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QB/T 2463.1-1999 硬质聚氯乙烯低发泡板材自由发泡法
Basic Information
Standard ID:
QB/T 2463.1-1999
Standard Name: 硬质聚氯乙烯低发泡板材自由发泡法
Chinese Name:
硬质聚氯乙烯低发泡板材自由发泡法
Standard category:Light Industry Standard (QB)
state:in force
Date of Release1999-10-14
Date of Implementation:2000-03-01
standard classification number
Standard Classification Number:化工>>合成材料>>G33塑料型材
associated standards
Publication information
publishing house:中国轻工业出版社
Publication date:2000-03-01
other information
drafter:郑小军、胡萍、王佑军、魏仁宝
Drafting unit:山东华潍塑胶工业有限公司、北京华林新型材料有限公司、黑龙江鸡西塑料厂联合
Focal point unit:中国轻工总会塑料加工应用研究所
Proposing unit:全国塑料制品标准化技术委员会
Publishing department:国家轻工业局
Introduction to standards:
本标准规定了自由发泡法硬质聚氯乙烯(PVGU)低发泡板材的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,配以各种助剂,经混合后,采用自由发泡法挤出工艺制成的硬质聚氯乙烯低发泡板材(以下简称“板材”)。 QB/T 2463.1-1999 硬质聚氯乙烯低发泡板材自由发泡法 QB/T2463.1-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
Some standard content:
QR/T2463.1—1999
自出发泡法硬质桑氯乙烯低发泡板材,表面业光柔和,具有质轻难燃、谢腐防祖,保湿减震、存命长强度高、抗环境应力好等特点。可热成形.能钉、钻、凿、铆、等。泛应用于装修装潢、商贸广省,建筑、汽车,船舶、家具交遥运输等各行各业、刘推动以塑代本、以塑代金、环境保护,消防安全,能源节约等具有深远意义。
本标准是硬质聚氯乙烯(PVC-U)低发泡板材行业的系列标之本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出,本标雄出中国轻.总会塑料加.「应用研究所归。本标准出山东华潍塑胶工业有限公司、北京华新型材料有限公司、熙龙江鸡西塑料!联合起草。本标准主要起草人:郑小军、胡萍工伤军、魏宝。1范围
中华人民共和国轻工行业标准
硬质聚氯艺烯低发泡板材
自由发泡法
QB/T 2463. 11999
本标推规定了自由发泡法硬质聚氯之烯(PVCIJ)低发泡板材的产品分类、要求、试验方法、检验规则利标志、危装、运输、存
本标准适用于以聚氣艺烯树脂为王要原料,配以各种助剂,经混合后采用白山发泡法挤出工艺制成的硬质聚氯乙烯低发泡扳材(以下倚称\板材\)。2 引用标准
下列标推所危含的条文,通过在本标难中引用而构成为本标滩的条文:本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标雅的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,1998塑料吸水性试验方法
C8/T 7034
GB/T 1040
塑料拉州试验方法
所塑料筑支染冲击试验方法
GB/T 1C43---1!93
G13/I 16331983
热塑性帮料软化点(维卡)试验方法GB,T 2411-1989
GB/T 2828
GB:T 6313
GB 8624 --1937
GB/T 88:1
G3/T 934」
塑料邵低硬设试验力法
逐批梳查计数抽样程序及抽桦表(适用于连续批的检在)塑料试样状态调节试样的标准环境泡沫塑料和橡胺表观(体积)密度的测定建筑材料燃烧性能分级方法
硬质泡深塑料尺寸稳定性试验方法塑料弯曲性能试验力法
GB/T 11715.9
1989中密度红维板撬螺钉力的测定3产品分类
板材按掌度分为A型、B型、:翻三类产品,见表1。表1
产品分类
国家轻工业局 1999-10-14批准
KANTKAca-
2000-03-01实施
4要求
4.1外观
板材外观应符合表2规短。
黑点,黄点与案质bZxz.net
波纹、紊纹
污粘痕迹
板材的翘拍在5 mm/n以内。
4.3对角线差值
板材的对角线差小于5mm。
4.4尺寸和极限偏差
QB/T 2463. 1—1999
外观要求
同批板材颤色均匀一致,不得有明显色差不任详有影响使用的黑点,黄点与茶质不允许有明显的波纹,条纹存在柔和亚光表面
不充许
发泡孔径均匀,不允许有侧面链隙被材的尺小和极限偏差应符合表3规定,3
公称尺室
极限编差
公称尺寸
注:如讨尺小有得殊要求,由供需双方商起。度
极限偏
不充许
有负编差
公势尺
极限偏片
不允许
有负偏差
4.5物理机械性能
QB/T 2463.1—1999
板材的物理机械性能应符合表4规定4.6燃烧性能
作为内部装修材料的板材除符合表 3 的指标以外,还需符合(B 3621 对难燃 B1 级材料的规定,4
表观御度
邵民破度(13)
拉仲强度
断裂长率
简支梁冲您班
维卡软化点
胡热尺生变化室
酸水管
雪葡强度
写西弥性榄站
握钉力
210或不断装
江:含曲弹性模虽和握螺力仅当客户爆山双求时才迷行考核5试验方法
试择状态和试验环境
6或不断裂
接照(GH/T2918迟行。溢度(23上2)(:,谢节附间不少于24h。5.2~5.3收在仲载时按照木条进行测试:
5.2外观
在自然光下,距离板材6c0加m处日测检验5.3
将板材效在:-水平面上,以板材对角线为基准线.用精度1mm的直尺测量板材翘拥面与基准线的最大距离,然庙以此距离際以基滩线长度(mm/m)5. 4对的裁差值
精度1mm的卷尺分别测量板材两条对角线的长度,取其对角线长度差值。5.5尺寸搬限痛差
5. 5. 1长度和宽度
用精度1 mm 的卷尺成直测量,
5.5. 2薄度
用精度0.0112m量具距板材逃缘不小于20mim处沿横断面均匀测量,5.6物理机减性能
5.6. 1 敢样
将板材纵向两侧宽度00边缘裁去后均约收样,取样时不得破坏泡代结构5. 6. 2 表观密度
-TIKANIKAa-
QB/T 2463.1-1999
接GB/T6343进行测定,取板材源厚。5.6.3邵氏硬度
按GB/T2411进行测定,測量结皮面,取板材原厚。5.6.4拉仰强度和断裂件长率
按(B/T 1040 进行测定。试样为I型试择,取板材原厚,拉伸速度为 20 mm/min=10%。5.6.5简支梁冲击强度
按GR/T1043避行测定。试样为缺口1型试样,取板材原厚,冲未结皮面。5.6.6纤卡软化温度
接GB/T1633逊行测定。试验负荷为9.8-13N.等速升温速率为(50±5)℃/h。5.6.7加热尺寸变化率
按GB/TS811进行测定。试验温度为(7012)℃。时间2h试验结果取长.宽方向上的尺寸变化率值。
5.6.8吸水率
按G13/1034过行测定,试验温度(23—2)C,时间(241)h5.6.9考曲强度和弯西弹性模量
按GH/T9341进行测定,测量结皮面。5.6.10燃烧性能
按GB8624进行测定
5.6.11握螺钉力
按GB/T11718.9进行测定,测量垂直结皮雨方向。6检验规则
产品须经生产厂家质虚检验部门按照本标难的出厂检验项日检验合格后并附合格医方i厂,6.1组批方法
同批原料、同·配方、同「艺同一规格连续生产的板为一批。每批数量不得超过60,以张板为一样木单位。
6.2抽痒
板材的外观、规格尺寸的检验按GB/T2828规定的二次正常抽样方案迎行.其中检查水平为II.合格质量水平(AQL)为6.5,翘曲、对角线差值和物埋机械性能检验以批为单位,每批随机取三张进行测试,
6.3产品检验分出厂检验和型式检验出厂检验项H:外观、翘商、尺寸极限偏差、对角线差值、表观密度、邵氏硬度。型式检验项日:外观、趣啡、尺寸极限偏、对角线差值、表观密度、邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、简支梁冲山强女、维卡软化点、加热尺寸变化率,奔曲强度。燃烧性能、握螺钉力及湾曲弹性模量仅当客户需要时再行检验。
整式检验正常4产时每年一次,存下列情形之一时应进行型式检验,a)主要原料,工艺有较大改变时:b)停产半年以上,重新生产时:)出!检验结果F次型式检验有较大差异时:l)国家质带监督部门提出要求时。6.4判定规则
6.4.1外观和规格尺寸的质判定
根据对样本检验的结果,外观和规格尺守有·项或多项指标不符合本标准规定,则判样本单做为不合格品。
OB/T2463.1—1999
根据对样本单位检验的结果,用GB/T2828判定,若不合格的样本单位数量不超过其规定的批质水平合格判建数(A.)时.则判该交付批质录合格:超过不合格判定数(R)时.则应判定该交付批质量不合格:若在A.和R,之间,进行二欲抽样判定6.4.2翩曲、对角线差值和物理机械性能判定1.述项目若有不合格项时,则从原批中抽取双倍试样,对不合格项进行复验,复验仍不合格·则灿为不合格。
7标志、包装、运、贮存
7.1标志
板材铝装上应有标志·标明产品名称,规络、商标,批号生产厂名称厂址、标滩号等,并附有产品合格证。
72包装
产品包装可用纸板、夹板、薄膜、编织物等作保护层并用打包带推扎牢置。7.3造输
运输过程中应避免板材受到重压,日晒、雨淋及机械损伤,保持包装完整。7.4些存
板材应水平雌效,贮存在干燥、通风消的库房内,远离热源,堆放高度不超过1Tm,-rKANrKAca-
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