DB1304/T513—2025
食品接触用陶瓷器皿烧银工艺技术规范
2025-06-27发布
邯郸市市场监督管理局发布
2025-07-20实施

前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件涉及专利，发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河北工程大学提出并归口。
本文件起草单位：河北银瓷天成文化传播有限公司、河北恒一联华检测科技有限公司、邯郸冀南技师学院、吉林大学、浙江大学、河北工程大学、广州金银泰银瓷科技发展有限公司。
本文件主要起草人：郭佩华、杨儒林、张恩瑜、杨修平、徐国桥、常世敏、苏圣童、杨修奇、苏琮洋、赵爱军。

1 范围
本文件规定了食品接触用陶瓷器皿烧银工艺的术语和定义、工艺原理、工艺要求、工艺指标。本文件适用于食品接触用陶瓷器皿烧银工艺的应用技术。

2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件：
GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求
GB 4806.4 食品安全国家标准 陶制品（铅、镉）的规定
GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品
GB 11887 首饰贵金属纯度的规定及命名方法
GB 12651 与食品接触制品溶出量允许极限
GB/T 3532—2022 日用瓷器
GB/T 3534 日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法

3 术语和定义
GB/T 3532—2022 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 食品接触用烧银器皿 Silverware for food contact：用于盛装、分割、夹持食品的表面烧结有银层的餐具，如烧银杯、烧银勺、烧银刀、烧银叉、烧银筷、烧银盘、烧银碗等。按使用功能分为：一茶具，如：烧银壶、烧银杯等；一酒具，如：烧银酒壶、烧银酒杯、烧银酒樽等；一餐具，如：烧银碗、烧银筷、烧银碟、烧银勺、烧银叉、烧银刀等。
3.2 有效表面 Effective surface：餐具与所放置的平面表面的接触部分。例如，匙、叉和长柄勺，匙子和叉头向上放置时，其凸面是有效面，刀的两面都被看作是有效面。
3.3 有效容量 Effective capacity：液面到容器边缘等距离为 1.5mm 时注入容器的液体量。
3.4 迁移量 Migration volume：从食品接触银器中迁移到与之接触的食品模拟物中的重金属溶出量。

4 工艺原理
4.1 基本原理
通过在不同条件下的中温、高温烧制，将银与瓷等不同性质的材料，以分子形式融合在一起，从而生成具有“银”和“瓷”双面特点的全新产物，最终实现陶瓷、塘瓷、高温玻璃、石材等非金属材料表面形成局部或全部银层覆膜。通过材料的选择和工艺处理，使覆膜银层中的有害元素符合 GB 12651 和 GB/T 3534 的要求。
4.2 工艺流程
选材 $\rightarrow$ 研磨 $\rightarrow$ 调配 $\rightarrow$ 表面处理 $\rightarrow$ 初次附银 $\rightarrow$ 低温烘烤 $\rightarrow$ 修整 $\rightarrow$ 再次附银 $\rightarrow$ 中温烘烤 $\rightarrow$ 修整 $\rightarrow$ 第三次附银 $\rightarrow$ 高温高压烧制 $\rightarrow$ 修整 $\rightarrow$ 高温调质 $\rightarrow$ 抛光 $\rightarrow$ 抗氧化处理 $\rightarrow$ 高压蒸汽处理 $\rightarrow$ 质量检测

5 工艺要求
5.1 选材
5.1.1 瓷器：宜选用结构高致密，高熔点，高硬度，高纯度，高光洁度，并符合 GB 4806.1 和 GB/T 3532 要求的瓷器。
5.1.2 银：选用高纯度（$ge$ 99.999%）的银原料并符合 GB 4806.9 的要求。
5.2 研磨
将高纯度的银材料，通过物理方法，精研至直径和边长分别为 0.025mm 左右的珠状和片状银粒，精研银片（银珠直径应在 0.02mm~0.03mm 之间）。
5.3 调配
把珠状和片状银粒按一定比例，装入反应釜内，通过均质机调配成专用银料。
5.4 瓷表面处理
将调配好的银料手工附在瓷器表面，瓷器表面应均匀光滑没有留痕。
5.5 初次附银
将调配好的银料手工附在瓷器表面，瓷器表面应均匀光滑没有留痕。
5.6 低温烘烤
将附银的瓷器放入烘炉内低温（250℃～350℃）烘烤 2 小时，使银料初步附着在瓷器表面。
5.7 修整
待冷却后，清除多余的银料，并做第一次抛光处理。
5.8 再次附银
将银料二次涂覆在瓷器表面。
5.9 中温烘烤
中温（500℃～550℃）烘烤 4 小时。
5.10 修整
清除多余的银料，做二次抛光处理。
5.11 三次附银
将银料第三次涂覆在瓷器表面。
5.12 高温、高压烧制
在中频高温高压炉内，经过 6 小时～8 小时五次阶梯升温，当温度升至 790℃ 左右，银粒接近液相线时，让中频炉内的压力瞬间释放，将银挤入瓷器表面和瓷器缝隙内，随后冷却至室温。
5.13 修整
再次清除多余银料。
5.14 高温调质
将炉温调至 700℃ 左右，缓慢冷却，消除瓷器和银的应力。
5.15 抛光
采用抛光工艺，使产品表面达到近似镜面的效果。
5.16 抗氧化处理
采用环保型银表面抗氧化剂或保护剂，使银表面长时间保持光洁明亮。
5.17 高压蒸汽处理
抛光后再进行高压蒸汽处理，去除产品表面的油污、脏垢。
5.18 产品质量检测
对产品进行质量检测，并出具检验报告。
5.19 包装
产品表面应覆有 PE 抗氧化保护膜（厚度 0.08mm $\pm$ 0.02mm），该保护层具有双重功能，既作为运输防护介质，又通过物理隔绝手段（O₂ 阻隔率 $ge$ 99.8%）延缓金属银的硫化进程。建议使用前沿产品边缘 45°角匀速剥离保护膜（剥离速度 $le$ 5cm/s），避免应力残留。
5.20 维护
宜使用专用擦银布进行保养，长期不使用宜密封保存。

6 工艺指标