本标准规定了轻工机械产品图样及设计文件中的有关术语。本标准适用于轻工机械产品图样及设计文件中所使用的术语。 QB/T 1753.1-1993 轻机产品图样及设计文件规定术语 QB/T1753.1-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
轻机产品图样及设计文件规定
1主题内容与适用范围
本标准规定了轻工机械产品图样及设计文件中的有关术语。本标准适用于轻工机械产品图样及设计文件中所使用的术语。2引用标准
GB/T 1.3标准化工作导则
3产品及其组成部分
3.1产品
产品标准编写规定
企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。3.2单机
由若干个零件、部件装配在一起，组成具有独立使用功能的产品。3.3成套设备（成套装置、机组）QB/T 1753. 1-1993
在生产厂一般不用装配工序连接，用于完成相互联系的使用功能的两个或多个产品的总和。3.4零件
不采用装配工序制成的单一成品。3.5部件
由若干个组成部分（零件、分部件）以可拆或不可拆的形式装配在一起的制成品。分部件可按其从属关系划分为1级部件、2级部件….3.6结合件
以不可拆形式连接成的产品组成部分。结合件中组成的零件称为结合零件。3.7专用件（基本件）
本产品专用的零、部件。
3.8复用件
用于本产品中不同组成部分的相同零、部件。3.9借用件
在隶属编号的产品图样中，使用已有的其他产品的零、部件。3.10通用件
在不同类型或同类型不同规格的产品中互换的零、部件。3.11标准件
经过优选、简化、统一，并给予标推代号的零、部件，中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准1993-12-01实施
3.12外购件
QB/T 1753. 1-1993
本企业产品组成部分中通过市场或其他企业采购的产品。3.13附件
供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具，或为产品完成多种功能（用途）必需的，而又不能同时装配在产品上的组成部分。附件可分随机附件和特殊附件。3.14易损件
产品在正常使用（运转过程中容易损坏和在规定使用期后必须更换的零、部件。3.15备件
为保证产品的使用和维修，供给用户用的易损件和其他件。4产品设计、试制过程
4.1初步设计（方案设计）wwW.bzxz.Net
为研究、确定产品最佳设计方案而进行初始设计的工作。4.2技术设计
设计、计算产品及其组成部分的结构、参数，并绘制产品总图及主要零、部件图的工作。4.3工作图设计
根据技术设计，绘制全部工作图样和编制必需的设计文件的工作。4.4样机(样品)试制
为了验证新产品的结构、参数和性能等所进行的试制工作。4.5小批试制
为了验证正式生产的工艺、工装和经样机试制修改后的文件所进行的试制工作。4.6正式生产
按照经小批试制最终修改后的图样、设计文件和确定的工艺要求进行的生产。5产品图样
5.1按表示的对象分类
5.1.1零件图
供制造与检验零件用的图样，应包括必要的数据和技术要求。5.1.2装配图
表达产品或部件中，部件与部件、部件与零件或零件间连接关系的图样，应包括装配（加工）与检验所必需的数据和技术要求。
产品装配图亦称总装配图，总装配图中具有总图所要求的内容时，可作为总图使用。5.1.3总图
表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图或安装图使用。5.1.4外形图
标注有产品外形、安装和连接尺寸的产品轮廊图样。必要时，尚应注明突出部分间的距离，以及操作件、运动件的最大极限位置尺寸。5.1.5安装图
用产品及其部分的轮廊图形，表示其在使用地点进行安装的图样，并包括安装时所必需的数据、零件、材料与说明。
5.1.6简图
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用规定的图形符号、代号和简化画法绘制出的示意图样的总称。如原理图、系统图、方图和接线图等。
5.1.6.1原理图
表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构，动作等原理的一种简图，如电气原理图、液压原理图等。
5.1.6.2系统图
一般是以注释的方框形式表达产品或成套设备组成部分某个具有完成共同功能的体系中各元器件或产品间联结程序的一种简图。5.1.6.3方框图
般是用带注释的图框形式表明产品或成套设备中组成部分间的相互关系、布置情况的一种简图。5.1.6.4接线图
根据电气原理图表明整个系统或部分系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样。各连接部位(端子)分别给予标号。
5.1.7表格图
用表格的形式表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品，并包括必要的数据与技术要求的工作图样。
5.1.8包装图
为保证产品安全储运，按照有关标准规定而设计、绘制的产品包装图样。5.2按完成的方法和使用特点分类5.2.1原图（白图）
供制作底图用的图样。
5.2.2底图（稿）
根据原图完成规定签署手续，供制作复印图的图样。原图亦可作为底图使用，但必须确认该图样责任人员的规定签署正确无误。5.2.3复印图（蓝图）
用能保证与底图或副底图完全一致的方法制出图样。用晒图方法复制的复印图称为蓝图。5.3按设计过程分类
5.3.1设计图样
在初步设计和技术设计时绘制的图样。5.3.2工作图样
在工作图设计时绘制的，包括产品及其组成部分在制造、检验时所必须的结构尺寸、数据和技术要求的图样，样机试制图样、小批试制图样和正式生产图样均是工作图样。6设计文件
6.1计划任务书
研制单位根据调查综合分析报告（新产品发展建议书）编制的文件，主要内容包括项目名称、目的和根据，规模和指标，资金来源与估算，进度与期限等。6.2技术协议书
对产品结构性能、质量、试验、成本、交货日期等供需双方共同协商达成一-致性的文件。6.3技术任务书
设计单位根据计划任务书提出的体现产品合理方案的推荐性意见的文件。经主管部门批准后，作为产品技术设计的依据。
6.4技术建议书
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设计单位向需方对技术协议书提出的体现产品合理方案的推荐性意见的文件。经需方同意后，作为产品技术设计的依据。
6.5研究试验大纲
在初步设计和技术设计中对某些新的技术、原理、结构、材料以及达到某种性能而提出的研究试验项目、要求的文件。
6.6研究试验报告
根据研究试验大纲的要求进行试验验证所得到的数据、结论而编制的文件。标准化综合要求
在新产品设计过程中，对标准化工作提出的总要求。主要内容有：a.
贯彻执行现行技术标准的要求；新产品设计应符合产品系列标准的要求；新产品预期达到的标准化系数；对材料、零部件及结构的标准化的要求；与国内外同类产品标准化水平的分析对比；预测的标准化经济效果。
6.8计算书
根据产品的性能、主要结构、系统等方面所进行的理论计算的结界所编制的文件。6.9技术经济分析报告
运用系统工程、可行性工程和价值工程等方法，论证产品及其组成部分在技术经济上合理性的文件。
6.10技术设计说明书
对技术设计中确定的产品结构、工作原理、技术性能等方面的说明性文件。6.11产品标准
为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或全部要求所制定的标准，其内容按GB/T1.3的规定。
6.12文件目录
产品或部件的设计文件清单。
6.13图样目录
产品或部件的全套工作图样的清单。6.14明细表
表明产品或部件组成部分的表格。6.15汇总表
根据明细表或明细栏进行分类，综合整理而编制的表格，如标准件汇总表，外购件汇总表等。6.16使用说明书（产品说明书）供用户了解产品、正确吊运、安装、调整、使用和维修产品的文件。6.17合格证（合格证明书）
产品经检验后，证明其合格的文件。6.18装箱单
产品实物装箱的清单，供生产企业包装和用户开箱清点实物之用。6.19标准化审查报告
对新产品在设计，试制过程中贯彻和实施标准化综合要求情况的审查意见所编制的文件。6.20试制鉴定大纲
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鉴定产品时，对检验与试验的项目，所需的设计文件、特殊仪表、试验场地以及试验的程序、方法与要求等编制的文件。
6.21试制总结
分为样机试制或小批试制总结。是对新产品的性能、参数、结构、精度、技术指标以及使用的可靠性、安全、操作、耗能、环保、试验等方面如实地作出恰当的评价，对具缺陷方面应有相应的改进办法和解决措施等的总结性文件。
6.22型式试验报告
根据产品标准的要求，对样机的各项质量指标进行全面检验后而编制的文件。6.23试用（运行）报告
通过样机在实际工作条件下试用（运行）结果所编制的文件。作为进一步改进设计及样机鉴定的依据。
6.24产品质量特性重要度分级表根据产品特性值对适用性（性能、寿命、安全、可靠性、经济性等）影响的重要程度进行分级的文件。6.25设计评审报告
在产品开发过程中的不同阶段，对设计方案、结构性能等技术、经济指标的先进性、合理性与可行性进行全面、系统评价的文件。
附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标推由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由轻工业部杭州轻工机械设计研究所、江西省景德镇陶瓷机械厂、湖南省轻工机械厂负责起草。
本标准主要起草人郎慧勤、徐全胜、龚娉靓、刘渭清。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB/T846.1-1983《轻机产品图样及设计文件名词术语》作废。
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