Mn;65Mu;45Mn2;40Cr60Si2MnA;60Si2Mn;65Mn
20Cr;20CrMnMo
10;15;20
10:15:20
20Cr; 20CrMnMo
表A2滑片链零件荐用热处理后的金相组织处理方式
萍火、回火
萍火、回火
渗碳、火、回火
碳氮共渗、泽火、回火
金相组织
回火屈氏体十回火索氏体
回火屈氏体十少量点状碳化物
表面：高碳马氏体一细碳化物十残余奥氏体」心部：低碳马氏体十少量铁素体表面：碳氮马氏体+碳氮化合物+残余奥氏体心部：低碳马氏体十少量铁素体JB/T9152
附录B
（提示的附录）
滑片链各零件的荐用热处理质量荐用滑片链各零件的热处理硬度见表B1。B1
B2荐用滑片链各渗碳件或碳氮共渗件的渗层深度见表B2。表B1
件名称
滑片套
半圆销
0.20~0.35
0. 30-0. 50
硬度值
42~50HRC
83. 6~88. 3HR15N
89. 0--91. 1HR15N
86. 0~89. 0HR15N
80.6-83.6HR15N
84. 2~-87. 8HR15N
0.08-~0.15
潜片套
半圆销
0.20~~0.35
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。